001x7是一款凝膠型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂的統稱，其中可以根據使用工況的需求，大致分類為：
1、鍋爐軟化陽樹脂：鈉型001x7（上世紀80、90時年代也稱為732）；
2、純鹽水用陽樹脂：001x7（固定床用）、001x7FC（浮動床用）和001x7MB（混床用）。
所以單單從001x7這個型號上，是不能區分是否為食品級。目前國內離子交換樹脂行業尤其混亂，國產樹脂因為受市場十多年的招投標坑害，已經淪為偷工減料的海洋，而國外洋品牌，又通過國內樹脂生產企業（不排除一些中小型生產企業）貼牌加工生產，搖身一變成了進口產品，而國人的崇洋媚外思想和國內企業的惡性低價競爭，進一步推高了國外品牌的影響力，這是國人的悲哀，更是國內實體經濟的悲哀。
比如你現在問的食品級陽樹脂為例，國內食品級陽樹脂很多都是將工業級陽樹脂用熱水沖洗後，作為食品級樹脂銷售，其實應該還需要蒸汽淋洗和加葯抑制細菌處理。而在國內市場流通的一些國外品牌，也一樣存在這樣的問題（因為很多時候，都是貼牌包裝，或者外購產品質量本來就不過關）。個人推薦兩個食品級樹脂，一款是羅門哈斯的Amberlit SR1LNa，一款是爭光的ZGC108DQ。這兩款樹脂正常使用不出黃水，而其餘很多品牌都存在浸泡後水溶液變黃的現象。
另外，目前國內市場上流通的陽樹脂產品001x7，那些號稱「水標」的產品（我實在不知道國內什麼時候有這么一個標准，也不知道它是意味著軟化水的標准？還是自我坦白屬於「水貨標准」，這類產品從專業角度分析，應該屬於二次聚合低交聯高水分陽樹脂（不少河北、上海等地的銷售企業還往裡面加入不少的回收舊樹脂），其特點就是：1、價格低廉；2、使用壽命較短；3、周期制水量低；4、再生頻繁，水耗鹽耗高；5、出水硬度指標不達標，或有波動不理想。說白了，就是低成本采購，高成本使用的道理。希望廣大用戶能引起關注，好好去學習、對比什麼樣的產品，才是具有真正的性價比的。我可以很負責任的告訴大家，就這個軟化樹脂而言，國內洋品牌就沒有什麼進口一說，如果他們在國內有工廠，獲許還是其生產線生產，但是8成以上都是從國外小樹脂廠貼牌包裝的，試問，你們的品牌意識真的靠譜嗎？崇洋媚外的思想真的該醒醒了。當你自認為自己追求高品質的時候，或許那些洋人喝著紅酒笑話著你的傻，而你的一些同胞卻在聲聲呼籲後嘆出一聲無奈！！！
② 001*7離子交換樹脂使用前如何處理
離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參與聚合或縮合反應的單體內。當樹脂與水、容酸、鹼或其他溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水水質。除了這些有機物外，樹脂中還往往含有鐵、鉛、銅等無機雜質。因此，在對水質要求較高的時候，新樹脂在使用前必須進行處理，以除去樹脂中的可溶性雜質。
陽樹脂的預處理
將陽樹脂浸泡於2%～4%NaOH溶液中，經4～8h後進行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量穩定為止，然後再浸泡於5%HCl溶液中，經4～8h後進行正洗，至排水Cl-含量與進水相接近為止。
③ 使用001×7(732)強酸性陽離子交換樹脂和201*7(717) 強鹼性陰離子交換樹脂會不會降低PH
如果你是要去除水中硝酸鹽的話，那你採用的樹脂本身就不合適啊。強酸陽樹回脂001×7和強酸答陰樹脂201×7組合在水處理行業成為一級除鹽，目的是去除水中陽陰離子達到一級除鹽水水質要求。硝酸鹽是以陰離子形式存在的，但是由於201×7對硝酸鹽的選擇性較差，它在離子交換過程中會首先選擇強酸陰離子，比如硫酸根和氯根等，所以針對水中硝酸鹽超標，用戶應該首選選擇性吸附硝酸鹽和亞硝酸鹽樹脂，這款樹脂是用鹽再生，不會對水質造成PH較大波動。具體可以點我頭像詳見個人信息進一步交流探討。
④ 弱酸性陽離子交換樹脂有何特性
弱酸陽離子交換樹脂在水中的特性類似弱酸。它與中性鹽類作用的能力較弱（例如SO42—、CL—等強酸陰離子）。它僅能與弱酸性鹽類（具有鹼度的鹽類）反應，反應後產生的是弱酸。用強酸H型離子交換樹脂可處理鹼度大的水，將水中的鹼度所對應的陰離子除去後，再用強酸H型交換樹脂來除去強酸根所對應的那部分陰離子。
由於弱酸性陽樹脂對H 的親和力較大，很容易再生，因此它可用強酸H型陰離子交換樹脂的再生廢液來進行再生。
弱酸性陽樹脂的交換容量很大，約為強酸性陽樹脂的2倍。由於弱酸性陽樹脂的交聯度低，所以其機械強度比強酸性陽樹脂的要低。
鹽型弱酸性陽樹脂具有水解能力。
⑤ 軟水處理樹脂001*7代表什麼
離子交換樹脂產品型號主要以三位阿拉伯數字組成，第一位數字代表產品的分類；第二位數字代表骨架的(差異)代號；第三位數字為順序號，用以區別基團、交聯劑等的差異。在型號後用「x」號代表聯接符號，聯接阿拉伯數字表示交聯度數值。 例如：001x7型號是凝膠型樹脂。各分類名稱及分類代號，為強酸性、苯乙烯離子交換樹脂，順序號為1，交聯劑含量7%
⑥ 001x7(732#)陽離子交換樹脂的使用
首先你應該說明你是做什麼用？
1.軟化水：裝填完畢後，用大量水正反方向沖洗，直至出水版清亮無雜物；用權8%左右鹽液（氯化鈉）再生即可；1噸樹脂用鹽100-150公斤，進鹽液時間40-60分鍾，沖洗至出水合格合格；
2.除鹽水：用鹽酸（<4%）再生陽樹脂；用氫氧化鈉（<4%)再生陰樹脂；
3.催化：一般是用陽離子交換樹脂的強酸性，應用酸再生；
根據不同的設備情況再生步驟略有不同。
⑦ 001x7離子交換樹脂中的001×7是什麼意思
第一位數字代表活性基團,二位代表骨架,三位代表順序號,四是交聯度和聯接符號,這就是001×7離子交換樹脂型號意思…。一傑水質
⑧ 001*7 201*7離子交換樹脂的使用壽命一般多長，原水中哪些指標對樹脂會產生破壞
檢查如下:
1.樹脂顏色加抄深
2.再生周期與新裝時比較相差太多
3.一般樹脂正常使用下,正常設計水量下一年半時間需更換,主要看用水量的大小
4.鐵離子會嚴重污染陽樹脂,使得失效,顏色為深棕色
5.樹脂每年常規破損3%--5%
6.原水水質是否變化
7.陰離子與陽離子樹脂比例是否合適
8.預處理系統是否出現問題
總之綜合考慮吧!再有問題可電話聯系
天津新亞凈化技術有限公司
杜先生 022-88350045
⑨ 請教一下:001/7強酸笨乙稀陽離子交換樹脂使用一年後復甦方法。
001x7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，一般用於水處理有兩種使用方式，一種是用於軟化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中鈣鎂，達到軟化水的目的。另一種用於除鹽水系統的陽床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中鈣鎂鉀鈉等金屬陽離子，與陰床陰樹脂配套使用，制備純水。
由於您的問題問的比較籠統，所以回答起來比較費勁，首先一般來講，陽樹脂正常工況下使用一年，無須復甦。所以不知道您復甦的原因是因為什麼，我按經驗分析，陽樹脂需要復甦的情況不外乎以下幾種：
1、鐵離子中毒及處理：
樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。
防止樹脂發生鐵污染的措施有：
1.減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加鹼性葯劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。
2.對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。
3.陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐，以減少鹼再生液的含鐵量。
4.當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。
2、硫酸鈣的污染及處理：
使用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如果再生液的濃度過高，或流速過慢，在靠近樹脂顆粒處，再生出的Ca2+與溶液中的SO42-濃度超過CaSO4的溶度積就會產生CaSO4沉澱，並附在樹脂顆粒上，不僅再生後清洗困難，洗出液中總有硬度，影響離子交換反應的進行，運行中還會溶於出水中，使硬度含量增加，降低陽床的交換量。
硫酸鈣在25℃時的溶度積為2000ppm，隨溫度增高溶解度減小，因此很難除去。
防止硫酸鈣沉澱的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液的流速。也可採用分步再生方法，使再生液濃度逐步加大，再生流速逐步減慢。
一旦發現樹脂中與硫酸鈣沉澱時，目前最常用的方法是先以大量軟水進行反洗，然後再用~10 % HCl（3個床體積）以2.0 L / h / L反復清洗，但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢，因此須多次清洗。
另一方法是用EDTA鈉鹽，但價格很高，且是放熱反應，使用時須注意。
3、油的污染及處理
礦物油對樹脂的污染主要是吸附於骨架上或被覆於樹脂顆粒的表面，造成樹脂微孔的污堵，致使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
礦物油的來源有：
■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
■ 使用蒸汽混合加熱原水時，油隨蒸汽帶入原水。
■燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油，當油壓高於蒸汽壓力時，重油（或原油）漏入蒸汽，經過凝氣器進入凝結水除鹽系統。
■煉油廠或化工廠生產流程中的油通過蒸汽系統漏入原水。化學除鹽設備進水中含油量為0.5mg/L時，幾個月內即可出現樹脂被油污染的現象。
處理油污染樹脂的方法：
首先，應迅速查明油的來源，排除故障，防止油的繼續漏入。必要時，應清理設備內積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理，可以在多次再生中逐漸恢復其交換容量。嚴重污染的樹脂，應通過小型試驗，選擇適當的處理方法。
1.用NaOH溶液循環清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，從鹼箱（約10m3）經過陰床、陽床後，再回到鹼箱循環清洗（具體時間由小型試驗確定），並補充NaOH溶液，保持溶液濃度，利用NaOH對礦物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶劑清洗
可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗，清洗過程中要嚴密防火。
3.使用溶劑與表面活性劑聯合清洗
使用樹脂體積20 % 的200號溶劑汽油和TX-10（非離子型，全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交換器後，保持溫度45 ~ 50 ℃，用無油壓縮空氣攪拌並擦洗，30 min後再加入200 kg TX-10表面活性劑，繼續攪拌，使油乳化。最後，從交換器頂部進水，將乳化液從底部排出，至沖洗干凈為止。
⑩ 弱酸性陽離子交換樹脂有何特性