1. 豎向精軋螺紋鋼塗環氧樹脂在冷切的原理
防止生銹腐蝕。
2. 怎麼用環氧樹脂做防腐
用環氧樹脂防腐的問抄題很大，如果有針對性，就可以簡明一些。
請補充：
基材是什麼—在什麼材料上防腐；
要防的材料，酸、鹼、大氣、水？
環境，溫度、濕度、粉塵、施工空間等。
如果僅是貯存水，外表面處理干凈後塗防銹漆就可以了。不必用環氧樹脂。如果一定要可按jiang44君的方法做，玻璃纖維布2～3層，用常溫固化的環氧樹脂配方。
3. 環氧樹脂的合成原理和固化原理
環氧樹脂有多種類別，以雙酚A型為例：
雙酚A型環氧樹脂的固化原理
在環氧樹脂的結構中有羥基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力，而環氧基團則與介質表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應，形成化學鍵。因而，環氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業上被稱作「萬能膠「。此外，環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構，使用時必須加入固化劑，固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應，變成網狀結構的大分子
，成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高，只有通過固化才能形成體形高分子。環氧樹脂的固化要藉助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態多元胺類，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時，還常常需要加些促進劑（如多元硫醇），已達到快速固化的效果。
固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯反應也不同。
合成原理
雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。
合成方法
(1)液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加鹼法和二次加鹼法。二步法又可分為間歇法和連續法。
(2)固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。
4. 環氧樹脂如何手工塗刷鋼筋製作塗層鋼筋
我想知道來的是你要塗刷的源是圓鋼還是螺紋鋼。圓鋼好塗刷，螺紋鋼需要耐心的塗刷。
不知道你的塗裝後使用環境，所以只能大概的說一下環氧樹脂配方，稀釋劑加15--20%，固化劑加5--7%，需要填料的話，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。
你的工程量大的話，可以製作一個槽子，配好料浸泡撈出。量小的話，毛刷，小滾筒都可以的，一遍塗不勻，可以塗2次3次。還有你的圖層厚度有要求嗎，這個和加稀釋劑和塗刷遍數有關。
稀釋劑可以用二甲苯，或者丙酮。
5. 環氧樹脂玻璃鋼施工方法
環氧樹脂施工方法有很多種：
一種為將玻璃短纖維加入環氧樹脂中，直接塗布施工，固化後即可。
一種為將玻璃長纖維纏繞後，塗布環氧樹脂，可以多層纏繞，多層塗布。固化後即可。
6. 鋼材防腐處理的方式有哪些
1.1油漆防腐 (1)防腐原理將純鋅粉溶於溶劑、助劑和成膜物 質內形成富鋅底漆，被塗刷至待防腐工件上，藉助成膜 物質成膜固化於工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人 鋼材而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護 作用。 (2)油漆塗層性能富鋅漆雖屬陽極性塗層，但由 於其成膜物質為有機物，隨著時間延長，環境的千變萬 化，有機物終究要老化、粉化直至失效，從而會導致鋅 粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由於酸洗、鈍化後的基 體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實際 防腐效果。 1.2熱浸鍍鋅 (1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融 金屬鋅槽中進行鍍覆過程，從而在表面形成純鍍鋅層 和次表面的鋅合金化鍍層，實現對鋼鐵的保護作用。 (2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅塗層較緻密，能有 效阻礙腐蝕介質浸人基體，實現對鋼鐵的陰極保護;② 熱浸鋅塗層較薄，一般只有30-50um，對一些較大型 工件可達85um，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不 多，同時塗層不均勻，厚度不易控制;③塗層結合力差， 比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表 面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富 鋅漆長，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。 1.3電弧噴塗防腐 (1)防腐原理電弧噴塗是利用專門的噴塗設備， 使噴塗金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經壓縮空 氣噴吹至預先拋砂除銹的金屬構件上形成電弧噴鋅、 鋁塗層，在其上噴刷防腐封閉塗料形成長效防腐復合 塗層。金屬噴塗層作為陽極對鋼鐵構件進行陰極保護， 其次較厚的塗層也阻止腐蝕介質浸人基體。 (2)塗層特性①結合力高，它的結合力是富鋅 漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外，還按日本工業標 准對電弧噴塗層進行沖擊彎曲試驗等，試驗結果不但 完全符合標准，而且還被現場工程技術人員稱之為 「疊層鋼板」，非常適合於經常受沖擊、振動頻繁的 煤礦井筒鋼結構件長效防腐處理;②壽命長，電弧噴 塗層厚度決定了塗層的耐蝕壽命，一般在30一60年 以上。
7. 什麼是環氧塗抹鋼筋
一、應為環氧樹脂塗層鋼筋，沒有環氧塗抹鋼筋的說法。
二、環氧專樹脂塗層鋼筋是在工屬廠生產條件下，採用靜電噴塗方法，將環氧樹脂粉末噴塗在普通帶肋鋼筋和普通光圓鋼筋的表面生產的一種具有塗層的鋼筋。環氧樹脂塗層鋼筋有很好的耐蝕性，但與混凝土的粘結強度明顯降低，適用於處在潮濕環境或侵蝕性介質中的工業與民用房屋、一般構築物及道路、橋梁、港口，碼頭等的鋼筋混凝土結構中（當用於工業建築防腐工程時，尚應與有關專業標準的規定進行核對）。在施工現場的模板工程、鋼筋損壞，對在施工操作中造成的少量塗層破損，必須及時予以修補。
8. 環氧樹脂砂漿怎樣配製
普通環抄氧砂漿原材料材料有：襲環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,
其中水泥不用，砂子必須不含水分，
參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。
快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa；
中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa
9. 誰知道環氧樹脂的施工方案
環氧樹脂的施工方案
目 錄
1、 編制依據 1
1.1工程合同及施工圖紙 1
1.2、 主要規范和規程 1
1.3、 其他依據 1
2、 工程概況 2
2.1、 工程概況 2
2.2、 質量目標、安全目標、環境目標 2
2.3、 架空地板工程概況 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工進度計劃 2
3、 施工准備 2
3.1、 組織機構 2
3.2、 技術准備 3
3.3、 生產准備 3
3.4、 材料准備 4
3.5、 勞動力計劃 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技術指標 5
3.8、 樣板製作 5
4、 架空地板工程施工工藝 5
4.1、 主要機具 5
4.2、 作業條件 5
4.3、 施工工藝流程 6
4.4、 操作工藝 6
5、架空地板工程質量標准 9
5.1、 主控項目 8
5.2、 一般項目 8
6、 質量保證措施 9
7、 質量通病的防治 9
8、 安全保證措施 10
9、 成品保護措施 10
10、 職業健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11
1、 編制依據
1.1工程合同及施工圖紙
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2華東建築設計研究院有限公司設計圖紙
1.2主要規范和規程
1.2.1《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB/50210-2001
1.2.2《建築工程施工質量驗收統一標准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建築工程施工安全操作規程》DJB/01-26-96
1.2.4《高級建築裝飾工程質量驗收標准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建築裝飾工程施工工藝標准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建設工程項目管理規范》GB/50326-2001
1.2.7《建築工程資料管理規程》DBJ/51-2002
1.2.8《建築安裝分項工程施工工藝規程》DBJ01—26—96
1.2.9《建築地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002
1.3其他依據
1.3.1《北京市建設工程施工現場安全監督工作規定》（京建施【2006】651號）；
1.3.2《建築施工手冊》（第三版）；
1.3.3《工程建設標准強制性條文（房屋建築部分）》；
2、 工程概況
2.1工程概況
工程名稱：中央電視台新台址建設工程A 標段
建設單位：中央電視台新台址建設工程辦公室
建築設計單位：荷蘭大都會建築事務所
國內設計單位：華東建築設計研究院有限公司
設計顧問：奧雅納工程顧問
監理單位：北京遠達國際工程管理有限公司
總承包施工單位：中國建築工程總公司
中央電視台新台址建設工程位於朝陽路和東三環路交界處的CBD中央商務區內。新址工程建成後將成為首都北京的標志性建築物。主樓由兩座塔樓、裙房及基座組成，設三層地下室。地上總建築面積40萬平方米，兩座塔樓呈傾斜狀，分別為52層、44層，頂部通過14層高的懸臂結構連為一體，最大高度234米。裙房為9層，與塔樓連為一體。主體結構為鋼結構。
服務樓工程位於央視新台址建設工程地段東北部，建築面積22892m2，建築高度為17.94m，由能源中心與警衛中心兩部分組成，外觀為一個獨特的圓環形建築，環繞規劃道路E8 路兩側，形成整個基地的東側入口。其中警衛中心為地下1層，地上2層，局部夾層，採用框架結構體系；能源中心為地上2層，地下1-2層，局部有夾層，採用框架結構體系。設計±0.00 絕對高程為38.30m。
工程開工日期為2005年4月28日，計劃竣工日期為2009年1月8日，共計1352日歷天。
2.2質量目標、安全目標、環境目標：
質量目標：確保北京市建築結構長城杯（金獎）、建築長城杯（金獎）、魯班獎。
安全目標：嚴格按照公司OSHMS18001 職業安全健康管理體系運行。貫徹「安全第一、預防為主」的方針，杜絕死亡事故，杜絕重大工傷事故，杜絕重大機械事故及急性中毒事故，輕傷率控制在千分之三以內。
環境目標：根據ISO14000 環境管理體系標准，落實工地環境保護措施，重點控制對大氣污染、對水污染、擾民噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用，最大程度減少施工活動對環境的不利影響。
2.3環氧樹脂工程概況
本工程環氧樹脂地面工程，主要用於主樓電視工藝間、編目室、網路進線室、電信間、弱電間及服務樓警衛樓二層戰士宿舍、軍官宿舍、走道、辦公室、衛生室、體能兼活動室、消防班、休息區、電梯廳及警衛樓夾層辦公室、警衛樓一層辦公室等部位。
序號 部位 工程量（平米） 備注
1 主樓地下一層
2 主樓地下二層
3 主樓地下三層
4 服務樓 3500平米 3mm厚
5 合計
2.4施工進度計劃
根據施工進度的要求，待牆面飾面、門窗安裝完畢，頂面及機電專業全部施工完畢並驗收合格，同時在施工區域做好圍擋工作後，方可插入環氧樹脂地面施工。架空地板工程施工進度計劃按照項目總控計劃和年度施工計劃執行，具體參照上述計劃。
3 、施工准備
3.1組織機構
為嚴格根據規范和規程進行施工，需要成立裝飾工程組織體系，以保證施工順利進行。
組織體系如下：
3.2技術准備
3.2.1組織裝飾、水暖、電氣、通風、消防、弱電相關專業進行圖紙會審；
3.2.2認真查看圖紙和做法表，明確具體部位的施工做法，結合圖集、標准及施工手冊確定各部位的做法和質量要求。根據設計要求和房間平面尺寸及室內設備情況，進行深化設計，提出加工或定貨計劃。
3.2.3編制施工方案，首先進行內部會審，通過後報監理審批，監理審批通過後嚴格執行；
3.2.4方案審批通過後，對工長和全體相關人員進行書面交底；
3.3生產准備
3.3.1裝飾部對不同部位的施工勞務隊進行二級交底，並監督和落實勞務班組向作業人員進行三級交底；
3.3.2裝飾部按照項目總控進度計劃，組織相應勞動力及物資設備進場，准備開展施工；
3.3.3主要器具配置
序號 機械、 設備各稱 規 格 型 號 數量 性能
1 針型滾筒 20 良好
2 噴砂打磨機 D-8 10 良好
3 金剛石打磨機 BG250 10 良好
4 砂紙打磨機 W1700 10 良好
5 真空吸塵器 13 良好
6 手動攪拌機 15 良好
7 手動打磨機 13 良好
8 單桿攪拌機 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 針型滾筒 260 良好
12 水泥自流平鋸齒抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送機 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他輔助工具
序號 工具名稱 規格 數量 性能 備注
1 溫度、濕度計 30 良好
2 快速測試儀， CCM 1 良好
3 硬度測試器 1 良好
4 回彈儀 1 良好
5 檢測尺 2米 5 良好
6 游標塞尺 5 良好
7 鐵錘 8 良好
3.4材料准備
3.4.1做好材料的供應計劃，按時組織材料進場，根據現場的實際情況做好供應工作，確保滿足現場的進度要求。
3.4.2材料進場嚴格執行監理規程要求的進場報驗和檢驗手續，經進場驗收合格後方可入庫使用，嚴禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料計劃
序號 材料名稱 單位 數量 定貨時間 進場時間
1 活動地板 m2 4650 2008年10月 開工後陸續進場
2 配套附件 套 17600 2008年10月 開工後陸續進場
3.5勞動力計劃
根據工程的實際進度要求及現場的實際情況科學合理的組織勞動力，確保工程能夠按照項目部的總控計劃順利實施。
勞動力計劃表
序號 工種 人數 備注
1 木工 45 2-3人一組
2 雜工 24 配合施工
3 電工 3 配合臨電
合計 72
3.6材料要求
架空地板工程所選用的材料必須是合格產品，各項技術性能與技術指標應符合現行有關產品標準的規定，應有出廠合格證及設計要求性能的檢測報告。
面層材質必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。
3.7主要材料技術指標
活動地板面層包括標准地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件）。採用的活動地板塊面層承載力不得小於7.5MPa，其系統體積電阻率宜為：A級板為1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照規范要求進行進場後取樣環保復試，環保復試合格後方可使用。
3.7樣板製作
在正式防靜電架空地板施工前，由裝飾部聯合質量部指導作業隊伍現行樣板製作，經各方驗收合格後，方可正式大面積展開施工。
4、架空地板工程施工工藝
4.1主要機具
主要機具包括常用機具設備有：吸盤、切割鋸、手刨、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
4.2作業條件
4.2.1對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。
4.2.2各房間長寬尺寸按設計核對無誤
4.2.3材料檢驗已經完畢並符合要求。
4.2.4施工前施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可採用豎尺、拉線、彈線等方法。
4.2.5室內濕作業已全部完成，預埋件已按設計要求預埋，經檢查無誤，室內地板下的管線和導線已配置完畢，並進行隱檢會簽。超過地板塊承載力的重型設備已安裝完畢。
4.2.6樓（地）面基層混凝土或水泥砂漿已達到設計要求，表面平整度驗收合格。
4.2.7進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄，材料的產品合格證書、性能檢測報告。
4.2.8活動地板料具已按計劃進場，經檢查面層材質符合設計要求；面板塊、桁條、可調支柱、底座等分類清點碼放備用。
4.2.9大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格後，方可組織班組進行大面積施工。
4.2.10施工人員進場進行集體培訓，提高管理、操作人員安全質量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質量情況，加強過程式控制制，防止返工。
4.3施工工藝流程
基層處理→找中套方、分格彈線→安裝支座、橫梁組件→鋪活動地板→擦光→檢查驗收
4.4操作工藝
4.4.1施工要點
1）活動地板所有的支座柱和橫梁應構成框架一體，並與基層連接牢固；支架抄平後高度應符合設計要求。
2）活動地板面層的金屬支架應支承在現澆水泥混凝土基層上，基層表面應平整、光潔、不起灰。
3）活動板塊與橫粱接觸擱置處應達到四角平整、嚴密。
4）當活動地板不符合模數時，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並裝配相應的可調支撐和橫梁。切割邊不經處理不得鑲補安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
5）活動地板在門口處或預留洞口處應符合設置構造要求，四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應符合耐磨要求。
4.4.2基層處理：
把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。基層表面應平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應當用水泥砂漿找平。當設計對地面有防塵處理做法時，按照設計要求進行處理。涉及務要求的，在其表面塗刷1～2遍清漆或防塵劑，塗刷後不允許有脫皮現象
4.4.2找中套方、分格彈線：
首先測量房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，並在地面彈出分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在牆面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。並標明設備預留部位。
4.4.3安裝支座和橫梁組件：
1）將底座擺平在支座點上，核對中心線後，安裝鋼支架，按支架頂面標高，拉縱橫水平通線調整支架活動桿頂面標高並固定。再次用水平儀逐點抄平，水平尺校準支架托板。
2）支架頂調平後，彈安裝橫梁線，從房間中央開始，安裝橫梁。橫梁安裝完畢，測量橫梁表面平整度、方正度。
3）底座與基層之間注入環氧樹脂，使之墊平並連接牢固，然後復測再次調平。如設計要求橫梁與四周預埋鐵件固定時，可用連板與桁條用螺栓連接或焊接。
4）先將活動地板各部件組裝好，以基準線為准，按安裝順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中應隨時抄平，轉動支座螺桿，調整每個支座面使其標高一致。
5）在所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平。然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。
4.4.4鋪活動地板：
1）先在橫樑上鋪設緩沖膠條，並用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板塊應用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得採用加墊的方法。
2）鋪活動地板時應根據房間內的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數相符時，宜由里向外鋪，當無設備或留洞但模數不相符時，宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，應綜合考慮選定鋪設方向和順序。
3）不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理後安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
4）鋪設活動地板面層的標高，應按設計要求確定。當房間平面是矩形時，其相鄰牆體應相互垂直；與活動地板接觸的牆面的縫應順直，其偏差每米不應大於2mm。
4.4.5其它注意事項：
1）四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應耐磨。對活動地板塊切割或打孔時，可用無齒鋸或鑽加工，但加工後的邊角應打磨平整，採用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，亦可採用鋁型材鑲嵌封邊。以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。在與牆體的接縫處，應根據接縫寬窄分別採用活動地板或木條鑲嵌，窄縫隙宜採用泡沫塑料鑲嵌。
2）在與牆邊的接縫處，宜做木踢腳線。
3）通風口處，應選用異形活動地板鋪貼。
4）活動地板下面需要裝的線槽和空調管道，應在鋪設地板前先放在建築地面上，以便下步施工。
5）活動地板塊的安裝或開啟，應使用吸板器或橡膠皮碗，並做到輕拿輕放。不應採用鐵器硬撬。
6）在全部設備就位和地下管、電纜安裝完畢後，還要抄平一次，調整至符合設計要求，最後將板面全面進行清理，等待驗收。
5、架空地板工程質量標准
5.1主控項目
5.1.1架空地板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
5.1.2架空地板的支座必須位置正確，固定穩妥，橫梁連接牢固，無松動。
5.1.3活動地板面層應無裂紋、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。行走無聲響，無擺動。
5.2一般項目
5.2.1活動地板面層應排列整齊、表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，標高准確。
5.2.2罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。
5.2.3允許偏差項目見下表
架空地板允許偏差
項次 項目 允許偏差（mm）
檢驗方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 2.5 拉5m線和用鋼尺檢查
3 接縫高低差 0.4 用鋼尺和楔形塞尺檢查
4 板塊間隙寬度 0.3 用鋼尺檢查
6、質量保證措施
6.1使用材料必須符合設計和規范要求，嚴禁使用不合格材料。
6.2操作工人必須經過培訓並考核合格後方可上崗操作。
6.3施工期間必須做好工序交接驗收。
6.4施工期間必須做好三檢制，確保不合格的半成品進入下到工序。
6.5施工期間加強日常巡檢，做到及時監控質量，發現問題及時解決，使質量始終處於受控狀態。
7 、質量通病的防治
7.1 板面平整度偏差較大
7.1.1基層的平整度必須符合本工藝標准相關章內容的規定，基層平整度達不到要求會直接影響面層的平整度。
7.1.2支座和橫梁的架設是保證平整度最關鍵的步驟，應嚴格按照施工工藝操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成後還要再次整體抄平。
7.2 板面不潔凈
7.2.1防止地板板面受損傷，避免污染，產品應儲存在清潔、乾燥的包裝箱中，板與板之間應放軟墊隔離層，包裝箱外應結實耐壓
7.2.2後續工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。
7.3 行走有聲響、擺動
7.3.1 所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平，然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。經檢查，確認無松動後上面板。上板前，不應擾動支座。
7.3.2在橫樑上鋪放緩沖膠條時，應採用乳膠液與橫梁粘合。四角接觸處應平整、嚴密，但不得採用加墊的方法調整。
8、安全保證措施
8.1所有進入施工現場的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業時必須佩戴好安全帶。
8.2特種材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。
8.3施工現場洞口和臨邊必須按照施工現場安全規范和北京市有關規定做好防護，並做好標示工作。
8.4施工現場臨電必須按照現場臨電規范要求作後施工用電和臨時照明，並好標示。
9、成品保護措施
為避免裝修施工交叉作業，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各種交接時，對上道工序的成品需要進行檢查並辦理書面移交手續。
9.1架空地板工序與其它工序要合理安排，避免之後又要進行其他工序而又進行修補；
9.2 架空地板施工完成後，及時對完成區域進行封閉，防止碰撞損壞，防止其它工序對產品的污染和損壞。在活動地板上放置重物時應避免將重物在地板上拖拉，其接觸面也不應太小，並應用木板鋪墊。重物引起的集中荷載過大時，應在受力點處用支架加強。
9.3在地板上行走或作業，禁穿帶釘子的鞋，以免損壞地板表面。
9.4地板面的清潔應用軟布沾洗滌劑擦洗，再用干軟布擦乾，嚴禁用拖把沾水擦洗，以免邊角進水，影響使用壽命。
9.5日常清掃應使用吸塵器，以免灰塵飛揚及灰塵落入板縫，影響抗靜電性能。為保證地板清潔，可塗擦地板蠟。
9.6產品運輸時，應防止雨淋，日光爆光，並須輕拿輕放，防止磕碰。
10、職業健康措施
10.1架空地板作業時操作工人應配戴相應的保護設施，如手套、護目鏡、口罩等。
10.2施工時室內應保持良好通風。如自然通風有困難時，應採取機械強制通風措施，保證室內通風順暢和良好。
10.3材料搬運時，要輕拿輕放，拆開封線後慢慢倒出，防止揚塵污染。
10.4收工後應盡量不剩材料，廢棄物不準亂倒，應收集後集中處理。廢棄物按環保要求分類堆放、消納。
11、文明施工措施
11.1進入施工現場必須戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全帶，穿好防滑鞋，嚴禁赤膊上班。
11.2施工現場嚴禁大小便，不得在牆上亂圖亂畫，嚴禁酒後上班，嚴禁大聲、喧嘩，嚴禁打架鬧事。
11.3作業場所產生的建築垃圾必須自產自清、日產日清、做到工完場清。
11.4施工現場必須懸掛好有關安全文明施工等各種標示。
11.5施工現場倉庫必須按照計劃平面部的統一部署和規劃搭設，搭設所用材料必須符合消防管理規定，嚴禁用易燃的材料。
11.6施工現場的材料要碼放，並且分類上貨架，並建好材料明細台帳，同時做好材料的標示工作。
11.7做好施工現場的安全防護和安全照明的日常維護工作。
12、消防措施
12.1施工現場嚴禁吸煙，倉庫及施工區，通道內應備足消防器材和消防用具。
12.2施工現場臨時用電線路，必須按用電規范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。
12.3小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設備應有接地，接零保護，現場維護電工應持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源。
12.4電源、電壓須與電動機具的規定電壓相等，電動機具移動應先斷電後移動，下班或使用完畢須拉閘斷電。
12.5施工現場的三級電箱和電纜必須驗由總包安全部驗收合格後方可使用，並由具有電工上崗證的專業電工進行操作和維護。
12.6易燃性的材料等應存放在陰涼處，並須遠離火源儲存，並按照消防要求配備好滅火器材。
10. 請教環氧樹脂棒的螺紋加工方法
鋼化玻璃上是無法加工螺紋的。可以在玻璃上磨出孔後，用螺栓固定支撐元器件。如果底版背面不允許有突出部件，可用環氧樹脂把螺栓膠定在孔內。