⑴ 反滲透進水溫度的要求
進水溫度對產水量有一定的影響,溫度增加1℃,膜的透水能力增加約2.7%。反滲透膜的進水溫度底限為5℃-8℃,此時的滲濾速率很慢。當溫度從11℃升至25℃時,產30℃時,水量提高50%。但當溫度高於大多數膜變得不穩定,加速水解的速度。一般醋酸纖維膜運行與保管的最高溫度為35℃,宜控制在25℃-35℃之間。
⑵ 反滲透化學清洗時水溫高會產生什麼危害
水溫太高有可能會來對膜自造成損傷。
一般反滲透運行的最佳溫度為25度左右,清洗時的溫度也應該在25度左右,不能過高。
溫度過高有可能會損傷反滲透膜內部濾芯,甚至導致整隻膜報廢。
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⑶ 反滲透設備的清洗方法主要有哪幾點
清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi(減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能)單只膜元件最大壓降10-15 psi,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位,則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡(選擇使用)
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環(選擇使用)
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗,並將出水排入下通道,然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗,保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液(選擇使用)
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗,直至濃水不再有氣泡,直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中,操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中,所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中,其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行,否則需要加入消毒液進行保護。
⑷ 反滲透膜怎麼清洗
物理清洗方法:也是最簡單的清洗方法,它是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗,可使膜的透水性得到一定的恢復,但這種方法只適合初期受污染的膜有效。
化學清洗法:1.檸檬酸溶液,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續沖洗,此法對Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.檸檬酸銨溶液:在此溶液中需加氨水調配成PH值在2-2.5范圍之間的溶液,再用調制好的溶液在膜系統內循環清洗6小時,若加溫到35-40度左右清洗效果會更好;3.加酶洗滌劑:這種方法對有機物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.濃鹽水:對肢體污染嚴重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用於被油和氧化鐵污染的膜十分有效,清洗時間30-60分鍾;6.雙氧水溶液:這種方法需要用去離子水稀釋後清洗,對有機物污染特別有效;7.次氯酸鈉和甲醛溶液:要根據不同的膜採取不同的處理方法,對芳香聚醯胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
⑸ 清洗反滲透膜時,水溫不得超過多少,最低ph是多少
⑹ 水溫對福建海水反滲透膜有什麼影響
1、膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼乾燥處存放,避免陽光直射。不可受凍結冰。
2、膜元件的安裝
在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。
膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
3、新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。
產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
4、系統的啟動與運行
設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
5、特別注意
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。
任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
6、維護保養
在正常運行一段時間後,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。
系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門。
系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。
⑺ 制葯用水中的反滲透膜消毒熱水的溫度是怎樣要求的。
陶氏膜的一些要求發給你參考一下
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前熱水進行熱穩定處理,合適的熱穩定步驟如下:
● 在低壓低流量條件用適當質量的凈化水沖洗;
● 在很低壓力下用熱水作循環處理,水溫小於等45℃,溫水循環,最大壓力45psi(3bar),膜兩側壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 將熱水輸入系統中,直至溫度升至80℃;
● 當使用水溫為45℃或高於45℃的溫水或熱水時,膜兩側的壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 保溫60-90分鍾;
● 讓系統將溫度降到45℃以下;
● 在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗,最大壓力45psi(3bar),膜兩側壓差小於25psi(1.7bar)
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中,為防止潛在的膜破壞,應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中, 我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態:
● 給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內逐漸升高
● 升至設計錯流流速值應該在15-20秒內逐漸達到
● 第一小時內的產品水應該放掉不用
通用信息
● 元件一旦潤濕,就應該始終保持濕潤
● 如用戶沒有嚴格遵循貴干設定的操作限值和導則,有限質保將失效
● 系統長期停機時,為了防止微生物滋長,建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%的亞硫酸氫鈉(食品級)。
● 元件至少需使用6小時後方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內使用甲醛,可能導致通量損失。
● 該膜對氯(次氯酸鈉)的短期攻擊有一定抵抗力,但連續接觸會破壞膜,故應避免。
● 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
● 任何時候都要避免產品水側產生被壓
⑻ 為什麼反滲透系統要求水溫小於35℃
這是你用的反滲透膜組件的對水溫的要求,一般反滲透膜的運行都是以常溫回20-25度,來計算的答標准產水量,進水溫度與產水量的關系為溫度每升高或降低一度影響產水量2-4%,但是膜組件都是有最高的溫度要求一般在40-45度為最高操作溫度,溫度高了會對膜組件有損害,一般的使用手冊保守期間都是寫的小於35度
⑼ 如何判斷反滲透膜該清洗了,如何清洗
1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染,當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗,一般情況下都是3-12個月清洗一次,這個沒有具體詳細的時間,因為這個主要是看運行的環境,進水水質是怎樣的,每一個人的使用條件都不一樣,所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷:
①在標准壓力下,產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年,但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同,更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同,這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。
⑽ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(10)清洗反滲透膜水溫擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。