廣西環氧樹脂膠泥

㈠ 環氧樹脂環氧膠泥環氧砂漿的區別和用處

環氧樹脂一般作為添加劑，這東西一般做成三個組分，A樹脂B固化劑C填料。當AB成分變化是，就出現了環氧膠泥，環氧砂漿，還有環氧樹脂灌漿料，改性環氧等等

㈡ 環氧膠泥的注意事項

1．產品應存放於通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞內。
XY膠泥類別很多容種，環氧膠泥是膠泥的一種。
根據使用用途分為：灌漿膠泥，加固膠泥
根據針對的酸鹼液不同，溫度不同分為：環氧膠泥，乙烯基酯樹脂膠泥，不飽和樹脂膠泥，鉀水玻璃膠泥等

㈢ 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 質量份 100 6－8 20－40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5－20 15－40 20－200 配製方法： 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外，其餘均在攪拌情況下，依次加入混勻，最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠，宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋勻 後再配製。
施工方法：環氧樹脂膠泥要現配現用，配製膠泥時，要把漿液攪勻，然後加入填料水泥或石膏粉，最後 才加固化劑，補縫前，要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈，先用環氧樹脂原漿 液涮一遍，待快乾時，再用環氧樹脂膠泥填實，最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上，面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料，加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
（一）概述：環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好，附著力強，但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
（二）填料要求：加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20－80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）參考配合比： 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法，下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿後無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

㈣ 環氧膠泥的用途

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。
環氧膠泥的配比：
公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；
環氧膠泥的配製：
1．施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。
2．配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。
3．將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)
4．取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。
5．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。
6．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.
7．配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。
施工要點
1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。
2．施工時應保持施工環境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環境因素增減。
4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。
注意事項
1．本產品是易燃、易爆、易揮發物品，必須避免陽光暴曬；產品應存放於通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完後再去清理會費時費工還清不掉，較後影響驗收。

㈤ 我想知道環氧樹脂膠泥的比重

環氧樹脂膠泥為雙組分物質,其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合後按標准回試驗方法測定其機械答性能。主要性能指標如下：

密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉強度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗壓強度：116.5 MPa
最高使用溫度：170℃
耐磨性：為調質鋼的1～1.5倍
耐蝕性：73%NaOH溶液一月內無變化；90℃，30%H2SO4溶液24小時無變化

㈥ 環氧樹脂膠泥如何施工

調制膠泥：環氧樹脂、丙酮、二丁酯、石英粉、乙二胺。按比例調制，這個要根據你的施工環境而定；什麼工程？

㈦ 環氧膠泥的作用

一、環氧膠泥的特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。

二、組成：

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。

環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。

三、環氧膠泥的配比：

公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；

四、環氧膠泥的配製：

1、施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。

2、配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。

3、將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)

4、取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。

5、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。

6、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.

7、配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須 30分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。

五、施工要點

1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。

2．施工時應保持施工環境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環境因素增減。

4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。

㈧ 環氧樹脂膠泥都可以用在哪些地方

1. 使用於工業和民用建築內外牆，外牆，混凝土，地下室，水池，內水塔，異性屋面容，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。

2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。

3，地下室的內外牆，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸鹼的倉儲等。

4.也可用於混凝土蓄水池的防水，抗滲防腐。另外在鹼廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁採用該產品防腐防水效果極佳。