環氧樹脂沾劑

❶ 環氧樹脂膠是什麼東西是干什麼的

環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所制的膠粘劑，是結構膠的一種，其中最為熟知的是3M生產的環氧樹脂膠粘劑。3M環氧樹脂膠粘劑又分為單組分環氧膠粘劑和雙組分環氧膠粘劑，其中單組分環氧膠粘劑無需計量混合，但是需要加熱固化；雙組分環氧膠粘劑會在兩種組分混合時開始固化，並且不同的配方能帶來不同的性能特性。

❷ 環氧樹脂粘合劑的應用領域是什麼

由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱，在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。

❸ 環氧樹脂膠粘劑的主要特點

環氧樹脂膠粘劑一般是以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，分為環氧樹脂軟膠和環氧樹脂硬膠。軟膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。環氧樹脂硬膠： 它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶等高檔裝飾品。環氧樹脂膠粘劑的主要特點是固化後強度較高，耐介質性比較好，粘接性能好、功能性好、價格低廉。

❹ 什麼是環氧膠環氧膠標準是什麼

說到環氧膠，我們可能一時難以理解這是一種什麼樣的建材，但是說到它的另外一個名字——環氧樹脂膠，相信你的心中就已經明白幾分了。對於不少裝修公司來說，環氧膠是必不可少的一種建築材料，而對於一些對環氧膠領域並不那麼精通的人來說，了解一些有關環氧膠的知識是十分必要的。今天就讓小編來為大家介紹一下環氧膠的標准，並對其特點做一個全面的介紹。

什麼是環氧膠

環氧膠作為一種粘劑，是以聚氨酯預聚物改性後變成的環氧樹脂與一些自製的固化劑按照一定的比例配置後形成的物質。大部分的環氧膠粘劑都是由自己去進行固化劑的調配，最後加上無機填料以及各類催化劑製成。

環氧膠標准

環氧膠的標准在所有的粘劑中算是比較靈活的一種，這主要緣於其一部分的組分可以根據使用者的需要進行改變，現在我們針對其不同組分的物質來對其標准進行一個主要的介紹：對於A組分來說，最主要的雙酚A環氧樹脂的質量必須佔有50%以上，其次，氧化鐵作為一種必不可少的填料必須占據1.0-3.0%的質量大小。其次，B組分中，我們要對固化劑甲基四氫苯酐這種物質的質量有嚴格的把握，要想製造出一個效果良好的固化劑，我們需要用到至少18%，這也是固化劑的最低標准。

環氧膠的優勢

最後我們再來說說在如此嚴格標准下的環氧膠優勢。首先我們不得不說，其有著多樣的形式，包括樹脂、固化劑以及改性劑等等，這些環氧膠的粘度范圍十分之光。其次環氧膠的粘附力十分強勁，由於環氧膠固化後的收縮性十分低，因此粘附強度也有了一定的增強。最後我們不得不提的是，其耐黴菌的性能也是不容小覷的，要知道，固化的環氧膠即便是在苛刻的熱帶條件下都可以使用，黴菌也不易生長。

說了這么多，相信大家已經對環氧膠的標准有了一定的了解，總而言之，其無論是電性能還是化學穩定性都是粘劑中的上乘之作，對於個人的廠家或者小作坊來說，只有將環氧漆的配方標准鑽研透徹並反復試驗，才能獲得最好的粘附效果。

❺ 什麼是環氧粘合劑

環氧粘合劑是指以環氧樹脂為主體製成的一種膠水，簡稱環氧膠，別稱有：環氧膠水，環氧樹脂膠，環氧膠粘劑等，其種類多樣，如：單組份環氧粘合劑，雙組份環氧粘合劑，耐高溫環氧粘合劑，低溫固化環氧膠等。

環氧粘合劑

環氧粘合劑的特點：固化後耐油污，防水，耐高溫，抗跌落。

應用：可用於粘接玻璃、塑料、金屬、陶瓷、石材、木材等。

總之，環氧粘合劑是一種工業電子膠，應用廣泛。希望以上回答對你有幫助。

❻ 環氧樹脂膠水具有哪些優缺點及耐腐蝕性強的原因

環氧樹脂膠水是一種重要的熱固性樹脂膠水。尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能，用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱，可廣泛應用於化工、輕工、水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航天航空等工業領域。
性能特點：
環氧樹脂膠水毒性低，揮發性小，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好，明顯地優越於一般的單體胺類固化劑。
主要用途：廣泛地應用於粘接各種金屬和非金屬材料如：鋼鐵、鋁材、陶瓷、玻璃、塑料等，配製聚醯胺防腐塗料，糊制玻璃，澆鑄電器，密封電子元件等。以及用作為環氧富鋅底漆、環氧雲鐵底漆、環氧石漆、環氧煤瀝青漆等
使用方法：將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用，根據不同用途的要求，可在混合樹脂中添加適量的填充劑如：瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等，澆鑄時可用硅油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時，常溫固化兩至三天可達最佳性能，升溫固化則可縮短固化時間。
含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、皮革、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有優異的附著力。

❼ 使用環氧樹脂膠粘劑有什麼優點或缺點

你好
水性環氧樹脂膠粘劑
水性環氧樹脂膠粘劑結構屬於熱固性樹脂所使用前必須用水或者其物質作固化劑通系列化反應呈現同形態才能夠使用種環氧樹脂膠粘劑著非特點首先適應能力非強底材物具極高吸附力固化化葯品性能塗膜耐腐防霉著優異性能並且耐高溫耐磨能夠效杜絕靜電
環保性能環氧樹脂膠粘劑面含機溶劑或者容易揮發化合物所空氣造面積污染非復合現環保理念水溶性由絕優勢用水作散介質所價格低廉燃容易存儲使用及運輸程絕安全優勢比較顯著特點操作性能非施工程直接用水清新潮濕高溫低溫環境都使用
看能問種材料平真沒見種材料主要運用哪些面呢水性環氧樹脂膠粘劑主要運用范圍其實挺廣泛運用混泥土封閉底漆用工業坪（塗料形式）用些木具器材作表面漆用防腐塗料防水材料堵漏材料潤滑劑及膠粘劑神奇運用核設施表面塗料
種水性環氧樹脂膠粘劑製作具體事呢其實種膠粘劑製作式我比較能夠理解概4種化改性相反轉固化劑乳液及機械化等四種其化改性面陽離型陽離型非離型四種算比較用些各各優缺點選擇工業用途比較使用化改性民用般都使用機械

水性環氧樹脂
環氧樹脂水性化指環氧樹脂微粒、液滴或膠體形式散水配穩定散體系外自20世紀50代始環氧樹脂水性化研究其環氧樹脂制乳液用研究途徑水性環氧樹脂配合固化劑廣泛用途用作塗料
目前水性環氧樹脂應用主要包括幾面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料濕或新澆注混凝土表面施工混凝土表面良附著力封閉混凝土毛細管水汽並防止泛鹼適合作混凝土封閉底漆封閉底漆面施工溶劑型或水性環氧坪塗料
(2)工業坪塗料
工業坪塗裝面水性環氧樹脂塗料重要用途水性環氧氣味塗層表面易於清洗特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠化妝品廠等需要保持高度清潔場所需二裝修影響重塗性新塗層仍保持良粘附性
(3) 木器漆
採用水性環氧樹脂塗料雙組體系塗膜固化具較高硬度良抗刮傷性配清漆用於木質板替代目前市場廣泛使用溶劑型聚氨酯水晶板漆聚酯傢具漆配色漆替代溶劑型環氧樹脂聚氨酯磁漆用於廚房、傢具機械設備等
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆水性環氧雲母防銹漆水性環氧防銹漆性能較市場見苯丙、乙丙水乳型防銹漆水性環氧酯防銹漆性能提高外發展快水性塗料經較間發展水性環氧防腐蝕塗料已經應用溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及領域外甚至已水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料范疇
（5）防水材料防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙配合使用用作防水材料環氧交聯網路水泥水合固化使該防水材料具良防滲堵漏效用於屋頂面裂縫修補數漏水
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料種聚合物水泥砂漿與水泥、沙等種材料良配伍性粘結性、自身機械強度高、耐久性、施工便並具潮濕帶水環境粘結修補優點壩、水閘等水利工程道路橋梁修補應用較增強防滲效良
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料混合比要求特別嚴格般環氧基與胺氫比例0.7：1～1.3：1范圍內均固化需嚴格計量混配作膠粘劑水性環氧樹脂應用新混凝土粘結、水泥預製品修補紙塑復膜用膠粘劑等
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂極性羥基醚鍵玻璃纖維表面強粘附性玻璃纖維良保護功能集束性並且環氧樹脂作膜劑與其組配合利於浸潤劑穩定儲存外水性環氧樹脂乳液玻纖浸潤劑應用已比較熟
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔使用程容易遭受侵蝕遇鹼產 "白粉"或氧化銹蝕縮短鋁箔使用壽命造環境污染空調親水鋁箔防腐塗層通採用水性環氧塗料採用烘烤式要求1－2μm防腐乾膜塗層良附著力且能夠耐強鹼海綠嘉水性環氧塗料比較功應用領域
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料水作散介質含揮發性機溶劑或含量低燃儲存、運輸使用程安全性高且固化形塗膜容易除放射性污染且水性環氧良復塗性便核電站裝修外家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部

參考網站：

❽ 為什麼要選擇環氧樹脂膠粘劑

環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。隨著高新技術和納米技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網路、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配製成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。
環氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0．2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。

❾ 環氧樹脂膠粘劑的定義

環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱，在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。 環氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標尚未統一。
⑴按膠粘劑形態分類
無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。
⑵按固化條件分類
1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：
低溫固化膠，固化溫度<15℃；
室溫固化膠，固化溫度15—40℃。
2)熱固化膠。又可分為：
中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；
高溫固化膠，固化溫度>150℃。
3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
⑶按膠接強度分類
1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。
2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN/m。
3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用於受力不大的部位。
⑷按用途分類
1)通用型膠粘劑。
2)特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。
⑸其他分類
也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環氧膠和改性環氧膠(如環氧-尼龍膠、環氧-聚硫橡膠膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚氨酯膠、環氧-酚醛膠、有機硅環氧膠、丙烯酸環氧膠等)。 環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。
1、環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一、分類環氧樹脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環氧樹脂通常稱為雙酚A環氧樹脂是最重要的一類。它占環氧樹脂總產量的90%。分子結構非常的長在這里就不說了！如果要知道的話可以點擊環氧樹脂將會有詳細的說明！在這里只作簡述：1、雙酚A型環氧樹脂又稱通用型環氧樹脂和標准型環氧樹脂，中國定名為E型環氧樹脂，由雙酚（BPA或DPP）與環氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。
根據原料配比、反應條件和採用的方法不同，可製得不同聚合度的低相對分子質量的粘稠液體和高相對分子質量、高軟化點固體。平均相對分子質量300~7000。外觀為近乎無色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環氧樹脂本身是熱塑性線型聚合物，受熱時液體樹脂粘度變低，固體樹脂軟化或熔融。溶於丙酮、甲乙酮、環已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、無水乙醇、乙二醇等有機溶劑。
2、氫化雙酚A型環氧樹脂氫化雙酚A型環氧樹脂化學名稱為氫化雙酚A二縮水甘油醚，是由雙酚A加氫得到的六氫雙酚A與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得。是一種粘度非常低、凝膠時間長、耐候性相當好的環氧樹脂。
3、雙酚F型環氧樹脂雙酚F型環氧樹脂化學名稱為雙酚F二縮水甘油醚，簡稱DGEBF或BPF，是由苯酚與甲醛在酸性催化劑下反應生成雙酚F，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下進行縮聚反應製得的無色或淡黃色透明粘稠液體
4、雙酚S型環氧樹脂雙酚S型環氧樹脂化學名稱為雙酚S二縮水甘油醚，簡稱為BPS或KGEBS，是由雙酚S與環氧甩丙烷在氫氧化鈉催化下製得的，雙酚S型環氧樹脂耐熱性高，熱變形溫度比雙酚A環氧樹脂高60~700C固化物寸穩定，耐溶劑性良好。
5、雙酚P型環氧樹脂雙酚P型環氧樹脂是由以3-氯丙烯和苯酚為主要原料合成雙酚P，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉在催化下縮聚製得。雙酚P型環氧樹脂環氧值為0.45eq/100g,有機氯含量1.38*10-3eq/100g,無機氯含量1.84*10-4eq/100g雙酚P型環氧樹脂分子鏈柔性大，低溫下流動性好，粘度低於雙酚A環氧樹脂，壓縮強度和沖擊強度高於雙酚A環氧樹脂。
6、羥甲基雙酚A環氧樹脂
7、溴化雙酚A環氧樹脂
8、酚醛環氧樹脂酚醛環氧樹脂主要有苯酚線型酚醋環氧樹脂和鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂，還有間苯二酚型酚醛環氧樹脂。另外，四酚基乙烷環氧樹脂也屬於酚醛環氧樹脂。
1、苯酚線型酚醛環氧樹脂（EPN）-----是由苯酚與甲醛在酸性介質中進行縮聚反應得到的線型酚醛樹脂，再與過量的環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚而製得的線棕黃色的粘稠液體或半固體。
2、 鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂（ECN） ------是鄰甲酚與甲醛縮合得到的線型鄰甲酚醛樹脂，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應，經多步驟處理後而製得的黃色至琥珀色固體。
3、環氧間苯二酚甲醛樹脂-----化學名稱為間苯二酚甲醛四縮水甘油醚，是由間苯二酚與甲醛以草酸為催化劑反應製得四 官能酚醛樹脂。再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚而得的橙黃色粘稠液體。
4、四酚基乙烷環氧樹脂------化學名稱為四酚基乙烷縮水甘油醚（PGEE），是由苯酚與乙二醛在酸性催化劑存在下反應製得四酚基乙烷，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下反應製得
5、萘酚酚醛環氧樹脂（EEPN）-----是以a-萘酚與甲醛溶液縮聚，合成出線型蔡酚醛樹脂，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下反應製得。
9、縮水甘油酯型環氧樹脂1、四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯是由四氫鄰苯二甲酸與環愧疚氯丙烷反應而成2、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯（黃色粘性液體）又稱鄰苯二甲酸環氧丙酯，是由鄰苯二甲酸與碳酸鉀反應生成相應的鹽。再與環氧氯丙烷在叔胺作用下製得3、 間苯二甲酸二縮水甘油酯（白色固體粉末）間苯二甲酸二縮水甘油酯又稱間苯二甲酸環氧丙酯，是由間苯二甲酸與環氧氯丙烷反應製得。4、對苯二甲酸縮水甘油酯（白色固體粉末）對苯二甲酸縮水甘油酯又稱對苯二甲酸環氧丙酯，是由對苯二甲酸與環氧氯丙烷反應製得。
10、 縮水甘油胺型環氧樹脂11、 脂環族環氧樹脂化學名稱為脂環二環氧化物，通常是用過氧化有機酸氧化相應的不飽和脂及族化合物而得支的一類環氧化合物。結構中含水量有脂環，環氧基連接在脂環上由於合成中不用環氧氯丙烷作原料，因此產品的有機氯含量為0，具有優良的電性能，高體積電阻率和表面電阻率，耐電弧性耐漏電痕跡檄好。固化產物交聯密度大，耐熱性高，耐候性好，耐紫外光以及抗電子輻射。
12、TDE-85環氧樹脂（化學名稱為4,5-環氧環已烷-1,2二甲酸二縮水甘油酯）
13、 聚丁二烯環氧樹脂聚丁二烯環氧樹脂又稱環氧化聚丁二烯樹脂，是以1,3-丁二烯為原料，金屬鈉為催化劑在溶劑。
14、 氟化環氧樹脂由於引入了氟原子，使分子結構緻密，碳氟原子緊密地排列在樹脂主鏈周圍。因而表央張力、磨擦系數、折射率很低，有極優異耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、耐污染性、耐久性。但價格高昂不能作為一般的用途。
15、聚醚環氧樹脂是由聚丙二醇與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應而製得，淡黃色均勻液體
16、聚氨酯環氧樹脂又稱環氧氨基甲酸酯樹脂，是由聚酯（或醚）多元醇與環氧氯丙烷在BF3 和NaOH作用下生成多元醇縮水甘油醚再與二異氰酸酯加成縮聚製得
17、萘系環氧樹脂是由萘酚與甲醛合成線型萘酚酚醛樹脂或二羥基萘（NDOL）與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得，耐熱性高、吸水性低、線膨脹系數小；
18、有機硅環氧樹脂是分子結構中含有硅的環氧化物是由聚甲基苯基硅氧烷與環氧樹脂共縮聚而成。甲苯為溶液，淡黃色均勻液體19、有機鈦環氧樹脂是由雙酚A型環氧樹脂中的羥基與鈦酸正丁酯反應而得。由於樹脂中引入了金屬元素鈦，不僅解決因羥基存在造成的吸水性增大、防潮性和電性能降低等問是，而且由於樹脂中具有P電子的氧原子和具有D電子缺位的鈦原直接相連，導致大分子鏈中存在的P-D共軛效應，而使耐熱老化性能顯著提高，介電性能更好。外觀為黃色至琥珀色高粘度透明液體。
20、有機硼環氧樹脂 化學名稱為聚環氧丁基碳硼烷21、含氧環氧樹脂是指同進含水量有磷和不氧基團的樹脂，通過三羥甲基磷化氧與環氧氯丙烷反應製得含磷環氧樹脂。 環氧膠粘劑是由環氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態或固態膠粘劑。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最後生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決於膠粘劑的結構和性能以及被粘物表面的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。因此環氧膠粘劑的應用是一個系統工程。環氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得最佳結果。用相同配方的環氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或採用不同的膠接條件、或在不同的使用環境中，其性能會有極大的差別。