樹脂砂三d列印機

A. 請問3D列印機能用硅膠作為原材料嗎

3D列印是可以列印硅膠材料做手板模型的。

3D列印硅膠基本上是用來做功能測試用的，諸如玩具、生活用品、汽車等產品上的功能測試，比如做密封測試。

3D列印硅膠手機殼後可以直接套在手機上看，設計單在設計圖紙里是看不能把全部問題都看到的，而拿在手裡，套在手機里看才能直接明了。當然這也只是手板模型而已，只能用來驗證而無法拿來上市銷售。

(1)樹脂砂三d列印機擴展閱讀

復膜硅膠

一個壓膜的模型可以做成千上萬個模型，而硅膠復膜則只能做10幾個，詳情可點擊>>3D列印加硅膠復膜可做小批量試制

為什麼結構復雜的硅膠手板模型不適合做壓膜呢，有兩點可以考慮，第一是即使壓出來了，但結構復雜的模型壓完後拉不出來；第二就是壓膜常用的模具是ABS材料或者亞克力材料，用CNC機加工鑼，結構太復雜就鑼不出來了。

B. 3D列印技術是什麼 據說能列印汽車和食品和器官

3D列印，又稱三維列印，在維基網路上面是這么解釋的：快速成形技術的一種，它專是運用粉末狀金屬或塑屬料等可粘合材料，通過一層又一層的多層列印方式，構造零對象。模具製造、工業設計用 於建造模型，現正發展成產品製造，形成「直接數字化製造」。一些高價值應用（如髖關節或牙齒，或飛機零部件）已經有列印而成的零部件出現。「3D列印」意 味著這項技術的普及。
詳見3D列印機http://ke..com/view/1152866.htm

C. 3D列印問答 3D列印機可以用硅膠做列印原材料嗎

目前能夠使用在3d列印機上的材料有：abs或樹脂、樹脂砂/精鑄模料、高分子粉末、金屬粉末、陶瓷粉末和復膜砂、pla、還有高性能復合材料（石膏粉），應該還沒有以硅膠為耗材的列印機。列印機的型號不同，使用的耗材也不同，一台列印機不能使用各種耗材的。

D. 目前的3D列印技術具體有哪幾種類型

3D列印技術類型:

1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速固化，並與周圍的材料粘結。每一個層片都是在上一層上堆積而成，上一層對當前層起到定位和支撐的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂。

光固化成形是最早出現的快速成形工藝。其原理是基於液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長(x=325nm)和強度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速發生光聚合反應, 分子量急劇增大, 材料也就從液態轉變成固態。

光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技術上最為成熟的方法。一般層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。

3、3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷(3DP)工藝是美國麻省理工學院Emanual Sachs等人研製的。E.M.Sachs於1989年申請了3DP（Three-Dimensional Printing）專利，該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的核心專利之一。3DP工藝與SLS工藝類似，採用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。

4、SLS：選擇性激光燒結，主要材料粉末材料。

SLS工藝又稱為選擇性激光燒結，由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard於1989年研製成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。

將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，並刮平；用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，並與下面已成形的部分粘接；當一層截面燒結完後，鋪上新的一層材料粉末，選擇地燒結下層截面。

5、LOM：分成實體製造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝稱為分層實體製造，由美國Helisys公司的Michael Feygin於1986年研製成功。該公司已推出LOM-1050和LOM-2030兩種型號成形機。LOM工藝採用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表面事先塗覆上一層熱熔膠。

6、PCM：無模鑄型製造技術

無模鑄型製造技術（PCM，Patternless Casting Manufacturing）是由清華大學激光快速成形中心開發研製。該將快速成形技術應用到傳統的樹脂砂鑄造工藝中來。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層，得到截面輪廓信息，再以層面信息產生控制信息。

E. 砂型3d列印廠家有哪些

與常見的桌面型3D列印機不同，一台砂型3D列印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。3D列印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然後層層疊加。砂模的材料是石英砂，由於是利用樹脂把砂材料粘結起來，所以這種砂也叫樹脂砂。悟空列印坊就是做3D列印服務的，他們好像是可以做砂型列印。

F. 學使用3D列印機前，需要知道哪些知識

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G. 3D列印機有哪些分類

有6種。

1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融擠出（FDM）工藝的材料一般都是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀進料。材料加熱後在噴嘴內熔化。噴嘴沿零件的截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的物料擠壓出來，物料迅速凝固，並與周圍的物料粘結。每一層都堆疊在前一層之上，起到定位和支撐當前層的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂。

光固化是最早的快速成形技術。它的原理是根據光聚合原理對液體光敏樹脂進行聚合。在一定波長（x＝325nm）和強度（W＝30MW）的紫外光照射下，該液體材料發生快速的光聚合反應，其分子量急劇增加，材料由液態轉變為固態。

光固化是目前研究最多、最成熟的技術。一般層厚在0.1～0.15mm之間，成型零件的精度比較高。

3、3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷（3DP）工藝是由麻省理工學院的EmanualSachs等人發明的。1989年，e.m.Sachs申請了三維列印專利，這是非晶態微滴列印領域的核心專利之一。3DP工藝類似於SLS工藝，由陶瓷粉、金屬粉等粉末材料形成。

4、SLS：選擇性激光燒結，主要材料粉末材料。

SLS工藝，也被稱為選擇性激光燒結，是德克薩斯大學奧斯汀德哈德分校的C.R.於1989年開發的。SLS工藝是由粉末材料形成的。

將料粉塗抹在成型零件的上表面並刮平；採用高強度CO2激光對新鋪層上的零件截面進行掃描。將該材料粉末在高強度激光輻照下燒結在一起，得到該零件的截面，並粘結到下面的成型零件上；其中一段燒結後，鋪上一層新的材料粉末，並選擇性燒結下一段。

5、LOM：分成實體製造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝被稱為分層實體製造（layeredentitymanufacturing），是1986年由美國Helisys公司的邁克爾·費金（MichaelFeygin）開發的。公司推出了lomo－1050和lomo－2030兩種類型的成型機。LOM工藝採用薄膜材料，如紙張、塑料薄膜等。板材表面預塗一層熱熔膠。

6、PCM：無模鑄型製造技術

PCM（無模鑄造製造）是由清華大學激光快速成型中心開發的。將快速成型技術應用到傳統的樹脂砂鑄造工藝中。首先，由零件CAD模型得到鑄件的CAD模型。從鑄件CAD模型的STL文件中獲取截面輪廓信息，然後由層信息生成控制信息。