樹脂和樹脂能融合在一起嗎

A. ABS樹脂可以和不飽和樹脂融合一起嗎

這兩種數字是不可以混合融在一起的，他們混合在一起就會發現分成是不融的。

B. 環氧樹脂能與什麼其它樹脂混溶

摘要 您好，丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯等都能溶於環氧樹脂。一般最常用的也是最好用的就是丙酮，另外還有一些活性溶劑也能溶於環氧樹脂，它們能參與環氧樹脂的固化反應，例如：環氧丙烷丙烯醚、環氧丙烷丁基醚、脂環族環氧樹脂、甘油環氧樹脂等等。

C. 不飽和樹脂能和環氧樹脂混在一起用嗎，最佳比例是多少

下午好，因為兩者復固化機理制不同不建議混合交聯。不飽和聚酯一般是通過過氧化基團在有機鈷鹽催化下使主料中的聚酯多元醇、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯三種活性單體發生聚合反應成為固體屬於親酸體系，它和常見環氧樹脂的脂肪胺或者芳香胺鹼性固化體系有配伍沖突，僅能和酸酐型熱固化環氧樹脂有一定兼容性。即使不添加過氧化甲乙酮，環氧E-44、E-51體系中的乙二胺或者三乙烯四胺也無法使丙烯酸酯或者苯乙烯開環交聯請酌情參考。但是不飽和聚酯和環氧樹脂有一些活性稀釋劑諸如AGE、BGE和PTGE等縮水甘油醚是通用的也可以在鹼性條件和有機錫催化下實現開環聚合（另外，一些低環氧當量樹脂比如E-15、E-20等固體在溶於不飽和聚酯增塑劑的鄰苯二甲酸酯之後，也能成為單組分增硬填料使用）。

D. 有誰知道做鞋用的EVA和PVC樹脂可以相溶嗎

可以的，只不過融合在一起硬度會變低，韌性變好。

E. 樹脂經過加熱壓定型成其它的形狀後冷卻，還可以再加熱壓使其和之前沒有經過加熱壓的樹脂融合在一起嗎

1、這要看是上面樹脂

假如你用的是天然脆性樹脂的話

是不可以的，因為加熱加壓定型過程是再聚合的過程

改變了原有的排列

2、要看你加熱加壓定型時是否加入添加劑

如果加入的添加劑為高活性的

也是不可以的

其它的一般都可以，不過在處理上要注意先後順序和摻量

F. 不飽和樹脂能和醇酸樹脂混合在一起使用嗎謝謝了

不飽和樹脂能和醇酸樹脂混合在一起使用
下面是一些具體應用，以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢，時間越長），填料處理後應在120℃烘乾（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入「填料/樹脂」的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、塗覆等）。大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：填料尺寸使用硅烷比例60目0.1%，100目0.25%，200目0.5%，300目0.75%，400目1.0%，500目以上1.5%常用硅烷醇/水溶液所需PH值：產品名稱處理時的溶劑適宜PH值KH-550乙醇/水：9.0~10.0

G. 環氧樹脂和聚醯胺樹脂和丙酮融合在一起對人身體有害嗎

這個體系裡面環氧樹抄脂是襲基體材料，聚醯胺樹脂是固化劑，用來固化環氧樹脂的。丙酮是溶劑，作為稀釋劑加入到這個體系當中的，起稀釋作用，目的是為了降低體系的黏度便於操作，當然丙酮加入進來後還可以減慢固化速度。丙酮在固化過程中會慢慢的揮發，等環氧樹脂與聚醯胺樹脂固化反應完全，丙酮揮發完全後，固化後的產物對人體是無毒的。完全固化後的環氧樹脂是可以通過食品安全標准檢測的，對人體是無毒害的。很多食品包裝廳筒的內壁防腐塗層就是聚醯胺環氧樹脂塗料。

H. E51環氧樹脂能和聚氨酯改性環氧樹脂混合使用嗎

可以混合使用，沒有什麼固定的比例

如果希望柔韌性高一些，就多加改性環氧樹脂

聚氨酯改性環氧有一個問題就是，和E51混合之後時間長了有可能會自己固化，所以不要長期儲存

I. 環氧樹脂和乙烯基樹脂能混合用不

乙烯基樹脂：

乙烯基酯樹脂通常被認為是聚酯樹脂和環氧樹脂之間的交叉領域。像聚酯樹脂一樣，它們需要MEKP作為固化或硬化劑。乙烯基酯的價格、大多數物理性能和處理質量上介於聚酯和環氧樹脂之間。
乙烯基酯樹脂耐腐蝕性、耐溫性和延伸率（韌性）實際上超過了聚酯和環氧樹脂。因此，它們通常用於需要高耐用性、熱穩定性和極高耐腐蝕性的領域。這些應用通常包括建造和維修化學品儲罐。海洋工業越來越多地利用這些特性，通過使用乙烯基酯來生產和維修玻璃纖維船體。當使用聚酯樹脂時，乙烯基酯船體幾乎不受水泡和滲透問題的困擾。
乙烯基酯樹脂也越來越廣泛地用於現代高性能復合材料的所有領域。這是因為乙烯基酯樹脂已被證明是賽車、航海和航空航天應用中傳統樹脂的絕佳替代品。乙烯基酯樹脂主要缺點是它們的保存期有限，許多乙烯基酯樹脂的保存期限僅為3個月。它們也比聚酯樹脂昂貴，並且不能提供環氧樹脂所具有的極限強度。

環氧樹脂：
在復合材料行業廣泛使用的三種樹脂中，環氧樹脂具有最高的極限強度性能。環氧樹脂不同於聚酯和乙烯基酯，因為它們需要固化劑而不是催化劑來固化。因此，環氧樹脂有時會提供各種硬化劑選項，可以選擇最適合項目適用期的硬化劑。
環氧樹脂的保質期也非常長。環氧樹脂與增強織物之間的結合力最強，其優異的強度特性使其可用於重量最輕的零件以及最耐用的模具。選擇環氧樹脂是因為它具有出色的機械強度和尺寸穩定性，以及良好的耐化學性和耐熱性以及低收縮率。環氧樹脂通常用於航空航天、賽車、軍事和國防應用。
這並不是說環氧樹脂沒有不利之處。首先也是最重要的是，環氧樹脂要比同類產品貴，它們還需要更精確且通常很復雜的混合比例，它們對混合和鋪層期間的水分和溫度變化更敏感。這意味著，與露天工地或車庫相比，環氧樹脂更適合在專業的氣候控制環境中使用。
同樣，用環氧樹脂製成的固化零件如果未塗有抗紫外線的面漆，則會在紫外線照射下變黃。最後，環氧樹脂具有兼容性考慮。環氧樹脂與聚酯膠衣不兼容，因為膠衣不會與環氧樹脂粘合。環氧樹脂還與許多玻璃纖維氈不兼容。（廣東博皓是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。購纖維增強樹脂基復合材料，何必東奔西跑，選博皓，助您成功之道 ）

J. 乙烯基樹脂可以與環氧樹脂混用嗎

乙烯基樹來脂可以與環氧自樹脂混用嗎
乙烯基樹脂（Vinyl Ester Resins）是國際公認的高度耐蝕樹脂。

標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶於苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、採用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐鹼性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合製品的力學強度；

5、由於僅在分子兩端交聯。

阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成，由於樹脂中由於含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。
乙烯基樹脂環氧樹脂的一種