環氧樹脂漆硅膠用

② 硅橡膠加熱帶（片）怎麼粘環氧樹脂如何粘合

耐高溫環氧樹脂粘硅膠怎麼粘只需7步：表面處理，塗膠，乾燥，停放，硫化。
1、表面處理：將待粘耐高溫環氧樹脂用機械法噴砂或砂紙打磨後脫脂，或用酒精化學處理。
2、塗膠：用刷塗或浸漬法，噴塗法把CL-24S-2膠水均勻塗膠與環氧樹脂基材表面。
3、乾燥：塗膠的環氧樹脂材料。室溫乾燥至少5分鍾，不需烘烤即可。
4、停放：塗膠後宜盡早粘接，最好於當天完成。若避免污染以及接觸高溫濕度空氣，可停放不超過5天。
5、硫化：一段硫化取決於膠料的硫化條件，二段硫化不宜超過250℃。
6、耐高溫環氧樹脂粘硅膠粘的牢、不脫膠需要硅橡膠和膠水徹底硫化。
7、因此硅橡膠包環氧樹脂加工的溫度和生產工藝必須嚴格執行。

③ 環氧樹脂膠與硅膠的性能對比，有哪些區別

市場上一般的產品的性能區別：
環氧樹脂 剛性，硬，保密使用 與金屬粘接強度高
硅膠 彈性，軟，可返修，內應力小 粘接強度一般 耐溫-50—200 范圍比環氧大

另外附上一篇聚氨酯和環氧的性能比較，希望對看到的人有幫助：
PU密封膠VS環氧密封膠性能比較

1、應力：
PU密封膠固化後是韌性極佳的彈性體，具有極佳的緩沖及吸震效果，為電器原件提供很好的震盪沖擊保護；環氧樹脂密封膠固化後應力大，電子元器件（如發光管等）易碎，且耐沖擊性能差（如脫殼）。
2、固化收縮：
PU密封膠固化時放熱分散，收縮比＜0.1％，對電子元器件等不造成不良影響；環氧樹脂密封膠固化時放熱較為集中，溫升高，收縮比約為5％，容易對電器造成損害。
3、耐溫范圍：
PU密封膠在零下60℃－120℃范圍內可長期使用，而環氧樹脂密封膠則不然。在摩托車點火器行業推廣時，曾在重慶力華電子研究所做PU密封膠和環氧樹脂固化物（300克）150℃／200hrs高溫試驗。結果PU固化物無變化，而環氧樹脂固化物在42hrs即出現爆裂。
4、操作：
PU密封膠流動性好，常溫時即可方便的操作；環氧樹脂密封膠粘度大，使用時需加熱，能耗高。
5、對灌膠設備的影響；
PU密封膠一般採用低硬度易分散的物質作為填充物，如納米級活性碳酸鈣（CaCO3）。即使採用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度僅為2.3，對設備幾乎無影響；環氧樹脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高達7.5，且易沉降，對設備磨損大。
6、環保方面：
PU密封膠採用低毒系異氰酸酯（液化MDI）進行深加工，固含量100％，固化過程也無任何低分子量副產品及溶劑溢出；環氧樹脂由於粘度高，一般採用苯類化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作為稀釋劑，而該苯類化合物屬於逐步禁用的高致癌性物質，固化過程中一部分稀釋劑揮發出來，另有相當部分游離在固化物中，始終是一個隱患。
發展趨勢
環氧樹脂在灌封電子元器件方面的所有技術指標PU密封膠也同樣能達到，而且，PU膠各種優勢明顯。
世界各國對有害化學物質使用的限制政策逐步落實，（如北美、歐盟等已大面積禁止致癌性苯類物質的使用），在這種國際大環境中，客戶對環保的意識逐步增強。
PU行業正在蓬勃發展，PU密封膠灌封工藝也日趨成熟。
故在電子領域（包括觸發器）中電器單體及元器件的密封方面，PU密封膠逐步取代環氧樹脂密封膠是大勢所趨。
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④ 硅膠和環氧樹脂能互相粘接嗎

供環氧樹脂用的硅膠是可以的

⑤ 環氧樹脂與硅膠用什麼膠水粘才能粘接牢固，不脫膠

環氧樹脂與硅膠用什麼膠水粘才能粘接牢固，不脫膠？選擇合適的硅膠粘環回氧樹脂膠水及答正確使用。

①選擇適合工藝的硅膠膠水，有高溫粘接和常溫膠水。前者CL-24S-2適合固態硅橡膠粘環氧樹脂，廣泛被絕緣子、避雷器等電力產品生產選用；後者多為日常生活中製品修補。

②正確使用硅膠粘環氧樹脂膠水。以高溫熱粘接舉例只需5步。

A：平板硫化煉膠，適合固體硅橡膠。

B：酒精徹底清洗成型的環氧樹脂棒芯待粘接表面。晾乾待用。

C：塗膠與環氧樹脂待粘接面，乾燥15-30分鍾。

D：煉好的固體硅膠或液體硅膠與環氧樹脂熱硫化粘接

E：二次硫化成型後，做成品檢測。

⑥ 環氧樹脂ab膠和有機硅膠有什麼區別（1）

環氧樹脂ab膠和有機硅膠有什麼區別呢？深圳市鑫威電子材料有限公司作為環氧樹脂ab膠，有機硅膠等系列產品的專業供應商。為您做詳細解答如下：首先本章節講解環氧樹脂ab膠和有機硅膠固化後性能的不同。一是膠水固化後的硬度不同：環氧樹脂ab膠固化後是很硬的，硬度很高，固化後有一定的韌性；有機硅膠固化後膠質是軟的，硬度和環氧樹脂膠差很多，不過彈性較環氧樹脂膠好些。二是耐溫性能不同：環氧樹脂ab膠的耐溫性能沒有有機硅膠的好；有機硅膠耐溫性能很好，最高可達到315度。
三是固化後具備的優勢不同：環氧樹脂膠防潮，防塵，絕緣，固化後硬度高；有機硅膠防潮，防塵，絕緣，固化後有彈性。
這節為大家講解的是兩者固化後性能的不同，以下章節繼續為您講解兩者之間成分和應用的不同。請繼續關注。

⑦ 樹脂能粘硅膠嗎

環氧樹脂膠粘劑只適合環氧樹脂直接粘接或環氧樹脂粘金屬塑膠類材料，但專是對於硅膠是粘不住的。硅膠粘環屬氧樹脂膠水選用有機硅系列,有熱硫化硅膠膠水,rtv硅膠膠水。
用的最多的是前者，cl-24s-2適合高溫下固體硅橡膠與成型的環氧樹脂芯棒強力粘接。是絕緣子，避雷器等電力產品生產首選。後者適合日常生活中硅膠與環氧樹脂產品修補。

⑧ 雙組份環氧樹脂膠可以用於硅膠與abs塑料粘結嗎

下午好，常用粘抄接劑不能用於硅膠、PTFE等惰性界面的黏合，環氧樹脂不能用於硅膠與ABS界面，正確的方法是使用硅酮樹脂及相關雙組分膠粘劑，請參考。一般情況下硅酮樹脂視配方不同有藍色和白色兩種，不影響其粘接種類。

⑨ 環氧樹脂和硅膠什麼區別

硅膠是來一種高活性吸自附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。硅膠是一種很好的乾燥劑、吸附劑和催化劑載體。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧樹脂和硅膠本身都是沒有毒的。

⑩ 環氧樹脂漆是什麼，環氧樹脂漆用途及作用

環氧樹脂漆，是以復環氧樹脂制為主要成膜物 質的塗料種列。
種類眾多，各具特點。以固化 方式分類有自干型單組分、雙組分和多組 分液態環氧塗料；烘烤型單組分、雙組分 液態環氧塗料；粉末環氧塗料和輻射固化 環氧塗料。
以塗料狀態分類有溶劑型環氧 塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。