A. 請問在膠粘接領域中石油樹脂和松香樹脂在性能方面有什麼不同
松香樹脂和石油樹脂都是膠粘接領域的主要原料之一,在大多數的膠粘產品裡面都回會用到答。
兩者用途大體相似,性能方面分析,松香樹脂的初粘性更好,而石油樹脂的耐老化方面也有更好的表現。所以,很多產品都是將兩者一起使用,可以中和兩者的優點,使產品性能更加完美。
不過,松香樹脂主要材料來自自然資源,具有可循環經濟的好處,可持續供應。許多熱熔膠廠家出於對石油匱乏的恐懼和對人類環境的關注,正越來越多的轉向使用松香樹脂。當然,在這個方面鑫松樹脂是個很好的選擇。
我們預測在未來幾年內,松香樹脂將更多的替代石油樹脂。到2015年,全球熱熔膠對增粘樹脂的總需求中,松香樹脂的比例將達到30%以上,需求量將超過28萬噸。
松香樹脂是做為「增粘樹脂」在膠粘產品裡面使用,增加初粘,改進潤濕和塑性,促進填料與聚合物的混合。如上文所講,與石油樹脂相比較兩者各有優勢,通常來講松香樹脂的初粘性好,石油樹脂的耐老化好。而且,在技術工藝進一步發展的同時,松香樹脂在耐老化方面的性能也在慢慢提升,與石油樹脂相比差距也不大了。
B. C9石油樹脂的結構性能
具有環狀結構,含有部分雙鍵,內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團版,沒有化學活性。耐權酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差,脆性大,耐老化性不佳,不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好,但由於極性較大,與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。 主要應用用作SBS萬能膠、SBS噴膠、復膜膠、壓敏膠、熱熔壓敏膠等膠黏劑的增粘樹脂。也可用於氯丁膠黏劑降低成本,用量適當時不會降低氯丁膠黏劑的粘接強度。
C. 古馬隆樹脂 這個東西你懂嗎啊
古馬隆樹脂的用途:
主營化工行業 -- 古馬隆樹脂類產品
1、用途:古馬隆樹脂可專以與各種乾性油混合生產屬油漆,加入各種古馬隆樹脂和顏料混配可製得各種顏色的塗料,用古馬隆生產塗料廣泛應用於車輛、船舶、橋梁的表面塗層上。古馬隆大大改善了漆膜的光澤、硬度、抗水耐鹼性,並降低了生產成本。
2、橡膠:古馬隆樹脂適用於天然合成橡膠的添加劑,古馬隆能改善成型操作,增加產品的硬度和彈性。由於改善橡膠的強度和耐老化性,古馬隆樹脂特別適用於做SBR橡膠的軟化劑,用於生產橡膠管、三角帶 傳送帶和輪胎等。
3、粘合劑:古馬隆樹脂具有很好的粘結性,在粘合劑和壓敏膠帶中是一種較好的增粘劑。古馬隆可用於生產膠合板、牆壁紙和皮革用粘合劑改善了粘合劑的抗水性能。因為古馬隆凝固時收縮率小,可應用於鑄造行業。
4、油墨:古馬隆樹脂具有耐水性、耐熔耗性和耐乾燥性,油墨中加入古馬隆樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果,提高印刷性能等作用所以可以製作各種印刷油墨。
5、油漆主要使用高軟化點的古馬隆樹脂,油漆加入古馬隆樹脂能夠增加油漆光澤度,提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
D. 哪些增粘樹脂是環保的
1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網 2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 樹脂基料:異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯; C9 樹脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚; C5/C9共聚樹脂:橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。 2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯) 2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠,天然橡膠,丁苯橡膠(SBR),硅膠,特別適用於硫化丁基橡膠。產品性能:增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好,拉伸性小指 標軟化點 (環球法) ≥, ℃ 85-120 羥甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游離酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶於: 芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。主要用途: 本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
E. 聚氨酯和環氧樹脂,哪種抗老化效好
要看什麼環境了吧,如果是高位高濕的環氧,那聚氨酯的耐久性就會很差,尤其是回聚酯型的
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汽車的什麼答方面啊,說詳細點
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發動機密封啊,那自然是聚氨酯了,不過聚氨酯的內熱性相對差一些~
F. 什麼增粘樹脂比萜烯樹脂性能更好
碳五和碳九用途不同,碳五主要c5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱c5樹脂要比c9樹脂貴,性能看看,c5
G. 水性增粘劑有那幾種
增粘劑加入改性瀝青中,通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面,使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同,將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低,只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容,脂肪族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類,它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度,並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。
增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香樹脂,改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力;用在塗料中主要提高與基體的附著力增加!
概念
盡管天然橡膠具有粘性,但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性,無論是對其自身或其他表面。因此,為增大它們的粘性,要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系,尤其是用作接觸膠時,都要使用特定種類的增粘樹脂。
作用
常見增粘劑的相對分子質量為200~1500,一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的,且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點,從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看,選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類,起初有一定的粘性,但在完成塗膠後,耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕,用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。
較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大,但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低,不同增粘劑的降低率也不同。
丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差,當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性,並且在膠膜中,出現第二相。增粘劑濃度為60%~65%時,粘性達最大。但是,對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠,上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣,高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時,會失去粘性和兩相特徵。
H. 雙酚A環氧樹脂和乙烯基樹脂哪種樹脂的耐久性能更好
看什麼固化系統。如果都是常溫固化,乙烯基樹脂耐溫耐腐和耐老化性能都更好。
I. 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有什麼特點它分哪幾種類型
丙烯酸酯樹脂膠粘劑具有粘接強度高,成膜性好.無色透明,能在室溫下快速固專化,對一般酸鹼介質耐老屬化性能優良及使用方便等特點。 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有四種類型:反應型丙烯酸酯膠粘劑,a一氰基丙烯酸酯膠粘劑,厭氧膠粘劑,壓敏膠粘劑。
J. 求助:請問哪種熱熔膠用增粘劑的效果比較好
碳五石油樹脂也稱為C5石油樹脂,作為增粘樹脂已經占據重要地位。其中用量最多的是熱熔膠和壓敏膠,橡膠輪胎等領域,石油樹脂是適用於熱熔膠、壓敏膠和橡膠輪胎的石油樹脂。它們與SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡膠、合成橡膠及 EVA 等都具有很好的相容性,與天然增粘樹脂(萜烯、松香及其衍生物)相容性亦佳,對膠粘劑的各項性能有不同程度的改善。近年來,石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好,與高聚物基質的相容性好,且價格低等特點,開始逐步取代天然增粘樹脂而占顯要地位。