樹脂3D模型設計需要考慮

A. 3d列印模型為什麼首選sla光敏樹脂材料

在成本上考量下，不該是首選！和FDM相較SLA的材料成本貴上十五六倍，但精度和成型速度高於FDM。我只有生產細節較高的小部件時才會開SLA機器！

B. 縱維立方：哪些因素影響光敏樹脂3d列印機的模型精度

光感光樹脂列印機本身的精確度：

選用光敏樹脂3D列印機，首先要確定機器的解析度。市面上的機器主要分為2k和4k，4k的准確度比較高。就清晰度而言，他和我們手機和電腦屏幕的視頻管上的照片一樣，准確度高，像素數多，清晰度是干擾准確度的主要因素。

z軸會上下列印，影響圖層圖案。z軸的運動也主要由螺釘和軌道牽引。所以我們平時要加油，以免z軸上下不暢。選擇機器時，只要看這兩個質量就能知道准確度。
設置參數。

另外，列印模型之前的參數設置問題是，切片使用軟體導出識別模型格式，列印過程中會出現每個層圖案。因此，每個層都有厚度，其他每個層的厚度可以在參數設置中更改。層厚度越大，層越突出，在部分彎曲處有突出的樓梯，列印出來的模型可能與實際尺寸不同。

光敏樹脂3D列印機的列印模型精度高，拋光時容易研磨列印機。如果模型受損，可以將原來的感光樹脂直接塗抹在損傷部位，用紫外線凝固，用砂紙研磨即可。

感光樹脂的質量：
縱維立方小方認為感光樹脂的質量妨礙材料的粘合性能、級聯性能和液體樹脂的流動。各種質量的消耗品對模塑表面質量的影響不同，模塑表面粗糙度值也有較大差異。使用質量差的樹脂機上下運動會導致光敏樹脂3D列印機成型的表面質量變差，即使側面質量受到傾斜角度的干涉，也不會光滑，從而造成樓梯。

C. 3D模型設計需要注意什麼

注意構型，最重要的，還有注意懸垂，壁厚，翹曲，細節。學習這方面的可以在繪學霸，學習軟體看看別人的作品是怎麼樣設計的，或者不懂也與裡面的老師同學交流。

D. 簡述3D列印模型數據處理的基本流程

一、建模。3D建模通俗來講，就是通過三維製作軟體將虛擬三維空間構建出具有三維數據的模型。

1、直接下載模型。現在網上有很多3D模型的網站，種類和數量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來直接進行3D列印的。

2、通過3D掃描儀逆向工程建模。3D掃描儀逆向工程建模就是通過掃描儀對實物進行掃描，得到三維數據，然後加工修復。它能夠精確描述物體三維結構的一系列坐標數據，輸入3D軟體中即可完整的還原出物體的3D模型。

3、用建模軟體建模。目前，市場上有很多的3D建模軟體，比如3DMax,Maya,CAD等等軟體都可以用來進行三維建模，另外一些3D列印機廠商也提供3D模型製作軟體。

二、切片處理

實際上就是把3D模型切成一片一片，設計好列印的路徑（填充密度，角度，外殼等），並將切片後的文件儲存成.gcode格式，一種3D列印機能直接讀取並使用的文件格式。

然後，再通過3D列印機控制軟體，把.gcode文件發送給列印機並控制3D列印機的參數，運動使其完成列印。它的作用是和3D列印機通訊。

三、列印過程

啟動3D列印機，通過數據線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D列印機，同時，裝入3D列印材料，調試列印平台，設定列印參數，然後列印機開始工作，材料會一層一層地列印出來，層與層之間通過特殊的膠水進行粘合，

並按照橫截面將圖案固定住，最後一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來後，就成一個立體的房子。最終經過分層列印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現在我們眼前了。

3D列印機與傳統列印機最大的區別在於它使用的「墨水」是實實在在的原材料。

四、完成列印，後期處理

3D列印機完成工作後，取出物體，做後期處理。比如，在列印一些懸空結構的時候，需要有個支撐結構頂起來，然後才可以列印懸空上面的部分。所以，對於這部分多餘的支撐需要去掉，做後期處理。

其次，有時候3D列印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬列印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術。

還有，除了3DP的列印技術可以做到彩色3D列印之外，其他的一般只可以列印單種顏色。有的時候需要對列印出來的物件進行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

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限制因素

1、材料的限制

雖然高端工業印刷可以實現塑料、某些金屬或者陶瓷列印， 但無法實現列印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，列印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。

研究者們在多材料列印上已經取得了一定的進展，但除非這些進展達到成熟並有效，否則材料依然會是3D列印的一大障礙。

2、機器的限制

3D列印技術在重建物體的幾何形狀和機能上已經獲得了一定的水平，幾乎任何靜態的形狀都可以被列印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難以實現了。

這個困難對於製造商來說也許是可以解決的，但是3D列印技術想要進入普通家庭，每個人都能隨意列印想要的東西，那麼機器的限制就必須得到解決才行。

E. 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點

3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。

F. 手板模型3d列印製作應該如何選擇

現在是有很多公司做手板模型是採用3D列印來做的，現在做手板3D列印的公司也有很多，那麼
應該如何現在呢？
1、根據自己物品的用途選擇合適的材料和列印工藝，目前常用的材料就是樹脂和尼龍。
2、看廠家列印的物品的精度能否達到要求。
3、對於比較急的客戶
，看交期是否能夠滿足，我們可以24小時交貨。

G. 3D列印板手模型為什麼首選光敏樹脂

3D列印技術在為製造業開拓新生產模式的同時，帶動了3D列印耗材產業的發展，近年來，各類3D列印耗材競相上市。 熟悉3D列印行業的人都知道3D列印最常見的消耗品之一是感光性樹脂。 那麼，感光性樹脂作為3D列印耗材的一種，3D列印行業的從業者有什麼好處呢？ 這次小編將解決大家的問答~~~~迅速觀光。

感光性樹脂的特徵：

以感光性樹脂為材料的光固化成型表面光滑，尺寸精度高，表面可塗裝。第二，感光樹脂一般都是液態的，而印刷模型一般都具有高強度和高韌性的特點。 三是感光性樹脂受到光照射後凝固速度快，因此感光性樹脂的生產效率較高。 四感光性樹脂中的有機揮發物少，不會對大氣造成很大的污染，有利於優質環境的建設。

感光性樹脂的應用：

感光性樹脂多用於精度和表面要求的模型、手板模型、精密零件等比較復雜的設計產品。它的板模、小型化等解決方案已在汽車、醫療、航空等領域得到廣泛應用，加速了研發的速度，推動了相關行業的發展。

感光性樹脂的前景

3D列印在業界被認為是21世紀世界製造業領域的優秀技術革命，對產業的推進和經濟社會的影響是不可預測的。 隨著3D列印技術的成熟，3D列印技術本身並不復雜，優質的3D列印耗材成為3D列印行業新的重要組成部分，決定了3D列印技術的發展。 事實上，SLA用液態感光性樹脂的發展長期被海外壟斷，價格昂貴，材料成本長期居高不下。

隨著3D列印技術的廣泛應用和需求的增加，我國3D列印產業發展階段已經進入新階段，相關技術也突破了技術瓶頸，自主開發的3D列印耗材不斷應用於各個領域。 例如，通過腰圍自主開發的激光硬化迅速成形感光性樹脂。 目前，西部自主開發了數十種不同特性的感光性樹脂。

其中包括ABC類、透明、軟質橡膠和高溫、高韌性材料等，多達20種不同特性的高性能材料全面滿足不同顧客和行業對材料特性的需求。 用於SLA成型機的低粘度液態感光性樹脂，作為具有準確、高韌性的ABS特性的部件，印刷的產品尺寸穩定性高，具有充分的韌性和強度，成形效果好，表面光滑精密，精度高，容易進行各種後處理，是汽車、醫療、家電等工業領域的母親在材料特性方面，西部自主開發的感光性樹脂有以下優點。

1：成型速度更快，可大幅縮短打樣時間。

2：低粘度，使清洗工藝非常容易，同時減少材料的浪費。

3：成型品的高精度和高韌性提高了零件的尺寸穩定性和准確性

4：產品具有優良的耐濕性能、耐化學葯品性好、收縮率小。

5：零件有一定的吸附力，可以滿足復雜的塗裝要求。

作為工業4.0解決方案提供商，西部致力於3D列印技術的推廣，無論是自主開發的3D列印機還是3D列印耗材，首先考慮到安全性、經濟性、實用性，所有材料都將由西部專業的材料開發團隊深入研究，以滿足今後國內市場的各種需求

H. 3d列印手板模型對材料性能有什麼要求

1、模具型要求材料適應具體模具製造要求，如強度、硬度。如對於消失模鑄造用原型，要求材料易於去除，燒蝕後殘留少、灰分少。
2、3D列印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，成型材料的要求也不同。
3、概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。
4、測試型對於成型後的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。
以上就是有關3d列印手板模型對材料性能有什麼要求的分析，希望可以提供參考。

I. 光敏樹脂3D列印動漫手辦為什麼很合適

因為列印出來的手辦非常細膩，逼真。