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環氧樹脂強化液處理

發布時間:2022-08-23 04:43:28

⑴ 固化了的環氧樹脂該用什麼清洗

^用4-10mol/dm^3 的硝酸源溶液80C處理50-200小時,該方法對基體有損害
或用四氫萘或二氫萘高溫處理,該方法對基體損害較小,該方法中國專利有記載,我去年查過,具體的條件你可以自己查一下
另外,山東大學生產一種固化環氧樹脂清洗劑,如果量不大可以考慮

⑵ 如何溶解已經固化了的環氧樹脂

1)使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。 2)熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。 3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點:效果差,時間長。是無可奈何之舉。 4)最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已經固化了的環氧樹脂的環氧樹脂溶解液有下面幾種: 1)山東科大電子實驗室的產品 環氧樹脂溶解液,挺好用的,不傷電子板和元件,而且溶解速度很快一小時就搞定了。 2)北京金江森電子技術研究所生產的環氧樹脂溶解劑 3)無錫市三山電子材料廠固化環氧樹脂軟化脫除劑 後面兩種沒用過,僅供參考。

⑶ 有沒有辦法讓環氧樹脂凝固的更快的

1、提高溫度:如果要從理論上來說溫度每升高10℃,那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量:比如促進劑越多,那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型:最好就是使用活性更高的促進劑。不過要注意就是活性更高,那麼潛伏性就差,如果是單組份的產品,那麼就可以找一個平衡,雙組份就不要考慮這個。

4、固化劑加量:可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構,這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能。

環氧樹脂使用注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下使用說明,在使用的時候需要混合使用,這樣比較大的空隙也可以被填充起來。

使用時還需要注意周圍環境的溫度,零下50攝氏度到150攝氏度之間為佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中,可以防水,還可以防一些侵蝕性較強的物質,如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候不能接受陽光的直射,所以陰涼處是保存的佳環境,一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的,超過12個月之後就不能使用了。

以上內容參考網路-環氧樹脂固化劑、網路-環氧樹脂

⑷ 環氧樹脂注漿液使用方法

一、環氧膠泥配方: 環氧樹脂(E51):鄰苯二甲酸二丁酯:乙二胺:白水泥 =100:20:10:100(水泥用量可根據需要適當調整

⑸ 環氧樹脂膠固化後怎樣去除

去除方法有以下七種:
1、高溫去除法:將產品直接放入200度以上的高溫,這時澆水就能夠自然化解,這種方式去除,還能保證表面十分平整。但切記該方法只適用於做耐高溫的物體及產品。
2、浸泡法:簡言之就是將產品或物體完全浸泡在丙酮里,這時我們就會發現膠體會逐漸軟化,當然這種方法也存在局限性,那就是需要耐得了丙酮腐蝕性的物品。
3、手工法:可以先用刀片將上面多餘的膠刮出,然後再將丙酮或工業酒精,敷在膠漬處上,並用布輕輕擦拭。
4、除膠劑法:就是用專業的除膠劑去除。比如丙烯酸型的AB膠,一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。
5、熱水浸泡法:物品在熱水中5-10分鍾即可,只是該方法需要取決於物品沾在何種材料上。
6、還可以准備好一瓶500ml的醋,和25℃200ml左右的白酒,並將兩者混合,然後將物體放入裡面浸泡3-5分鍾,然後用布擦到完全清潔干凈為止。
7、電吹風法:即是用電吹風吹,這時候的熱風會將膠熔開,然後扣下來即可。

⑹ 環氧樹脂的固化原理

原理:環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。

一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。

(1)環氧基之間開環連接;

(2)環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯;

(3)環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯;

(4)環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。

(6)環氧樹脂強化液處理擴展閱讀:

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;

還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

其它類型

(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性。

在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。

(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。

(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:

①較高的壓縮與拉伸強度;

②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;

③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。

(4)脂肪族環氧樹脂

⑺ 有誰對環氧地坪的裂縫處理很有心得呀

修補裂縫主要採用環氧樹脂材料,地坪漆是以溶劑型體系為主,溶劑可能會對其它一些修補材料的性能產生影響,可採用無溶劑環氧樹脂體系對修補好的基層進行封閉,可不受影響。
環氧地坪的裂縫處理大體上分為修復、加固及更換三類。
一.修復類
1表面修補法
表面修補法是最簡單和最普通的裂縫修補方法,主要針對混凝土微裂縫(≤0.5mm)的修補,用環氧樹脂漿料進行表面修補,其處理要點是先清潔需處理的表面,然後用毛刷反復塗刷配置好的環氧樹脂漿料,每隔3~5min塗一次,至塗層厚度達到0.5mm左右為止。用這種處理方法的環氧樹脂漿料可滲入深度達5~15mm,能有效對微裂縫進行鉚固,防止其繼續擴散。
2嵌縫封堵法
嵌縫法是裂縫修補中最常用的一種方法,是在只用表面處理不能充分修補的場合所採用的修補方法,它通常是在待修補的混凝土裂縫內部和表面用高速旋轉的切割機沿裂縫切15mm×30mm 「V」形或「U」型槽口,清理干凈並使其乾燥,在槽中嵌填塑性或剛性修補材料,以達到封閉裂縫的目的。
3表面塗刷加玻璃纖維布法
表面塗刷加玻璃纖維布法是對變形不穩定裂縫修補較為理想的修補方法,目前常用的可採用環氧樹脂漿料加玻璃纖維布。其施工要點如下。將環氧樹脂甲乙組分按比例配合加適量石英粉攪拌均勻後,塗布在基層表面上打底料,要求塗層厚薄均勻,在塗刷環氧樹脂液料約半小時以後,將卷好的玻璃纖維布緊挨粘貼面平移粘貼上,邊貼邊向兩側輕輕排除氣泡,應注意不讓玻璃纖維布起皺紋,不留空料點。粘貼好第一層玻璃纖維布後,接著在此層玻璃纖維布上再刷一層環氧樹脂液料,按上法貼第二層玻璃纖維布和依次貼第三層玻璃纖維布。但請注意:玻璃纖維布層與層之間的搭接的接頭應錯開間距,搭接寬度應不少於5厘米。玻璃纖維布貼好後,不可避免在環氧樹脂液料層中會出現一些氣泡,這時可將氣泡處的玻璃纖維布用美工刀劃開,重新粘貼1層玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊緣,再用環氧樹脂砂漿封邊。最後,在玻璃纖維布上再塗刷一層環氧樹脂膠液,基本不粘手時,再塗以後幾層。一般塗1~3層,總厚度不小於0.5mm。處理時應注意玻璃纖維布宜用非石蠟型,否則應做脫蠟處理。被處理表面應堅實、清潔、乾燥均勻塗刷環氧樹脂也了液料,凹陷不平處用環氧批土修補填平,自然固化後粘貼玻璃纖維布1~3層。
二.加固類
1灌漿法
灌漿法主要適用於較寬的深層裂縫(≥0.5mm)混凝土面層裂縫的修補,是非常有效的修補方法。它是利用壓力設備將修補材料壓入混凝土的裂縫中,修補材料硬化後與混凝土形成一個整體,從而起到加固,防止二次開裂的目的。
2結構加固法
當裂縫較深而板塊較小,影響到混凝土面層局部結構的性能,並且工期很緊的情況下,就要考慮採取加固法對混凝土面層結構進行處理。面層板塊加固可採用放置拉結鋸齒鐵片(寬2cm,長10-15cm), 沿裂縫縱向方向等距間隔30cm切開鋸齒鐵片長度的凹槽,將鋸齒鐵片嵌入凹槽,並用環氧樹脂漿料拌合適量石英砂填補凹槽,橫向裂縫再採用灌漿法進行修補。
三.更換類
在考慮時間性的前提下,對開裂較為嚴重連帶產生局部空鼓的基層,可將開裂,空鼓處鏟除,清理浮灰砂漿,用環氧樹脂漿料打一道底漆,對粗糙基面進行卯固,再用環氧樹脂漿料配合高比例石英砂製成高倍砂均勻攤鋪在基層至修補高度,再用環氧批土對修補區域進行整體批刮處理。

⑻ 怎樣溶解已經固化的環氧樹脂

用專業的環氧樹脂溶解劑就可以很好的溶解啊,我有買過用的,我們是溶解灌封在電路板內上的環氧樹脂膠,效容果還可以,你可以去買瓶試試,我在淘寶上買的,好像是專門賣溶解劑的店鋪,我看店鋪裡面有各種溶解劑,你可以去問問,我想能解決你的問題。

⑼ 如何去除固化的環氧樹脂

環氧樹脂膠有三種形態群在:

1。

還未固化前:可以用丙酮或甲回苯或酒精擦拭被污染答的元器件表面。

2。

固化後是軟的:這種情況下,可以用美工刀,一點一點的挖出。

3。

固化後是硬的:1)使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。 2)熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。 3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點:效果差,時間長。是無可奈何之舉。 4)最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已經固化了的環氧樹脂的環氧樹脂溶解液有下面幾種: 1)山東科大電子實驗室的產品 環氧樹脂溶解液,挺好用的,不傷電子板和元件,而且溶解速度很快一小時就搞定了。 2)北京金江森電子技術研究所生產的環氧樹脂溶解劑 3)無錫市三山電子材料廠固化環氧樹脂軟化脫除劑 後面兩種沒用過,僅供參考。
註:通常情況下,固化後的環氧樹脂膠,很難很難去除掉的,即使用一些強腐蝕性的溶劑也很難去除的。

⑽ 環氧樹脂固化後怎麼去除

環氧樹脂膠有三種形態群在:

1。

還未固化前:可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面。

2。

固化後是軟的:這種情況下,可以用美工刀,一點一點的挖出。

3。

固化後是硬的:1)使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。 2)熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。 3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點:效果差,時間長。是無可奈何之舉。 4)最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已經固化了的環氧樹脂的環氧樹脂溶解液有下面幾種: 1)山東科大電子實驗室的產品 環氧樹脂溶解液,挺好用的,不傷電子板和元件,而且溶解速度很快一小時就搞定了。 2)北京金江森電子技術研究所生產的環氧樹脂溶解劑 3)無錫市三山電子材料廠固化環氧樹脂軟化脫除劑 後面兩種沒用過,僅供參考。
註:通常情況下,固化後的環氧樹脂膠,很難很難去除掉的,即使用一些強腐蝕性的溶劑也很難去除的。

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