⑴ 樹脂電纜溝蓋板在路上安裝、使用的特徵有什麼
樹脂電纜溝蓋板的應用特性主要是以下幾個方面，首先，防盜，井蓋最怕的就是被偷，這樣井蓋缺失會很容易造成交通事故，所以，往常的井蓋防盜措施都做得特別的到位。而像樹脂井蓋，由於其本身材料的特殊，天然防盜。
其次，美觀，樹脂井蓋的外形非常美觀，這也是這類井蓋一個非常明顯的特徵，而且顏色設計多樣。井蓋被軋過基本也沒什麼聲音，也不易位移。像現在生產技術比較好的樹脂電纜溝蓋板，可以依據其承受的壓力自動調節井蓋的高度。
最後，溝蓋板的規格，樹脂井蓋，尺寸非常多，為了滿足不同的設計規劃需求，也可以進行井蓋定製，表面圖文設計製作清晰，能夠適應不同區域的安裝需求。
⑵ 變電所的室內電纜溝施工方案，望高人賜教
變電所的室內電纜溝施工方案主要要先按國標訂出電纜溝深度、寬度、長度。電纜橋架層數及電纜橋架間的距離。然後定出先後施工順序，土建挖溝，下電纜橋架預埋件，地溝蓋板製作等。
⑶ 市政電纜溝蓋板該如何施工
1、蓋板經過十字路口的車行道時，金億建議採用玻璃鋼管方式進行敷設，同時預留一部分的玻璃鋼管。這樣的話就可以避免你所說的使用電纜溝進行敷設的弊端了。但是在十字路口的進出口得做2個電纜井，便於維護和後期工程增加電纜敷設問題。
2、金億建議：公路旁的電纜積水問題可以才用在電纜溝便面用一層水泥漿進行簡單封堵，在電纜溝表面填一些泥土，這樣也是可以做到防滲水的。此時應該考慮地下水位問題。如果地下水位高的話，此時要考慮排水問題。修建合理數量的排水井即可。
3、金億建議：電纜井一般式50米一個。具體做法在國標有要求， （10kV的吧，典型設計一般是60米一座，但實際施工中往往反映說太長了，電纜不好放，以下是一點經驗：1、直線放的時候就40～50米一座；2、有轉角之類情況另外加一座（不是直通，是彎通或三通井）；3、特別注意的，碰到雨水、污水等大型管道的，兩邊都要設一座電井。）
格柵生產望採納
⑷ 室內電纜溝用什麼蓋板
電纜溝蓋板主要就是使用鋼纖維混凝土、復合樹脂、再生樹脂、等材質，除這些材質以外，還有一種玻璃鋼格柵是相對來說較安全的。⑸ 電纜溝蓋板施工工藝流程
電纜溝蓋板施工工藝，要求我們要用嚴謹的態度去對待，因為這關繫到質量問題的考究，因此在質量方面會要求的比較高，當我們在操作的時候，應該提前做好各種措施以防意外事故的發生。當然也要做好環境保護措施，不要讓我們的發展成為環境的落後。那麼，小兔就帶你們見識下電纜溝蓋板施工工藝是什麼樣的吧!
使用范圍
變電站工程的電纜溝等溝道的混凝土蓋板的製作及安裝
工藝流程：
施工准備——角鋼邊框製作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋製作及安裝——混凝土澆築——養護——蓋板安裝——質量驗評
工藝流程說明及主要質量控制要點：
施工准備(1)材料准備：砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試報告;鋼筋應進行外觀及資料(質量證明書)檢查，並經送樣復試合格;角鋼應有合格證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現象，規格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。
(2)預制場地的准備：預制場地應設置在變電站區不影響施工部位，根據預制數量及使用時間確定場地大小。場地表面應壓光，壓光後表面平整、光滑、堅實(電纜溝蓋板製作場地
(3)技術准備:1)圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。2)技術交底：應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底並簽名，形成書面交底記錄。
製作角鐵邊框根據邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接後送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅後邊框容易變形，澆築前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。
鋼筋製作安裝：
根據圖紙要求進行鋼筋的製作，I級鋼應做彎鉤，鋼筋節點應全部用鉛絲綁扎，網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎
混凝土澆築：角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型後的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。
為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場，並分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。
角鋼模板內鋪一層混凝土，使用平板振動器(小型平板)振搗密實，鋼筋網片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，並再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少於3遍壓光，壓光後表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆築完成後，清除邊框四周混凝土及砂漿。
養護：
常溫下，混凝土蓋板澆築完成12h後，表面覆蓋薄膜，澆水養護不少於7d。
蓋板安裝：運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂。將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭採用經緯儀每20米左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調整蓋板的穩定性及表面平整度。
質量驗收：
按照《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關條款進行質量檢查和評定，主要質量標准有：
◆溝道蓋板鋼邊框：長度偏差±3mm;寬度偏差±3mm;對角線差≤3mm。
◆溝道蓋板：長度偏差±5mm;寬度偏差±5mm;厚度偏差±3mm;對角線偏差≤5mm;表面平整度偏差≤5mm。
好了，以上就是電纜溝蓋板施工工藝的過程了，大家看完之後是不是有一種幡然大悟的感覺呢，反正小兔是有這種感覺哦。當我們在施工的時候一定要注意自己的安全，安全第一這是最重要的呢。然後我們一定要嚴格按照電纜溝施工工藝標准去施工，施工前先要做好一些准備，例如技術准備、材料准備等等，最後還是要注意環境的保護。
⑹ 電纜溝的施工質量驗收規程是什麼
電纜溝作為電力設施施工項目應經過電纜溝工程施工組織設計、電纜溝施工方案，根據前面設計要求和方案，才能制定電纜溝的施工質量驗收規程。
附：參考10kV及以下電纜管溝施工標准及驗收規范
第三章 電纜溝、井的施工標准
第3.1條 電纜溝、井的施工應符合設計及有關國家建築規程。
第3.2條 電纜溝、井的基槽開挖前應進行放線，電纜溝的直線部分在放樣和挖土時都應保證其直線性，以免路徑偏移。
第3.3條 人孔井位置與兩井間距應根據電纜施工時的允許拉力設置，一般不大於100米。在電纜轉彎及接頭處宜設置人孔井。
第3.4條 電纜人井位置應盡量布置於綠化帶、人行道上，如無法滿足上述條件時，人井蓋板應考慮加強，以防外力破壞，使用鑄鐵蓋板時應考慮防盜。
第3.5條 電纜人孔井的大小應考慮電纜施工方便及所處地形。在環境惡劣的地方應考慮排水設施。
第3.6條 溝底應平坦、夯實、無障礙物，溝墊層、砼基礎應按圖進行施工。
第3.7條 牆體砌築應嚴格按圖施工，應採用符合建築行業有關規定的磚、水泥等建築材料，砼標號應滿足圖紙要求。
第3.8條 牆體應垂直、密實，壓頂應平整，尺寸符合設計、運行要求。
第3.9條 蓋板應完好、強度符合設計、運行及有關規程要求。
第3.10條 電纜溝內支架宜採用非金屬構架，且應符合以下規定：
1、表面光滑無毛刺。
2、滿足所需的承載能力。
3、符合工程防火要求。
4、戶內外電纜溝以及人孔井的金屬結構物均應全部鍍鋅或塗防銹漆。
5、電纜溝、人孔井內的金屬構件均應有良好的接地。
6、電纜溝、井與電纜管連接處的牆壁，穿管應與電纜溝壁平齊。
第3.11條 電纜溝內支架宜800mm設一組。在轉為穿管前2米距離內宜不設支架。最下層電纜支架距地坪、溝道底部的凈距不宜小於50～100mm。
第3.12條 電纜溝、井應滿足防止外部進水及滲水的要求。縱向坡度一般為6‰。，通長電纜溝應考慮伸縮縫，電纜溝應有良好的排水設施。
⑺ 施工方案包括哪些內容安裝電纜
電纜施工方案包括如下步驟：
電纜溝開挖
新砌電纜溝電纜井
電纜溝回填
電纜槽架保護管敷設
低壓電纜敷設，電纜頭製作
送配電調試
蓋電纜溝蓋板
補砼路面
⑻ 請問有誰知道電纜電信溝的施工方案
電纜溝施工組織設計
第一章 編制說明
第一節 編制依據
1.1 《小清河綜合治理濱河南路電纜隧道及電纜化工程招標文件》；
1.2 《小清河綜合治理濱河南路電纜隧道及電纜化工程》設計圖紙；
1.3 我單位土建施工過程中現場所掌握的情況和資料；
1.4 招標文件規定的適用於本工程的各種施工規范；
1.5 我單位從事電纜隧道及電纜化工程建設的經驗。
第二節 編制原則
2.1在充分理解招標文件的基礎上，採用先進、合理、經濟、可行的施工方案。
2.2在施工組織中體現環保意識，保護環境，並有較周密的環保措施。
2.3施工工藝與施工規范、設計要求及招標文件要求相符，並力求達到完善。
2.4 施工任務劃分合理，施工進度安排符合實際情況。
2.5 採用先進、配套的施工設備和技術，確保工程質量和工期。
2.6 針對本工程的地質情況和氣候特徵，有目的地優選施工方案。
第三節 工程技術規範本工程中將嚴格按照現行施工驗收規范進行施工。
3.1《砌體工程施工及驗收規范》（GB50203—2002）
3.2《砌體工程現場檢測技術標准》（GB/T50315-2000）
3.3《砼結構工程施工質量驗收條文說明》（GB50204-2002）
3.4《市政排水工程質量檢驗評定標准》（CJJ3－90）；
第二章 工程概況
第一節 工程位置及范圍
本工程位於濟南市新建濱河南路中線位置，具體內容為：電纜溝規格為2.0m×2.1m，總長1.43公里，人孔18處、X型接頭3處（另有1處未定）、T型接頭8處、終端井1處。過橋處採用電力管橋，下部為鑽孔樁樁基，上部為鋼結構桁架。
第二節工期要求
本工程本工程於8月28日正式開工，根據指揮部要求，10月15日之前完成電纜隧道工程施工。根據本工程的現場實際情況，結合我標段勞動力、機械設備力量，將在要求工期內完成合同全部施工任務
第三章 主要施工方法
第一節 電纜溝施工工藝流程圖
電纜溝施工工藝流程圖
溝槽地下水位較淺
第二節 工程測量
測量控制是施工的根本，因此我標段將利用土建施工時所使用的平面控制點及高程點進行施工測量，並嚴格按照《工程測量規范》進行施測。
2.1 結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距電纜溝施工現場不少於60m，距構築物不少於25m，當施工用的水準點樁不能保存時，應將其高程引測至穩固的構築物上，精度不應低於原有水準點的等級要求，同時對於所有水準高程式控制制點要建立復核制度，尤其在雨天後，應進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。
2.2 施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙提供的各種數據以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數，發現不符現象及時與設計、監理等有關人員共同解決。
2.3 測量內業計算整理出的各種點線角度高程等數據必須經兩人復核無誤後方可進行放樣。經過復測放樣的精度滿足設計要求後約請監理工程師現場驗收並在驗單上簽字批准，再向施工隊進行交底。交底以書面形式並配有草圖，內容明確，數字准確，交接人均應有簽字存檔備查。
測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內業、外業）一定要嚴肅認真，做到依據正確、計算精確、一絲不苟，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。
2.4 竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據，更是工程交付使用後進行管理、維修、改建和擴建的依據。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎建設工程的重要技術檔案資料，必須按規定繪制整理並長期保存。
做好竣工測量關鍵要從施工准備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在回填前或進行下一步工序前及時測竣工位置。
設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工後及時竣工報驗，未完工的也要心中有數，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。
第三節 電纜溝施工
3.1溝槽開挖施工
溝槽開挖深度土質多為雜填土，因此本工程採取人工配合機械按邊坡為1：0.5，溝槽兩側留0.8m寬的操作面。若遇到周邊建築物或其它障礙物影響不適合機械開挖的斷面，採用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少於5米。溝底標高應嚴格按照設計開挖，在地下水豐富的地段每50米設置φ500、深0.5米的集水井，溝槽開挖過程中，應進行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統，保持管道施工在無水條件下進行。在基槽開挖完成後進行普遍釺探檢測，釺探深度不小於2.5米。
3.2基底處理施工：
在施工管道時，開挖到設計標高，請設計人員、監理、業主現場驗槽後，確保電纜溝基礎達到設計要求。設計要求溝槽槽底的地基承載力要達到120Kp，由於我標段基槽開挖後基地均達不到設計要求，經電力設計院、管理公司、監理單位共同商議決定對達不到設計承載力的基槽進行3：7灰土換填施工。根據各方要求我標段進行了換填施工的試驗段，最終確定換填厚度為0.6米，寬度兩邊各寬出墊層0.6米。
3.3墊層及底板施工：
底板混凝土施工前應嚴格按照設計及規范要求進行鋼筋邦扎，如鋼筋有銹蝕或油污應提前進行處理，鋼筋邦扎採用滿邦。底板鋼筋設計圖紙分為兩層布置，因設計圖紙中無支撐筋，為保證施工順利進行，我標段在請示監理單位及管理公司後，增加支撐筋。支撐筋按照1.0m間距，梅花型布置。
C20砼底板用竹膠板做側模，用方木及鋼筋進行固定。我標段混凝土均採用商品砼，在商品砼進場後進行坍落度試驗，觀察其和易性，對不能滿足要求的砼堅決不能使用。按規范要求做混凝土試塊，試模要與結構砼進行同條件養護。底板砼的澆搗盡可能按設計變形縫為一施工段（60米一道）。砼澆注時由一端平行向另一端推進攤鋪，採用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，在砼澆注過程中隨時進行跟蹤測量，並做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少於三遍，並將側牆體與底板結合處的砼底板面鑿毛並清洗干凈，以利於牆體與底板結合牢固。底板採用麻袋濕水養護14天。
3.4牆體施工：
當底板砼強度達到2.5Mpa（即三天後）時，方可砌牆，砌牆前由測量人員放出牆體框線。砌牆粘土磚使用前用清水浸濕，底板與牆體相接處鑿毛並清洗干凈，牆體用M7.5水泥砂漿砌粘土磚擠漿砌築。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。在砌築牆體的過程中，應及時將電纜支架預埋件沿溝長每800mm埋設，並兩邊錯開0.4m布置（分段施工時，施工前先計算好預埋件的位置）。
3.5台帽施工
台帽壓頂採用現場澆注，在牆體砌築完成後綁扎壓頂鋼筋、立模板，在澆注前先將牆體與壓頂結合處澆注一層砂漿，然後再進行壓頂砼的澆注。
3.6抹面施工
壓頂澆注完成後，內、外側牆體及底板按設計要求進行1:2.5防水砂漿抹面20mm厚（防水劑摻量見選用防水劑的說明書），牆體抹面要由下至上一次成型。並鋪蓋麻袋進行養護。
3.7蓋板施工
預制蓋板採用在專業生產廠集中購買，再運至施工現場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應位置將蓋板機械吊至壓頂上。蓋板就位後採用1：2水泥砂漿灌縫，並採用1：2.5防水砂漿整澆面層40mm厚。
3.8回填施工
溝壁兩側回填在蓋板安裝完成後應及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，回填材料選用石灰或水泥改善類材料，溝槽兩側同步人工回填高差不超過0.3米，採用電動夯進行壓實，回填材料密實度按規范要求壓實（不小於90%）。回填時，按基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小於0.3米。溝槽內不得回填淤泥質土或含有機物的大塊狀物及建築垃圾。
3.9電纜支架安裝：
在牆體抹面結束後即可開始是電纜支架的安裝。電纜支架由槽鋼及角鋼焊接組成，其橫擔與立鐵抹角，在保證其外形幾何尺寸情況下，放樣確定。材料選用HPB235鋼。焊縫高度應大於等於母材厚度。電纜支架焊接後進行除銹處理，整體鍍鋅後塗塑防腐，塗塑層厚度不小於0.4mm。支架橫鐵不得有飛邊毛刺，夾角需打磨圓滑。各部件連接處全部採用雙面焊，且焊接厚度大於6mm；焊接完畢後，清楚焊渣，並塗一層防腐漆，兩層銀色油漆；接地帶沿全溝內外兩側敷設，接地極每50米一處。
第四節 雨季施工技術措施
4.1砂料的雨季含水量要經常測定，砂漿拌制時隨砂的含水率提供合適的現場配合比，以保證砂漿的強度。
4.2雨季施工砼澆築盡量安排在無雨或小雨天氣下進行，並搭設雨棚作覆蓋作用。
4.3雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應問題，可適當在雨季來臨之前儲備。
4.4施工現場及加工車間合理設置排水系統，保證水流暢通，不集水，施工便道良好，並做好路拱以利排水，待晴天後迅速恢復施工。
4.5給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道採取必要的防滑措施，確保安全生產。
4.6所有機電設備採取防雨防潮措施，用電設備安裝接地保護裝置。
4.7原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內或屋內墊高碼好，有良好通風，勿使水泥遭雨、受潮。
第五節 機械設備及勞動力計劃安排
5.1機械設備配置
根據本工程施工任務重、工期目標緊的特點，我標段計劃配備機械設備如下：
5.2人員配備
我標段將選派業務素質高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證將本工程保質保量按時完成。施工管理人員4人，試驗、測量人員各2人，在生產最峰高配備勞動力120人，由於本工程工期非常緊，每天考慮按1.5個工日來安排，確保整個工程按預定的工期目標的實現。
第六節 質量保證措施
質量保證措施建立以總工程師為主的質量保證體系，加強質量管理。認真執行自檢、互檢、交叉檢，堅持「三檢」制度的落實，未按規定進行自、互檢、交叉檢「三檢」的工序，不許轉入下道工序。同時由工程負責人在質量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標准化工作的實施情況，並保證同等部門信息溝通，確保其相關質量要求得到准確傳達並執行。
各類材料的試配、檢測均在使用前取得業主、管理公司及監理認可。所有原材料、半成品必須有材質證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質檢試驗報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。
每道工序完成，必須經專職質檢人員簽證質量合格的自檢資料，報監理簽證合格後方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監理人員驗收簽證之後方可進行下道工序。
加強質量意識，對全體技術管理人員、職工包括民工進行上崗前系統化和正規化培訓，增強質量控制觀念，定期或不定期召開質量分析會，提高全員素質。
砼澆築按規范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準使用，澆築砼時按規范要求作好砼塌落度試驗及砼試塊，並按時送試驗室做抗壓強度試驗。
施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產生的誤差，採用全站儀控制電纜隧道的軸線。採用水準儀控制各部位高程。
施工中發現的問題堅持按規范辦理變更或簽證手續，經甲方監理或設計簽證認可後方為有效。
強化質量檢測工作和施工質量的規范化、標准化、程序化管理。
認真做好成品保護工作：重點保護電力管溝兩側已完成管線。
質量記錄是質量追溯的依據，做到真實和詳盡。
工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領導的責任。
施工中計量管理制度：計量儀器必須經技術監督局驗證有標簽標識，並統一建卡，專人保管。
計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%.定期和不定期對砼攪拌設備的計量進行檢查、調整。
測量儀器經常校核並做記錄，消除測量中的誤差。
所有測量、測試儀器需妥善存放。
第七節 確保工程安全生產的技術組織措施
在施工中貫徹「安全第一、預防為主」的方針，嚴格貫徹執行國家和當地政府、行業的有關法令和規章制度，項目的安全生產目標為：實現「五無」（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故，輕傷率控制在3% 以下。
7.1項目經理部安全保證體系
成立以項目經理為首的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產責任制，施工現場配備專職、兼職安全員。對安全生產進行目標管理，層層落實，責任到人。
7.2建立健全安全管理制度
項目經理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育，並經考試合格後上崗。
針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，並在施工中檢查落實。
由項目經理組織，各職能部門、各施工區域有關管理人員參加，對施工現場每月進行一次聯合安全大檢查。各施工區域每周進行一次檢查，安全員及作業班組管理人員現場每日進行一次巡查，並填寫《安全檢查日誌》。
7.3施工現場安全保證措施
項目部在項目經理的領導下，安全員具體負責安全技術措施的制定和監督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經理任負責人，安全員任安全生產技術負責人。
7.3.1 建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經理任負責人，安全工程師任安全生產技術負責人。
7.3.2 做好掛牌施工，將工程名稱、工程規模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布於眾，接受社會監督。
7.3.3 在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，並開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監測，並加以保護。
7.3.4 在道口和溝槽周圍設置全封閉安全護欄，設紅燈示警，並派專人監護和指揮過往車輛。
7.3.5 根據土質情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建築材料，並防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設計。
7.3.6 機械挖運土方，應有專人指揮運行，溝槽內修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。
7.3.7 施工工期間，所有工作人員應佩帶標牌，戴安全帽進入現場。
7.3.8 加強現場電器安全管理，所有線路按規定架鳳，所有電器均設漏電保護器。
7.3.9 加強現場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設置滅火器材。
第八節 確保工程工期的技術組織措施
8.1 縮短施工准備期，盡早形成正常施工能力我單位立即組織項目主要管理人員及其他有關人員在確定開工日前進入現場，進行詳細的施工調查、積極開展復測和臨時工程等施工准備工作，縮短施工准備期。
組織好施工機械、設備和材料的調運，急用機械設備在一周之內進入施工現場，以滿足施工的需要。
8.2 建立高效的施工組織機構和有效的管理制度抽調實踐經驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經驗、戰鬥力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統一部署，組建高效、精乾的項目經理部及作業隊。
經理部領導、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業主要求和投標書內容，以便認真實現我方的工期承諾。
加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負責施工進度管理。
建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標准、工藝措施，明確施工紀律，按設計要求施工。
深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實，把施工進度與職工的收益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體職工的積極性。
8.3 採用新工藝、新設備加快施工進度加強施工的動態管理，積極採用新工藝、新設備，依靠科技加快施工進度：精心安排施工，強化管理，在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，認真貫徹實施，並在實踐中不斷優化。
抓施工的程序化作業和標准化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保證施工質量。
認真做好工程的統籌、網路計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產，充分考慮冬季施工的影響。
牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環作業時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。
注重依靠科技和技術進步。採用新技術，新工，對施工技術難題，組織QC小組攻關，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術創新活動，保證施工生產的順利進行。
根據施工總進度的要求，編制施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。在施工中採用微機進行管理，以實現施工管理的科學化和信息化。
8.4 提高機械化作業程度以提高施工進度按施工方案中的作業線配備數量充足、機況完好、搭配合理的機械設備，承擔本標段施工任務。
加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗地運行。
建立一支技術精、能吃苦的機械修理隊伍，提高機械設備的完好率，保證各機械化作業線的正常作業。
認真按生產計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，並備有足夠的庫存量，保證機械配件供應。
8.5 加強物資儲備，保證物資供應按生產計劃編制材料供應計劃，超前定貨加工，並備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。
派專門的隊伍對進場道路進行養護，保證物資運輸車輛的暢通。
冬季施工中，要超前考慮季節影響，施工現場准備足夠的物資和人員，將冬季對施工的影響降低到最低限度。
第九節 確保工程文明施工的技術組織措施
項目經理部認真執行當地建設工程現場文明施工管理辦法的規定和要求。推行現代管理方法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項工作，爭創市、區文明示範工地。
建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工全面責任。
9.1文明施工的具體組織措施
9.1.1 施工現場在明顯位置沒置「五牌一圖」標牌，並按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。
9.1.2 施工現場道路保持清潔，臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求。現場排水系統完整、通暢。
9.1.3 施工現場內堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵佔道路及安全防護設施，做到材料碼放整齊，井然有序。
9.1.4 現場用電線路、設施的安裝和使用必須符合規范和安全操作規程。
9.1.5 臨設區設置磚牆圍擋，出入口按企業統一形象標志設置大門建立門衛制度 ，設專人守衛，進入實行登記，非施工人員不得進入施工現場，實行封閉管理。
9.1.6 主要管理人員在現場佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。
9.1.7 所有基坑上口設置統一的防護裝置。
9.1.8 施工過程中，保持現場道路通暢，排水系統處於良好狀態，並設專人隨時清除建築垃圾，保持場容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區域施工，設置施工標志。
9.1.9 施工過程中做好現場安全保衛工作，配專人管理且採取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施並保持完好狀態，使用易燃易爆材料時，採用相應的消防安全措施。
9.1.10 施工作業區干凈、整齊，辦公生活區明亮、清潔，圖表上牆，禮貌接待來訪人員。對待建設單位、監理人員、設計人員、質量檢查人員要文明禮貌。業余時間開展健康文明的文體活動。
9.2減少擾民及環境保護措施
9.2.1 項目部環境保護小組嚴格遵守國家和當地有關環境保護的法規，制定本工程《環境保護措施》，建立項目部環境保護小組，項目經理任組長，項目經理對施工期間的環境保護工作負全責。施工現場按照區劃分確定環境保護責任區，責任區掛牌明示。
9.2.2 防止灰塵污染措施施工現場道路及現場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵。現場暫存土要採取遮蓋措施，防止起風揚塵。水泥、砂等易揚塵的材料，安排在庫房內存放或嚴密遮蓋，運輸時採取防揚塵措施。施工機械進入現場前進行環保檢查，尾氣排放超標的不予使用。
9.2.3 防止施工噪音污染措施合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工。施工選用低噪音設備、機具，對人為的施工噪音採取降噪措施。加大管理力度，加強控制，最大限度地減少雜訊擾民。噪音大的機械、設備隔音消聲間，有效地消除噪音危害。
9.2.4 衛生防疫措施現場臨時生活、辦公設施及食堂衛生管理制度，符合當地的有關規定。現場及生活區經常保持整潔、衛生，並設有專人負責清掃，明確施工各區域的衛生負責人。認真落實衛生管理制度。生活污水及施工廢水經沉澱處理後排入現況污水管線中。設置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛生，清理垃圾、施葯除害，生活垃圾和建築渣土分類存放、分類消納。
⑼ 求土建電纜溝施工方案
將拆除段採用人工挖深，並進行機械夯實。
澆築C15商品混凝土200MM墊層，加放雙層鋼筋網（12米）。
澆築C20商品混凝土側牆面200x500MM2，加放雙層鋼筋網（8米）。
敷設φ160波紋過路管18根，並用石粉充實（12米）。
澆築C20商品混凝土500MM作過路管保護層（8米）。
砌築六板井兩座，安裝φ160PVC排水管兩處。