Ⅰ 環氧板抗老化性能如何
環氧板因其由玻璃纖維及環氧樹脂組成，具有良好的抗老化性能及機械性能。還要看具體的使用場合及環境。
Ⅱ 環氧樹脂灌封膠如何正確選擇和使用注意事項
一、選用環氧樹脂灌封膠時應考慮的問題：
1、灌封後性能的要求：使用溫度、冷熱交變情況、元器件承受內應力情況、戶外使用還是戶內使用、受力狀況、是否要求環保、阻燃和導熱、顏色要求等，比如TH893；
2、灌封工藝：手動或自動灌膠，室溫或加溫固化，混合後膠的可使用時間，凝固時間，完全固化時間等；
3、成本：灌封材料的成本差別很大，我們一定要看灌封後的實際成本，而不要簡單的看材料的售價。
二、材料貯存條件要求是很嚴格的：
1. 性能好，適用期長，適合大批量自動生產線作業。
2. 黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。
3. 灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。
4. 固化放熱峰低，固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學性能優異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數小
6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能
灌封是環氧樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用於電子器件製造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。 它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元件、線路間絕緣，有利於器件小型化、輕量化； 避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環氧灌封膠應用范圍廣，技術要求千差萬別，品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。
三、使用注意事項
1、要灌封的產品需要保持乾燥、清潔；
2、使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，並將A劑充分攪拌均勻；攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
3、可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的時間，並非可操作時間之後, 膠液絕對不能使用；
4、在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。
Ⅲ 聚氨酯和環氧樹脂，哪種抗老化效好
要看什麼環境了吧，如果是高位高濕的環氧，那聚氨酯的耐久性就會很差，尤其是回聚酯型的
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汽車的什麼答方面啊，說詳細點
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發動機密封啊，那自然是聚氨酯了，不過聚氨酯的內熱性相對差一些~
Ⅳ 老師，請問透明度高，耐老化的環氧樹脂是什麼型號，我是做室外用碳纖維件用。謝謝
透明度高一般都可以做到，但是用於室外耐老化的都不容易做到，就是環氧樹脂的耐候性問題，最多不會超過3個月就會黃變老化，如需改善要就助劑，但效果也不是很好
Ⅳ 請問高人 : 環氧樹脂裡面加什麼原料能抗老化.退色等氧化現象
酮唑類的抗黃變劑，可以一定程度提高耐黃變性能。
Ⅵ 如何提高環氧樹脂的耐水性
不知道你說的耐水性是指疏水性還是抗老化性。如果是疏水性能，目前學術上採用輔料填充的方式比較多，比如參雜石墨烯，碳納米管等碳基材料，提高疏水性能：另外從高分子材料改性的角度出發，對環氧樹脂進行改性，比如超支鏈化處理等也可以提高疏水性。如果
Ⅶ 復合環氧樹脂復合型電纜橋架的優缺點
復合環氧樹脂復合型電纜橋架的優缺點：
一、傳統的金屬橋架表面防腐層厚度小，在運輸、安裝過程中容易破損，而且表面有微細小孔，腐蝕性氣體通過小孔容易進入到結構層影響防腐效果；
二、非金屬電纜橋架防腐性能較強，但機械強度不夠。基於這些情況我公司開發研製了復合環氧樹脂復合型電纜橋架：它在復合環氧樹脂電纜橋架內增加了金屬骨架，不僅保留了原復合環氧樹脂電纜橋架的特點，同時又增加了機械強度，可承載大直徑的電纜，橋架跨度可達15米。
三、為了解決金屬與非金屬因膨脹系數不同而引起的脫層問題，在金屬和非金屬之間加入了結合層；
四、為了解決了易粉化、易老化的問題，在橋架表面模壓了具有抗光照等特殊作用的保護層；
五、復合環氧樹脂復合型電纜橋架經權威機構鑒定使用壽命在30年以上，這種產品已經使用了15年，未出現褪色和老化跡象。
六、電纜橋架包括橋架主體、橋架蓋板，兩者均為層狀結構，各層之間通過模壓緊密結合成一體，該橋架主體及橋架蓋板結構層由外至內均依次為保護層、防火層、防腐層、保護層。填料主要是氫氧化鋁、阻燃劑和其它，當出現外部火災和局部電纜火災時，揮發出水蒸氣，熄滅火源、阻止火焰蔓延、降低電纜環境溫度，保證電纜在一定時間內暢通（達到N3級），本電纜橋架具有防火性能強、有效空間大、外形美觀、防腐性能高等特點。
簡介：
復合環氧樹脂復合型電纜橋架採用新材料「復合環氧樹脂」，在特定的工藝環境下製造而成．該類橋架防腐性能好，機械強度高，防火性能強，抗老化性能強，造型美觀，安裝方便，各種性能大大優於其它橋架製品。復合環氧樹脂復合型電纜橋架最適合在腐蝕性環境，大跨距，重載荷條件下使用。
Ⅷ 環氧樹脂的耐久性如何
環氧樹脂的耐久性很好。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的耐久性。
Ⅸ 那位高手能詳細介紹下：環氧樹脂與改性環氧樹脂
環氧樹脂，是高分子化合物，其優點在於：粘結力超強；對於混凝土的滲透力極強版；易於獲取。權廣泛應用於油漆、化工領域。
缺點：脆性大，耐候性、耐老化能力差，易燃。如直接應用於加固工程，蠕變、徐變大，長期性能不穩定。
考慮到加固工程的特性(要求強大的粘結力，又要求耐久性、抗老化性、耐火性能等），既要利用環氧樹脂的優點，又要迴避環氧樹脂的缺點，所以，要對環氧樹脂進行改性。即改變它的缺點。通過添加各種助劑來解決這個問題。而從規范（GB50367)以及驗收規范的內容來看，主推「改性環氧」。這是主流，。
粘鋼、碳布膠，不涉及乙烯基，均為改性環氧類。www.njmkt.com/Procts.asp