聚碳酸酯樹脂耐紫外線

㈠ 有哪些型號是抗紫外線的塑料

抗紫外線的塑料有pc/asa，POM，ABS，PC的塑料。其中pc/asa有高沖擊，高耐熱，優異的耐候性能，廣泛應用於汽車用品，汽車中的後視鏡，保險杠，汽車中網欄，內飾等部件有許多應用。pc/asa塑料，全新料改性，性價比高，聚碳酸酯樹脂，透明度好，透光率88%-90%以上，抗紫外線照射不會發黃變色。

防紫外線ABS--將ABS樹脂跟PVC混合生產合金材料可以達到優越的阻燃性能。我們知道PVC塑料具有剛性好、強度高、阻燃、耐腐蝕、電氣絕緣性好以及軟硬可調等優點, 但其加工性能差, 缺口沖擊強度和熱變形溫度低,脆性大。ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。此PVC 塑料很難代替工程塑料, 這使它的應用受到很大限制。ABS樹脂具有良好的綜合性能, 在較寬的溫度范圍內具有較高的沖擊強度與表面強度, 熱變形溫度高, 尺寸穩定性好, 具有一定的化學穩定性, 但耐候性與耐熱性較差、易燃且價格也較高。二者有很好的相容性。PVC/ABS合金在性能上相互取長補短, 它既具有ABS樹脂耐沖擊、耐低溫、易於成型加工等優點, 又具有PVC的阻燃性和耐腐蝕的優良性能。ABS/PVC合金改善了ABS的阻燃性, 已廣泛應用於建築材料、汽車工業、電子電器工業和醫療設備。另外ABS/PC合金綜合了ABS和PC的優點, 具有較高的抗沖擊強度、撓曲性、剛性和耐熱性。用於機械零件、電器和電訊設備等。PC塑料物規格級別耐熱, 阻燃, 高抗沖, 光澤中、抗撞擊性良好、可加工性良好、良好的顏色穩定性、耐氣候影響性能良好、耐熱性中等、自熄、阻燃性能好。

㈡ 從結構與性能的角度解釋為什麼不飽和聚酯樹脂、聚碳酸酯等可以做變色眼鏡的鏡片

聚碳酸酯樹脂(PC樹脂)是一種熱塑性塑料組件生產的用於某些塑料。雖然每個樹脂的特定屬性根據其具體成分和提取方法不同,每個通過催化劑合成單體稱為碳氫化合物,稱為縮聚反應的過程。用於生產聚碳酸酯樹脂的單體不同於其他類型,因為它們含有氨基,酒精或羧酸官能團。在一個共價連鎖反應的結果債券一個碳原子的結合三個氧原子,小小的水分子是流離失所的收益率最終聚合物的高密度和沖擊強度。這些屬性使聚碳酸酯樹脂適用於製造各種各樣的產品需要特殊的壓力和耐熱性,如光碟、曲棍球面具、眼鏡、汽車零件、防彈玻璃、醫療和航空航天設備,甚至是太空梭部件為美國國家航空和宇宙航行局(NASA)太空計劃。
聚碳酸酯鏡片有顯著的好處超過其他形式的眼鏡市場上。除了優秀的耐沖擊,聚碳酸酯的眼鏡是比標准塑料鏡片薄三分之一輕40%。這些屬性使聚碳酸酯眼鏡適合人高的處方。然而,聚碳酸酯的眼鏡並不完美。由於吸收能力的影響,鏡片是柔軟的,因此更容易劃傷。為了彌補這個缺陷,開發了防刮塗層,可以添加到聚碳酸酯眼鏡提供額外的耐用性。
所有的安全眼睛穿是由聚碳酸酯材料,因為它提供了最佳的可用的任何鏡片材料耐沖擊。聚碳酸酯眼鏡10倍比塑料鏡片更耐破損。鏡頭由聚碳酸酯是高度推薦的兒童由於這種安全效益。此外,聚碳酸酯塊99%的紫外線。這種能力是一個重要的功能,尤其是對兒童和那些在戶外工作,紫外線是導致白內障的發展。

㈢ 陽光房頂面可以用聚碳酸酯板嗎

可以用，在選購艾米爾陽光房時，導購員給我介紹過陽光房頂面和立面選用材質的方案。陽光房頂面板材除了可以用高強度的鋼化玻璃外，還可以用聚碳酸酯板，主要因為它有這些優點：
1. 透光性能好
透光率88%以上，在陽光下暴曬不會產生黃變、霧化、透光不佳。
2. 抗沖擊性強
聚碳酸酯板的抗沖擊強度是普通玻璃的300倍，是鋼化玻璃的兩倍，具有「不破玻璃」和「響鋼」的美稱，是可以用作陽光房的板材的優質材料。
3. 阻燃性佳
聚碳酸酯板阻燃性能佳，在阻燃測試中，無火滴、無毒氣產生，可以防止安全隱患，使別墅家居生活更安全。
4. 耐候性強
聚碳酸酯板可以防止紫外線引起的樹脂疲勞變黃，能更好地避免紫外線的危害，使別墅家居生活更健康。
5. 隔音效果好，使得居住空間更輕松。
6. 耐溫性強，在攝氏-40°至+120°的溫度范圍內不會引起變形。
7. 聚碳酸酯板重量輕，搬運和安裝都很方便。

㈣ 聚碳酸酯材料是做什麼用的

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，可用於發展行業、建材行業、汽車製造業、醫療器械、航空航天、包裝領域等等。

一、發展行業

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。

二、建材行業

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。

三、汽車製造業

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀錶板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

四、醫療器械

由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

(4)聚碳酸酯樹脂耐紫外線擴展閱讀：

一、主要性能

1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）。

2、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）。

3、耐溶劑性：無應力開裂。

4、對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）。

二、主要用途

1、光學照明

用於製造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用於飛機上的透明材料。

2、電子電器

聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用於製造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。

也可用於製作尺寸精度很高的零件，如光碟、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

3、機械設備

用於製造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。

㈤ PC聚碳塑料分為哪幾類

PC聚碳酸酯具體分為以下幾大類：
防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級內PC，抗化學容性PC。
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身並不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。

按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。

脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在葯物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱鹼，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強鹼。

PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。

㈥ 聚碳酸酯的性質是怎樣的

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
性質：
化學

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身並不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。
按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在葯物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱鹼，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強鹼。
PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露於紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
物理

密度：1.18－1.22 g/cm^3 線膨脹率：3.8×10^-5 cm/°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45°C
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
分類

防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。
主要優點
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好；
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優;
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。

㈦ 聚碳酸酯是什麼

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
別名：聚碳酸脂 2,2-雙(4-羥基苯基) 丙烷聚碳[2]酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(著色)

英文名：Polycarbonate
常用縮寫：PC
化學名：2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯
CAS編號：25037-45-0

成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。

應用領域
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，列印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表，醫葯包裝，膜式換向器[5]。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

建材行業
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，到2005年達到14萬t。
汽車製造業
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀錶板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車製造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只佔10%左右，電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量達300多萬輛，需求量達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。
醫療器械
由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
包裝領域
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。
電子電器
由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恆定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。
光學透鏡
聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域佔有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用於電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束列印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。
光碟
隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯製成的光碟作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光碟製造業的主要原料。世界光碟製造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光碟產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光碟生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光碟製造領域的應用前景是極為廣闊的。

㈧ 什麼材料有著黑色有機玻璃板一樣反光的特質價格反光效果價格又便宜的

PC（聚碳酸酯）
市場應用
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，目前已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
(1)用於建材行業。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。目前，中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條，年需用聚碳酸酯7 萬t左右，預計到2005年將達到14萬t。
(2)用於汽車製造工業。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀錶板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸醋在電子電氣、汽車製造業中使用比例在40%～50%，目前中國在該領域的使用比例只佔10%左右，電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸醋的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將達300多萬輛，屆時需求量也將達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。
(3)用於生產醫療器械。由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
(4)用於航空、航天領域。近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
(5)用於包裝領域。近年來，在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，目前一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。
(6) 用於電子電器領域。由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恆定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。
(7)用於光學透鏡領域。聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域佔有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用於電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束列印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。
(8) 用於光碟的基礎材料。近年來，隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯製成的光碟作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光碟製造業的主要原料。目前世界光碟製造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。我國光碟產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光碟生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光碟製造領域的應用前景是極為廣闊的。

㈨ 紫外線能不能穿過透明塑料(如PC,聚碳酸酯)

紫外線不能穿透任何貼膜／玻璃／紙張，是由它的光波頻率決定的。

紫外線根據波長分為:近紫外線(UVA)，遠紫外線(UVB)和超短紫外線(UVC)。紫外線雖然對人體皮膚有滲透程度作用，而且紫外線的波長愈長，對人類皮膚危害越大，但卻不能穿透非透明塑料，即使是透明塑料或者普通玻璃，衰減也非常大，因此紫外線燈都必須用高純度石英玻璃製造。

最早的抗紫外線添加方法便是塗覆工藝，這種工藝簡單粗暴，通過直接在雨棚用PC耐力板表面塗抹抗紫外線劑來實現。這種添加工藝雖然也能抵抗紫外線，但是很容易受到外界的影響，雨水和風沙的沖刷都會讓抗紫外線塗層損耗不少，不久之後便會消磨殆盡。這樣的結果便是PC耐力板失去了保護，數月後便會老化。因此，這種落後的工藝也被淘汰了。

而後，行業內出現了混合共擠的添加工藝，這種工藝是在生產PC耐力板之前，將PC原料與UV原料混合起來，實現抗紫外線的效果。這種工藝比塗覆工藝更能延長板材的壽命，但又局限於混合共擠的原理，PC原料與抗UV的粒子分布不均，無論是PC的性能還是抗UV的性能都不能發揮到極致，壽命達到5年左右。

㈩ 聚碳酸酯是什麼材料

聚碳酸酯是一種無色透明的無定性熱塑性材料，是一種強韌的熱塑性樹脂。

聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。

聚碳酸酯注意事項

1、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應採用提高注射溫度的辦法來達到。

2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力。

3、樹脂在成型加工之前需進行充分的乾燥處理，使其含水量控制在0.02％以下。

4、此外，在加工過程中對樹脂還應採取保溫措施，以防重新吸濕。

5、不僅需要合理的製品設計，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對製品進行後處理等可以減少或消除內應力。視產品的不同狀況及時調正工藝參數。