水性pu樹脂電鍍低溫

❶ 什麼是PU水性漆

PU水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的塗料。

水性漆的基本組成：

1、聚合物乳液或分散體。這是成膜的基料。決定了漆膜的主要性能。

2、成膜助劑。在水揮發後，使乳液或分散體微粒形成均勻緻密的膜，並能改善低溫條件下的成膜性。

3、抑泡劑和消泡劑。以及生產過程中漆液中產生的氣泡並能使已產生的氣泡逸出液面並破泡。

4、流平劑。改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的塗層。

5、潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。

6、香精。使漆液具有愉快的氣味。

7、分散劑。促進顏填料在漆液中的分散。

7、流變助劑。對漆料提供良好流動性和流平性，減少乳狀過程中的弊病。

9、潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。

10、防腐劑。放置漆液在貯存過程中黴變。

11、填料。主要用於膩子和實色漆中，增加固體分並降低成本。

12、Ph調節劑。調整漆液的ph值，使漆液穩定。

13、蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感，並提升抗回粘性能，助於施工。

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注意事項

1、水性木器漆和待塗面的溫度要一致，不得在冷木材上塗漆。水性漆可在陽光下施工和乾燥，但是要避免在熱表面上塗漆。

2、水性木器漆的施工條件是：溫度10–30℃；相對濕度50??80??最佳條件是23℃左右，濕度不超過70??，過高或過低的溫度可能導致塗裝效果不良，例如出現流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。在不滿足最佳施工條件時如果要進行塗裝，要先實驗塗裝效果是否滿意，以免造成麻煩。

3、如果感到漆液太稠，可適當兌入清水調到黏度郃適再施工。

❷ 水性聚氨酯的產品技術分析

大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，塗膜乾燥時若親水成分不能有效的進入交聯網路中，乾燥形成的塗膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU塗膜所能得到的交聯密度和高相對分子質量，因而這些水分散體塗膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。因此，常採用提高塗膜的交聯密度來改善乳液塗膜的耐水性。常用的交聯方法有兩種：一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大於2的多羥基化合物，直接生成交聯PU預聚物，將上述預聚物很好地分散在水中，並擴鏈形成大分子，最後形成乳液。
這種方法也叫前交聯法，缺點是易使預聚物黏度增大，較難分散在水中，影響乳液的穩定性。新型交聯劑和多官能團擴鏈劑的篩選與合成的研究相當活躍，已成為提高水性PU物理機械性能和耐水性能的主要途徑之一。另一種方法為外交聯法，採用帶羧的陰離子PU乳液進行交聯，交聯反應發生在PU分子的羧基上，有氮丙啶、碳化亞胺以及金屬鹽類化合物，在室溫條件下進行交聯。這類交聯劑一般在使用PU乳液時加入，因其交聯反應速率很快，短時間內產生凝膠而破乳。外交聯法可成功解決PU乳液塗膜的親水性問題，但因外加交聯劑，組成雙組分塗飾劑給施工帶來不便，此方法使用較少。 國內外對水性聚氨酯的研究都聚焦在對其改性使其功能化，通過改性增加材料的耐水性、耐溶劑性等性能指標。改性主要通過物理和化學兩種手段，通過接枝、嵌段、內、外交聯其它聚合物材料，共混或形成互穿聚合物網路等方法進行改性。常用的改性有以下幾種：
1 丙烯酸酯改性聚丙烯酸酯類產品優點在於耐候、耐水、耐溶劑、保光性比聚氨酯樹脂突出，在物理機械性能、彈性及粘接性能等方面又遜色於聚氨酯樹脂。因此兩者具有很好的互補性。將丙烯酸酯用於水性聚氨酯乳液的改性，是聚氨酯的發展趨勢之一。較為流行的有共混交聯反應法、乳液共聚法和復合乳液聚合法。
復合乳液聚合法有兩種工藝：
⑴互穿聚合網路（Interpentrating Polymer Network）。體系中至少有一組分為交聯結構，在分子水平上發生作用，如以丙烯酸酯單體作為合成聚氨酯預聚體的有機溶劑，然後再在聚氨酯乳液中進行聚合即製得丙烯酸酯改性聚氨酯的互穿網路型乳液。
⑵在水性聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯不飽和單體進行自由基聚合， 形成所謂核-殼型丙烯酸酯改性水性聚氨酯的復合乳液。陳義芳採用丙烯酸酯單體作為聚氨酯溶劑製得IPN 結構的丙烯酸酯改性的聚氨酯乳液，研究表明其塗膜具有良好的耐水性及耐污染性。楊建文等將具有羥基側基的丙烯酸樹脂與含有殘留異氰酸酯基的聚氨酯丙烯酸酯進行接枝反應，經胺中和後，用水分散形成自乳化水性體系。研究表明當接枝樹脂中聚氨酯含量在30%～50%時，光固化塗層具有較好的硬度、耐溶劑性和耐水性。
2 有機硅改性有機硅化合物屬於半有機、半無機結構的高分子化合物具有耐熱、耐水性、耐候性及透氣性，其中兩個最顯著的特點是耐氧化性和低表面能， 有機硅聚合物還能賦予塗層傑出的柔順性和爽滑絲綢感；因表面能差異而存在微相分離的Si-O-Si 分子鏈會遷移到膜的表面提高塗膜的綜合性能。
對含有氨基的有機硅改性主要有兩種方法：
⑴在合成預聚體的過程中將含有氨基的有機硅引入聚氨酯鏈段中，由於氨基突出的反應活性以及有機硅與聚氨酯溶解度的差異， 所以聚合反應都需在溶劑下進行，這樣不僅溶劑抽提困難，還會造成環境污染，使它們的應用受到限制。
⑵在預聚體乳化的過程中擴鏈引入含有氨基的有機硅。研究表明，硅氧烷在膠膜表面富集，對聚氨酯材料有明顯的表面改性作用，且膠膜耐水性提高。卿寧等用有機硅化合物對水性聚氨酯進行改性，通過紅外和核磁等手段證明有機硅鏈段成功接在水性聚氨酯鏈段上；有機硅化合物用量增大，乳膠膜吸水率降低，表面接觸角增大，使膜的耐水性、穩定性、柔韌性、耐老化性能得到了顯著提高。
3 環氧樹脂改性環氧樹脂結構中含有羥基，該化合物具有粘結能力強，模量和強度高和熱穩定性好等特性。與水性聚氨酯可直接發生合成反應。環氧樹脂改性可以改善聚氨酯的耐水、耐溶劑、耐熱蠕變性及抗張強度，同時可以增加樹脂對基材的剝離強度。在改性反應中將支化點引入聚氨酯主鏈，使得主鏈部分形成網狀結構，該反應中既有環氧基和羥基參與反應，也存在氨基甲酸酯與環氧基的開環反應。改性聚氨酯乳液外觀隨著環氧樹脂環氧值降低，從半透明變化到不透明，改性聚氨酯乳液的薄膜硬度和拉伸強度增大，貯存穩定性和斷裂伸長率下降，乳膠膜耐水性增強。因為環氧值降低，分子量增大，羧基含量增大，導致水性聚氨酯的交聯結構和水性聚氨酯分子鏈上剛性苯環的含量增大， 乳膠膜的硬度、拉伸強度和耐水性得到提高，同時降低了乳膠膜的彈性和斷裂伸長率。環氧樹脂分子量增大後，導致質量增大，在同等情況下聚氨酯的親水性、水性聚氨酯乳液的透明度和貯存穩定性都降低。郭俊傑等合成了用於粘結復合薄膜的環氧樹脂改性水性聚氨酯膠粘劑，改性後的膠粘劑對多種復合薄膜都表現出較強的粘結性能，剝離強度進一步提高，外觀、貯存穩定性良好。且固體質量分數下降30%後仍然具有較強的粘結性能。
4 交聯改性交聯改性是將線形的聚氨酯大分子通過化學鍵的形式將其接合在一起，製得具有網狀結構的聚氨酯樹脂。經過交聯改性後的水性聚氨酯塗膜具有良好的耐水性、耐溶劑及力學性能。成熟的交聯改性技術製得的水性聚氨酯在很多性能上達到甚至超過溶劑型聚氨酯樹脂。交聯改性根據交聯方法的不同可分為內交聯法和外交聯法。內交聯法製得的聚氨酯乳液是單組分體系，外交聯法製得的聚氨酯乳液雙組分體系。在內交聯法反應體系裡面，內交聯劑乳液體系中的其它組分與內交聯劑能共存且保持穩定。交聯時不論採用哪種交聯方式，都要嚴格控制交聯劑的用量。雖然隨著交聯劑用量的增加，膜的拉伸強度、耐水性、耐溶劑性均增大，但是用量過大，會使膜的伸長率下降太多，同時會使乳液顆粒粒徑變大，成膜時融合性差，反而使膜的強度下降。
5 納米改性納米材料是指組成相或晶粒結構中至少有一維的尺寸在100 nm 以下的材料。由於納米材料與高聚物分子間的界面面積非常大，加之納米材料的上述相關性質， 二者界面存在很大的相互作用，具有很好的粘結性能，較好的消除了無機材料與有機聚合物間的熱膨脹系數不匹配的現象，使二者能夠較容易的結合在一起而成為具有優異性能的復合材料，如：強大的表面結合能；與聚合物復合後所具有的強粘結性；改善流動性，提高表面硬度和耐磨性。
6 其他改性方法利用天然高分子（如木質素、澱粉、樹皮等）以及脂肪族聚酯來改性或合成可生物降解聚氨酯，利用氯丙樹脂改性合成聚氨酯等以及三元復合體系，製得的新型聚氨酯材料具有高應力、高硬度和低應變的性能，其物理機械性能優於聚醚三元醇作羥基組分合成的聚氨酯材料。

❸ 水性聚氨酯和油性聚氨酯有什麼區別

一、指代不同

1、水性聚氨酯：以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水內分散聚氨酯、水容系聚氨酯或水基聚氨酯。

2、油性聚氨酯：具有熱塑性的線性結構的聚氨酯體系。

二、特點不同

1、水性聚氨酯：水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易於改性等優點。

2、油性聚氨酯：主要是具有熱塑性的線性結構，它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。

三、用途不同

1、水性聚氨酯：膠合板、食品包裝復合塑料薄膜、織物層壓製品、各種薄層材料的層壓製品，如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓製品。

2、油性聚氨酯：主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。 聚氨酯彈性體性能介於塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性。主要用於製鞋工業和醫療業。聚氨酯還可以製作粘合劑、塗料、合成革等。

❹ pu樹脂是什麼

pu樹脂是指聚氨酯，全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳版等制出此物。聚氨酯權有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料（以泡沫塑料為主）、聚氨酯纖維（中國稱為氨綸）、聚氨酯橡膠及彈性體。

軟質聚氨酯（PU）主要是具有熱塑性的線性結構，它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。

隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品，電性能好，易加工，吸水率低。

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自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善；

有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升，聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢，開始進入快速發展的全新階段。

自1980-2004年期間，各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢，聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料，成為了塗料領域中的第四大品種。

❺ 水性樹脂的合成工藝是什麼啊

水性樹脂是相對於油溶性的樹脂而言的有機高分子材料。通常有水性丙烯酸樹專脂、水性屬醇酸樹脂、水性環氧樹脂、水性有機硅樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性氟碳樹脂等。近年來，隨著高分子材料的發展，配套工藝的提高，高分子互穿網路理論的成熟，各種改性的水性樹脂層出不窮，如有機硅改性聚氨酯樹脂，丙烯酸、環氧改性聚氨酯樹脂等，這使水性塗料、水性樹脂產品越來越豐富，性能越來越完善，應用面越來越廣，已成為我國塗料工業發展的高亮點之一。

水性PU樹脂分散狀態可分為水溶型、水乳型和膠體分散型，僅離子類別又可分為陽離子型、陰離子型和非離子型。目前所研究的主要是陰離子型水乳液。

水性PU樹脂的制備方法有兩種。一是用乳化劑強制乳化的外乳化法；二是不用乳化劑，在分子內部引入親水基因的內乳化法。外乳化對設備要求更高，且工藝復雜。目前選用的是內乳化法，即在聚氨酯大分子鏈中引入親OK基因，將樹脂分子鏈上的羧基中和成鹽，使之具有親水性，然後在高速狀態下加水乳化成穩定的乳液。

❻ PU材質的產品是否可以電鍍

PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。由於，只需要簡單修改配方，便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纖維保溫材料、木材、傳統橡膠製品等被廣泛運用於：
• 建築牆外保溫材料牆內保溫噴塗保溫材料
• 冰箱集裝箱冷櫃保溫
• 家庭裝潢
• 傢具
• 發泡填充劑
• 航天、汽車工業
• 高檔體育用品器材
• 人工合成PU皮革
• 製鞋工業
• 通用塗料
• 特種防護塗料
• 粘合劑等
1849年德國化學家沃爾茨（Wurze）用烷基硫酸鹽與氰酸鉀進行復分解反應合成了烷基異氰酸酯。接著化學家霍夫曼（A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯異氰酸酯。後來亨切爾（Hentschel)等人在1884年合成了異氰酸酯。
在當時異氰酸酯並沒有找到什麼利用價值，也根本沒有運用於高分子化學合成。直至德國化學家拜耳（Bayer）和當時實驗室的同事進行了反復研究，發現異氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是實用性依然不大。1933年，美國杜邦公司的卡羅瑟斯（W.H.Carothers)發明了「尼龍'，刺激了德國。當時德國想盡快發明一種能與器抗衡的產品。這也加速了那時的拜耳對聚氨酯的研發工作，他們發現鏈狀的聚氨酯具有熱塑性、可紡性，能製成塑料和纖維。當時，商品名為Igamid U 和 Perlon U。
原子化焓：kJ /mol @25℃
360
導熱系數：W/（m·K）
6.74
Pu
汽化熱:(千焦/摩爾)
344.0
導電性：10^6/(cm ·Ω )
0.00666
熔化熱:(千焦/摩爾)
2.840
熱容：J /（mol· K）
35.5
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.現在服裝廠家廣泛用此種材料生產服裝，俗稱仿皮服裝.PU 是英文ploy urethane的縮寫，化學中文名稱 聚氨酯 其質量也有好壞，好的包包多採用進口PU皮；
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料，在表面塗上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜，利用率高。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞於頭層真皮。
PU皮與真皮包各有特點，PU皮包外觀漂亮，好打理，價格較低，但不耐磨，易破；真皮價格昂貴，打理麻煩，但耐用。
化學元素符號：
元素符號:Pu #
中文名稱:鈈
英文名稱:Plutonium
原子序數:94
原子量:(244)
外圍電子排布:5f6 7s2
核外電子排布:2,8,18,32,24,8,2
常見化合價:+3,+4,+5,+6
密度:19.8
溶點:641
沸點:3232
所屬周期:7
所屬族數:IIIB
原子半徑:
離子半徑:
共價半徑:
同位素及放射性:Pu-239(放 α) Pu-244(放 αφ)
發現人:G.T.Seaborg, J.W.Kennedy, E.M.McMillan, A.C.Wohl
發現時間:1940
發現地點:美國
名稱由來:Named for the planet Pluto.
元素描述:Silvery-white, extremely radioactive artificially proced metal.
元素來源:Found rarely in some uranium ores. Made by bombarding uranium with neutrons.
元素用途:Used in bombs and reactors. Small quantities are used in thermo-electric generators.
世界上最毒的化學元素物質是鈈。一片阿斯匹林大小的鈈，足以毒死2億人，5克的鈈足以毒死人類。鈈的毒性比砒霜大4．86億倍，它的威力勝過核武器。
鈈是一種放射性化學元素，通常由人工合成。它的化學符號是Pu，它的原子序數是94，屬於錒系元素之一

❼ 什麼是pu樹脂pu樹脂價格

我們常說的樹脂就是聚氨酯樹脂，它的英文名是Polyurethane而PU就是它英文名的縮寫，PU樹脂的化學式是C3H8N2O,密度為1.005g/cm3，沸點是36.2攝氏度，聚氨酯樹脂有著特別高的強度，它的抗撕裂性和耐磨性能都很好，在我們的日常生活中、工農業生產中以及我們的醫學等領域裡面都被廣泛的應用。下面就給大家介紹一下pu樹脂價格。

PU樹脂可以做成聚氨酯樹脂軟膠，這種軟膠是高分子材料研製成的，它具有低粘度、氣味弱、柔軟透明等特點，其更重要的特點是耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化以及這種膠水永遠不會變硬，特別適合手工滴膠和機器滴膠。我們常見的戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等等物品的表面我們總能看到pu樹脂軟膠的蹤跡。在使用pu軟膠的時候我們一定要確保在通風透氣的環境里進行，確保被滴的物品表面干凈，沒有水、油、化學溶劑等，這種膠水混合起來會快速的固化產生高溫。那麼pu樹脂的價格貴嗎?接下來，小編帶大家一起來了解一下pu樹脂的價格吧!

pu樹脂價格

pu樹脂的價格其實並不是很貴的，它製成的很多商品價位也是很合理的，比如說上段提到的pu樹脂滴膠，拿那個知名的pu樹脂膠——康利邦UPSA-933pu膠來說吧，它的市場報價是260元一件，這個型號的膠屬於是光學黏粘劑，使用時應加溫使其硬化。

還有像pu樹脂製成的pu樹脂漆，廣東省東莞市宏達聚氨酯樹脂生產公司對該產品的報價是25元一千克，還有一種是水性pu樹脂材料，這款材料的知名品牌——寶冠水性pu樹脂報價是75元每千克，水性的pu樹脂可以用作邊緣塗飾，塗在像手袋、包袋、皮帶、皮套等產品的邊緣。pu樹脂的用途很廣，其價格也是不一樣的，但是pu樹脂的整體價格還是很靠譜的，所以在多種樹脂的選擇中，還是pu樹脂產品是主選。

pu樹脂廠家

第一家：泰州菲爾特高分子材料

泰州菲爾特高分子材料，它是一家集研發，生產，銷售為一體的專業從事pu樹脂的企業。公司內部實力雄厚，經過多年的發展現在已經成為pu樹脂行業極具影響力的生產廠商。公司旗下的pu樹脂質量都是通過國家驗證，因此大家可以放心購買。並且公司處於京滬-寧通-寧靖鹽高速公路交匯處，運輸及其的方便。

第二家：東莞國邦化工

東莞國邦化工，它專業生產各種五金塗料以及材漆。公司旗下產品類型眾多，相信能滿足不同顧客的不同需求。最為著名的就是PC.CP單組份金油，在行業中是飽受好評的。公司旗下的pu樹脂，它的性能以及價格都是十分誘人了，有需要的顧客可以大膽選購。

第三家：濮陽市恆豐石油化工有限公司

濮陽市恆豐石油化工有限公司，公司一流的售後服務是吸引顧客再次購買的原因。公司旗下的pu樹脂，質量都是一流的。大部分顧客選購產品的時候，最在意的就是產品的質量以及服務態度。濮陽市恆豐石油化工有限公司，它完全滿足了我們這兩個的需求。

PU樹脂是否有毒

1.合成PU的單體是有毒化學物質，而PU是聚合產物，成熟的產品是無毒;

2.有些PU產品由於聚合度比較低，會有很少量的單體殘留在產品里，這樣的產品就有毒了!

3.沒有刺激的氣味，就表示基本無毒，否則就有毒

4.稍微加熱熟化一段時間，揮發了殘留物後基本無毒。

PU樹脂原料

PU樹脂原料

1.聚二醇(Polyol)

PU所使用的聚二醇種類相當多，工業上常用的有兩大類：聚酯聚二醇(PolyesterPolyols)及聚醚聚二醇(PolyetherPolyols)。

除了前述兩類聚二醇，可用於PU合成的尚有聚碳酸酯聚二醇(PolycarbonatePolyols)、聚環己內酯聚二醇(PolycaprolactonePolyols)、壓克力聚二醇(PolyacrylatePolyols)。聚二醇的選擇，一般是依產品性能的需求而定，例如需接著應用則是使用聚酯聚二醇較多﹔如需耐水解，則需使用聚醚聚二醇。

值得注意的是pu樹脂屬於工業用的物料，在使用時一定要注意安全存放，特別是要讓兒童遠離該物品，防止孩子誤食該產品而出現危險。關於pu樹脂價格小編就介紹到這里了，希望給您帶來幫助。

❽ 什麼是丙烯酸PU樹脂

作為皮革塗飾劑，與丙烯酸樹脂乳液相比，水性Pu乳液的性能更加優越。為了更好地理解Pu塗膜的性能，將其與丙烯酸樹脂進行比較。
1)結構比較
(1)分子結構。Pu分子鏈除含有特定氨基甲酸酯鏈段外，一般還含有醚鍵、酯鍵、脲鍵等。PU分子鏈中的聚醚、聚酯鏈段是軟段，內旋轉位壘較低，十分柔軟。而氨基甲酸酯鏈段是硬段，其內聚能密度太，分子鏈剮性高。所以，PU是由分子鏈中軟段和硬段組成的嵌段共聚物。而通常丙烯酸樹脂是由多種不同的丙烯酸酯類單體自由基共聚合得到的無規則共聚物。
(2)聚集態結構。聚合物聚集態結構取決於高分子鏈結構。對於聚氨酯.由於軟段和硬段的差異，導致微區的存在，進而形成微相分離結構。其中硬段中氨基甲酸酯之間可形成氫鍵，通常表現為晶區，使聚合物的強度和硬度提高}而較段聚醚或聚酯鏈段非常柔順，為非晶區，在結構中表現為連續相。而丙烯酸樹脂一般為無規共聚鏈結構，雖然不同單體具有不同的性能，但無規結構使得整體性能在某種程度上均化，其聚集態結構為均相結構。
2)性能比較
(1)T88和黏流溫度。作為皮革塗飾劑使用，聚合物的T8和黏流溫度決定了其耐寒性和耐熱性。若溫度低於T8，則塗層變得硬而脆，易發生斷裂;若高於黏流溫度，則塗層會出現發黏現象。一般丙烯酸樹脂因是均相結構，擁有單一的L和黏流溫度，只通過調整不同的單體及配比來改變L，是很難兼顧耐高溫和耐低溫性能的。常用的普通丙烯酸樹脂塗飾劑「熱黏冷脆」的缺點即緣於此。而PU為微相分離的兩相結構，表現出兩個L，軟段有極低的T8，一般為一loo～70℃;而硬段有較高的L，通常在80℃左右。可見，在軟段分子鏈被凍結之前，Pu材料表現為彈性，其脆折溫度取決於軟腔的T8;而硬段鏈節被熔化之前，保證了材料的機楫|生能，其耐熱性取決於硬鏈段的T8。簡單地說，就是軟段提供耐寒性能，硬段提供耐熱性能。
(2)力學強度。從Pu與丙烯酸樹脂兩者的應力應變曲線可以發現，PU表現為低應變下柔軟，高應變下則高強高硬。這是由於在低應變下軟段提供了柔軟彈性，當應變增加，該軟段被完全拉伸後，再進一步的拉伸則是硬段分子鏈的被拉伸，此時則是高硬高強。也就是說，Pu表現出一種應變增強現象。所以作為皮革塗飾劑，Pu可獲得十分柔軟又有較高強度的塗膜。而對於丙烯酸樹脂，則沒有此種特性，當要提高柔軟度時，往往會損失塗膜的硬度和強度，反之亦然。
(3)彈性與回彈性。PIJ被拉伸時，首先是軟段分子鏈從捲曲變為伸展，當外力消除時，伸展的分子鏈又恢復到捲曲狀態，而硬段在一定的應力范圍內不會出現分子鏈間的滑動，為軟段提供了一個同定點，使其分子鏈間在拉伸過程中不存在相對滑動。所表現出的彈性非常類似硫化橡膠。而未交聯的丙烯酸樹脂，分子鏈之問缺乏固定點，在拉伸過程中就可能出現滑動，表現為應力消除後可能出現永久變形。
(4)周期應力下的行為。雖然PU本體材料因在周期應力作用下會產生內部蓄熱現象，引起其耐撓曲性不十分理想。但對於皮革塗飾而言，因為塗層極薄，熱能可以及時散發，並且硬段晶區恢復過程較慢，在晶區未完全恢復時下一周期已經開始。在周期應力作用下，硬段晶區結構會被不斷破壞.材料變得更加柔軟，表現為應力軟化現象。這種行為對塗層的耐撓曲性是有利的。而丙烯酸樹脂因其結構的原因，要達到高的耐撓曲性能是困難的。
(5)耐摩擦性能。Pu具有優良的耐磨性能，這仍然是由於其硬段晶區結構的存在。其作為皮革塗飾劑，則應表現為具有良好的耐乾擦和耐濕擦性能。然而，由於水性HJ分子鏈中親水性離子基團的存在，其耐濕擦性能不夠理想，需要採取諸如交聯等方式予以提高。
(6)耐有機溶劑。Pu硬段形成的晶區，一般不易被溶劑破壞.從而使其塗層顯示出一定的耐溶劑性能，若進一步化學交聯，可獲得優異的耐溶劑性。對於丙烯酸樹脂，要達到優異的耐溶劑性.則必須進行高度交聯。但過度交聯會對塗層的其他性能產生負面影響。
(7)成膜性能。PU樹脂成膜過程與丙烯酸樹脂乳液的相似。高分子乳液的成膜過程，首先是水的揮發，使乳液進一步濃縮，乳膠粒子相互接近，在水分基本揮發完後，乳膠粒子則在基體上緊密堆積，且粒子變形，粒子緊密黏合形成強度較低的連續膜，進而粒子間分子鏈相互滲透，進一步調整，達到熱力學穩定結構，從而形成具有一定強度的膜。可見，高分子乳液的成膜性能取決於乳腔粒子的可變形性及分子鏈擴散運動性能，溫度在整個成膜過程中起到了重要作用。實驗表明，在各種硬度下Pu乳液的最低成膜溫度都小於室溫，具有良好的成膜性能。而丙烯酸樹脂乳液，隨著硬度增加，最低成膜溫度提高，達到一定程度後，則在常溫下不能成膜。
(8)配伍性能。在實際塗飾配方中，通常是多種材料混合使用，樹脂的配伍性能非常重要。這里所指的配伍性能不僅指由多種不同材料混合不產生沉澱的性能，更重要的是指這樣配伍後成膜組分的相容性。通常，兩種及兩種以上的材料性能相差越大，相容性越差。極軟的丙烯酸樹脂和極硬的丙烯酸樹脂高分子鏈之間的性能差異達到一定程度就會失去相容性，二者混合後得到的膜為兩相結構。這種兩相結構與PU的兩相結構具有本質的區別。對於PU而言，硬段與軟段之間呈現微相分離結構，仍然具有較好的相容性。另外，PU因具有良好的成膜性能，使其在塗飾配方中對其他非成膜物質(如顏料、填料、手感劑等)有極好的包容性，即配伍性能照好。而丙烯酸樹脂的包容性相對遜色一些。
由此可見，PU與丙烯酸樹脂結構上的重大差異決定了它們性能上的差異。

❾ 什麼是水性PUA, 什麼是水性PUD

水性PUA是指水性木器塗料的研發品種中，聚氨醋分散體和聚丙烯酸醋乳液的組合，稱作PUA，是水性UV樹脂的一種。PUD是聚氨醋分散體，早期製造PUD時常用N-甲基吡咯烷酮作為二羥甲基丙酸的溶劑和成膜劑，且完全水溶性，現因N-甲基吡咯烷酮對生育基因的毒性，PUD中已經不加入這種材料。

水性PUD類木器塗料，若在分子中引入丙烯酸雙鍵，那就能在紫外光輻射下交聯固化，提高塗膜硬度和抗熱水及抗醇性，且乾燥迅速便於傢具工廠將製成品堆積，節約場地。但是紫外光固化最大的缺點是光源設備投資費用大，所以很多小工廠無法負擔。

(9)水性pu樹脂電鍍低溫擴展閱讀：

水性PUA和水性PUD都屬於木器塗料，PUA塗層的優點有耐磨性好，柔韌性佳，沖擊強度和拉伸強度相對較高，耐化學腐蝕性優和黏附性優異等，現在已廣泛應用於水性UV固化的低聚物體系。將綜合性能優異，價格昂貴的PU與丙烯酸酯共聚後，製得的PUA樹脂兼具兩者的優點，相應的光固化水性樹脂的使用性能明顯提高。

在水性UV固化樹脂中，PUA類的綜合性能相對較好，EA的耐化學穩定性相對最好，在選擇水性UV固化體系的組分時，預聚體的選用對最終固化膠膜的厚度，硬度和剪切強度等影響極大。

網路-水性UV樹脂

❿ PU格料耐高溫和低溫分別是多少

耐高溫120度，最低低溫-40度。
pu材料還是可以的，正常使用就可以了，不會壞的。