『壹』 環氧樹脂和聚醯胺3:1固化時間和溫度
固化時間6--8小時 25度
『貳』 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以版在10-30分鍾固化的快速固化劑權.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.
『叄』 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1、就通用型環氧化樹脂膠而言,常溫條件下23±2℃,環氧樹脂膠完全固化時間需要24小時以上。注意,樹脂完全固化不等同於達到最高強度。環氧部件成型後,一般還需要3-5天才能達到最好的性能。
2、在環氧樹脂中加入固化劑,根據不同的固化劑種類,不同的外界環境,固化時間是不一樣的。環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則,並不是說固化劑越多,固化時間越短的,用量與固化時間沒有任何關系。
3、固化時間和固化溫度,主要是受固化劑活性的影響,室溫固化劑中,脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢,聚醯胺類稍稍慢點,兩三天也能取得滿意的效果。當然,加入促進劑以後,固化速度還可以再快點,但是固化速度太快的話,膠液缺乏適宜的工藝,夏天溫度高,也會有爆聚的風險。
『肆』 我要一份全面介紹環氧樹脂的資料
先給你些基本介紹入門,再需要什麼資料再找我,把需要的資料名寫上,再留下郵箱。
環氧樹脂的性能及應用特點
環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應用最廣的品種。環氧樹脂中含有獨特的環氧基,以及輕基、醚鍵等活性基團和極性基團,因而具有許多優異的性能。與其他熱固性樹脂相比較,環氧樹脂的種類和牌號最多,性能各異。環氧樹脂固化劑的種類更多,再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等,可以進行多種多樣的組合和組配。從而能獲得各種各樣性能優異的、各具特色的環氧固化體系和固化物。幾乎能適應和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。
1、環氧樹脂及其固化物的性能特點 (1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。 (2)粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能,因此它的粘接性能特別強,可用作結構膠。 (3)固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定,內應力小,不易開裂。 (4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大,可設計出適合各種工藝性要求的配方。 (5)電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。 (6)穩定性好。不合鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。 (7)環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。 (8)在熱卧性樹脂中,環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。
2、環氧樹脂的應用特點 (1)具有極大的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求,設計出針對性很強的最佳配方。這是環氧樹脂應用中的一大特點和優點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍(條件),不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜採用。也就是說沒有「萬能」的最佳配方。必須根據不同的條件,設計出不同的最佳配方。由於不同配方的環氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同,所以環氧樹脂的固化歷程,即固化工藝條件對環氧固化物的結構和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設計和工藝設計是環氧樹脂應用技術的關鍵,也是技術機密所在。要能生產和開發出自己所需性能的環氧材料,就必須設計出相應的專用配方及其成型工藝條件。因此,就必須深入了解和掌握環氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手,運用自如,取得最佳方案,生產和開發出性能最佳、成本最低的環氧材料和製品。 (2)不同的環氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化,能在潮濕表面甚至在水中固化,能快速固化、也能緩慢固化,所以它對施工和製造工藝要求的適應性很強。環氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型,因此可降低對成型設備和模具的要求,減少投資,降低成本。 (3)在三大通用型熱固性樹脂中,環氧樹脂的價格偏高,從而在應用上受到一定的影響。但是,由於它的性能優異,所以主要用於對使用性能要求高的場合,尤其是對綜合性能要求高的領域。
『伍』 請教一下:環氧樹脂和乙二胺反應的最佳配比,反應溫度和時間是多少
晚上好,環氧氯丙烷和乙二胺要看活性當量大小各不相同,也就是e44和e51不一樣,根據你想達成的醚化終端聚合物物理強度不同一般范圍在10-40%,純乙二胺和環氧固化脆性較大不耐熱脹冷縮。t31的酚醛+三乙胺+乙二胺和650的低分子量聚醯胺+乙二胺都是為了克服這種不良情況才通過反復多次實驗製得。溫度如果有恆溫烘乾在60-150度都行,有機錫或者三乙胺做催化時溫度越高聚合速率越快但最好也是階段性逐漸升溫否則容易產生爆聚的內部應力開裂。做環氧ab膠水和做fr43204那種環氧板材配方又不一樣了。
『陸』 環氧樹脂的固化時間有多長最快的要多久麻煩說詳細點!
這個問題問的……有點無語,就好想問人能活多久一樣
不同固化劑的固化時間是不一樣的,並且同意固化劑,溫度不一樣,固化時間也不一樣,溫度越高固化越快
最快的5分鍾就可以固化,聚硫醇類固化劑,基本上混合比例1:1,5~15分鍾就OK,放熱比較厲害,味道很臭,固化後強度一般
還想知道啥?
『柒』 環氧樹脂做塗料,不加固化劑,能不能自然固化
請注意:
1,環氧樹脂類化合物的相對分子質量普遍不高;
2,其固化原理是:由於分子結構中含有活潑的環氧基團,與固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
如果不想用固化劑,可以用紫外線處理誘使其固化。
固化時間我暫時不清楚。
『捌』 環氧樹脂加入固化劑後固化時間有多長
在環氧樹脂中加入固化劑,根據不同的固化劑種類,不同的外界環境,固化時間版是不一權樣的。
環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則,並不是說固化劑越多,固化時間越短的,用量與固化時間沒有任何關系。
固化時間,主要是受固化劑活性的影響,室溫固化劑中,脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢,聚醯胺類稍稍慢點,兩三天也能取得滿意的效果。當然,加入促進劑以後,固化速度還可以再快點,但是固化速度太快的話,膠液缺乏適宜的工藝,夏天溫度高,也會有爆聚的風險。
環氧樹脂和固化劑固化的時間還與固化溫度有關系,通常來說,在相同固化劑的條件下,溫度越高固化時間越短。
為配合不同工業用途,現在市場調配生產的環氧樹脂,固化時間有幾分鍾的,有一兩個小時(常溫或加溫條件下),還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的,還有某些單組份的紫外光固化膠水,主要成分也是環氧樹脂,通過紫外光照射固化,固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
『玖』 環氧樹脂膠多長時間凝固
雖然說是5分鍾固化,其高堅固度還是沒完全形成好,還得過幾個小時才行!如需環氧樹脂AB膠,