❶ 標簽列印機使用色帶種類都有什麼
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碳帶主要分三種:蠟基、混合基、樹脂基。目前國產塗布廠能塗出還算不錯的蠟基和混合基。
標簽的分類就太多了,根據面材的不同可以分成銅板紙類,膜類(PET、PVC等),合成紙,易碎紙等等。背膠有水溶膠,熱熔膠等等。底紙大部分屬於格拉辛類紙。
蠟基標簽色帶
即以蠟和碳黑(假設為黑色碳帶)為主要材料,作為塗層材料的產品。蠟基色帶是最經濟便宜的碳帶,主要用於一般紙張的列印,使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合,蠟基色帶適用於表面手感上略有凹凸的材質,比較不適用於表面光滑如鏡的材料譬如PET材質的產品。蠟基色帶約佔有市場的70%左右份額,是一般列印麥頭等大型紙張標簽常用的產品。
樹脂基標簽色帶
如果列印的資料必須要求能夠抗溶劑抗高溫等等,用於化學產品包裝,或者必須耐高溫,用於電器發熱部位的,或者必須列印在特殊的PET等化學成品上的,建議使用樹脂色帶,因為樹脂的成分才能夠達到以上的要求,不過這種色帶通常價格比較高昂,不過列印效果還是必須和紙張/列印介質搭配才能達到最好的列印水平。
混合基標簽色帶
即以蠟和樹脂混合為主要材料,作為塗層材料的產品。混合的比例則隨著需要而改變,主要用於表面比較光滑的材料,一般對於表面要求比較嚴格的產品較為適合使用,譬如普通消耗性產品的標示,其表現就是結合上列兩種碳帶的優點而製成的。
❷ 環氧樹脂對身體有什麼危害
環氧樹脂本身對人們的身體是沒有什麼危害的,對人體有害的是環氧樹脂在製造過程中版往裡面添加的權溶劑或者是其他的東西可能會給人們的身體帶來傷害,國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。
環氧樹脂中常用的添加物有以下的幾類:固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等。
環氧樹脂的選擇:
用途選擇:作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。
機械強度:環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化後交聯度也高,環氧值低固化後交聯度也低,故引起強度上的差異。
操作要求:不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快乾,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性好,強度也較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
❸ 什麼塑料最輕
最輕的塑料是TPX,是一種高結晶透明塑料,比重為0.83。是日本三井化學株式會社所生產的4-甲基戊烯(4-methylpentene-1)的聚合物。
TPX擁有特殊的分子結構,是一種結晶性烯烴樹脂,有出色的透明性、耐熱性、易剝離性、耐化學葯品性,廣泛應用於工業生產。此外,其低密度特性也使成型品質量更輕,降低了運輸時對環境的負荷,而且不含鹵素,是一種環保材料。
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TPX的具體用途
1、燒杯、培養皿、培養箱(透明性、耐化學性、透水氣性)。
2、化妝品容器、瓶蓋(香精)(本身不具塑膠氣味、不會干擾原始的香氣)。
3、微波爐餐盒、食器容器(無毒、耐溫性佳、不吸收微波)。
4、電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜(絕緣性、擠出級)。
5、醫療器械:窺鏡管、注射器(衛生)。
6、烤箱器具(高溫)。
7、薄膜(擠出級)。
❹ 有沒有一種噴上去可以形成一層保護膜的膠水
「交聯型樹脂膠粘劑」可以實現這種效果。
❺ 一般情況下,比較好的標簽色帶是哪種
不同的分類會有不同的標准。一般原裝色帶和樹脂基碳帶的標簽色帶質量是公認的比較好的。
1、在種類上,標簽色帶分為原裝標簽色帶和兼容標簽色帶。
原裝色帶是匹配原裝列印機的專屬標簽色帶,由生產該列印機的品牌共同生產,一般認為進口的原裝的標簽色帶質量好,但是成本相對高昂;隨著色帶行業生產技術的不斷精進,國內涌現出很多兼容性質的標簽色帶,可以匹配市面上常用的列印機產品。其中做的比較好的是愛墨科技的標簽色帶產品,質量比肩進口原裝產品,甚至超過原裝。
2、更專業的角度,是從標簽色帶的碳帶材質來看。
標簽色帶的碳帶質量,直接影響著列印的效果,一共分為三種材質:蠟基碳帶、混合基碳帶和樹脂基碳帶。一般蠟基碳帶耐刮性不強,其次就是混合色帶,目前列印效果最好的是樹脂碳帶。
如果列印的標簽必須滿足抗溶劑腐蝕、抗高溫等性能,只有樹脂碳帶能滿足這些需求,不過這種碳帶通常價格比較高昂,多為原裝色帶所用。不過,愛墨科技的標簽色帶產品,使用的碳帶就是樹脂基碳帶,所以質量相對較好。
❻ 油墨加爽滑劑,會影響附著力嗎
下午好,如果配方中的爽滑劑是有機硅比如硅烷和二甲基硅油由於可在粘合界面形成一層薄膜,加入過量時就會降低粘合力使附著力下降變得易剝離,其他品種若不造成物理阻隔油墨中樹脂粘合一般不會降低附著力。
❼ 環氧樹脂粘接膠有哪些優點
優點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。
缺點:
(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用,施工操作時應加強通風和防護。
❽ 樹脂瓦的厚度有幾種規格
樹脂瓦規格都由模具的固定尺寸而定的,所以模具商一般是提供統一款式的尺寸。比如中內浦仿容古琉璃瓦規格如下:
瓦厚度:2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.0mm
瓦寬度:800mm、1050mm
瓦長度:按節距的倍數訂做
瓦波距:160mm
瓦波高:30mm
瓦節距:219mm、250mm
瓦可選顏色:棗紅、中國紅、磚紅、桔紅、深灰、古城灰、海洋藍、天藍、墨綠色
瓦適用范圍:應用於平改坡、別墅、移動房屋、園林樓閣、農家樂等屋面領域。
❾ 高密度聚乙烯樹脂和聚乙烯樹脂的區別
聚乙烯(polyethylene ,簡稱PE)是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量專α-烯烴的共屬聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。[1]
2017年10月27日,世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考,聚乙烯在3類致癌物清單中。
低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗稱高壓聚乙烯,因密度較低,材質最軟,主要用在塑膠袋、農業用膜等。[3]
高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗稱低壓聚乙烯,與LDPE及LLDPE相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好,主要應用於吹塑、注塑等領域。
❿ 如何去除UV膠
UV膠,即為無影膠。去除無影膠,可用軟布、紙巾輕輕擦除溢膠,可以蘸丙酮酒精擦拭,在定位後比較容易清除,完全固化後需用刀刮除。
無影膠,又稱為光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用,廣泛應用於玻璃行業,尤其安全玻璃的應用。
無影膠固化原理是UV固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯和接支化學反應,使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。
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無影膠在光電子、信息行業應用:
無影膠在該領域隨著科技的不斷發展,擁有巨大潛力,其中主要包括三個消費領域:數字光碟製造業、光學纖維粘合和液晶和聚合物顯示器。
1、UV紫外固化膠應用於數字光碟製造業,主要包括:反射膜層、保護膜層的塗覆;DVD包裝的密封罩等。
2、光導纖維和導電泵合物顯示器也是應用領域之一。
3、液晶及聚合物顯示器是LCD技術的延續。液晶顯示器,被廣泛應用於電子設備上,這些設備包括﹕手錶、計算器;電腦顯示器;電視屏幕;攝像機/時鍾;測試儀讀數盤;汽車電子儀表盤;個人數字助理顯示屏等等。