超濾膜組價單支65m2

Ⅰ 凈水器是什麼做的

1）陶瓷過濾外殼過濾原理（一級過濾）：
陶瓷過濾殼的過濾精度達到0.5微米，為物理過濾方法。
自來水經過陶瓷過濾殼，可以有效過濾寄生蟲、鐵銹、懸浮物等雜質，將雜質阻隔在陶瓷體的表面。
2）內置KDF銅鋅合金過濾材料過濾原理（二級過濾）：
用於去除余氯（漂白粉）和重金屬（鉛、汞、鉻等）。
KDF去除余氯的化學方程式如下：
Zn+HOCl+H2O+2e—Zn2++Cl-+H++2OH-
KDF去除重金屬鉛的化學方程式如下：
Zn/Cu/Zn+Pb2+ →Zn/Cu/Pb+Zn2+
KDF去除重金屬汞的化學方程式如下：
Zn/Cu/Zn+Hg2+→Zn/Cu/Hg+Zn2+
3）形成「選擇性過濾」功能的原因： 陶瓷過濾外殼和KDF濾材都不會將鈣、鎂等有益的礦物質離子過濾，因此自來水中對於嬰幼兒有益的礦物質群得以保留，形成獨特的選擇性過濾功能。

1、超濾膜的制水流程
自來水先進入超濾膜管內，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質和微量元素透過，成為凈化水。而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質則被截留在超濾膜管內，在超濾膜進行沖洗時排出。
2、超濾膜沖洗流程
超濾膜使用一段時間後，被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的內表面，使超濾膜的產水量逐漸下降，尤其是自來水質污染嚴重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產水量。
3、超濾膜濾芯
將成束的超濾膜絲經過澆鑄工藝後製成如下圖所示的超濾芯，濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙，形成原液與透過液之間的隔離，原液首先進入超濾膜孔內，經超濾膜過濾後成為透過液，防止了原液不經過濾直接進入到透過液中。
4、超濾膜濾芯膜絲總面積的計算：
在單位膜絲面積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產水量越多，
其計算公式為：
S內=πdL×n
S外=πDL×n
其中：S內為膜絲總內表面積，d為超濾膜絲的內徑；
S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；
L為超濾膜絲的長度；
n為超濾膜絲的根數。
內壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。
按進水方式的不同，超濾膜又分為內壓式和外壓式兩種：
1、內壓式：
即原液先進入中空絲內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空絲的內部，由另一端流出，其流向參見下圖所示：
2、外壓式:
中空纖維超濾膜則是原液經壓力差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而截留的物質則匯集在中空絲的外部，其流向見圖所示：
超濾膜的性能表徵
超濾膜的性能通常是指膜的物化性能和分離透過性能，物化性能主要包括膜的機械強度、耐化學葯品、耐熱溫度范圍和適用PH值范圍等，分離透過性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
超濾膜材料及特性
主要材料：
膜材料代號
膜材料 代號
聚乙烯 PVC合金
聚碸 PS
醋酸纖維素 CA
再生纖維素 RC
聚丙烯腈 PAN
聚偏氟乙烯 PVDF
聚丙烯 PP
聚乙烯 PE
聚醚碸 PES
芳香聚醯胺 APA
聚碸醯胺 PSA
聚乙烯醇 PVA
聚氯乙烯 (PVC)：
這種材料製造的超濾膜具有優良的機戒強度和耐化學腐蝕性，材料來源廣泛,成本適中，可以做出優質的超濾膜，
①：（SDI15）
②： ＜1 產水濁度
③： ＜0.1NTU 去除0.1μm以上顆粒(10wt%)
④：濾後水中0.1μm以上顆粒含量為0.3-0.5個/ml 去除總大腸菌群： 每100ml產水水樣中未檢出去除糞大腸菌群： 每100ml產水水樣中未檢出去除細菌： 每1ml產水水樣中未檢出 。
內壓式中空絲膜材質： 合金PVC 封膠材料, 環氧樹脂截留分子量（道爾頓）： 100，000 標准膜面積（m2）： 10 中空纖維絲數量： 3100 中空纖維絲內外徑(mm)： 1.0 /1.66 建議工作條件：建議透膜壓力（TMP）（MPa）：0.04-0.08 最高進水壓力（MPa）： 0.3 最大跨膜壓差（MPa）： 0.2 最大反洗跨膜壓差（MPa）： 0.15 上限溫度（℃）： 40 下限溫度（℃）： 5 PH值耐受范圍： 2-13 運行方式： 全量過濾或錯流過濾 典型工藝條件：反洗流量（L/m2/h）： 2－3倍產水流量反洗壓力（TMP）（MPa）： 0.06-0.12 反洗時間（sec）： 20-180 反洗周期（min）： 20-60 順沖流量（L/m2/h）： 1.5－2倍產水流量順沖時間（sec）： 10－30 順沖間隔（min）： 10－60 化學清洗周期（d）： 6-180 化學清洗時間（min）： 15-120 化學清洗葯品： 檸檬酸、NaOH / NaClO、H2O2 立升PVC合金毛細管式超濾膜組件 • 膜材料是耐污、親水的改性PVC。 • 通量持久穩定，抗污染能力強。 • 可以短時承受200ppm余氯環境，適用的PH范圍2-13。 • 完全除菌，產水濁度小於0.1NTU。 • 交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。 • 產品水的SDI15< 1（原水濁度小於20NTU時的測試值）。

1：自來水：採用PVC超濾膜+超濾伴侶（活性碳+超濾膜）
超濾伴侶說明：活性碳作為水處理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金屬，而活性碳沒有除菌處濁功能，反而會掉碳渣及滋生細菌，在活性碳濾後的水在通過PVC合金超濾膜可徹底解決活性碳中的負作用。
註：活性碳為耗材品，一般使用6—12個月必須更換。
2：地下水及湖水說明：
地下水及湖水是生活用水主要來源，但該兩種水源需憑檢測報告數據進行深度處理，根據不同的水質配備不同的工藝流程，過濾地下水主要濾材有：RO膜、PVC合金超濾膜、錳沙、KDF、活性碳、三氯甲烷、軟水樹脂、碟片過濾器、礦化石等
註：根據不同的水源採用不同的材料。
PAN膜：
● 具有優良的化學穩定性，有耐酸、耐鹼以及耐水解的性能，能廣泛應用於各種領域；
● 膜絲具有很好的強度和柔韌性；
● 經過親水改性，產水量大，並具備很強的抗污染性。
● 膜絲配方材料少，工藝容易控制，不會出現象PVC原料配方材料多而導致膜本身的異味問題。
PVDF膜：
● 耐紫外線，有優良的耐污染和化學侵蝕性能；
● 耐熱溫度可以達到140℃，可採用超高溫的蒸汽和環氧乙烷殺菌消毒；
● 能在較寬的PH（1-13）范圍內使用，可以在強酸和強鹼和各種有機溶劑條件下使用。
影響超濾膜產水量因素
1、溫度對產水量的影響：溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產水量的影響：在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小，主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產水量的影響：流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導致超濾膜堵塞，太快則影響產水量。
選擇凈水器的5條：
一、看它是化學制水還是物理制水，所謂的電解水機都是化學制水，所以不要選用經過化學反應過程制水的凈水器而要選用物理制水的制水機．
二、看它是粗濾還是鈉濾，粗濾和超濾是不能過濾干凈的，鈉濾可以，分辨是不是鈉濾看機器是否有高壓泵，因為鈉濾孔徑只有0.0001微米，自來水的水壓是不能讓水通過的，必須通過高壓泵才可以做到．所以必須用電．
三、看它是純凈水還是活凈水，也就是看它RO濾芯之後是否有能量活化濾芯．
四、TDS數值，0-5純凈水,5-50活化礦物質水，50-120二級飲用水，120-180管網污染水，180以上工業污染水．
五、理性消費：消費者在購買凈水器的同時應該理性面對不同凈水器廠家所推出的不同說法，凈水器不是一次性家用電器，關乎消費者自身身體健康，購買時應考慮該凈水器品牌是否經過國家質量監督局檢驗，是否符合國家飲用水標准，是否符合中國凈水器行業標准。在此前提下還要考慮該品牌凈水器日後服務是否完善，避免安裝後聯系不上廠商（或聯系困難）耽誤凈水器正常的保養時間。同時還要考慮凈水器的持久耐用性，一般品牌凈水器使用壽命為15-20年。

Ⅱ 管式超濾膜有哪些突出特點

1、創新的可更換抄膜組件設計。襲
2、節省膜更換成本，不銹鋼膜殼可重復使用。
3、維護操作簡單，用戶可以在現場自行更換。
4、單支膜組件出現問題時，不會影響整套系統的運行。
5、膜組件規格多，從 DN65 到 DN250，面積從1m2 到 72㎡。
6、可以滿足您不同需求，優化設計整套系統。

Ⅲ 中空纖維超濾膜

中空纖維膜是指外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。中空纖維膜是以聚碸、二甲基乙醯胺為原料加工成中空內腔的纖維絲，再除以高滲透性聚合物，具有選擇性滲透特性。由於水蒸氣、氫、氨和二氧化碳滲透較快,而甲烷、氮、氬、氧和一氧化碳等滲透較慢,這樣就使滲透快的與滲透慢的分離。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內，纖維束一端被密封，另一端用特殊配方的環氧樹脂粘結在一起。

Ⅳ 安吉爾凈水器j1207-rob8a的pp棉濾芯可以換成超濾膜嗎

不行。復這款質量一般，推薦你制一款不用安裝，在客廳，卧室都能用的凈水器，只要999，全球頂級濾芯，五級過濾，'RO+反滲透過濾又保留微量元素，智能提醒濾芯壽命，檢測水質，某寶有賣，美的靜凈M2智能凈水器，雙十一搞活動中，現在不到999元。

Ⅳ 中空纖維超濾膜的養護方法

1.原水採用殺菌劑殺滅細菌及微生物。保持適當余氯量;
2.預過濾去除固體顆粒懸浮體，在膠體含量較高時，採用絮凝沉澱預處理;
3.定時反沖洗快速沖洗，定期化學沖洗;
4.動態過濾，排放濃縮水，回收比視原水水質而定;
5.緩慢升降壓，防止沖擊。
膜的清洗：
中空纖維超濾膜在連續正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：
背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由於膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果最好。沖洗時間30～60秒即可。
等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效。
化學清洗法：根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
超濾是採用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

Ⅵ 電泳超濾量怎麼計算

超濾透過液量按照正規工藝要求的話，建議按照1.2-1.5L/m2.分鍾來選擇。例如：工件產量每小時專500個，每個小件面屬積0.01m2，則需要的透過液量為1.2*0.01*500*60=360L。此透過液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。

Ⅶ 卷式膜超濾 膜通量一般能達到m2/h多少

您這個抄問題好像有點奇怪
超濾膜一般是，每平方米每小時 的流程 60L 是正常的
針對中水，一般超濾膜都設計在50-60之間，這個通量設計所以中空纖維結構的超濾膜
簾式MBR膜，一般是設計在10-15L
用單位膜面積的產水量乘以膜總面積，就是一支膜組件的產水量，
比如我的一支膜組件膜面積是 25平方，用60LX25=1500L 等於一小時有1500升水
當然還有去除反洗水量，這個跟你的原水情況，設計反洗水量也是不一樣的、
希望能幫到您

Ⅷ 超濾原理的超濾

⑴原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚碸膜，聚醯胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，佔地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，佔地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。

Ⅸ 10寸插入式平口中空纖維超濾膜的膜絲根數，壓降是多少

膜絲面積： 三層式11m2/片
操作負壓 -0.01～ -0.03

Ⅹ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜（pp）是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比，具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高：
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法，聚丙烯大分子規則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好：
聚丙烯中空纖維膜生產過程中，沒有投加任何添加劑和致劑等，因而化學穩定性能好，可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質：pp聚丙烯
外徑：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔徑：0.1～0.2μm
透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
縱向強度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水濁度：<0.2ntu
設計通量：三層式1.0～1.2t/d
膜絲面積：
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01～
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚：
320/40
μm
4.
膜斷裂強度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件（
pp中空纖維微孔膜）技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造，能夠耐受大氣量的曝氣，不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構，在使用過程中，膜的根部整體運動，不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計，易於模塊化的組裝和維護。