凝結水精處理氨型樹脂

❶ 凝結水精處理的概述

1）作用
主要除去水中的鹽類物質（即各種陰、陽離子），另外還可以除去前置過濾器漏出的懸浮物和膠體等雜質。2）高速混床結構及工作原理我公司高速混床採用直徑為3000mm的球形混床，進水配水裝置為三級配水。既充分保證進水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水質。水從混床上部進入床體，透過樹脂後從下部出水裝置流出。出水裝置設計為蝶形板加水帽，共有176隻水帽，整個出水裝置採用316製作，其作用有二個：第一，由於水帽在設備內均勻分布，使得水能均勻地流經樹脂層，使每一部分的樹脂都得到充分的利用，可以使制水量達到最大的限度；第二，光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對樹脂的附著力，使樹脂輸送非常徹底。混床失效後，樹脂從底部輸出，輸送完畢後，再生系統的陽塔備用樹脂從混床上部輸入，進入下一運行周期。混床投運時需經再循環泵循環正洗，出水合格後方可投入運行。3）除鹽原理：混床內裝有強酸陽樹脂和強鹼陰樹脂的混合樹脂。凝結水中的陽離子與陽樹脂反應而被除去，陰離子與陰樹脂反應而被除去。以R-H 、R-OH分別表示陽、陰樹脂，反應如下：陽樹脂反應：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+陰樹脂反應：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-總反應：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O樹脂失效後，陽樹脂用酸再生，陰樹脂用鹼再生。再生化學反應為上面反應的逆向反應。 1）運行控制概述：凝結水精處理控制採用4種控制方式，即程序控制（自動控制）、半自動控制、在LCD和鍵盤上對工藝系統遠方控制和就地手動控制。凝結水精處理系統控製程序包括混床的投運、停運和再生程序等。控制范圍包括前置過濾器、混床及體外再生單元；設計有前置過濾器投運、反洗及停運，混床投運、停運，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工確認後進入下一部分的程序運行。另外，程序還設置手操控制方式。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對每一個閥門進行操作。控制系統採用微機監控，CRT顯示及鍵盤操作。2）精處理系統運行控制：旁路閥的前後、前置過濾器前後、樹脂捕捉器前後設有差壓變送器。前置過濾器旁路閥前後的壓力變送器，監測前置過濾器系統的壓差。混床旁路閥前後的壓力變送器，監測混床系統的壓差。樹脂捕捉器前後的差壓變送器監測樹脂捕捉器壓差，當壓差超過某一設定值時，樹脂捕捉器所在列的混床停運，在確認備用床投運成功後，將失效混床退出運行，樹脂捕捉器進行反沖洗。系統入口母管設有電導率表、溫度變送器、壓力開關。電導率表主要用來監測入口的凝結水水質；溫度變送器用來監測系統入口母管凝結水的溫度。壓力開關用來監測混床入口母管的凝結水的壓力。每台前置過濾器、混床的入口設有流量計、升壓旁路閥、壓力變送器。流量計用來監測通過前置過濾器、混床的凝結水流量，通過流量計的輸出信號，也可以累計周期制水量；升壓旁路閥的作用是保證前置過濾器、混床在投運前，入口壓力緩慢上升，防止壓力升高過快對前置過濾器、混床內部結構產生沖擊，壓力的變化由壓力變送器來監測。每個混床的出口設有電導率表、硅表、鈉表，主要用來監測混床出水水質，當某項出水指標不合格時，備用混床投運後，失效混床退出運行，進行再生。鈉表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型運行時的主要監測儀表。混床出水母管上設有電導率表、硅表、PH表，主要監測精處理系統的出水水質。前置過濾器、混床排氣母管上設有液位開關，自動監測前置過濾器、混床充水是否充滿。3）精處理再生系統運行控制：分離塔的本體上設置了超聲波液位計，用來監測樹脂和水的界面，控制陽樹脂的輸送終點。陽、陰再生塔排水管上設置電導率表，監測陽陰再生塔內的樹脂再生、清洗是否合格。再生塔排氣母管上設有液位開關，自動監測再生塔充水是否充滿。陽陰再生塔的沖洗水管上設有流量計，監測再生塔的沖洗水流量。4）精處理輔助系統運行控制：酸鹼液稀釋水管上設有流量計，調節閥門開度時指示流量。稀酸鹼液管上設有酸鹼濃度計，指示再生用酸鹼液的濃度。沖洗水泵出口母管上設有流量計，指示泵啟動後輸送至各個部位的流量。稀鹼液管上設有溫度變送器，通過溫度變送器的輸出信號控制三通調節閥的開度。熱水箱上配有溫度變送器和液位開關。通過溫度變送器的輸出信號控制加熱器的開、關及加熱器投入的組數；液位開關控制熱水箱的液位，防止低液位時加熱器過熱而導致加熱器燒壞。酸鹼計量箱上設有帶遠傳信號的磁翻板液位計，不僅具有就地顯示液位的功能，而且具有信號輸入PLC後在CRT畫面上顯示液位高低的功能。5）凝結水精處理的水質：項目 典型啟動正常運行預計進水水質 要求出水水質預計進水水質 要求出水水質懸浮固體μg/L 1000 <100 25 <10溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8Cu （μg/L） __ <15 __ <3Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1氫導（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5

❷ 空冷機組凝結水精處理種類有哪些

常用空冷機組凝結水精處理系統是粉末樹脂覆蓋過濾器，這種技術就是將粉末樹脂作為覆蓋介質預塗在精密過濾器濾芯上, 用來置換溶解性的離子態物質、除去懸浮固體顆粒、有機物、膠體桂及其他膠體物質。系統優點：無需樹脂分離與再生系統，不存在酸鹼廢液的問題；系統簡單，佔地面積小；啟動時含鐵量較高，但仍可以運行，節省啟動時間，減少機組排水；降低樹脂降解後對水汽品質的影響；可以在凝結水溫度低於851的情況下運行；一次性投 資小，運行費用低。系統缺點：運行費用高。由於粉末樹脂不能重復使用，因此運行費用較高。目前國內尚無生產粉末樹脂的廠家。該樹脂粉特 別是陰樹脂粉在空氣中極易失效，要求保存周期為半年；樹脂總交換容量低，抵抗凝汽器的泄漏能力差。粉末樹脂過濾器的離子全交換容量不到深層混床的1%，故深層混床能更有效的抵抗凝汽器的泄漏；對機組嚴密性要求較髙。高度再生的氫氧型陰樹脂粉極易被大氣中或暴露於大氣的水中的二氧化碳污染，導致運行周期縮短；對樹脂性能要求更加嚴格。粉末樹脂不具備淋洗殘留物的能力，因此所有的粉末樹脂必須符合技術條件，才能減少污染物的侵入；樹脂粉失效後的處理應考慮環保或深埋或焚燒。粉末樹脂技術在凝結水精處理應用的條件：粉末樹脂的最大弱點就是全交換容量低，抗凝汽器的泄漏能力差，因此採用該技術有一定的區域局限性，對於循環水中含鹽量較高的地區，還是選擇深層混床為宜。在凝結水精處理中選擇粉末樹脂過濾器應確保以下條件的滿足：確保補給水質量；盡量避免凝汽器的泄漏，凝汽器管材宜選用鈦管或不銹鋼管；機組循環水水質較好、含鹽量低；機組系統真空嚴密性較好。

❸ 樹脂材料是什麼分類及應用介紹

什麼是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用於製作各種物質的材料，是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩定的，可以耐高溫，而且形態是比較的多樣化的。樹脂材料主要用於製作一些膠水和一些工業使用材料。樹脂材料的成分有很多，不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現在，我們來看看什麼是樹脂材料。

定義

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。

分類：

按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

二、樹脂應用

1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力。

因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。

三、硬化原理

1、酚醛樹脂的硬化過程

第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

2、熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3;聚醯亞胺的硬化過程，它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。

以上，就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工製作出來的復合型材料，主要是用於製作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能製作成橡膠和催化劑的，是一種製作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用於製作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學反應比較快速的材料，可以製作液態和固態，還可以製作粉末。

❹ 美國羅門哈斯粉末離子交換樹脂有那些特點

羅門哈斯粉末樹脂是什麼？

羅門哈斯粉末樹脂其實就是把陰、陽樹脂和纖維粉末根據一定的比例混合在一起，能夠清除水中的鐵、銅等及其他雜質，羅門哈斯採用專業的設備進行混合，確保陰、陽樹脂和纖維粉末混合均勻，提高使用的效果，主要用於處理電廠凝結水，各種疏水和鍋爐補給水，達到回用的目的。

羅門哈斯粉末樹脂有哪些特點？

羅門哈斯粉末樹脂具有運行效果好，陰、陽樹脂和纖維粉末混合均勻，交換能力好，工作效率高，不用人工進行混合，運行周期長，有陰、陽樹脂的最佳比例，避免浪費樹脂，產水量大，運行成本較低，樹脂沒有難聞的氣味，對人體沒有危害等特點。一般應用於火力電廠的凝結水精處理、核電站一迴路、二迴路水處理和凝結水處理、電廠沸水堆、核能源水處理、超純水設備等領域。

羅門哈斯粉末樹脂的比例是多少？

1.樹脂與纖維粉末的比例：

樹脂和纖維粉末的比例一般是67/33，因為樹脂的水處理能力是粉末樹脂最主要的因素，而纖維粉末最主要的功能是用於去除雜質，所以樹脂的比例是纖維粉末的兩倍左右，這樣能夠保證樹脂和纖維粉末的處理能力能夠處於最佳的狀態，防止樹脂和纖維粉末出現處理能力不足以及多餘的情況。

2.陰樹脂和陽樹脂的比例：

陰樹脂和陽樹脂的比例一般是56/44，主要的原因是凝結水精處理系統產水的溫度會比較高，而陰樹脂和陽樹脂又存在著高溫耐受能力有差異的問題，陰樹脂最高溫度不能超過70攝氏度，而陽樹脂最高溫度為120攝氏度，為了能夠達到更好的處理效果，能夠陰、陽樹脂不會出現多餘的情況，避免造成陰、陽樹脂的浪費，經過多次分析之後，最終確定陰、陽樹脂的最佳比例為56/44。

❺ 電廠中混床內的陰陽樹脂的作用分別是什麼

分給的少了，我就簡單給你說說：
陰陽離子分離床？應該是稱為：陰陽樹脂分離塔吧內？這是凝結水精處容理所需的設備，一般在中大型機組才用到，用於處理凝結水，整個系統稱之為凝結水精處理。精處理所需的樹脂（這種樹脂是陰樹脂和陽樹脂按一定比例混合好的）置於混床當中處理凝結水，當樹脂失效後，需要將樹脂輸送至分離塔（床）內擦洗分層（分層是利用陰陽樹脂的重量來分離的），分別出陰樹脂和陽樹脂分離出來，分別再次輸送至陰塔和陽塔當中進行再生（再生是用酸和鹼）。再生好的樹脂再混合好，輸送至混床做為備用，待另一混床失效後投入運行。
電廠里的化學副值班員具體工作？看各個廠是怎麼分配人員的，至少應該化學全部掌握，如制氫站，煤的分析化驗，水汽化驗，水處理，精處理。副值班員應該都要能勝任！！！好好乾吧，我是集控的呵呵

❻ 樹脂材料的種類

樹脂是一種酚醛結構的化學物質，種類有非常非常的多，廣泛應用於我們的輕工業和重工業當中，我們日常的生活當中也經常時候到，比如塑料、樹脂眼鏡，塗料、
樹脂可以作為各種高檔耐火材料、砂輪、切割片等……所必需的添加型結合劑
樹脂主要有通用型樹脂、高級塗層樹脂、人造理石樹脂、水晶工藝品樹脂、SMC、DMC樹脂、纏繞樹脂、耐腐樹脂、柔韌性樹脂、色漿樹脂、食品級樹脂等產品
樹脂的分類
樹脂的分類方法很多，除按樹脂來源可將其分為天然樹脂和合成樹脂外，還可按合成反應和主鏈組成來進行分類。
1、按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2、按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅

❼ 電廠中的凝結水精處理系統的工作原理是什麼

主要靠過濾和離子交換，使凝結水符合鍋爐用水的標准，從而達到循環使用的目的。

❽ 電廠化學精處理混床氨化運行

不好意思我占沙發了

❾ SEPLITE QD系列樹脂是做什麼用的

藍曉科技陽樹脂SEPLITE™ 001QD（凝膠）和SEPLITE™ 001DQD（大孔），陰內樹脂SEPLITE™ 201QD（凝膠）和SEPLITE™ 201DQD（大孔）系列是用做凝結容水精處理啟動樹脂，適用於機組啟動凝結水處理。

凝結水一般是指鍋爐產生的蒸汽在汽輪機做功後，經循環冷卻水冷卻凝結的水。實際上凝汽器熱井的凝結水還包括高壓加熱器、低壓加熱器等疏水。由於熱力系統不可避免的存在水汽損失，需向熱力系統補充一定量的補給水（除鹽水箱來水）。因此凝結水主要包括：汽輪機內蒸汽做功後的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。在機組初投時凝結水含鐵量、其他金屬離子、TOC等較高，通過精處理混床系統處理達到水質要求。

樹脂照片供參考

產品詳情

❿ 電廠凝結水精處理的主要作用有哪些

1、解決凝汽器滲漏來或泄漏自的問題，冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質，必然影響凝結水水質。

2、減少金屬腐蝕產物的污染。

3、出去鍋爐補給水帶入的少量雜質。

4、凝結水或多或少有一定的污染，而對於超臨界參數的機組而言，由於其對給水水質的要求很高，所以需要進行凝結水的更深程度的凈化，即凝結水精處理。

(10)凝結水精處理氨型樹脂擴展閱讀

蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱後的蒸汽還原成高溫的凝結水，凝結水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右， 而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。

因此，採取有效的回收系統，最大程度回收系統的熱能和軟化水是非常必要的，它不但可以節能降耗，也可以消除因二次閃蒸汽的排放而對廠區環境造成的污染，無論是在經濟效益還是社會效益上都有十分重要的意義。