樹脂固化過程起泡

❶ 樹脂固化時產生的氣泡

您好！
你有沒有加消泡劑？
請按你的配方結合消泡劑的加比量添加。

❷ 樹脂凝固了以後總是有氣泡怎麼辦啊

兄弟復:你用樹脂製作小工藝製品真不知道你怎麼能賺到錢，你所用的材料都是很貴的，而且沒固化好還很容易浪費樹脂。 你可以用膠水替代昂貴的樹脂啊，用2元一公斤的固化劑，不用促進劑，幾分鍾就固化了，不受氣溫低的影響，而且沒什麼氣泡。表面特別光滑，堅硬，細膩。歡迎交流。

❸ AB樹脂膠凝固過程中發白冒泡是怎麼回事

你好，這個是化學反應，在AB膠凝固的過程中，會產生很多的熱量，所以才起的泡這是正常的

❹ 環氧樹脂膠固化後為什麼會起泡

固化後有氣泡要從兩個個方面來分析：
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡
二是固化過程中產生的氣泡。

❺ 如何消除UV固化樹脂在使用過程中所產生的氣泡

UV樹脂我不太清楚，如果只是UV油出氣泡的話，只需要用流平機來流平一下就好了。
原理：流平機就是烘道，UV油被塗在被塗裝物體上的同時在外界壓力下會產生氣泡，還來不及爆破就會被固化，所以在被固化之前先到流平機裡面做一下流平，流平機內溫度高，汽泡在高溫下就會漲爆，然後周邊的油漆就填滿剛才爆破留下來的坑，這樣一來，就不會有汽泡產生了

❻ 樹脂凝固了以後總是有氣泡怎麼辦啊

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

❼ 熱固樹脂起泡沫的原因

PVC糊樹脂中文全稱為聚氯乙烯糊樹脂，由於它可以先成型後熱塑化，加工不需要很復雜的設備，配置方便，穩定性好，使用簡便易操控，其成糊性能優異，以及分散性能好，具有一定的機械強度、易著色等優良特點，被廣泛應用於人造皮革，軟質商標，牆紙，工業塗料以及發泡塑膠等等行業。可是在製作這種PVC糊樹脂的過程里產生的泡沫問題著實讓生產廠家無比頭疼，其實吧，現在早就有一種很簡便的泡沫處理方法-使用PVC糊樹脂消泡劑。以下就是生產過程會遇到的一些問題。

1.配置分散劑的時候

在配置分散劑的時候有一個攪拌的操作，這就導致溶液起了大量泡沫，這不但會導致外溢以及分散劑損耗而且還會影響觀察液位高度情況。

2.分散劑在聚合反應時

分散劑在聚合反應時，由於本身的表面張力隨著攪拌也會產生泡沫（「濕泡」），「濕泡」的存在會導致VCM氣相聚合，一般產生粘釜就是因為這個原因。

3.漿料的排走過程

反應之後的漿料一般都得排到料槽，而未反應氣的就要進行排走處理，在這排走過程里，出料槽會伴隨著很多泡沫，泡沫跟著未反應氣就會導致物料浪費，管道堵塞等問題。

這些頭疼比較難處理的問題，在使用了PVC糊樹脂消泡劑後都會得到一一解決。中聯邦廠家研發生產的PVC糊樹脂消泡劑具有化學穩定性好，熱穩定性優異，在泡沫中能夠產生穩定的不平衡表面張力，消抑泡性能優異，不影響樹脂的產品質量和後加工性能等等特點，被廣泛應用於生產聚氯乙烯樹脂，合成橡膠脫氣，醋丙乳液體，濕法PU合成革樹脂，彈性乳液，光固化樹脂消泡等場合。

❽ 朋友們好！用環氧樹脂和玻璃布做防腐怎麼固化的時候有氣泡啥怎麼情況

氣泡的產生有幾種原因：
第一種是調膠攪拌的時候帶入了空氣，大的空氣氣泡在靜置的時候可以自動消除破裂，小氣泡和肉眼不可見的微小氣泡是不會自己消除的。如果環氧樹脂在固化時放熱或者說是溫度升高，這些氣泡就會受熱膨脹變為大的氣泡。
第二種是固化過程中產生的氣泡，由於環氧樹脂固化反應是放熱反應，固化反應的熱量如果不能及時消除，熱量積累會導致溫度急劇上升，當達到一定溫度時，環氧樹脂、固化劑中殘余的小分子的物質會汽化產生氣泡。
第三種是環氧樹脂黏度比較大，不能完全浸潤玻璃布，沒有浸潤的部位都有空氣殘余，在固化過程中空氣會遷移匯聚成大的氣泡。
第四種是環氧樹脂黏度太小，初粘性不足。雖然環氧樹脂已經完全浸潤纖維布了，但是由於初粘性不足，纖維布會出現彈開的情況，在彈開的部位出現氣泡、空鼓。
要解決這個問題，就需要選擇一種黏度適當，固化速度適中的環氧樹脂粘接劑，同時在施工的時候控制好施工工藝。

❾ 環氧樹脂如何去除氣泡

可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

1、將A料和B料攪拌在一起以後，對其抽真空。

2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。

3、適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。

(9)樹脂固化過程起泡擴展閱讀；

環氧樹脂軟化劑應用特性；

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

參考資料來源；網路——環氧樹脂