『壹』 128環氧樹脂和593固化劑怎麼調配
128環氧樹脂與593固化劑一般按128:593=100:25-35調配使用,氣溫高的時候取下限,氣溫低時取上限。
『貳』 環氧樹脂( E44/6101) 和固化劑( 無水乙二胺 分子式:C2H8N2) 的調配比例
換算胺類固化劑與環氧的配比計算:胺用量=活潑氫當量X環氧值E-44/6101環氧樹脂環氧值按0.44eq/100g計算,無水乙二胺固化劑分子量是60,含有四個活潑氫,則活潑氫當量是15g/eq,則100gE-44/6101樹脂 無水乙二胺固化劑用量...
『叄』 樹脂和固化劑的最佳配比是多少
摘要 一般環氧樹脂 E 51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。 胺類用量=MG/Hn。 M=胺分子量。
『肆』 環氧樹脂E51和固化劑T31怎麼配
用量肯定比E44要少來,E51的環自氧值在0.51左右,樓主是不是知道E44的不知道E51的,可以自己算一下。但是根據使用溫度不一樣加的也不一樣。你直接到淘寶旺旺上面找一家賣T31固化劑的老闆問一下就好了,何必等網路知道回答呢,呵呵
『伍』 固體環氧樹脂和固化劑如何混合
1.你為什麼一定要用固體樹脂做澆注料?很多液體樹脂都可以做澆注料.我們公司做的產品都可以用在各種場合的電氣澆注料.www.farbond.cn
2.如果你由於各種原因真的一定要用固體樹脂的話,目前通行的辦法
a)
將固體樹脂用稀釋劑稀釋成液體然後配料.這樣的方法會對成品性能造成一定的影響.而且如果你用溶劑的話,可能對環境造成影響.
b)把它做成粉末塗料,然後倒入你需要的形狀中,然後加熱固化或者加熱層壓.
有問題建議溝通,QQ:
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『陸』 環氧樹脂與固化劑的比例
用於裂縫壓漿處理一般選用高固含量的液體環氧樹脂搭配常溫固化版的胺類固化劑。權
環氧樹脂:固化劑=
環氧樹脂的環氧當量(總量):固化劑的胺氫當量(總量)
www.hizon.cn水性環氧資訊網水性環氧樹脂H203A:水性環氧固化劑H203B=1:1.5可添加大量的水、水泥、砂子等用於裂縫壓漿處理
『柒』 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果,比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法,還應該從產品成分比例之間的搭配入手,今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息,由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字,應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解,而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中,不僅僅應該進行表面的清洗,還應該在細節的方面尤其注意進行處理,這樣才可達到滿意的效果。
一、環氧樹脂與固化劑配比
一般環氧樹脂E51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例,那就沒有辦法了。
二、環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧地坪表面的處理:
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
塗飾封閉塗料:
在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含水於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
批刮批刮料:
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用,所以在使用環氧樹脂地坪漆時,一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成,這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。
上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比,除此之外,還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項,由此入手可以得知,首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體,我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解,其次的話,對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的,比如說在前期的過程中應該首先進行清潔,在後期的過程中應該及時的進行維護,這樣子才可以達到滿意的效果,具體可以通過上文進行了解。
『捌』 哪位有環氧樹脂固化劑的配方
環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚版、聚丙二醇縮水甘油醚等權原料組分配比製成。
環氧樹脂固化劑用作基於環氧樹脂的粘合劑的材料技術領域。提供具有在低溫、水下等特殊條件下特殊性能的環氧樹脂固化劑。
特徵是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料組分配比製成。優於一般固化劑,有低溫固化,水中固化,快速固化,耐油,耐焰,韌性好,使用方便等積極效果。
(8)怎樣配環氧樹脂和固化劑擴展閱讀:
環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
『玖』 環氧樹脂砂漿如何配比,現有環氧樹脂,固化劑,沙子水泥
普通環氧砂漿原材料材料有:環氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥版,
其中水泥不用,砂子必須不含水權分,
參考配比:環氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗細不同,可加入的倍數不一樣),保證能施工的前提下盡可能幹稠,同時不能做太厚,否則容易開裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性環氧砂漿原材料有:漢中水性環氧樹脂H123A,漢中水性環氧固化劑H123B,自來水,水泥,砂子,石子(對水分無要求,本身要加水的),
參考配比:漢中水性環氧樹脂H123A:漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3,再加1倍的自來水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天強度達50MPa;
中固化新型水性環氧砂漿原材料有:漢中水性環氧樹脂H223A,漢中水性環氧固化劑H223B,自來水,水泥,砂子,石子(對水分無要求,本身要加水的),
參考配比:漢中水性環氧樹脂H223A:漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5,再加1倍的自來水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天強度達30MPa
『拾』 請教環氧樹脂膠的配比
別用E44了 改用分子量寬的環氧樹脂 <<雙組份環氧樹脂膠 是由 環氧樹脂 固化劑 促進劑 組成的。它們是這專樣組隊的 :環屬氧樹脂和促進劑一組 固化劑是一組,使用的時候按自己需要的固化速度來配比 , 固化劑在體系裡含量越高固化速度越快 。 反之則慢 。有時需要升溫,幫助樹脂加快交聯反應 。 一般固化劑不會用到 50% 。 固化劑用量太高會降低環氧樹脂的粘結強度 。>>