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乙烯基酯樹脂施工方案

發布時間:2022-08-02 06:37:08

1. 乙烯基樹脂最多能加多少固化劑

乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇,苯乙烯作為活性溶劑加入,主要是調節黏度和內降低成容本。正常使用范圍配比是:(乙烯基樹脂+苯乙烯):促進劑:固化劑=100:(1-3):(2-5)。
乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國際公認的高度耐蝕樹脂。

2. 乙烯基地板施工工藝

乙烯基防腐地坪施工方法:1、素地處理:依素地狀況做好打磨、修補、除塵;2、乙烯酯底塗:將乙烯酯樹脂按適當比例加入促進劑和固化劑,將素地薄刮一遍,增強表面附著力;3、鋪玻織布:將玻織布放置平整,用調配好的乙烯酯中塗將玻織布粘附地面,並用批刀將乙烯酯中塗批平,使其均勻塗布,依需要做一至三層;4、乙烯酯中塗:將調配好的乙烯酯中漆用鏝刀均勻塗布一至二道;5、乙烯酯面漆:將調配好的乙烯酯面漆用鏝刀均勻塗布,完工後整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓;6、施工完成:24小時後方可上人,72小時後方可重壓。(25度為准,低溫開放時間需適度延長) 7、保養

3. 乙烯基樹脂,苯乙烯,促進劑,固化劑怎麼配比

乙烯基酯來樹脂作為不飽和聚源酯樹脂的范疇,苯乙烯作為活性溶劑加入,主要是調節黏度和降低成本。正常使用范圍配比是:(乙烯基樹脂+苯乙烯):促進劑:固化劑=100:(1-3):(2-5)。
乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國際公認的高度耐蝕樹脂。
標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶於苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、採用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐鹼性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合製品的力學強度;
5、由於僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成,由於樹脂中由於含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。

4. 乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥可以提高大型工程使用時間嗎

1備選方案1.1玻璃鱗片膠泥襯里採用乙烯基酯樹脂底塗料、膠泥面塗料(進口材料,厚4mm)。施工工藝為:除去混凝土表面原有疏鬆的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底塗打底1~2道;刮塗乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面塗1~2道;養護固化。1.2進口磚板襯里防腐採用德國或加拿大進口系列的底塗料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏鬆防腐層和硫化產物;均勻塗刷一遍底塗料;按規定的配合比進行膠泥配製;磚板襯砌。在平面上砌築磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌築時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干後,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結後,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2~3層後稍停片刻,待下層膠泥初凝後再繼續襯砌;養護固化。1.3整體面層防腐採用底塗液、耐高溫防腐專用材料、面塗液(防腐層厚度3mm)。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏鬆防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然後用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴塗封底料;待封底料固化後,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴塗一遍封底料,固化後進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴塗面塗2道。2煙囪防腐體系比較2.1防腐體系性能3種煙囪防腐體系性能比較見表1。表1煙囪防腐體系比較方案防腐性能耐溫性能耐磨抗℃沖刷性能使用壽命a施工周期d參考價元/m2120%硫酸浸泡20d無明顯變化≤160較好<10≤601100~1200220%硫酸浸泡20d無明顯變化≤300良好≥15≤502200~2700320%硫酸浸泡20d無明顯變化≤300良好≥15≤50750~800編輯本段煙囪防腐方案比較方案1由表1可以看出,方案1採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由於採用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。方案2為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優良的業績,使用壽命較長。但是,由於採用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案採用38mm厚的防腐磚,荷載較大,需要採用圈樑支撐,對於老煙囪的改造難以實現。同時,由於防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區域增加。方案3採用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業高溫腐蝕環境中有著廣泛的應用。同時,由於是3mm厚的噴塗,適合於老煙囪的防腐改造。施工中可採用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平台和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。方案4塗刷煙囪防腐塗料ZS,煙囪防腐塗料成膜物質:製成以無機聚合物為主的互穿網路聚合物作為成膜物質。志盛威華煙囪防腐塗料主要成分採用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,製成金屬陶瓷功能填料提高塗層的耐磨,防蝕性能。使用無機纖維,增強塗層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。長效防腐:極好的耐蝕性,抗煙氣中H2S等介質腐蝕。超強的附著力:塗層與基體結合力極強,志盛塗料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助塗層形成一個緻密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。耐高溫:本產品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成,耐熱600℃.耐磨:多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協同賦予了塗層優異的耐磨、防腐性能。塗料使用壽命長:塗層使用壽命長,煙囪防腐耐久性好,損壞的塗層可以方便地進行修補。在制備、塗裝和形成塗層過程中對環境無污染

5. 乙烯基酯樹脂要比環氧樹脂好為什麼用的不多

能用環氧樹脂的地方當然不需要用乙烯基樹脂,成本問題。乙烯基酯大多都是用環氧同丙烯酸酯改性後的產品。環氧耐腐蝕性強,粘結強度大,但是韌性不好,太脆了,但是有些地方是能滿足要求的。

6. 乙烯基酯樹脂的基本介紹

乙烯基酯樹自脂的介紹
乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂,通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性,固化性和成型性方面更為出色,能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體,由於兼具環氧和不飽和的優點,其應用領域正在不斷擴大。

7. 乙烯基樹脂的性質

一、 標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶於苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;

2、採用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;

3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐鹼性能提高;

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合製品的力學強度;

5、由於僅在分子兩端交聯,因此分子鏈在應力作用下可以伸長,以吸收外力或熱沖擊,表現出耐微裂或開裂。

二、阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成,由於樹脂中由於含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。
三、酚醛環氧乙烯基酯樹脂
將酚醛環氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中,合成的乙烯基酯樹脂一般稱Novolac乙烯基酯樹脂。樹脂具有較高的熱穩定性。樹脂固化後,交聯密度大。其熱變形溫度達120-135℃,可以延長使用壽命並具有優良的耐腐蝕性,特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。為了適應耐高溫強度情況的需要,較多廠家對酚醛環氧乙烯基酯樹脂進行了改性,提高了樹脂的交聯密度和耐熱性能,具有優良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能,適用於各種高溫強腐蝕情況,如脫硫裝置(FGD)、高溫煙囪等。

四、柔性乙烯基酯樹脂
為了適應各種防腐蝕工程施工的需要,發展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強度大大的提高,抗沖強度提高近4倍,層間強度提高20%,並具有獨特的耐磨性。
①用於耐腐蝕內襯、灌縫材料或底塗樹脂,如整體砂漿地坪製作中的底塗,可以省略國內施工操作中的玻璃鋼隔離層製作,在提高整體性能的同時,也可節省成本;

②管接件等各種材料的粘接;

③與Kevlar纖維或其它增強材料合用,製作高強度和耐疲勞的製品,如運動或軍用頭盔、帆船等。
五、PU改性環氧乙烯基酯樹脂
該類型樹脂是通過氨基甲酸酯(如TDI)對環氧乙烯基酯樹脂進行改性而成,兼有鏈內不飽和性和鏈端的不飽和性。和通常的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂相比,具有優異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性,由於氨基甲酸酯的引入,提高了樹脂與纖維的相容性,並能保持樹脂表面良好的氣乾性。能夠適合於纏繞等各種工藝。
國內市場上乙烯基酯樹脂除上述品種外,還有兩大類:一類是較多廠家採用的丙烯酸型乙烯基酯樹脂,或在該樹脂基礎上用氨基甲酸酯改性處理,該類型樹脂耐溫等級比相應的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,樹脂的延伸率上升,但由於缺乏甲基對酯鍵的保護作用,導致樹脂的耐腐蝕性能如耐鹼性下降;另一類樹脂是我國特色產品,它是富馬酸改性雙酚A環氧乙烯基酯樹脂,但從嚴格意義上說,它不屬於乙烯基酯樹脂,而是乙烯基酯樹脂與雙酚A不飽和聚酯樹脂中的一個過渡品種,這種類型的乙烯基酯樹脂具有交聯密度高、脆性和收縮大的特點,由於樹脂中的酯鍵含量比標准型乙烯基樹脂高40-50%,因此其耐鹼性相對較差。

8. 乙烯基防腐塗料是什麼怎麼用

可能有一些工具設備或者是傢具後期經過長久的使用,會導致表面受到腐蝕,影響到了它們美觀和使用的價值,因此相對應的我們就應該選擇一些類似的防腐塗料進行保護操作,今天為大家極力推薦的是一種耐水耐鹽性能出色的、塗層經久耐用的乙烯基樹脂防腐漆。它主要可以用在腐蝕環境惡劣的一些設備管道或者地坪構築物等等裝置的表面。

一、乙烯基防腐塗料是什麼

乙烯基樹脂防腐漆是由乙烯基酯樹脂、活性稀釋劑、填充料、引發劑及促進劑組成的油漆。

對金屬及混凝土基材具有優良的附著力。

廣泛的耐酸鹼性,可耐除冰酯酸外的幾乎所有無機酸

耐水及耐鹽水性能好

塗層經久耐用

二、乙烯基防腐塗料怎麼用?

表面處理:表面處理:鋼材表面噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以手工及動力工具除銹達St3級。混凝土需自然養護28天以上、含水率≤6%。舊的混凝土基面去除油污、雜物、灰塵、浮渣等,並保持清潔乾燥。

混合比:三組份塗料、甲:乙:丙=100:2~4:0.5~4(重量比)。

甲組份開啟包裝後,按重量比先加入乙組份充分攪拌均勻再按重量比加入丙組份、再次充分攪拌均勻。組份乙為引發劑,丙組份為促進劑。其比例的浮動范圍因使用環境不同而有所區別,最適宜的加入比例敬請用戶通過小試或咨詢本公司來確定。

限制:儲存配置和使用過程中,應避免混入水和任何雜質。

底材溫度需高於露點以上3℃,施工場所應保持良好通風。

乙組份(引發劑)和丙組份(促進劑)必須分開存放,絕對不能讓這兩個組份直接接觸。配料時乙組分和丙組份切不可同時加入。只能先加入一種、充分攪勻後再加入另一種。否則有引起爆炸事故的危險。

塗裝方式:無氣噴塗:不適應

空氣噴塗:不推薦使用

滾塗、刷塗:可採用

稀稀釋劑::XC204

刮滾塗、刷塗:可採用

稀釋劑::XC204釋劑::XC204

刮滾塗、刷塗:可採用

稀釋劑::XC204

刮塗:可採用塗:可採用

稀釋劑:XC204

工具清洗:XC204

配套塗料:乙烯基酯樹脂防腐塗料自身可成底漆、中間漆、面漆系列。

包裝規格:甲組份:24公斤罐裝,乙組分:0.8公斤瓶裝。丙組份:0.8公斤瓶裝。

保質期:3個月

如果環境比較容易腐蝕設備裝置,那麼可能會導致它們後期使用壽命大打折扣,甚至會因此埋下額外的安全隱患問題,所以我們應該提前進行處理操作,包括購置一些合適的防腐油漆和塗料,經過正確的安裝方法進行塗抹和噴灑,這樣的話就可以在表面形成一層保護層,今天為大家舉例的是具有代表性的一種,也就是乙烯基樹脂防腐漆,關於它的特點和購置方面建議都有所涉及。

9. 乙烯基樹脂與環氧樹脂在性能、用途上有什麼區別

乙烯基樹脂與環氧樹脂的區別是用乙烯基樹脂替代環氧樹脂最突出的優勢是可降低葉片成本。葉片成本占整個發電裝置成本的20%~30%,因此選材至關重要。將環氧樹脂更換成乙烯基樹脂就能減少約10%的成本。

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