眼鏡怎麼分辨玻璃鏡片和樹脂

❶ 怎麼區分眼鏡是樹脂的還是玻璃的哪個更好更貴

樹脂鏡片和玻璃鏡片是很好區分的：①樹脂和玻璃的比重不一樣，同樣厚度的鏡片玻璃材質的更重一些；②摸起來手感不一樣，樹脂鏡片摸起來手感比較澀，玻璃鏡片摸起來比較光滑；③兩者硬度不一樣，常見的綉花針、美工刀片可以扎進樹脂鏡片，但不能扎進玻璃鏡片。
樹脂鏡片優點：重量輕，不宜破，抗沖擊，硬度低，容易被磨花。
樹脂鏡片缺點：比同等度數的玻璃片要厚，不耐高溫，密度小，容易發黃，高折射率的鏡片價格很高。
玻璃鏡片的優點：透光率更好，可達99%以上，密度高，鏡片比同等度數的樹脂鏡片薄很多，鏡片用很久也不容易泛黃，使用壽命比較長，廉價，硬度較高，不宜磨花。
玻璃鏡片的缺點：易碎，重量比樹脂片重， 如果度數不高300度左右，那玻璃鏡片跟樹脂鏡片都可以選擇。
只是玻璃的會重一些，鏡片易碎，玻璃的無法做無框和半框的眼鏡，只能在全框里挑選。如果配樹脂的那會比玻璃鏡片輕很多，厚度要略厚一點。
樹脂的鏡片也沒有鏡架的限制，無框半框全框都可以選擇。
如果度數六網路以上了，其實還是可以選擇樹脂鏡片的，只是要選擇高折射率的鏡片，這樣看上會比一般樹脂片薄一點。但是價格也相對要高一點。玻璃的那就只能配全框的了，重量會比較重一點。
如果一千度以上了，那還是用玻璃鏡片，因為一千度左右玻璃的厚度跟樹脂鏡片的厚度的差異非常明顯了，用玻璃鏡片，再選一個鏡框小一點的鏡架，做出來的眼鏡的效果還是非常理想的。如果用樹脂鏡片，是非常厚的。現在樹脂鏡片占市場95%以上，玻璃的鏡片越來越難買到了。現在樹脂鏡片已經是佔主流了。

❷ 如何辨別眼鏡是玻璃的還是樹脂的

玻璃導熱性比樹脂好，摸上去感覺比較涼的是玻璃。玻璃相對樹脂會更重一點。
如果看得見眼睛磨邊的話，磨邊是磨砂面的一般是玻璃，是鏡面的一般是樹脂。

❸ 如何鑒別眼鏡是否樹脂

樹脂鏡片比塑料透光性要好，無味道。磨出來是粉末，塑料是顆粒，磨出來還有股味道。

樹脂鏡片 樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。其材料有很多種，與玻璃鏡片相比，有其獨特的優點：
1、輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。
2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。
5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。
缺點有：表面耐磨力，抗化學能力比玻璃差，表面易劃痕，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。
下面就市場上常見的樹脂鏡片特點作一介紹。
1、CR-39
這種材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的簡稱，亦稱哥倫比亞樹脂或ADc樹脂，屬於熱固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿貝數53．6
1．3 透過率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 熱變形溫度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 熱膨脹系數9～10x10-5/℃
CR-39材料還具有易染色、耐沖擊，化學穩定性好的優點，在上世紀70年代由美國PPG公司研製，此後迅速發展， 我國上世紀80年代起開始生產這種產品。該材料製成的鏡片最適宜於中小學生、兒童的屈光矯正以及勞保鏡、老花鏡的應用，但對高度數者，因鏡片往往較厚，而改用中高折射率的樹脂鏡片。
2、PM MA
俗稱有機玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，屬於熱塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿貝數57．4
2．3透過率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5熱變形溫度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 沖擊韌度2．2～2．8KJ/m2
2．8熱膨脹系數7×10-5/℃
2．9飽和吸水率2％
PMMA能溶於氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶於水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有質輕，價廉等優點，易於成型，尤其是注射成型，可以大批量生產。50年代就已製作眼鏡片，由於受熱易變形，耐磨性極差，一直沒能在眼鏡業中廣泛推廣。現今，多用於低檔太陽眼鏡片。
3、PC
即聚碳酸酯，屬於熱塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿貝數30．3
3．3透過率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 熱變形溫度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 沖擊韌度80～100KJ/m2
3．8熱膨脹系數6．6x10-5/℃
3．9飽和吸水率0．4％
這種材料呈透明、微黃色，不易著色，剛硬而韌性，抗沖擊強度特別大，是CR一39的l0倍以上，在熱塑性材料中名列前茅，設計上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球試驗陰性。對熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良好的穩定性。且~385nm以下的紫外線全部吸收，可稱得上是真正的安全鏡片。加之耐熱性高，耐油、潤滑脂和酸類作用，吸水性低，有高度的尺寸穩定性，而且它是一種可以無數次利用的環保型材料。在美國許多人稱之為21世紀的主導鏡片。缺點是應力大，容易開裂，與其它樹脂相溶性差，摩擦系數大，無自潤滑性。加工難度大，目前國內只能生產太陽鏡和平光鏡，光學鏡片還依賴於進口。很多業界人士看好這種材料，認為幾年後，PC片會主導中國的眼鏡片市場。
[編輯本段]特性
光學特性：
1、樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2、樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3、樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4、樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5、樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6、樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7、樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
機械特性：
1、樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2、樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3、樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
物理特性：
1、樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2、樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3、樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4、樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5、樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6、因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
化學特性：
1、樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2、樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。

❹ 樹脂鏡片和玻璃眼鏡片要怎麼辨別

強度：當然玻璃強度好，樹脂差。
耐摔：樹脂耐摔，玻璃易碎。
透光度：樹脂的鍍膜後可達96%,玻璃也在90%以上吧。透光度不好就不能用作光學鏡片了。
厚度：這和折射率有關，同材料同光度折射率越高鏡片越薄。這個比較貌似玻璃要厚些。
重量：玻璃密度大，重量是樹脂的兩倍或者三倍。樹脂密度和水差不多。
價格：市場上玻璃已經很少了，都是推薦樹脂鏡片的，玻璃的價位可能要低廉些，不過也不是絕對的，上好的如鋼化玻璃就昂貴。
要推薦的話，當然推薦樹脂鏡片，800度可選中高折射率的鏡片，鏡片厚度就不是很厚了，鏡片就薄些輕些。玻璃鏡片幾乎已經退出市場了，因為它有著很多缺陷，如較厚，較重，易碎，不安全，且染色不如樹脂豐富。所以還是推薦樹脂鏡片好些。

❺ 如何分辨眼鏡片是樹脂還是塑料

樹脂鏡片的光學特性：
1. 樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2. 樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3. 樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4. 樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5. 樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6. 樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7. 樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
樹脂鏡片的機械特性：
1. 樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2. 樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3. 樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
樹脂鏡片的物理特性：
1. 樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2. 樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3. 樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4. 樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5. 樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6. 因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
樹脂鏡片的化學特性：
1. 樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2. 樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。
由於樹脂鏡片有以上的諸多特性，故近年來，已漸有取代玻璃鏡片的趨勢。

❻ 如何區分玻璃鏡片和樹脂鏡片

樹脂鏡片的光學特性：
1.
樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2.
樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3.
樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4.
樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5.
樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6.
樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7.
樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
樹脂鏡片的機械特性：
1.
樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2.
樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3.
樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
樹脂鏡片的物理特性：
1.
樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2.
樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3.
樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4.
樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5.
樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6.
因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
樹脂鏡片的化學特性：
1.
樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2.
樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。
由於樹脂鏡片有以上的諸多特性，故近年來，已漸有取代玻璃鏡片的趨勢

❼ 眼鏡要怎麼辨別玻璃鏡片和樹脂鏡片呢

拿夾子夾住鏡片，用手指甲彈擊，聽聲音聲音沉悶的就是樹脂的！

❽ 樹脂鏡片和玻璃鏡片的區別

1、材料不同

樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。樹脂的種類非常多，在輕重工業中都有廣泛的應用，在日常生活中也經常可以看到，比如塑料、樹脂眼鏡及塗料等。樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學合成並經加工打磨形成的鏡片。

樹脂鏡片：

玻璃鏡片的主要原料是光學玻璃。光學性質優越，不容易劃花，折射率高。

2、特點不同

樹脂鏡片：透光性好，在可見光區，樹脂鏡片透光率接近玻璃；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0.4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0.3um的光幾乎全部吸收，因此透紫外線較差。

玻璃鏡片：其折射率比樹脂鏡片高，因此在同樣度數情況下，玻璃鏡片要比樹脂鏡片薄。玻璃鏡片的透光率和機械化學性能都比較好，有恆定的折射率、理化性能穩定。

3、密度和折射率不同

一般樹脂鏡片的密度是0.83~1.5，而光學玻璃2.27~5.95。

樹脂鏡片：折射率適中，普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率為1.497~1.504，目前沈陽眼鏡市場上銷售的樹脂鏡片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜樹脂鏡片，折射率可達到1.67，現在已經有1.74折射率的樹脂鏡片。

玻璃鏡片，具有比其它材質的鏡片更耐刮的特性，但相對的其重量也較沉，其折射率相對高：普通片為1.523，超薄片為：1.72以上，最高可達2.0。

參考資料來源：網路-樹脂鏡片

參考資料來源：網路-玻璃鏡片

❾ 肉眼怎麼區別樹脂眼鏡和玻璃眼鏡

摘要 1. 樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。

❿ 如何區分玻璃鏡片和樹脂鏡片

玻璃導熱性比樹脂好,摸上去感覺比較涼的是玻璃.玻璃相對樹脂會更重一點. 如果看得見眼睛磨邊的話,磨邊是磨砂面的一般是玻璃,是鏡面的一般是樹脂.
鏡片, 鏡片亦稱鏡心,是托裱後的畫心,適用於夾放在鏡框內,故稱鏡心.其形式橫、豎皆可,是一種簡易、方便的裝式.
玻璃鏡片的主要原料是光學玻璃.其折射率比樹脂鏡片高,因此在同樣度數情況下,玻璃鏡片要比樹脂鏡片薄.玻璃鏡片的透光率和機械化學性能都比較好,有恆定的折射率、理化性能穩定.沒有顏色的鏡片稱光學白托(白片),有色片中的粉紅片稱克羅克賽鏡片(紅片).克羅克賽鏡片能吸收紫外線、對強光略有吸收作用.
樹脂是一種來自多種植物,特別是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物.因為它特殊的化學結構和可以作這乳膠漆和膠劑使用而被重視.它是多種高分子化合物的混合物,所以有不同的熔點.樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種.樹脂種類有非常非常的多,廣泛應用於人們的輕工業和重工業當中,在日常的生活當中也經常可以看到,比如塑料、樹脂眼鏡,塗料等.樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學加工合成打磨後的鏡片.