超濾膜進氣

① 超濾進水壓力如何控制

超濾膜進水壓力不大於0.3Mpa，一般達到0.2Mpa建議進行化學清洗，進水壓力過大會造回成膜殼、膜絲承壓過大導致膜答絲斷裂影響設備正常運行。
壓差是平時超濾膜運行重要參數，正常運行中超濾膜壓差<0.2um，通常根據超濾膜進水通量下降、壓差上升、進水壓力上升這三項來判斷超濾膜是否需要進行化學清洗。在日常工作中必須加強各壓力指標監督。

超濾膜氣洗主要在超濾膜進行反洗時從底部進入空氣使膜絲發生抖動讓附著在膜絲上的雜質脫落，超濾膜氣洗壓力控制十分關鍵，一般不能超過0.2Mpa，過高的氣洗壓力會使膜絲發生斷裂。

② 精密過濾器是干什麼用的

精密過濾裝置（也稱作保安過濾器）大都採用不銹鋼做外殼，內部裝過濾濾芯（回例如答PP棉），主要用在多介質預處理過濾之後，反滲透、超濾等膜過濾設備之前。用來濾除經多介質過濾後的細小物質（例如微小的石英沙，活性炭顆粒等），以確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受大顆粒物質的損壞。精密過濾裝置內裝的過濾濾芯精度等級可分為0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根據不同的使用場合選用不同的過濾精度，以保證後出水精度及保證後級膜元件的安全。

1、納濾（NF）、超濾（UF）、反滲透（RO）、電滲析（EDI）等系統保安過濾及終端過濾；
2、醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；
3、電子、微電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾；
4、油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機製品、高純化學品等過濾；
5、飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾；
6、白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾，純生啤酒除菌過濾（替代巴氏滅菌）；
7、生產、生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保安過濾；
8、其他如生物工程、油類精製、印染、紡織行業的給水及廢水處理、科研實驗過濾等

③ 凈水器進空氣怎麼辦

凈水器正常使用過程中是不會進入空氣的，但在檢修時需要斷開管路或打內開某個零部容件，不可避免會有空氣進入系統管路，進了空氣一般也不用特別處理，它會隨著水路流動排除，不用格外修理。

進了空氣一般會表現為有不正常的鳴響或震動，隨著空氣的排除就會恢復正常。

凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種，是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型過濾器。

(3)超濾膜進氣擴展閱讀：

凈水器是採用阻篩過濾原理漸進式結構方式，由多級濾芯首尾串接而成，濾芯精密度由低到高依次排列，以實現多級濾芯分攤截留污物，減少濾芯堵塞排污、拆洗的次數以及延長更換濾芯的周期。

還有一種新的設計思路是應用分質流通原理自潔式結構方式，它的設計思想不再是提供盡可能多的空間用於藏污納垢，而是採取分質原理，分離出一小部分潔凈水；

同時又盡可能讓原水照常流通流動起來使污質隨水流及時被帶走，達到流水不腐。

④ 污水處理膜通量低怎麼解決

膜通量和碳源沒有直接關系，在你的描述中基本確定是膜堵的可能性最大，我建議1.增加膜組曝氣量來增加氣體對膜絲的剪切力保護膜絲不易堵塞，2.定期酸洗 3.排插管道是否存在進氣點，負壓上升導致膜通量下降。

⑤ 中空纖維膜系統如何構成

超濾膜是膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。
1、中空纖維超濾膜過濾系統要定期滅菌。
超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團，主要是系統被黴菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對於城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌葯品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
2、中空纖維超濾膜芯要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明，按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。
4、由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
中空纖維超濾膜濾芯技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。~~~

⑥ 超濾膜如何檢測質量

透氣率檢測：
(一)抽樣方法抽樣方法抽樣方法抽樣方法：
1.隨機抽取2根中空纖維膜。其中一根膜對折後穿入樣品架子，使架子中膜的有效長度為40cm(架子分為兩邊，各長為10cm)，用環氧膠將孔封住。按此方法做兩個樣品。
2.在生產工藝穩定、生產正常情況下，按以上比例抽檢;非正常情況下可提高抽檢比例。
(二)檢驗方法：
1.內徑、壁厚測定壁厚測定壁厚測定壁厚測定：顯微鏡檢測，用刀片切一段2mm左右的膜豎立在載玻片上，放大10×10的倍數測定樣品的內徑、壁厚，至少測試樣品三段，記錄，取平均值計算。
2.透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟：
(1)將樣品裝入透氣率測定儀的滲透池內，旋緊;
(2)確認透氣率測定儀的進樣閥、進樣調節閥和U形差壓計進氣閥處於關閉狀態;
(3)開N2鋼瓶，調節鋼瓶輸出壓力為0.3~0.55Mpa;
(4)開透氣率測定儀進樣閥，緩慢調節進樣調節閥，至壓力表讀數為0.2kgf/cm2;
(5)系統氣密性檢驗：用皂沫檢驗所有管路、接頭、閥門和密封面，不得有漏氣點;
(6)緩慢開啟U形差壓計進氣閥，調節進樣調節閥至U形差壓計讀數為15.0cmHg;
(7)按壓皂沫流量計下端的鼓泡橡膠頭，使皂沫產生，沿皂沫流量計內壁上行使其內壁充分濕潤;
(8)控制皂沫流量計產生單個氣泡，用秒錶記錄單個氣泡通過一定體積所需時間;
(9)每一樣品測完後，關進樣閥和U形差壓計進氣閥，換下一個樣品裝入滲透池，重復(1)~(9)操作;
(10)每天所有樣品測完後，關N2鋼裝，並將管路中剩餘氣體排空;(11)每天測試時，先測保留樣的透氣率，作為參照;
(11)每個樣品至少重復三次，取平均值計算。

⑦ 什麼是FA型全自動凈水器

FA型全自動凈水器

一、概述：

FA型全自動凈水器是集混凝反應、沉澱、過濾、自動虹吸式反沖洗、自動排泥於一體的高效全自動凈水設備。

二、特點：

該設備佔地面積小、運行成本低、管理方便、設備完成調試後無需人工操作，可真正實現全天候全自動運行。

三、原理：

1、污水經水泵提升進入管道混合器，通過加葯裝置在管道混合器上投加絮凝劑（PAC/PAM），此時葯劑與原水在管道混合器內進行接觸反應後進入全自動凈水器的高濃度絮凝反應室，使水中懸浮雜質、膠體顆粒和部分微生物、細菌在混凝劑的作用下失穩而生成大塊的絮凝體—「礬花」，礬花上升進入斜管沉澱區，在斜管的作用下流速減低，使礬花下沉、水流上升，從而達到泥水分離，下沉礬花是很好的吸附功能，能吸附水中上升的礬花，一塊下降，從而減輕後級負荷。經斜管沉澱後水中大部分的懸浮物質、膠體顆粒已去除。經斜管沉澱後的水上升至清水區經集水堰收集上升至高位水箱，經高位水箱均勻分配給過濾區的各個過濾小區，水中的懸浮物、膠體等雜質進一步的去除，從而達到用水要求。

2、沉澱池在運行一定時間後，由於沉澱雜質的不斷增加，污泥槽中的污泥達到一定位置後（排泥時間為一設定值），時間控制器將信號反饋給電動閥，打開電動閥進行排泥，排泥完畢即關閉排泥閥（按設定時間運行）。

3、過濾池運行一段時間後，由於濾料層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的增加，透過濾層的水量減少，虹吸上升管中的水位不斷升高，當水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管落下，能過抽氣管，藉以帶走虹吸下降管中的空氣，這時虹吸上升管和下降管中的水位同時上升，最終兩者匯合，形成連續虹吸水流，於是反洗水通過濾層進行反洗，濾層膨脹，沖洗廢水由虹吸管經過水封井排入溝渠。當反洗水位降到虹吸破壞斗以下時，虹吸破壞管進氣，虹吸破壞，沖洗結束，重新開始過濾。

四、工藝特點：

1、沉澱採用斜管沉澱：停留時間短、沉澱效率高、佔地面積省。

2、斜管水流方向採用異向流，提高液面負荷。

3、過濾採用多個過濾區：

1）一次性反洗水量少，減少反洗水的貯量。

2）反洗時，其它過濾區仍產水，水量不變，可同時供應出水以及少量補充反洗水量，使濾層有足夠的反洗水量。

4、停止反洗採用虹吸破壞斗：虹吸破壞管全部排列於虹吸破壞斗中，以防止虹吸破壞管進氣而使反洗不徹底時就破壞，影響該區制水周期。

5、本裝置採用重力、虹吸的原理自動控制，不僅系統的維修及維護的工作量小，且運行可靠；穩定。

6、通過對沉澱過濾表面負荷，有效水深，污泥斗等參數的設計，合理選擇，從而提高了固液分離的效果。

⑧ 飲水機剩下不多的水的時候就漏水，什麼原因怎樣修

1、飲水機頂部漏水，一般是凈水桶部件破裂導致。另一種是凈水桶的浮球發生問題，如無法密封，但這種情況一般不會發生。還有一種可能是凈水桶沒放好有氣壓，導致往外漏水。
維修方法：檢查水桶是否破裂，如果沒有破裂，取下來重新放或者換一桶水試試。
2、飲水機聰明座漏水
飲水機聰明座漏水的原因主要有兩種，一種是聰明座底部有裂紋，另一種原因可能是水桶漏氣，水桶上有肉眼看不到的裂紋，在有水的情況不漏水，但聰明座工作下桶內會有負壓造成進氣，聰明座就會溢水。
維修方法：更換飲水機聰明座或水桶
3、飲水機水龍頭漏水
飲水機水龍頭漏水的原因主要是頭端蓋松，內部的硅膠套發生破裂，或者內部有雜質、結垢等造成。
維修方法：擰緊頭蓋，清洗雜質，如果還解決不了問題，就只能更換水龍頭。
4、飲水機內部構件漏水
硅膠管破裂，熱罐、冷罐焊縫漏水，電子冰膽滲漏，電磁閥漏水等
維修方法：更換破損的零部件
飲水機常見故障及排除方法
1、飲水機漏水或不出水
水機常見的故障是漏水或不出水，漏水排除就比較簡單。如果水機不出水，那首先要找出哪一級濾芯堵了，查找的方法就是逐個拆開每一級濾芯的進水口，就可以查出哪一級濾芯堵了，找到堵塞的濾芯可擰下接頭，搖動一下或直接連接自來水反沖一下，看一看接頭處有否異物堵塞，如果沒有重新裝上，如果還不能解決就把濾芯換掉即可。
2、不加熱或不製冷
直飲水機遇到的故障通常是不加熱或不製冷，如果是不加熱那首先看一看機器後面的電源開關有沒有打開，如果打開了還不加熱就要打開機器後板，檢查電線是否松脫，如果松脫了，重新連接就可以了。
3、溫控器更換
溫控器更換非常簡單，打開飲水機後蓋，鬆掉螺絲，更換溫控器，注意溫控器一定要緊貼熱水膽壁，重新裝上螺絲即可
4、水箱溢水
水箱溢水就要更換浮球，浮球更換步驟是取下直飲頂蓋，把水箱取下，打開面蓋就可以更換浮球
飲水機安裝注意事項
1、檢查是否有滲透現象
機器安裝後，要檢查各個接頭連接是否牢固，因為經過長途運輸接頭可能有翻鬆現象。因此每個接頭必須要細心檢查，發現松脫要及時擰緊，發現有管連接不牢固，現場如果沒帶配件，臨時可這樣處理，拆開螺母，在管外面纏些生料帶，重新把螺母上緊即可。
2、沖洗要小心
凡是超濾芯和RO膜，沖洗前千萬不能沖進臟水，不然很容易造成水機堵塞，正確的沖洗方法是把超濾膜或RO膜進水口處拆開，把水排到下水道，如果不夠長，可以連接2分水管來沖洗，沖洗完了，再連接超濾芯，再一次整機沖洗。以後，更換濾芯時要重復以上操作。
3、水機需要使用幾天後才會穩定，如果有少量的滲透也屬正常現象，自己擰一擰接頭即可。

⑨ 對超濾進行清洗，先進行酸鹼洗，發現當時的流量是很高的，可是當在用清水漂洗的時候，超濾的流量卻很低

樓主您好，因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝，因此暫做如下分析：

１、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵，因泵的流量不同，所以超濾流量低。

２、三個階段為同一台泵，但因為是自動清洗，泵變頻運行，漂洗階段泵頻率低，超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。

３、酸洗和鹼洗時，存在進氣震動剝離污染物的流程，進氣也會造成流量增大，相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。

４、如果清洗工藝中存在保安過濾器，請注意各階段保安過濾器壓差，有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯，造成清水漂洗階段進水量下降，反應為超濾流量降低，這可以通過查看保安過濾器壓差排查。

５、酸鹼洗後將機組排空，漂洗時清水先要填補機組，排出空氣，造成流量下降。

６、我能想到的最後一點，也是最不願想的一點，那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下，浸泡一段時間後，膜絲會出現膨脹，膜孔徑也會變大，因此透過量會變大，即流量變大，而進入清水漂洗階段後，隨著酸鹼被稀釋，膜絲從膨脹恢復到原狀，膜孔收縮，流量下降，對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。

上述是我能想到幾點原因，你可以作為參考，如果有疑問可以追問，把問題描述具體化一些，我可以繼續回答，希望能幫到你。

⑩ 怎樣安裝精密過濾器

精密過濾器，它由兩部分組成：濾器和濾芯，精密過濾器成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。 因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。

精密過濾是介於砂濾（粗濾）與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120um范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。

精密過濾器安裝步驟如下：

1、徹底清洗過濾器殼體。 

2、凈外殼進出口與過濾系統管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側進水、內側出水狀態。 

3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。 

4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。 

5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。 

6、將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼安裝好。 

7、打開外殼頂部的放氣閥。

8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。                                                                    

9、緩慢調節打開下游出口閥，直至完全打開。 

10、緩慢調節打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。