K54與環氧樹脂固化溫度

1. 環氧樹脂固化中的常溫固化、低溫固化、高溫固化溫度范圍是

o℃低溫，20℃常溫，80℃中溫，120℃中高溫，150℃—180℃高溫

2. 環氧樹脂固化後,熱分解需要多少溫度

晚上好，這個視使用的環氧樹脂種類與交聯劑種類不同而定，不是一個固定值，比內如熱固化容的酸酐類、胺類和偶氮類各有不同之處。熱固化的酸酐類由於使用加熱硬化，成為三維網狀不溶不熔結構，理論上不存在再次熱分解。胺類比較常見，將環氧開環後聚合成芳香族醯胺形式聚合物，胺類分子量越大其固化後耐高溫的性能越好，但最低的乙二胺也要在800度以上才開始分解。偶氮類屬於新興的硬化成份，使用AIBN聚合，也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的復合光敏引發，這種環氧樹脂固化後不耐溶劑和高溫，熱分解溫度未知但肯定低於耐溫性最好的酸酐，它的特性是耐候。如果你一定要讓環氧樹脂固化後再次分解，熱分解至少需要冶煉熔爐中的高溫請參考。事實也證明，環氧樹脂並非傳說中一定是不溶不熔，它可以溶於一些有機酸復配的特殊溶解劑，同樣也能遇熱分解消散。

3. 環氧樹脂 分解溫度和自然溫度是多少

環氧樹脂的熱分解溫度在℃以上，在5℃-35℃長期室內保存性能穩定，可以在0～180℃溫度范圍內固化，常溫固化的環氧樹脂使用溫度不超過80℃。

環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高，具有很高的黏合力，商業上被稱作「萬能膠」。

雙酚A型環氧樹脂是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。

一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）為高相對分子質量樹脂。

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環氧樹脂的應用

（1）塗料及黏合劑；

（2）模鑄各種電子器件、集成電路封裝材料和電路板；

（3）製造工業零件製品等；

（4）鋁罐內層，尤其是酸性的食品或飲料，例如汽水；

（5）土木建築結構物補強，可與碳纖維或玻璃纖維搭配使用成為具有極高抗拉強度的補強材料；

安全性

環氧基會與人體內的多種基團反應，因此通常被認為是有毒或者致癌物質，在使用的時候應該避免皮膚接觸，環氧樹脂的固化劑大多也是有毒物質。

環氧氯丙烷易燃，含毒性和致癌物質。雙酚A（酚甲烷）是內分泌干擾素（也就是擾亂生殖系統的化學物質）。

根據綠色和平組織於2006年4月發表的報告《我們的生殖健康和化學暴露》：雙酚A可影響男性生殖器官、導致早熟、母乳減少。

4. 環氧樹脂和固化劑反應怎麼確定固化溫度是高了還是低了

環氧膠的固化，一般來說加熱固化的，使用溫度會比不加熱固化的高一些。專
固化效果和使用的固化劑有關系，屬不同的固化劑需要的溫度不相同。比如胺類固化劑需要的溫度較低。酚醛樹脂固化劑一般在150度以上。酸酐類固化劑一般在120度以上。具體的情況還要看體系中是否含有固化促進劑，以及是否含有降低反應溫度的助劑。
平時的經驗是，固化溫度比Tg低一些。即高溫固化的可以高溫使用，低溫固化的低溫使用。

5. 環氧樹脂膠是否耐高溫

環氧樹脂膠耐高抄溫。

1. 基本特性：雙組襲份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙。

2. 操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備，如AB膠槍。

3. 適用溫度一般都在-50至+150度。

4. 適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼。

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環氧樹脂具有優秀的力學性能，不但內聚力很強，而且分子的結構非常緊緻密集，這時環氧樹脂的力學性能非常高，比起其他的一些通用型熱固性樹脂要高出很多，比如酚醛樹脂、不飽和聚酯等都不如環氧樹脂。

環氧樹脂的附著力也很好，因為環環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

6. 環氧樹脂的固化溫度是多少

一般是在60-80度之間，得看具體的固化時間。快乾的溫度要高一些。

7. 環氧樹脂膠耐溫多少

環氧樹脂膠適用溫度一般都在-50至+150度。

環氧樹脂膠黏劑的分類：內

1、按其主要組成，容分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
特性：

1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙；
2. 操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍）；
3. 適用溫度一般都在-50至+150度；
4. 適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼；
5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月。

8. 請問E-44、E-51環氧樹脂與593固化劑怎樣縮短完全固化時間或者說怎樣能在完全固化後受60℃溫度不會變軟

1.如果樹脂和固化劑不換的情況下，要縮短完全固化時間，可以採用加熱固化，溫度越高，固化時間越快；
2.可以加少量促進劑如k-54促進劑，添加量在固化劑重量的十分之一左右，但這樣對完全固化時間縮短效果不明顯，不如加熱固化效果來得快；
3.最好不採用593固化劑，換耐熱性好的固化劑，如酸酐類固化劑或芳香胺類環氧固化劑等；
4.在環氧樹脂中添加耐熱性好的活性稀釋劑如苄基縮水甘油醚，可提高固化物的耐熱性，卡吉特化工公司有售。
5.採用酚醛環氧樹脂，其耐熱性會大大提高。

9. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以專在10-30分鍾固化的快速固屬化劑.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.

10. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

環氧樹脂固化溫度一般是大約在80-120℃，芳香胺類環氧樹脂固化軟化點大約90-150℃。加溫固化可以提高軟化點溫度，酸酐固化軟化點大約在100-160℃這個要看使用的固化劑及固化工藝了。最常用的採用環氧樹脂固化溫度大約在60~80℃，至於說固化時間，環氧樹脂主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝窗口，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。