超濾膜分乾式和濕式

A. 機械設備的十字作業方針是什麼~~

清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。

設備交付使用後，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為十字作業法。

每天班前、班末10～30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。

(1)超濾膜分乾式和濕式擴展閱讀

設備維護保養的內容為保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，其主要內容：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養主要內容：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養主要為對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

在各類維護保養中，日常保養為基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。

B. 關於MBR工藝和微濾的比較

1。MBR應該算是二來級生物處理。MBR之後還自有活性炭的話，那活性碳算三級處理。
2。MBR的中文名字叫膜生物反應器，其有兩種形式。（1）活性污泥池+乾式膜；（2）簾式濕式膜浸泡在活性污泥池裡面。 這兩種的主導思想都是先通過活性污泥去除掉有機物，膜只起到分離泥水的作用。
而微濾，由於它的過濾精度較大，一部分范圍甚至於石英砂過濾器有重疊。因此不適用於MBR。
3。MBR用的是超濾，不是微濾。處理效果當然比微濾要強。
4。微濾只有乾式膜，你說的在筒里的是管式的。
超濾有乾式和濕式的。乾式的也有管式的，板式的。
濕式的有簾式的，這個需要固定在一個架子上，浸泡在水裡。

C. 急急急急急 求自來水廠的各個分系統控制對象分析

沒有是啥系統，也沒有系統圖，所以只能給你典型的水廠系統控制對象分析。
1 生物預處理技術應根據水源、水質、水溫變化，依據設計要求， 控制水力停留時間、運行水位，沖洗周期、氣水比、生化水力負荷和排泥周期等工藝參數。
2 粉狀活性炭技術應根據原水水質和出水要求，嚴格控制粉末活性炭投加量、投加點和投加方式
應符合下列要求：
1)投加點： 應考慮粉末活性炭與其它葯劑相互抵消和協同作用的影響，合理確定粉末活性炭
的投加位置。由於粉末活性炭對氯等氧化劑的吸附有極強的優先選擇性，粉末活性炭的投加點應與氯等氧化劑的投加點保持一定的安全距離。投加點的設置還應保證足夠的吸附時間。
2) 投加方式：必須有防粉塵爆炸措施。乾式投加時，以粉末活性炭在水中快速均勻分散開，減
少結團， 提高粉末利用率為原則。濕式投加一般要有專用設備，先配成漿狀，攪拌均勻後再投加。
3) 投加量：根據原水水質進行攪拌試驗做出的等溫曲線為依據，合理確定投加量。
3 預氧化技術包括預氯化、高錳酸鹽預氧化和預臭氧化。其投加量應根據水源水質和試驗結果確
定葯劑投加量、投加方式和投加點。同時要定期監測消毒副產物的影響，對於副產物有超標現象時，應採取相應的措施。
1) 高錳酸鹽預氧化時，應根據原水特點和出水要求適量投加，避免過量投加造成出水色度、錳
指標的超標。
2) 前臭氧量不宜過大，應結合當地原水水質通過試驗確定投加量。
4 高濁度水預沉澱，當原水濁度較高時， 預沉澱應使濁度降到常規工藝可接受的標准。
5 結合水源PH值和生產混凝劑種類或去除目標污染物時，通過實驗調整水源PH值，使混凝劑
葯效或目標污染物去除效果達到最佳值。
3.2.2 常規處理工藝、工序質量控制應符合下列規定
1 凈水葯劑投加工序質量控制
1) 凈水葯劑的投加量，一般應以當日原水進行的混凝攪拌試驗推薦值為參考數據進行投加。
並依據其混凝效果進一步調整，確定合理的加註率。
2) 投加凈水葯劑的濃度，應按制水生產工藝、葯劑種類和計量裝置的需要進行配置，計量投
加。
3) 凈水葯劑的投加點，應根據不同葯劑的特點和對混合強度的要求及其在制水工藝中的作
用，調整適宜的投加點。混凝劑應加在混合的最佳處，有機高分子凈水劑一般加在混合工序之後，絮凝工序的始端。
.2 混合工序質量控制
1) 混合強度應滿足投加的凈水葯劑快速均勻擴散到水中。
2) 利用進水泵進行混合的工藝，葯劑投加點不得設在水泵的吸水管路上，防止因帶入氣體而
影響水泵及其後序的工作質量。
.3 絮凝工序質量控制
1）應按設計要求和實際生產水量，通過調整絮凝工序設施、設備運行數量控制進出口流速、
運行水位、停留時間等工藝參數。
2)對絮凝效果進行控制，可採用對加葯混合的水樣做燒杯實驗和對絮凝池出口形成的絮體通過
觀察其形態和與水體的分離度來判斷絮凝效果，調整絮凝劑的投加量。
3)應定期排除絮凝池的積泥。
4 沉澱、澄清、氣浮工序質量控制
1) 應嚴格控制其運行水位。對於沉澱池根據原水水質情況控制連續排泥時間和排泥周期。對
於澄清池應根據泥渣的沉降比控制迴流量、排泥和排泥時間。對於氣浮池應根據浮渣厚度和出水水質確定清渣時間和周期。
3)應定期停池清理池中死區積泥。
4)嚴格控制沉澱、澄清出水水質符合工藝規程的要求。
5 過濾工序質量控制
1) 應按生產實際情況，依據設計要求，控制濾池濾速、運行水位、沖洗周期、沖洗時間、沖
洗強度等工藝參數。
2)嚴格控制濾後水質，符合工藝規程的要求，一般濾後水濁度應優於出廠水濁度標准。
3)應定期對濾池濾床、承托層進行相關技術參數的測定。如：濾料層厚度、承托層平整度、濾
床沖洗膨脹率、濾料級配、濾料含泥量等。並對測定參數進行分析，對測定的技術參數嚴重偏離設計要求的應對濾池進行維修以保證濾池的運行效果。
4)濾池沖洗後，應採取措施控制投入運行時濾池的初濾水濁度。
6 消毒工序質量控制
1)化學法消毒劑的投加量應以消毒試驗推薦值為參考數據進行投加。並依據處理水量、水的pH
值、水溫和接觸時間等參數調整投加量。
2)一般氯氣消毒，可採用一點加氯法或多點加氯法。並應嚴格控制游離氯與水體的接觸時間大
於30分鍾。嚴禁將液氯向水體中直接投加。並必須具備安全可靠啟動有效的氯氣吸收或中和的設施。
3）採用次氯酸鈉消毒時，應將有效氯在水體中的濃度作為消毒的控制指標，有效氯與水體的
接觸時間應大於30分鍾。
4）採用二氧化氯消毒時，一般在使用現場制備，應嚴格控制制備原料的稀釋濃度，制備車間
禁用火種、具有良好的通風換氣設施。同時應對水中二氧化氯含量建立快速、靈敏、適合現場操作的檢測方法。實現對二氧化氯消毒工藝的有效控制。
5)出廠前加氨的工藝系統，應嚴格控制氯、氨的投加比為3~4：1。並應具備安全可靠啟動有效
的氨氣吸收的設施
7 清水池工序質量控制
1)根據設計和生產實際的要求，應嚴格控制清水池的水位。嚴禁超上、下限（最高、最低水位）
運行。應裝有在線連續檢測水位計和固定式水尺。
2)當送水量低於最高設計負荷時，清水池應在24小時內有最高水位和最低水位的運行過程，
以防止池內滯留區存水時間過長。
3)清水池的通氣孔、檢修人孔，均應有衛生和安全防護措施。
4)應定期對清水池進行清洗，地下水池排空時應按設計要求對其抗浮採取相應的措施。
3.2.3 深度處理工序質量控制應符合下列規定
1 生物活性炭的反沖洗不宜採用含氯水，宜採用專用沖洗水池或水箱。
2 活性炭濾池進水，應嚴格控制濁度小於1NTU。
3 應根據生產實際情況，依據設計要求控制活性炭濾池濾速、接觸時間、反沖洗強度等工藝參數。
4 活性炭失效的評價指標不能僅依據活性炭性能指標降低程度，而應同時依據處理後水質能否穩
定達到規定的水質目標為依據。
5 活性炭經評價失效後，需再生處理或更換。
3.2.4凈水廠污泥處理工序質量控制應符合下列規定
1經濃縮、脫水後的污泥干固率應≥22％。
2洗池水經沉澱後上清液和污泥濃縮上清液回用時，其沉澱、濃縮過程加註的有機絮凝劑為陰離
子聚合物方可回用。回用的水質經與原水摻混後符合三類水體的標准。
3污泥脫水後的脫水液禁止回用，當排入下水道時應符合排放標准，脫水液中殘留有機絮凝劑不應對下水道造成影響。
3.2.5地下水處理工序質量控制應符合下列規定
1 取水構築物應布置長期觀測設施，監測地下水開采動態。長期觀測網、長期觀測孔的設置應符合國家有關規定。
2 地下水水源水質監測，應按GB/T14848有關規定執行。
3地下水水源保護區、構築物的防護范圍，應根據水源地的地理位置、水文地質條件、供水量、開采方式和污染源分布。
4在單井或井群保護區范圍內，不得使用工業廢水或生活污水灌溉，不得修建滲水坑，不得堆放廢渣或鋪設污水管道，不得從事破壞深層土層的活動。
5 地下水水質應符合GB/T14848的要求。若限於條件限制需加以利用時，針對超標的水質項目，應設置相應的處理設施，處理後水質應符合國家《生活飲用水衛生標准》GB5749，對於超標的水質項目，應每日檢測原水和處理後的水。
6地下水凈水處理設施應嚴格按照設計要求和操作規范運行。對於設計好的處理工藝，必須設計單位提供運行操作規范。
7 地下水處理採用的氧化劑、消毒劑、吸附劑、阻垢劑、濾料等所有涉水產品不應對水質產生污染。
8 地下水鐵錳去除工藝質量控製程序
1) 自然氧化法除鐵錳：在生產運行過程中必須要保證曝氣量，運行效果好壞與水中的有機物、
鹼度、還原性物質、水溫有關。一般採用較細的濾料、較厚的濾層和較低的濾速。
2) 接觸氧化除鐵錳：在生產運行過程中必須要保證曝氣量，一般可在濾速較高的條件下運行。
3) 氧化法直接過濾除鐵錳：
① 氧化劑投加量直接關繫到處理效果，因為水中含有還原性物質，實際需要量要高於理論值，
具體投加量需要進行實驗室試驗。
② 液氯、次氯酸鈉作為氧化劑，要考慮消毒副產物和剩餘氯量，避免出廠水余氯太大，影響
用戶使用。
③ 高錳酸鉀作為氧化劑，需控制投加量，避免過量投加造成出水色度、錳指標的超標。
④ 臭氧作為氧化劑，需考慮氧化後水中余臭氧問題。
4) 濾池的運行管理符合本規程4.8.1的規定
9 地下水石灰軟化工藝質量控製程序：
1）水的pH值和葯劑投加量是該技術的關鍵。通常通過燒杯試驗、模型試驗進行確定。
2）投加石灰後，出廠水的pH值會較高，出廠水應進行酸中和。
10 地下水膜處理工藝質量控製程序
1）為了防止膜污染，採用超濾膜、微濾、砂濾作為納濾設備的前處理工藝，以去除水中鐵錳、
粘泥等，降低膜污染。
2）在膜系統停止運行時，不能使膜變干，必須對膜進行定期清洗，防止微生物的繁殖。
3) 納濾膜處理過程中出現以下的情況，應進行沖洗。
（1）當進水水質一定，處理水電導率增加明顯時；
（2）高壓泵壓力增加8%—10%以上，才能保證膜通量不變時；
（3）進水量一定的情況下，膜裝置的進出口壓差明顯增加時。
11地下水氟處理工藝質量控製程序
1）絮凝沉澱法工藝：氟離子絮凝沉澱法常用的絮凝劑為鋁鹽。硫酸鋁除氟混凝最佳pH為6.4～
7.2，投加量大（100～300 mg/L）。聚鋁絮凝沉澱的pH范圍為5～8，使用鋁鹽混凝劑除氟，要定期檢測出水中溶解鋁。
2）吸附過濾工藝：用於除氟的常用吸附劑主要有活性氧化鋁、斜發沸石、活性氧化鎂、磷酸三
鈣、骨炭、活性炭。不同吸附劑，對氟的吸附容量也不同。
12 消毒工序質量標准應符合本規程3.2.2.中第六款的規定。
13 清水池工序質量標准應符合本規程3.2.2.第七款的規定。
3.3 制水生產工藝安全
3.3.1 制水生產工藝及其附屬設施、設備應保證連續安全供水的要求，關鍵設備應有一定的備用量。設備易損件應有足夠量的備品備件。
3.3.2 制水生產工藝應保證出廠水水質的安全，並符合下列規定。
1供水廠應根據各自的水源流域內可能的污染源，制定相應的水源污染時期的水處理技術予案和
生產指揮預案。
2一般水廠均應具備臨時投加粉末活性炭和各種葯劑的應急設備與設施。
3.3.3 供水廠應針對突發事件，如地震、台風等自然災害，大面積傳染病流行期可能給水廠生產帶來的影響，制定安全生產預案。
3.3.4 為保證制水生產過程的安全，對於有害氣體、壓力容器、電器設備的安全使用應符合相關規范及各專業的安全要求。

D. 反滲透系統中超濾產水泡沫多是什麼原因

看時什麼水源，如果是廢水有機物含量高或者鹼度高就會導致泡沫。

E. 印染廢水，是染漿廢水來的，脫色效果不好，怎麼辦

不知到你用的什麼工藝,一般生物處理不易脫色的話,可以考慮加點絮凝劑,另外氧化法也比較常用,下面一個參考文摘不錯的：
由於染料生產品種多,並朝著抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向發展,從而使染料廢水處理難度加大.染料廢水處理難點：一是COD高,而BOD/COD值小,可生化性差；二是色度高,而成分復雜.三是水質水量不穩定,排放具有間歇性.印染廢水的處理目標一般是COD的去除與脫色,但脫色問題難度更大.
3． 脫色處理方法
3.1 物理方法
3.1.1吸附法
吸附法是利用多孔性的固體物質,使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法.吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除染料分子的.吸附按其作用力可分為物理吸附、化學吸附和離子交換吸附三種.目前用於吸附脫色的吸附劑主要是靠物理吸附, 但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學吸附作用.
常用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業廢料(煤渣、粉煤灰) 及天然廢料(木炭、鋸屑) 等.傳統的吸附劑是活性碳,活性炭具有較高的比表面積（500- 600 m2/g）,它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能.活性炭去除水中溶解性有機物（分子量不超過400）非常有效,但它不能去除水中的膠體疏水性染料.若廢水BOD5> 500mg/L,則採用吸附法是不經濟的.膨潤土作為水處理中的吸附劑和絮凝劑,已被廣泛用於印染廢水脫色領域,近年來製成多種復合膨潤土、VS型纖維和聚苯乙烯基陽離子交換纖維等,具有物理吸附和離子交換功能,且比表面大、離子交換速度快,易再生,對難處理的陽離子染料廢水有很好的脫色效果,有些改性的膨潤土的脫色效果甚至高於活性炭[4]；某些集吸附與絮凝性能為一體的吸附劑如硅藻土復合凈水劑也已開發；用電廠粉煤灰製成具有絮凝性能的改性粉煤灰,對疏水性和親水性染料廢水均具有很高的脫色率；另外工業廢料（如煤渣、粉煤灰等）、天然廢料（如木炭、木屑等）、植物秸稈（如玉米棒等）均對印染廢水具有一定的吸附作用.
吸附法尤其適合難生化降解的紡織印染廢水脫色處理,印染廢水的吸附脫色技術是一項非常有效而又比較經濟的方法.活性炭吸附脫色技術不適合印染廢水一級處理,只能用於深度脫色處理,活性炭處理成本高,再生困難,所以活性炭的再生技術是正在研究的課題,其中生物再生是研究的重點方向.煤、爐渣吸附劑,原料來源廣,成本低,但在處理印染廢水之後存在二次污染,所以只適合與生化法或砂過濾等方法聯合使用.離子交換樹脂對水溶性染料離子吸附特別有效,離子交換吸附劑的開發研製是今後的主要發展方向之一.廉價、高效、因地制宜新型吸附材料的開發是一項很有前途的技術.吸附法與其它處理方法的優化組合處理印染廢水,脫色效果更佳.[5]
綜上所述,吸附脫色的發展方向體現在兩個方面: ①根據吸附機制開發、尋找新的吸附劑; ②對現有吸附劑的改性與活化, 以提高脫色效果和再生能力.
3.1.2超濾法脫色
超濾是利用一定的流體壓力推動力和孔徑在20～200üA 的半透膜實現高分子和低分子的分離.超濾過程的本質是一種篩濾過程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素.該法的優點是不會產生副作用,可以使水循環使用.早在70 年代初期, 膜分離技術就嘗試用來處理印染廢水.目前, 該方法可用於去除各種染料和添加劑.但由於分離染料混合物的困難, 並未達到完美的程度.
在這種技術中,半透膜的性質起著決定性的作用.就材料而言,膜有動態膜,纖維素類膜,聚碸超濾膜,荷電超濾膜或疏鬆反滲透膜.[6]
(1)動態膜從處理效果和經濟上講,ZrO-PAA 動態膜是可行的.但能耗較大,其滲透水及化學物質的再利用率可達88% 到96%.
(2) 纖維素類膜.CA 膜的選擇性隨膜表面與各種染料互變異構體相互作用而發生變化,但膜材料本身在耐pH、耐溫等方面仍然有所不足.纖維素類膜在耐pH值、耐壓、耐溫度等方面優於CA ,用纖維素超濾膜反滲透處理染色廢液, 染料去除率97% 以上可實現水的循環使用,但反滲透所需的高壓操作仍是它的不足.
(3) 聚碸超濾膜由於其良好的物理化學穩定性,有較大的應用前景.使用聚碸超濾膜代替纖維素膜可實現高溫操作, 回收染料減輕污染, 但仍未達到國家排放的標准.
(4) 荷電超濾膜或疏鬆反滲透膜是用來描述其分離性能介於反滲透和超濾之間的一種膜.荷電超濾膜是以其化學結構含有荷電基團而定義的, 疏鬆反滲透膜是以其物理結構而命名, 它們往往指的一種膜.對鹽NaCl 截留只有2%～ 3% , 而對於500～2 000 分子量的物質,具有較高的分離率, 同時保持高的水通量.一般染料的分子量正好在這種膜的截留范圍, 特別是離子型染料.該膜在低壓下操作(10 kg/cm 2) 耐pH值、耐壓密、耐污染、耐溫等方面都比較突出,前景廣闊[7].
3.1.3輻射降解法
電離輻射可有效地降解染料水溶液,輻射技術和其它技術有很好的協同作用.與常規污染物處理技術相比,輻射技術在常溫常壓下進行,具有工藝簡單、無二次污染等特點,對難降解有機污染物的處理更有其獨特長處.[8]
用60Co γ射線輻照甲基橙和活性艷藍KNR水溶液,輻照後染料水溶液的可見光區和紫外區的特徵吸收峰隨吸收劑量的增加而漸漸下降至接近零,說明輻射降解反應既破壞了染料分子的發色基團,同時也破壞了染料的有機分子結構.脫色率和COD去除率均隨吸收劑量的增加而增加.過氧化氫與輻射有協同作用,在相同的吸收劑量下,脫色率和COD去除率均隨過氧化氫的濃度增加而增加.另外,該法pH值適用范圍很廣；溶液的初始濃度越大,COD去除和脫色效果越差；氧的存在可以促進染料分子的降解.在同樣輻照條件下,染料的輻射降解效果因染料分子的結構不同而略有不同[9].
輻射法處理印染等難降解污水時雖然有機物的去除率高、設備佔地小、操作簡便,但用來產生高能粒子的裝置價格昂貴,技術要求高,而且該方法能耗較大,能量利用率不高,若要真正投入實際運行,還需進行大量的研究工作.
3.2 物理化學法
3.2.1絮凝法
印染廢水的絮凝脫色技術, 投資費用低, 設備佔地少, 處理量大, 是一種被普遍採用的脫色技術.某印染廠採用混凝脫色- 懸浮曝氣生物濾池工藝處理主要含活性染料的廢水,原水CODCr, SS的平均質量濃度分別為296,285 mg/L 和平均色度為550倍, 處理後出水水質相應各項指標分別為40, 20 mg/L 和10 倍, 其去除率分別為87%, 92%和98%.[10]
在印染廢水中使用的絮凝劑很多,大致可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑和微生物絮凝劑三類,其中,有機絮凝劑還分為天然有機高分子絮凝劑、合成有機高分子絮凝劑.由於印染廢水水質比較復雜,無機單鹽絮凝劑在水解絮凝過程中,未能完成具有優勢絮凝效果的形態,投葯量大,絮凝效果差；無機高分子絮凝劑可以較好地除去廢水中大部分懸浮態染料,但對於水溶性染料中分子量小、不容易形成膠體的廢水則難以處理;有機高分子絮凝劑對於水溶性染料等廢水具有很好的脫色性能,但單獨使用效果差,而且易於產生有毒物質；因此,開發研製價廉、無毒、高效的新型有機絮凝劑,已成為目前絮凝法的主要研究方向之一.
復合絮凝劑則能同時發揮幾種絮凝劑的優點,使絮凝法用於印染廢水處理既經濟,又適用.如將有機絮凝劑與無機絮凝劑復配使用,充分發揮有機高分子絮凝劑的吸咐架橋性能和無機絮凝劑的電性中和能力,可以使處理出水達到較好的效果.此外,澱粉衍生物、木質素衍生物、羧甲基殼聚糖[11]等天然高分子具有無毒、原料廣、價廉和可生物降解等優點,也得到科研工作者的高度重視.另外,微生物絮凝劑是利用生物技術,從微生物體或其分泌物提取、純化而獲得的一種安全、高效,且能自然降解的新型水處理劑.與普通的絮凝劑相比,有固液易於分離,沉澱少,適用性廣等優點,因此微生物絮凝劑的研究正成為當今世界絮凝劑方面研究的重要課題[12].總之,高效、無毒、無害的環境友好性絮凝即將在印染廢水處理中有廣闊的應用前景.
絮凝法雖然是含染料廢水處理的常用方法,但對於許多可溶性好的染料, 處理效果往往不佳.因此, 復合絮凝法將成為工業廢水處理工藝研究的主要內容和發展方向.根據實際出水要求,採用適當的預處理和後處理手段,發揮絮凝工藝與其它工藝的協同工作的優勢,以達綜合治理的目的,這對於提高印染廢水的處理效果,降低處理成本具有極其重要的意義.
然而,用絮凝法進行廢水脫色依然存在以下幾個方面的問題：產生大量的淤泥；由於廢水水質變化大,每批廢水脫色前均需要進行預試驗,以確定最佳條件,提高了成本,又費時.過量的陽離子絮凝劑會在廢水中產生大量氮的化合物,它們對魚類有毒且難以生物降解和硝酸化抑制,絮凝劑過量也可能導致沉澱重新溶解.脫色效率低,不符合排放標准.因此,實際生產中,應根據實際出水要求,採用適當的預處理和後處理手段,發揮混凝工藝與其它工藝的協同工作的優勢,以達綜合治理的目的,這對於提高印染廢水的處理效果,降低處理成本具有極其重要的意義.
3.3 化學方法
3.3.1電化學法
電化學法是處理印染廢水的另一種有效的處理方法.電化學法通過可溶性電極在陽極和陰極上發生電絮凝、電氣浮和H的間接還原作用從而達到處理廢水的目的.電化學法處理印染廢水具有設備小、佔地少、運行管理簡單、COD去除率高和脫色好等優點,但同時電化學法存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點.近年來,隨著電化學和電力工業的發展以及許多新型高析氧析氫過電位電極的發明,電化學法又重新引起人們的重視.根據電極反應方式劃分, 傳統電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化學.
內電解法是利用廢水中有些組分易被氧化,有些組分易被還原,在有導電介質存在時,電化學反應便會自發進行,同時兼有絮凝、吸附、共沉澱等綜合作用的一種廢水處理方法[13].最著名的內電解法是鐵屑法, 即將鑄鐵作為濾料, 使印染廢水浸沒或通過, 利用Fe 和FeC 與溶液的電位差, 發生電極反應, 產生較高化學活性新生態H, 能與印染廢水多種組分發生氧化還原反應, 破壞染料發色結構, 而陽極產生的新生態Fe2+, 其水解產物有較強的吸附和絮凝作用.該法不需要外加電源,操作簡單,成本低廉,是種很有前途的處理方法.
電氣浮法是以Fe、AL作陽極產生的H2將絮體浮起;而電絮法則是利用電極反應產生的Fe2+ 、Al3+實現絮凝脫色.採用石墨、鈦板等作極板, 對染料廢水通電電解, 陽極產生O2或Cl2, 陰極產生H2.通過O的氧化作用及H的還原作用破壞染料分子而使印染廢水脫色, 脫色率可達98% 以上,COD去除率達80%以上.
國內重點研究的是電化學與其它方法相結合,其中較為有成就的是用絮凝復合床新技術處理高色度印染廢水,對色度>10000倍的印染廢水處理後,脫色率可達99%以上,CODCr去除率達75%.國外在新型電極方面研究較多,如：Sb/SnO2、Ti/SnO2、Ti/RnO2、Ti/Pt等電極.
電催化高級氧化技術(Advanced Electro catalysis Oxidation Processes , AEOP) 是最近發展起來的新型AOPs ,因其處理效率高、操作簡便、與環境兼容等優點引起了研究者的注意.它能在常溫常壓下,通過有催化活性的電極反應直接或間接產生輕基自由基, 從而有效降解難生化污染物.陳武等進行了三維電極電化學方法處理印染廢水實驗, COD去除率達74.7% ,色度去除率達93.3%[14].
3.3.2氧化法
氧化法是使染料分子中發色基團的不飽和雙鍵被氧化斷開,形成分子量較小的有機物或無機物,從而使染料失去發色能力的一種印染廢水處理方法.氧化法主要有：高溫深度氧化法、化學氧化法和光催化氧化降解法等.
高溫深度氧化法主要是焚燒法.
化學氧化法是印染廢水脫色處理的主要方法,其機理是利用氧化劑將染料不飽和的發色基團打破而脫色.Fenton試劑（Fe2+-H2O2）、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等是一般採用的氧化劑.常見的有組合法和催化氧化法等.如採用混凝- 二氧化氯組合法的優點在於ClO2氧化能力強,是HClO的9倍多,且無氯氣氧化法處理廢水時可能與水中有機物結合生成氯代有機物(AOX)[15].
化學氧化法能有效地去除印染廢水中的色度,但不能很好地去除廢水中的COD,對此有人提出了不完全氧化的方法,即只部分氧化,使有機物通過自由基耦合降低水溶性而絮凝去除.陳玉峰[16]等通過實驗發現,電生成Fenton試劑處理實際工業印染廢水,CODCr去除率在80 %以上, 脫色率達到95% ,處理費用1117元/m3,具有很好的實際應用價值和市場前景.盛翼春[17]通過研究發現,採用新型電催化氧化對染料濃度高達0.3g/l的水溶性染料廢水在2分鍾內脫色率高達95%以上.
同時,隨著太陽能技術的發展進步,光催化氧化也越來越受到人們的重視.夏金虹[18]用納米TiO2粉體光催化降解印染廢水,脫色率為96% , CODCr去除率為86%,TiO2催化性能比較穩定,可重復使用.光催化氧化技術具有工藝設備簡單、操作條件易控制、處理成本較低、氧化能力強、無二次污染等突出優點,在有機廢水處理中有著廣闊的應用前景.但懸浮體系的納米TiO2顆粒由於粒徑極為細小,存在著難以回收、容易中毒、不易分散等缺點,需通過先進的負載技術或光化學反應器,甚才會獲得更高催化效率.因此,納米TiO2光催化劑的負載技術對其實現大規模實用化、商品化和工業化具有重大的實際意義,是今後TiO2研究的主要方向[19].
總之, 氧化法是一種優良的印染廢水脫色方法,但也有其自身的缺憾.如果氧化程度不足, 染料分子的發色基團可能被破壞而脫色, 但其中的COD仍未除盡; 若將染料分子充分氧化, 能量、葯劑量消耗可能會過大, 成本太高, 所以氧化法一般用於氧化- 絮凝或絮凝- 氧化工藝.採用氧化- 絮凝工藝, 目的是通過氧化法將水溶性染料分子變為疏水性或使陽離子染料分子轉變為中性, 陰性分子, 以利絮凝除去.反之, 採用絮凝- 氧化工藝則是將氧化作為後處理步驟, 對印染廢水做深度處理經進一步去除殘余色度及COD[20].
3.3.3還原法
還原法式使用還原型脫色劑對直接染料廢水進行脫色處理的方法,使用的原料主要是鐵屑.鐵屑是機械加工過程中的廢料, 用於處理印染廢水,不僅成本低廉、操作簡單, 而且能夠獲得以廢治廢的效果.該方法主要基於電化學反應.鐵屑是鐵-碳合金, 浸入廢液後形成無數微小原電池.電極反應產物為Fe2+, H2,OH-, 均具有較高的化學活性, 可有效地脫除廢水中的染料分子.其它還原劑有保險粉(+ 活性炭)、亞硫酸及其鹽.洪俊明等[21]通過鐵屑內電解的強化A/ O MBR 工藝處理印染廢水, 出水的水質中色度的去除率超過90.0 %和COD的去除率達到94.9 %.董永春[22]等採用以含硫還原劑和氫化物引發劑為基礎的穩定雙組分還原反應系統,處理直接染料染色廢水,使之與其中的直接染料發生還原脫色反應,其優點是脫色劑用量少,反應快速,脫色率高.還原法的主要缺點是還原降解產物具有毒性, 必須經過二次處理.如活性炭吸附等, 處理費用增大.
3.3.4高級氧化法
高級氧化法(Advanced Oxidation Processes ,AOPs)脫色被認為是一種很有前途的方法.所謂高級氧化法如UV + H2O2、UV + O3, 因為在氧化過程中產生羥基自由基（·OH）, 其強氧化性使染料廢水脫色.經研究發現它對偶氮染料的脫色很有效, 高級氧化反應隨O3和H2O2加入量的增加,其反應速率也隨之增加[23]. 在實際生產中與某些化學輔助劑會提高脫色效果, 而且UV + H2O2方法處理偶氮型活性染料產生的降解產物對環境完全無害.最近的研究發現二氯三嗪基型偶氮類活性染料使用UV + H2O2方法脫色也有很好的效果[24].
氧化劑O3對絕大多數染料的脫色效果較好, 無二次污染, 引入紫外光(UV) 等可加快氧化和提高脫色率.有學者指出O3/UV 對偶氮染料脫色效果好,UV 的引入促使O3在溶液中產生氧化性強的羥自由基.胡文容[25]等指出, 雖超聲波幾乎不能降解偶氮腫I , 但對O3氧化有明顯的強化作用, 當O3濃度為7107mg/ L , 加80w 超聲波是超聲波協同O3處理偶氮腫的最佳組合, 既可滿足90 %脫色率, 又可節省48%的O3.但是目前用O3處理染廢水費用較高, 開發新型臭氧發生器並和UV 或超聲波連用以提高效率、降低費用是O3在染料廢水處理中推廣的前提, O3對COD的去除不理想.
高級氧化法的對環境污染極小,效果較好,但有一個嚴重不足之處是處理費用較高, 從而限制了它的廣泛使用.
3.3.5超聲波氧化
超聲波處理印染廢水是基於超聲波能在液體中產生局部高溫、高壓、高剪切力,誘使水分子及染料分子裂解產生活性非常強的氫氧自由基, 對大部分有機污染物有氧化作用並可並促進絮凝；同時,在超聲波作用下傳質加強,超聲空化產生局部高溫高壓,可大大強化氫氧自由基對有機物的氧化速度,提高降解效率.
用超聲波可以強化臭氧氧化處理偶氮類染料廢水,這是因為超聲波空化效應產生高能條件促使臭氧快速分解,產生大量的自由基,從而使氮類染料脫色.張家港市九州精細化工廠用根據超聲波氣振技術設計的FBZ 廢水處理設備處理染料廢水[26],色度平均去除率為97.0 % ,CODCr去除率為90.6% ,總污染負荷削減率為85.9 %.符德學[27]等使用該法處理含鹼性湖藍-5B的印染廢水,COD去除率達90.2%,脫色率達到98.3%.劉靜[28]等的實驗結果表明,超聲波與微電場的協同作用大大提高了脫色率,在最佳條件下處理60min,色度去除率可達96.6%.
3.3.6萃取法
萃取是採用與水互不相溶,但能很好溶解污染物的萃取劑,使其與廢水充分混合接觸後,利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物,從而凈化廢水.廢水中的酸性染料可用混合胺進行萃取回收,陰離子染料可用離子對萃取法用長碳鏈去除,萃取劑可用氫氧化鈉再生.由鄰苯二甲酸與間苯二酚為原料制備熒光黃的生產廢水可用N235/煤油系統萃取,其COD去除率可達91-98%,色度去除率為99.8%[29].
離子對萃取法是一種新的廢水脫色方法.該法是將染色殘液與一非水溶性有機溶劑一同振盪,當兩相分離時,水相中便呈現無色,染料聚積於上層有機相中.只要燃料含有至少一個磺酸基團或者是染料必須是酸性的,那麼任何深濃的染色廢液均可用此法脫色.該有機相可反復使用數次[30].離子對萃取法的優點有：液/液相分離工藝簡單,能耗低.對於活性染料來說,僅鈉鹽和鈣鹽形成的水解產物需處理.萃取劑無需再生就可重復使用[31].
3.4 生物處理方法
生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子,破壞其不飽和鍵及發色基團,從而達到處理目的的一種印染廢水處理方法.生物法目前仍是國內外主要的印染廢水處理方法.
生物法的缺點在於微生物對營養物質、PH、溫度等條件有一定的要求,難以適應印染廢水水質波動大、染料種類多、毒性高的特點；同時還存在佔地面積大、管理復雜、對色度和COD去除率低等缺點.生物法處理印染廢水的脫色率和COD去除率不高,一般不適宜單獨應用,可作為預處理或深度處理.
3.4.1傳統生物處理技術
生物法處理印染廢水中,以活性污泥法最為普遍,這是因為活性污泥法具有可分解大量有機物、能去除部分色素、可調節pH值、運轉效率高且費用低等優點,但對色度的去除往往不夠理想,因此組合式生物處理技術是目前印染廢水的常用方法.我國生物法中以表面活性污泥法和接觸氧化法佔多數,此外,鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤法等也有應用,生物流化床尚處於試驗性應用階段.
在印染廢水處理中,厭氧- 好氧工藝具有的這種獨特降解機理引起國內的廣泛關注,並得到了深入的研究和應用,取得了明顯的效果[32].婁金生等在印染廢水的處理過程中採用了厭氧- 好氧工藝,取得了良好效果,COD總去除率大於90 % ,脫色率大於95%.
3.4.2微生物強化處理技術
隨著紡織工業新產品和新技術的開發,印染廢水中水溶性染料、活性染料和化學漿料的數量和種類的不斷增加,從而導致印染廢水可生物降解性下降,如大量的聚乙烯醇（PVA）等,因此選育及應用優化脫色菌和PVA降解菌開始引起人們的關注.選育和培養出各種優良脫色菌株或菌群是生物法一個重要的發展方向.白腐真菌不但對活性艷紅X3B染料有較好的脫色作用,而且對難處理的成分復雜的實際染料廢水也有較好的降解作用,能有效去除印染廢水的COD和BOD5.雖然不能徹底生化降解染料廢水,但給後續的深度處理帶來極大方便[33].
黃建岷[34]在實驗中採用富集法分離菌株,所得脫色菌處理印染廢水有明顯的脫色效果,脫色率可達70 %以上.與活性炭吸附脫色相比差異不大,證明利用微生物處理印染廢水的色度問題是可行的, 但在菌種篩選方面仍有大量工作可做.
3.4.3膜生物反應器處理技術
膜生物反應器處理技術作為一種新型的污水處理工藝,是傳統活性污泥法和膜分離技術的有機結合,可通過膜片提高某些專性菌的濃度和活性,還可以截留許多分解速度較慢的大分子難降解物質,通過延長其停留時間而提高對它的降解效率.但由於膜易堵塞且製造費用較高,對膜技術在水處理領域全面推廣產生一定阻力.不過,隨著材料科學的發展、膜製造技術的進步、膜質量的提高、膜製造成本的降低以及工藝的改進,膜生物反應器的應用范圍將越來越廣.
3.4.4生物酶脫色技術
一些使用合適的厭氧和嗜氧的聯合生物處理可提高染料的降解性, 但是在厭氧條件下, 偶氮還原酶通常將偶氮染料分解為相應的胺類, 其中許多會致低能或致癌,而且偶氮還原酶具有強專一性, 只分解被選擇染料的偶氮鍵.與此相反,苯氧化酶——過氧化木質素酶(木質素酶, LiP) , 過氧化錳酶(MnP) , 和漆酶——對芳香環沒有強的專一性, 因此, 有可能降解各種不同的芳香化合物.這些酶制劑可有效地使許多結構不同的染料脫色.初始反應速率與制劑中每一個酶(漆酶、LiP 和MnP) 都有關系.一些染料添加劑可顯著降低脫色速率.因此, 在評價新的酶及其處理工藝時, 必須考慮染色助劑對酶活性的影響.今後研究工作主要集中於已選擇出的酶的固定化以便為酶脫色的工業應用打下基礎[35].
4. 發展前景
各種脫色方法比較分析,可以看出每種處理方法從經濟性,技術性,對環境影響和實用性都有一定的缺陷, 氣吹、混凝、吸附、過濾等一般具有設備簡單、操作簡便和工藝成熟等優點,但是這類處理方法通常是將有機物從液相轉移到固相或氣相,不僅沒有完全消除有機污染物和消耗化學葯劑,而且造成廢物堆積和二次污染.吸附脫色具有隻吸附染料, 但不破壞其結構的特點, 但目前使用的吸附劑往往存在吸附量不夠, 或再生不容易的缺點.高級氧化法脫色如光氧化、超臨界氧化、濕式氧化、低溫等離子體化學法被認為是一種很有前途的方法, 但其昂貴的價格成為制約其廣泛應用的重要原因.一些傳統的氧化方法如NaClO、H2O2、臭氧和紫外氧化等證明對廢水脫色並不有效, 採用強化物理化學與酶催化降解的方法可能將有非常廣闊的應用前景.因此在實際工程中應該按照具體條件和要求,合理選擇工藝組合,以便取得最佳的效果.

F. 節能環保清潔產業統計分類(2021)

一、分類目的
為落實黨中央、國務院關於推動高質量發展的重大決策部署，准確反映生態文明建設成效和綠色發展新動能培育情況，科學界定節能環保清潔產業統計范圍，滿足統計上測算節能環保清潔產業發展規模、結構和速度的需要，制定本分類。二、分類范圍和適用領域
節能環保清潔產業涵蓋節能環保產業、清潔生產產業和清潔能源產業。
其中，節能環保產業是指以實現高效節能、先進環保和資源綜合利用為目的，提供相應產品或服務的產業。該產業包括高效節能產業、先進環保產業、資源循環利用產業、綠色交通車船和設備製造產業等4大領域。
清潔生產產業是指為企業在生產經營活動中提供清潔生產技術、裝備和服務的產業，包括提供清潔生產技術服務的、生產低毒低害或無毒無害原輔材料的、為企業生產過程提供過程減排技術與裝備的及末端廢物資源化利用的產業。該產業包括清潔生產原料製造業、清潔生產設備製造和設施建設業、清潔生產技術服務業等3大領域。
清潔能源產業是指為全社會提供清潔能源產品或服務的產業。該產業包括核電產業、風能產業、太陽能產業、生物質能產業、水力發電產業、智能電網產業、其他清潔能源產業、傳統能源清潔高效利用產業等8大領域。
本分類適用於各地區、各部門、各專業開展統計監測與分析等相關工作時對節能環保清潔產業的界定。三、編制原則
（一）以黨中央、國務院關於推動生態文明建設和綠色發展的政策為指導。本分類以貫徹落實習近平生態文明思想為基本遵循，以黨的十九大報告、《中共中央關於堅持和完善中國特色社會主義制度 推進國家治理體系和治理能力現代化若乾重大問題的決定》、《中共中央、國務院關於加快推進生態文明建設的意見》等文件中關於綠色發展和綠色產業的決策部署為指導，確定編制的總體思路，以確保本分類滿足國家對節能環保清潔產業發展的監測。
（二）以現行統計分類標准為基礎。本分類以《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2017）為基礎，對符合節能環保清潔產業特徵的有關活動進行再分類。
（三）以《綠色產業指導目錄（2019年版）》為依據。本分類以貫徹落實《綠色產業指導目錄（2019年版）》為主線，以《新產業新業態新商業模式統計分類（2018）》、《戰略性新興產業分類（2018）》等相關統計分類標准為參照，確定分類的框架和范圍，以確保相關內容與政策的協調性、一致性。
（四）注重實際可操作性。本分類立足現行統計制度和方法，充分考慮數據的可獲得性，以保證能夠採集到節能環保清潔產業活動的數據。四、結構和編碼
本分類為獨立的分類體系，採用線分類法和分層次編碼方法。本分類主體編碼分為一、二、三層，所有編碼分層用「.」隔開，每一層採用阿拉伯數字編碼。其中，節能環保產業第一層共有4個類別，第二層有23個類別，第三層有60個類別；清潔生產產業第一層共有3個類別，第二層有9個類別，第三層有14個類別；清潔能源產業第一層共有8個類別，第二層有23個類別，第三層有39個類別。
類別代碼結構：
五、有關說明
（一）本分類建立了與《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2017）的對應關系。國民經濟某行業類別僅部分活動屬於節能環保清潔產業，則在行業代碼後加「*」做標識，並在「產品和服務索引」中給出對應的指導產品和服務；國民經濟某行業類別全部納入節能環保清潔產業，則對應的行業類別的具體范圍和說明參見《2017國民經濟行業分類注釋》。
（二）本分類提供了「產品和服務索引」，對第三層所有加「*」類別列出了指導性的節能環保清潔產品和服務，該產品和服務與《綠色產業指導目錄（2019年版）》中相同產品和服務的節能環保清潔標準保持一致。六、節能環保產業
代碼節能環保產業分類名稱對應國民經濟行業代碼（2017）對應國民經濟行業名稱產品和服務索引1高效節能產業1.1高效節能通用設備製造1.1.1節能鍋爐製造3411*鍋爐及輔助設備製造節能型電站鍋爐（固體可燃廢棄物循環流化床鍋爐等）節能型工業鍋爐節能型船用蒸汽鍋爐H型省煤器高低差速循環流化床油頁岩鍋爐秸稈發電鍋爐煤泥循環流化床鍋爐蓄熱穩燃高爐煤氣鍋爐鍋爐用輔助設備及裝置核反應堆及其零件高效煤粉工業鍋爐工業鍋爐燃燒自動調節控制技術裝備燃油、燃氣工業鍋爐窯爐燃燒技術裝備新型省煤器採用高溫空氣燃燒技術的冶金加熱爐分布式高效煤粉燃燒技術裝備大型流化床鍋爐高效低污染層燃室燃復合燃燒鍋爐工業鍋爐效率與污染物實時傳輸及監控系統裝備高效生物質成型燃料鍋爐多流程生物質循環流化床鍋爐1.1.2節能汽輪機製造3413*汽輪機及輔機製造中低熱值燃氣輪機1.1.3節能泵及真空設備製造3441*泵及真空設備製造節能泵節能型真空爐節能型水泵設備水泵節能改造技術裝置節能型清水離心泵節能型石油化工離心泵節能型潛水電泵1.1.4節能壓縮機及類似機械元件製造3442*氣體壓縮機械製造節能型製冷設備用壓縮機節能型非製冷設備用壓縮機節能型空壓機設備空壓機節能改造技術裝置空調、冰箱高效壓縮機節能型空氣壓縮機空氣調節器用壓縮機容積式空氣壓縮機空氣調節器用全封閉型電動機-壓縮機磁懸浮離心壓縮機3444*液壓動力機械及元件製造節能型液壓動力機械及元件3446*氣壓動力機械及元件製造節能型氣壓動力機械及元件1.1.5節能窯爐、風機製造3461*烘爐、熔爐及電爐製造節能型爐用燃燒器節能型機械加煤機及類似裝置節能工業電爐節能型非電熱金屬處理用爐節能型輥道窯節能型隧道窯節能型梭式窯節能型推板窯節能型保護氣氛窯爐節能型氮化窯節能型燒成窯爐節能型烘烤乾燥爐鋼坯步進蓄熱式加熱爐3462*風機、風扇製造節能型風機節能型通風機設備節能型工業風扇節能型工業用通風罩節能型工業用循環氣罩磁懸浮離心鼓風機1.1.6其他高效節能通用設備製造3424*金屬切割及焊接設備製造節能型電焊機343*物料搬運設備製造節能電梯、電動叉車和停車設備3463*氣體、液體分離及純凈設備製造余熱余氣余壓利用設備低溫煙氣余熱深度回收裝置除塵、脫硫、脫硝及余熱利用一體化裝備多噴嘴對置式水煤漿氣化設備粉煤加壓氣化煤氣化設備非熔渣-熔渣水煤漿分級氣化裝備低熱值煤氣燃氣輪機乏汽與凝結水閉式回收技術設備螺桿膨脹動力驅動技術設備汽輪機低真空供熱技術設備有機朗肯循環發電技術設備窯爐余熱利用裝置基於吸收式換熱的集中供熱裝置循環水及乏汽余熱回收大型熱泵裝置高效換熱器高效蓄能器高效冷凝器礦井乏風和排水熱能綜合利用技術與裝置非穩態余熱回收及飽和蒸汽發電技術與裝置礦熱爐煙氣余熱利用技術與裝置油田採油污水余熱綜合利用技術與裝置氯化氫合成余熱利用技術與裝置隧（輥）道窯輻射換熱式余熱利用技術與裝置火電廠煙氣綜合優化系統余熱深度回收技術與裝置磁懸浮飛輪儲能裝置3464*製冷、空調設備製造節能型工商用製冷設備節能辦公和商用空調設備企業智能空調系統節能技術裝置低溫水-直燃單雙效溴化鋰吸收式冷溫水機節能型單元式空調3472*幻燈及投影設備製造節能幻燈、投影設備3473*照相機及器材製造節能照相器材3474*復印和膠印設備製造節能型復印機節能型列印機節能型傳真機3475*計算器及貨幣專用設備製造節能貨幣專用設備3499*其他未列明通用設備製造業節能型乾燥設備節能型真空乾燥設備3911*計算機整機製造節能型微型計算機1.2高效節能專用設備製造1.2.1節能采礦、建築專用設備製造3511*礦山機械製造節能型建井設備節能型採掘、鑿岩設備節能型礦山提升設備節能型礦物破碎機械節能型礦物粉磨機械節能型礦物篩分、洗選設備節能型礦山牽引車及其礦車節能型礦山設備專用配套件機械化自動化開采裝備（綜采工作面高效機械化充填開采技術、無人工作面智能化採煤技術、地下氣化採煤技術、高效干法選煤技術）選煤廠高效低能耗煤泥乾燥脫水設備電缸驅動游梁式抽油機3512*石油鑽采專用設備製造頁岩氣開采設備1.2.2其他節能專用設備以及相關電子設備製造3515*建築材料生產專用機械製造節能型建築材料專用窯爐節能型水泥專用設備節能型建築材料製品成型機械節能型建築材料及製品專用機械零件節能型建築衛生陶瓷機械3521*煉油、化工生產專用設備製造節能型熱交換裝置節能型化工專用爐3531*食品、酒、飲料及茶生產專用設備製造節能型乳品加熱及冷卻設備節能型乳品飲料加工成套裝備3532*農副食品加工專用設備製造節能型農產品乾燥機械屠宰肉類加工成套節能型裝備果蔬加工成套節能型裝備糧油加工成套節能型設備3546*玻璃、陶瓷和搪瓷製品生產專用設備製造節能型玻璃熱加工機械節能型玻璃製品製造機械節能型日用陶瓷製品成型機械節能型玻璃、陶瓷製品專用設備零件節能型硬質材料加工機床節能型搪瓷製品生產設備3562*半導體器件專用設備製造感應耦合等離子體刻蝕機晶元有機發光二極體材料生產設備有機發光二極體器件生產設備有機發光二極體照明產品生產設備3569*其他電子專用設備製造感應耦合等離子體刻蝕機封裝設備3599*其他專用設備製造生產型金屬有機化學氣相沉積設備外延裝備（氫化物氣相外延等）1.3高效節能電氣機械和器材製造1.3.1節能電機製造3811*發電機及發電機組製造節能型交流發電機節能型直流發電機節能型內燃發電機組節能型旋轉式變流機與內燃機配用的節能型發電機超臨界及超超臨界發電機組節能電機及發電機組專用零件煤氣化多聯產燃氣輪機發電設備其他節能發電機及發電機組3812*電動機製造節能型直流電動機節能型交流電動機節能型交直流兩用電動機節能型小功率電動機其他節能電機電機節能改造技術裝置節能型空調、冰箱驅動控制器3813*微特電機及組件製造節能型微特電機1.3.2節能型變壓器、整流器和電感器製造3821*變壓器、整流器和電感器製造節能型互感器靜止式節能變流器節能型電抗器節能型電感器變頻器諧波治理設備高壓變頻調速技術裝置植物絕緣油變壓器非晶合金變壓器乾式半芯電抗器殼式電爐變壓器立體卷鐵心變壓器三相配電變壓器電力變壓器其他節能型變壓器交流接觸器1kV及以下通用變頻調速設備1kV 以上不超過 35kV 通用變頻調速設備1.3.3節能型電線、電纜和其他電工器材製造3831*3839*電線、電纜製造其他電工器材製造新型節能導線節能型起動電機節能型起動發電機節能型電磁鐵及電磁性裝置1.3.4高效節能家用電器製造385*家用電力器具製造節能型家用電器（冰箱、冰櫃、空調、抽油煙機、電風扇、排風扇、烤箱、微波爐、電磁爐、電飯鍋、洗衣機、烘乾機、脫水機、電熱水器、吸塵器、吹風機、電動按摩器等）節能型家用電器零配件3862*太陽能器具製造雙工況太陽能熱泵空調機組3951*電視機製造節能型平板電視機1.3.5高效照明產品及系統製造3562*半導體器件專用設備製造大尺寸高效低成本LED外延生長和晶元制備3871*電光源製造替代型半導體照明光源節能型熒光燈節能型半導體照明產品筒燈半導體照明光源射燈半導體照明光源路燈半導體照明光源隧道燈半導體照明光源球泡燈半導體照明光源3872*照明燈具製造三基色雙端直管熒光燈（T8、T5型）高效照明產品3879*燈用電器附件及其他照明器具製造大功率電子鎮流器晶元大功率電子鎮流器封裝設備3975* 半導體照明器件製造LED光源器件3979*其他電子器件製造新型LED照明應用產品3985*電子專用材料製造LED用大尺寸開盒即用藍寶石1.4節能計控設備製造1.4.1節能通用儀器儀表製造4011*工業自動控制系統裝置製造節能自控設備溫度計量設備流量計量設備4012*電工儀器儀表製造電力自動化儀表及系統電力負荷控制系統電磁參數測量儀器儀表電磁參量分析與記錄裝置電源裝置自動測試系統與虛擬儀器4014*實驗分析儀器製造太陽能能流密度測量分析儀太陽能聚光器精度測量分析儀4016* 供應用儀器儀表製造電力計量設備電能表自動抄表系統熱力計量設備1.4.2節能專用儀器儀表製造4029*其他專用儀器製造節能檢測設備在線能源計量設備在線能源檢測設備熱工在線檢測、攜帶型檢測等設備能源計量、監測、控制設備1.5綠色節能建築材料製造1.5.1節能非金屬礦物製品製造3021*水泥製品製造預拌混凝土預拌砂漿建築保溫節能水泥製品混凝土空心砌塊砼多孔磚砼空心磚輕集料砼小型空心砌塊3022*砼結構構件製造裝配式建築部品部件3024*輕質建築材料製造粉煤灰製品粉煤灰盲孔磚粉煤灰空心砌塊粉煤灰多孔磚硅酸鈣水泥板陶粒增強加氣砌塊3031* 粘土磚瓦及建築砌塊製造節能牆體材料建築保溫節能砌塊加氣混凝土砌塊煤矸石燒結製品蒸壓輕質加氣混凝土製品泡沫混凝土製品高效節能新型牆體材料3034*隔熱和隔音材料製造外牆保溫材料泡沫混凝土保溫板珍珠岩保溫板岩棉保溫板發泡陶瓷保溫板發泡玻璃保溫板保溫砂漿真空保溫材料3042*特種玻璃製造真空節能玻璃高性能建築玻璃低輻射玻璃光伏一體化建築用外牆玻璃3051*技術玻璃製品製造建築節能玻璃熱反射鍍膜玻璃鍍膜低輻射玻璃3062*玻璃纖維增強塑料製品製造玻璃鋼門窗復合材料節能房屋高性能復合材料橋梁高性能纖維增強水泥基復合材料構件1.5.2其他綠色節能建築材料製造2924*2927*泡沫塑料製造日用塑料製品製造橡塑保溫材料節能門窗PVC門窗鋁塑復合門窗節能建築門窗3312*金屬門窗製造鋁木復合門窗斷橋隔熱門窗1.6節能工程勘察設計與施工1.6.1節能工程勘察設計活動7481*工程管理服務高效節能工程評估與管理節能項目方案編制和設計節能項目風險評估服務7482*工程監理服務高效節能電力工程監理服務7483*工程勘察活動高效節能電力工程勘察服務資源循環利用工程勘察服務高效節能熱力工程勘察服務高效節能照明工程勘察服務水利工程勘察服務節水工程勘察服務海洋利用工程勘察服務節能建築勘察服務7484*工程設計活動高效節能電力工程設計服務資源循環利用工程設計服務高效節能熱力工程設計服務高效節能照明工程設計服務水利工程設計服務節水工程設計服務海洋利用工程設計服務節能建築設計服務海水利用工程設計服務7491*工業設計服務節能生產工藝設計1.6.2節能工程施工4861節能工程施工1.7節能技術研發與技術服務1.7.1節能技術研發服務7320*工程和技術研究和試驗發展高效節能設備技術研究與試驗發展高效節能照明技術開發LED技術研發（發光二極體用大尺寸開盒即用藍寶石、碳化硅等襯底、高純金屬有機化合物、高純氨氣、新型高效熒光粉等）大尺寸高效低成本LED外延生長技術研發晶元制備產業化技術研發高效白光LED新型封裝技術研發半導體照明檢測設備開發及檢測平台建設支撐海洋和大型湖泊生態治理與修復技術研發1.7.2節能技術推廣服務7514節能技術推廣服務1.7.3節能信息技術服務6434*6450*6490*6513*6531*6532*互聯網公共服務平台互聯網數據服務其他互聯網服務應用軟體開發信息系統集成服務物聯網技術服務互聯網節能平台節能環保大數據服務節能環保物聯網服務節能環保軟體開發節能環保信息系統集成服務節能環保物聯網技術服務1.7.4其他節能技術研發與技術服務7213*7239*資源與產權交易服務其他法律服務節能量交易服務節能研發相關法律服務7241*會計、審計及稅務服務能源審計7249*其他專業咨詢與調查節能評估節能量測量與驗證節能服務公司綜合能力評定服務7452*檢測服務半導體照明檢測技術體系建設7454*標准化服務半導體照明標准體系服務7455*認證認可服務節能低碳產品認證節能技術產品認證評估服務能源管理體系認證7459*其他質檢技術服務高效節能質量評估服務資源綜合利用質量評估服務整機設備運行效能評估服務機電系統運行效能評估服務7520*知識產權服務節能相關知識產權服務7530*科技中介服務節能相關科技中介服務2先進環保產業2.1環境污染防治和處理設備製造2.1.1水污染防治裝備製造3591*環境保護專用設備製造城鎮污水處理與再生利用裝備城鎮生活飲用水深度處理技術裝備城市污水處理工藝設備及配套設備農村污水處理與回用裝備工業廢水處理及回用裝備地表水水體污染治理裝備地下水污染防控與修復裝備海綿城市建設配套裝備城鎮雨水收集與處理裝備城鎮合流制溢流污染控制與治理裝備飲用水安全保障及漏損控制裝備水污染防治設備超細格柵正滲透膜分離裝備高效節能曝氣設備精確曝氣控制系統厭氧氨氧化脫氮技術裝備氮磷資源回收與利用技術裝備電化學（催化）氧化技術裝備大功率污水消毒與脫色設備集成式污水處理成套設備城鎮生活污水脫氮除磷深度處理技術裝備快速傳質內循環生物流化床污水處理技術裝備城市住宅生活污水分管道分別處理技術裝備分散式無人值守污水處理裝備一體化農村生活污水處理設備畜禽養殖糞污深度處理技術和設備水產養殖尾水處理設備工廠化循環水養殖設備除砷技術與裝置有機廢水處理技術設備重金屬、含汞廢水處理技術設備電絮凝和電解催化氧化設備電脫鹽技術設備精餾-生化法耦合處理技術與成套裝備無酸金屬材料表面清洗技術與成套設備疏水膜蒸餾耦合處理技術及其成套設備氣助油膜分散大相比萃取裝置地埋式豎向流厭氧污水處理反應器超旋磁氧曝氣污水處理裝置高濁度污水磁分離處理技術和設備含油污水真空分離凈化機微波處理技術與成套裝備重金屬特徵吸附-解吸及資源回收成套技術裝備重金屬廢水處理及資源回收微生物反應器凝膠法重金屬檢測吸附一體化裝備耐壓型超濾膜設備疊式振動膜過濾裝備回用水技術設備濕式氧化技術裝備船舶含油污水接收處理技術裝備船舶生活污水處理技術裝備化學品洗艙水接收處理技術裝備船舶生活污水接收處理技術裝備水域藻類清除技術裝備溢油污染消除與水體修復技術裝備重金屬污染水下固定化與水體修復技術裝備污染水體綜合治理技術裝備水體生態修復技術裝備河流生態修復技術裝備湖泊富營養化控制技術裝備水污染控制與治理關鍵技術裝備地下水污染防治技術設備高風險地下水污染源阻隔技術裝置排污管網泄漏快速修復技術裝備地下水污染原位修復技術裝備移動式滲濾液處理設備阻截式油水分離及回收裝備水上溢油處置及回收裝置水中除油用功能單分子復合裝備臭氧發生器成套裝備紫外線消毒技術裝備市政管網漏損監控技術裝備裝配式一體化凈水裝備膜過濾裝備高效氣浮分離裝備分散式無人值守飲用水處理裝備3597*水資源專用機械製造電站廢水清淤機械水庫清淤機械水電站尾水清淤機械管道清淤機械水資源專用機械城市黑臭水體清淤裝備2.1.2大氣污染防治裝備製造3591*環境保護專用設備製造除塵裝備燃煤煙氣脫硫脫硝裝備揮發性有機污染物處理裝備機動車尾氣後處理裝備食品業油煙凈化裝備粉塵電凝並技術設備煙氣調質技術設備電除塵高頻高壓整流設備光觸媒組件細顆粒物去除技術設備管束式除塵技術裝備高溫長袋脈沖袋式除塵設備移動極板靜電除塵設備濕式靜電除塵器低低溫靜電除塵器電袋復合式除塵器電袋混合式除塵器（嵌入式電袋復合式除塵器）電廠及工業燃煤爐窯超凈排放技術裝備移動污染源污染物減排技術設備粉塵重污染場所和行業抑塵技術設備雙鹼及強鹼脫硫技術裝備氨法脫硫技術裝備燃煤工業鍋爐脫硫脫硝脫汞一體化設備CO循環還原脫硫脫硝技術和裝備焦爐煙氣鋼渣聯合脫硫脫硝技術高壓細水霧脫硫除塵降溫成套設備低氮燃燒技術裝備燒結煙氣復合污染物集成脫除設備汽車尾氣高效催化轉化技術資源化脫硫技術設備超低排放石灰石-石膏脫硫技術裝備燃煤鍋爐全負荷脫硝技術裝備脫硫石膏資源化利用技術設備廢棄脫硝催化劑回收再生技術裝備大流量等離子體有機廢氣治理成套裝備揮發性有機污染物新型吸附回收工藝技術裝備揮發性有機污染物新型優化催化燃燒及熱回收裝備燃氣鍋爐氮氧化物排放控制技術裝備多污染物協同控制技術裝備污染物脫除與資源化利用一體化技術裝備油庫和加油站油氣回收設備酸性氣體處理硫回收設備支撐大氣污染控制技術裝備集成支撐先進工業煙氣凈化技術裝備集成支撐揮發性有機污染物污染控制裝備集成支撐機動車污染排放控制技術設備集成袋除塵用大口徑脈沖閥無膜片高壓低能耗脈沖閥電除塵器用高頻電源其他大氣污染防治裝備2.1.3土壤污染治理與修復裝備製造3591*環境保護專用設備製造礦山復墾與生態修復裝備農用地土壤污染修復裝備污染地塊治理與修復裝備城鎮污水處理廠污泥處置綜合利用裝備土壤及場地等治理與修復裝備土壤生態修復與污染治理技術裝備典型污染場地土壤與地下水聯合控制技術裝備農葯污染場地修復技術裝備農葯污染場地快速異位生物修復設備有毒與危險化學品污染土壤治理與修復裝備有機污染物污染土壤治理與修復裝備放射源污染土壤治理與修復裝備重金屬超富植物修復收獲物安全處置設備重金屬及汞污染土壤治理與修復設備2.1.4固體廢物處理處置裝備製造3591*環境保護專用設備製造污泥濃縮裝備高效脫水干化裝備熱干化裝備高溫好氧發酵裝備熱解裝備污泥焚燒裝備固體廢物處理裝備黑臭水體清淤底泥存儲

G. 聚乙烯醇膠棉的生產廢液會對水源造成什麼危害，他的化學成分能否通過凈水器過濾

含聚乙烯醇廢水處理技術
乙烯醇(Polyvinyl alcohol，簡稱PVA)，是目前發現的高聚物中唯一具有水活性的有機高分子化合物。因其具有強力的黏結性，氣體阻隔性，耐磨性等良好的化學、物理性能，被作為紡織行業的上漿劑，建築行業的塗料、黏結劑，化工行業的乳化劑、分散劑，醫葯行業的潤滑劑，造紙行業的粘合劑及土壤的改良劑而廣泛應用[1-2]。但含有PVA 的工業廢水，具有COD 值高，可生化性差等特點，倘若排入水體，因其具有較大的表面活性使得接納的水體產生大量泡沫，不利於水體復氧，而且還會促進水體沉積物中重金屬的遷移釋放，破壞水體環境。
國內外學者對含PVA 工業廢水的處理，做了大量的研究，並取得了一批重要的科研成果。在這些研究中，對PVA 廢水的處理方法大致可劃分為三類，即物理法，化學法和生物法。其物理法主要有鹽析凝膠法、吸附法、萃取法、膜分離法和泡沫分離法等；化學法主要有高級濕式氧化法、光催化氧化法、Fenton 氧化法、過硫酸鹽氧化法、微波輻射法和電化學法；生物法主要通過活性污泥利用微生物的新陳代謝作用來降解PVA。
1 物理法
1.1 鹽析凝膠法
在對PVA 廢水的處理過程，可採用鹽析凝膠法進行。即根據PVA 特性，向廢水中投加鹽析劑硫酸鈉和膠凝劑硼砂，使得硼砂與PVA 分子發生反應，形成PVA-硼砂雙二醇型結構，在Na+和SO42-的極性作用下，通過其強大的水和能力將大量的水吸附到周圍，使得PVA 脫水從廢水中析出。
郭麗[4]採用鹽析法退漿廢水中的聚乙烯醇進行回收試驗，結果表明，當廢水中PVA 濃度為12 g/L 時，硫酸鈉和硼砂用量分別為14 g/L 和1.4 g/L，控制反應時間20 min，反應溫度50 ℃，溶液初始pH 為8.5～9.5，PVA 回收率大於90 %。
徐竟成等[5]採用化學凝結法對紡織印染退漿廢水中的聚乙烯醇進行處理回收，成功地進行了生產性規模回收廢水中的PVA，PVA 回收率和COD 去除率均達80%左右。
閻德順等人[6]採用凝結法對退漿廢水中的PVA 進行回收研究。結果表明，PVA 間歇反應回收率可達90 %，在此基礎上，實現了PVA 連續化回收工藝，回收率達80 %。
1.2 吸附法
吸附法作為一種低能耗的固體萃取技術，在溶解性有機物的處理中有著不可比擬的優勢。吸附法依靠吸附劑上密集的孔道、巨大的比表面積或通過表面各種功能基團與被吸附物質分子之間的多重作用力，達到有選擇性地富集有機物的目的。吸附法的優勢在於對難降解的有機物有較好地去除效果[7]。
Shishir Kumar Behera 等人[8]採用活性碳對PVA 吸附去除進行動力學研究。結果表明，當PVA 初始濃度為50 mg/L 時，投加活性碳濃度5 g/L，溫度為20 ℃，pH 為6.5，攪拌轉速150 r/min，反應時間30 min，PVA 去除率可達到92 %。
1.3 萃取法
萃取法作為一種高效的富集分離技術，其根據不同物質，在不同的溶劑中分配系數的大小不等的原理，利用與水不相溶的有機溶劑與試液一起振盪，使得目標物質在有機相中得以富集，具有選擇性好、回收率高、設備簡單、操作簡便、快速，以及易於現自動控制等特點，廣泛用於分析化學、無機化學、放射化學、濕法冶金以及化工制備等領域。
聚乙烯醇可用水不溶性的烴類(按100 %~120 %聚乙烯醇的質量)進行萃取而去除。含聚乙烯醇0.3 g/L 的廢水，在室溫下用35 %(質量)的己烷，以1000 r/min 攪拌10 min，靜置1 h 後分層，水相中COD 值為86.5 mg/L，COD 去除率為59.8 %，如重復萃取3 次，則COD 降低為41.6 mg/L 相當於80.65 %的去除率[9]。
1.4 泡沫分離法
泡沫分離法是利用泡沫與水界面的物理吸附作用以表聚物形式去污凈水的方法。其通過向溶液中鼓泡並形成泡沫層，使得泡沫層與液相主體分離，從而達到濃縮表面活性物質或凈化液相體的目的[10]。泡沫分離技術具有設備簡單、能耗低、投資少等特點，在化工、醫葯、污水處理等領域應用廣泛。
含聚乙烯醇的廢水可通入空氣，使其氣泡溢出而去除PVA。1 m3的聚乙烯醇廢水中含有COD 843 mg/L，以1.8 L/min 的速度通入空氣，去除產生的泡沫，78 min 後，廢水的體積減少到原來的70 %，而COD 值降低到193 mg/L[9]。
1.5 膜分離法
膜分離技術是通過膜對混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學位差為推動力，對物質進行分離、富集、提純的有效液體分離技術[11]，具有低能耗，易操作且可實現廢水的循環利用和回收有用物質等優點。其在污水處理領域應用廣泛，並形成了微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等新的污水處理方法。
王靜榮等[12]採用美國Abcor 公司的卷式膜超濾裝置可以從聚乙烯醇退漿廢水中回收PVA 試驗。結果表明，該方法是可行的。控制料液溫度在60~80 ℃，操作壓力為0.4~0.6 MPa 條件下，可使濃度0.5 %~1.0 %的聚乙烯醇廢水濃縮至10.0 %，聚乙烯醇的去除率在95 %以上，回收的聚乙烯醇漿料經調配後，可回用於生產，滿足生產工藝上的要求。鄭輝東等[13]針對紡織印染廠排放的含PVA 退漿皮水，利用中空纖維超濾膜實驗裝置對其進行處理試驗。結果表明，處理後的廢水達到中水標准，可以循環使用。
馬星驊等[14]以陶瓷膜作為載體，高嶺土作為塗膜材料制備了動態膜並研究了動態陶瓷膜對PVA 退漿廢水的處理效果。結果表明，在高嶺土塗膜質量濃度0.6 g/L，跨膜壓差0.3 MPa，錯流速度3 m/s，溫度50 ℃的條件對廢水進行過濾，PVA 及COD 的去除率分別可達56 %和71 %。
2 化學氧化法
2.1 高級濕式氧化法
濕式氧化法是處理高濃度難生化有機廢水的高級氧化技術，由日本煤氣大阪公司開發成功[15]。它是指在高溫(125~320 ℃)，高壓(0.5~20 MPa)條件下，以氧氣或空氣為氧化劑，將有機污染物氧化為有機小分子物質或將其礦化為二氧化碳和水等無機物的化學過程。它經歷了傳統濕式空氣氧化法、催化濕式氧化法、濕式過氧化物氧化法、超臨界水氧化法及催化超臨界水氧化法的歷程[16]。該方法具有氧化速度快，無二次污染，處理效率高等特點[17]。
採用濕式氧化法對含聚乙烯醇的廢水進行處理，控制反應溫度220 ℃，反應壓力10.0 MPa，在該反應條件下，以300 r/min的速率進行攪拌1 h，可使得廢水中的COD 由11800 mg/L 降低到2150 mg/L[9]。
Yan Bo 等人[18]採用催化超臨界水氧化法對PVA 溶液進行了氧化實驗研究。當廢水中PVA濃度為2000 mg/L，投加催化劑KOH600 mg/L，反應壓力25 MPa，反應溫度873 K，停留時間60 s，PVA 廢水被完全轉化為H2，CO，CH4 和CO2，TOC 去除率、碳氣化率、氫氣化率分別為96.00 %，95.92 %，126.40 %。
2.2 光催化氧化法
光催化氧化是在有催化劑的條件下的光學降解，可分為均相和非均相兩種類型。均相光催化氧化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助Fenton 產生羥基自由基得到降解。非均相催化降解是污染體系中投入一定量的光敏半導體材料，同時結合光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生OH·等氧化能力極強的自由基[16]。
吳纓等人[19]採用納米TiO2 做為光催化劑，對聚乙烯醇(PVA)水溶液進行了超聲光催化降解研究。結果表明，在超聲波頻率40kHz、廢水初始pH 為5.5，催化劑TiO2 用量110 g/L、反應溫度30 ℃、PVA 初始濃度90 mg/L 的條件下，控制反應80 min，PVA水溶液降解率可達100 %。
Yingxu Chen 等人[20]在紫外燈照射下，採用非均相的TiO2 作為催化劑對PVA 進行降解實驗研究。結果表明，當PVA 初始濃度為30 mg/L，TiO2 投加量2 mg/L，H2O2 投加量為5 mmol/L，反應時間60 min，PVA 去除率可達70 %。
2.3 Fenton 氧化法
Fenton 試劑具有極強的氧化能力，由Fe2+和雙氧水構成，在酸性條件下H2O2 被Fe2+離子催化分解並產生氧化能力很強的OH·自由基，具有較高的氧化能力，可以無選擇的氧化廢水大多數的有機物。其對廢水處理主要通過有機物的氧化和混凝沉澱作用進行，與常規氧化劑處理有機廢水相比較，具有反應迅速、溫度和壓力等反應條件溫等優點[21-22]。在普通Fenton 試劑氧化法的基礎上，又發展了光-Fenton、電-Fenton 等氧化方法。
曹揚[23]採用Fenton 氧化法對PVA 模擬廢水進行處理研究，結果表明當溶液的初始pH=5，H2O2/COD=1.3，H2O2/Fe2+=10∶1，反應溫度為40 ℃的條件下，控制反應時間30 min，COD 去除率可達到80 %，BOD/COD 值也由0.082 上升到0.60。
雷樂成[24]在0.75 L環流式光化學氧化反應器中進行了光助Fenton 高級氧化技術處理紡織印染中PVA 退漿廢水的試驗。研究結果表明，在低濃度亞鐵離子、理論雙氧水加入量、中壓紫外和可見光汞燈的輻射條件下，反應0.5 h，溶解性有機碳去除率高達90 %。
2.4 臭氧氧化法
臭氧是一種氧化性很強且反應產生的物質對環境污染很小的強氧化劑[25]，其氧化過程主要通過直接氧化和間接氧化來進行。直接氧化通過與污染物發生環加成、親電反應以及親核反應來實現，其對污染物的氧化具有選擇性；間接氧化是臭氧在水溶液中容易受到誘導發生自分解，通過鏈反應生成強氧化劑—羥基自由基，再由羥基自由基氧化污染物[26]。
在臭氧氧化法的基礎上，加入其他氧化劑或引入紫外光照或超聲波，形成了O3/H2O2，O3/UV 和O3/US 等其他高級氧化技術。荊國華等人[27]進行了臭氧氧化聚乙烯醇廢水的試驗研究，並採用O3/UV 和O3/US 方法與單獨臭氧氧化處理效果進行了對照。試驗結果表明，經12 min 處理，O3/UV 和O3/US 協同作用下對PVA 降解率較單獨臭氧氧化的63.2 %有顯著提高，表現出了良好的協同效應。
2.5 過硫酸鹽氧化法
過硫酸鹽因其具有較強的氧化性、無選擇性反應及室溫下性質穩定等優點，成為污染物氧化反應中常規氧化劑的替代品。加之，過硫酸根離子在加熱、金屬離子及紫外光照射等作用的條件下，其可以形成氧化能力更強的硫酸根自由基SO4-·，並且可以形成羥基自由基OH·，在廢水體系中，兩種自由基可以共同參與污染物的氧化反應[28]。
S2O82-+heat/UV→2SO42-
S2O82-+Men+→SO42-+Me(n+1)++SO42-
SO42-+H2O←→OH+H++SO42-
SO42-+OH-→SO42-+OH
Seok-Young Oh 等人[28]採用過硫酸鉀氧化劑在加熱並投加Fe2+或Fe(0)的條件下對PVA 溶液進行氧化實驗。結果表明，在PVA 初始濃度為46.5～51.9 mg/L 時，控制溫度200 C，投加K2S2O8250 mg/L，並按照S2O82-與Fe2+或Fe(0)的摩爾比為1∶1 投加Fe2+或Fe(0)，反應2 h 後，PVA 完全被氧化。用GC-MS 檢測並證明PVA 被轉化為C4H6O2。
利用硫酸銨鹽或鈉鹽,將聚乙烯醇氧化成水不溶性的樹脂加以去除。當COD 為800 mg/L 的含聚乙烯醇廢水，與2000 mg/L的過硫酸銨在80～100 ℃下加熱1 h 後，除去海綿狀棕色樹脂，COD 去除率>99 %[9]。
2.6 微波輻射法
自可以工業化生產並使用的微波源出現以後，微波能在工業生產中的應用技術得到廣泛的研究，微波化學污水處理技術便應運而生。該技術是一項具有突破性、創新性、廣譜性的水處理技術，就是利用微波對化學反應的誘導催化作用，通過物理及化學作用對水中的污染物進行降解、轉化，從而實現污水凈化的目的[29]。
夏立新等人[30]採用微波輻射技術對PVA 降解反應進行了實驗研究。在試驗中考察了微波功率、pH、H2O2 用量和反應時間對聚乙烯醇降解反應的影響。結果表明，在微波輻射條件下，廢水初始pH 為3，微波功率為800 W，輻射時間為l min，H2O2 用量為22 g H2O2/100 g PVA 時，5 mL 聚乙烯醇(7 %)的平均聚合度能夠在1 min 內由1750±50 降至67。與常規油浴加熱相比，反應速度提高10～20 倍。
Shu-Juan Zhang 等人[31]採用γ射線對PVA 廢水進行輻射降解實驗。實驗結果表明，PVA 的降解率受PVA 初始濃度、輻射劑量、pH、H2O2 投加量的影響。當PVA 初始濃度為200 mg/L，輻射劑量12.1 Gy/min，輻射時間90 min，廢水pH 介於1～5 或在10～12 范圍內變化時，PVA 降解率均在85 %以上，甚至有時可以達到完全礦化。
2.7 電化學法
電化學水處理技術是高級氧化技術的一種，通過外加電場作用，使廢水中的污染物在特定的電化學反應器內發生電化學反應或物理反應，使廢水中的污染物得到有效去除或回收，該反應過程主要包括電沉積、電吸附、電凝聚、電化學還原和電化學氧化等。其具有適應性廣、操作簡便、無需添加氧化還原劑、對環境友好等優點[32]。
根據污染物氧化還原產物，可將電化學水處理技術分為電化學燃燒和電化學轉換兩類。電化學燃燒即直接將有機物深度氧化為CO2 和H2O 等；電化學轉換即把有毒物質轉變為無毒物質，或把大分子有機物轉化為小分子有機物。根據有機物氧化還原過程中電子轉移方式不同，電化學水處理技術又可以分為直接電解和間接電解。直接電解是指污染物在電極上發生直接的電子轉移過程而被氧化(陽極過程)或被還原(陰極過程)而從廢水中去除。間接電解是指利用電化學產生的氧化還原物質作為反應劑或催化劑，使污染物轉化成毒性更小的物質。
Wei-Lung Chou 等人[33]採用鐵電凝法對PVA 溶液進行氧化處理實驗。結果表明，Fe/Al 電極組和比Fe/Fe、Al/Fe、Al/Al 電極組和處理效果好。當溶液pH 為6.5，PVA 初始濃度為100 mg/L，槽電壓為10 V，板間距離為2 cm，反應溫度20 ℃，攪拌轉速300r/min，控制反應120 min，PVA 去除率可以達到77.1 %。
徐金蘭等人[34]以含PVA 的印染廢水為處理對象，採用管式電凝聚器對其先進行預處理。試驗結果表明，管式電凝聚器在pH=5，I=0.748 A/dm2，t=5 min。的操作條件下，COD 的去除率大約為50 %左右，電解後出水可生化性明顯改善；並將電解出水經生物曝氣、生物接觸氧化處理，結果最終出水COD 達到100 mg/L 左右。
Sang yong Kim 等人[35]採用RuO2/Ti 作為陽極對PVA 溶液進行電化學氧化實驗研究。結果表明，初始PVA 濃度為410 mg/L，板間距離為20 mm，電流密度為1.34 mA/cm2，Cl-濃度為17.1 mM，控制反應時間300 min，PVA 及COD 去除率分別為70.18 %，27.47%。
3 生化法
生化法是利用微生物的新陳代謝作用，使廢水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定地無害物質，其分為好氧法和厭氧法。由於PVA 構成的有機污染物濃度高且難被生物降解，在採用生化法之前，對廢水進行預處理，以提高廢水的可生化性。
福建紡織化纖集團有限公司[36]在對PVA 廢水的處理時，採用了採用水解酸化+活性污泥法+接觸氧化法工藝進行處理，可以將廢水中的COD 值由500~600 mg/L 降到20~60 mg/L，COD、BOD的去除率在85 %以上，出水優於《污水綜合排放標准》中的其他排污單位一級標准。
裴義山等採用一體式好氧膜生物反應器(MBR)對難降解聚乙烯醇有機廢水進行實驗研究。結果表明，當進水COD為100~600mg/L 時，控制pH 為7~8，溫度為15~29 ℃，HRT 為10~20 h，SRT 為100 d，可使系統出水COD 在40 mg/L 以下，平均為15.5mg/L，COD 的平均去除率為90.7 %。

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H. 你知道哪些關於復合膜的知識

根據工程性質、類別、應用部位，使用條件、設計要求等來選擇適宜的種類及規格。根據工程設計的水壓力要求強度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應用條件，來確定土工膜的厚度。根據工程實際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時接縫最少為原則，來確定土工膜的寬度與長度。

當基層為混凝土結構時，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲公路中應用於防滲處理，中央分隔帶下部防滲時一般採用一布一膜200-300g/m

雙層復合如PT/PE、紙/鋁箔、紙/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。

三層復合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蠟/紙/PE等。

四層復合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、紙/鋁箔/紙/PE等。

I. 超濾膜長期不用為何要放甲醛溶液加以保護

超濾組件長期不用要加保護液的原因: 保證干凈區域不長細菌,一旦有細菌產生就會出版現大權量繁殖的現象. 使用超濾設備運用超濾膜組件應注意事項: 超濾組件一定要做到輕拿輕放,並且小心使用,注意保護使其避免發生有損傷害,由於超濾組件是精密儀器,所以在使用安裝時一定要小心.組件如果在用完之後,要先用清水對其沖洗,待干凈以後再加入甲醛水溶液進行消毒滅菌,並且密封保存好.
一般超濾膜不用甲醛來做保護的 一般都是用的 甘油+焦亞硫酸鈉+RO的純水 甲醛做保護也也許會有味道
超濾膜可以干態保存指現在的工藝生產出的超濾膜是干膜,比以往濕膜保存時間更長,質量穩定,比如上海摩速公司的超濾膜就是干膜,但使用過一次後,就必須濕態保存了