『壹』 熱固性聚醯亞胺樹脂怎樣可以溶解
熱固的 怎麼可能再溶解呢，而且聚醯亞胺本來就在有機溶劑中不好溶解，熱固的應該就更難了，如果你不太信，可以用NMP溶試試，
『貳』 聚醯亞胺在固化加熱過程中出現裂紋是什麼原因
聚醯亞胺的抄耐溫比環氧樹脂襲高，環氧樹脂的固化溫度低，在60℃以上就能固化，一些改性的耐高溫環氧樹脂最多也就是160℃可以固化；聚醯亞胺樹脂目前最低的固化溫度也要220℃以上，由於其高的固化溫度，也阻礙了聚醯亞胺在塗層領域的廣泛應用。
『叄』 聚醯亞胺在300攝氏度會軟化嗎
不知道你說的軟化是不是熱變形？普通型的聚醯亞胺薄膜，加熱到280度以上，會有會變形。如果是雙軸拉伸的就不會變形。
但如果你說的軟化是像聚酯薄膜的那種受熱軟化，那可以肯定的說：不會。
『肆』 聚醯亞胺薄膜固化時溫度不均勻會怎麼樣
環氧樹脂固化劑、促進劑混合均勻取送掃描DSC升溫曲線般10℃/min根據自需要設置室溫升溫250℃或者其溫度終點溫度要看固化體系像胺類種性高固化劑掃200℃行酸酐要高些候看譜圖或兩放熱峰放熱峰固化反應放熱峰數情況單峰少數情況能看2放熱峰表明固化步固化能加兩種固化劑曲線頂點放熱意味著附近溫度固化速度快溫度曲線起始溫度固化反應始溫度理論固化溫度要高於溫度行實際應用般選固化快溫度選起始固化溫度介於兩者間
選擇固化溫度照固化系列品其固化間短用DSC測試其固化物Tg固化程度越高固化物Tg越高由我少間其固化物Tg基本穩定所需固化間
『伍』 聚醯亞胺的生產工藝
聚醯亞胺（PI）是20世紀50年代發展起來的耐熱性較高的一類高分子材料，是一種新型耐 溫熱固性工程塑料，由於其在-２６９－４００℃的大范圍溫度內能保持較高的物理機械性能，同時可在-２４０－２６０℃的空氣中長期使用，並具有優異的電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能和物理機械性能，合成途徑較多並可用各種方法加工成型，所以在航空、航天、電器、機械、化工、微電子、儀表、石油化工、計量等高技術領域廣泛使用，並已成為全球火箭、宇航等尖端科技領域不可缺少的材料之一。另外，PI中加入玻璃纖維。石墨和硼纖維增強後可獲得更高的硬度和強度，能替代金屬製造噴射發動機結構部件。PI樹脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充後可作為自潤滑材料使用，加入耐磨填料後可用於製造耐高溫剎車片等.特性： 聚醯亞胺(PI) 因其耐高溫、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕、耐濕熱、高強度、高模量 良好的介電性能等獨特的綜合性能而得到廣泛的關注和應用。應用領域：作為一種性能突出的尖端材料，在機械、電子電氣、儀表、石油化工、計量等領域應用迅速增長，已成為全球火箭、宇航等尖端科技領域不可缺少的材料之一。 1、 全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達到600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。 2、 聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。 3、 聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜(Kapton)為170Mpa以上，而聯苯型聚醯亞胺(Upilex S)達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯二酐和對苯二胺合成的纖維可達500Gpa，僅次於碳纖維。 4、 一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500小時水煮。 5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，廣成熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。 6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。 7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω/cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。 8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。 9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。 10、 聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。
『陸』 碳纖維膠生產所用的樹脂是熱塑性樹脂還是熱固性樹脂
碳纖維膠生產所用的樹脂是熱固性樹脂。
傳統的理論是熱固性塑料比熱塑性塑料的耐熱性好。但由於熱固性塑料的加工效率低，所以近年來不斷有新的熱塑性塑料出現。TCP ，PPS,PPI等耐熱性可以與熱固性塑料比美。強度也很好。
大部分熱塑耐溫性很好，有的Tg四五網路都可以。就是有些不耐溶劑可能，加工比較困難。而熱固性的耐溫普遍不如熱塑，熱固固化好是三唯網路結構（四交聯度），分177°固化和120多度固化的，像國內AG80是耐溫性好的，Tg有200多，熱固聚醯亞胺Tg應該在300度左右，超過一定溫度就直接分解，不像熱塑會有融化。
耐熱性定義：材料在一定溫度上限長期使用，而它的力學性能不低於原來的80%。長期使用當然指的是其應用的最佳溫度范圍，不同材料相互之間不能絕對相比，只能相對來看。這樣的話，熱塑性當然不如熱固性，因為熱塑經常會處於高彈態，對力學性能不利。
『柒』 樹脂材料是什麼分類及應用介紹
什麼是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用於製作各種物質的材料，是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩定的，可以耐高溫，而且形態是比較的多樣化的。樹脂材料主要用於製作一些膠水和一些工業使用材料。樹脂材料的成分有很多，不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現在，我們來看看什麼是樹脂材料。
定義
相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。
分類：
按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。
二、樹脂應用
1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力。
因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。
三、硬化原理
1、酚醛樹脂的硬化過程
第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。
2、熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3;聚醯亞胺的硬化過程，它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。
以上，就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工製作出來的復合型材料，主要是用於製作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能製作成橡膠和催化劑的，是一種製作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用於製作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學反應比較快速的材料，可以製作液態和固態，還可以製作粉末。
『捌』 聚醯亞胺的物理性能、參數！！
聚醯亞胺性能：
1、全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都
聚醯亞胺
在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。
2、聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。
3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，杭州塑盟特熱塑性聚醯亞胺（TPI）的沖擊強度高達261KJ/m2。而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。
4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。
5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。
6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。
7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為10∧17Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。
8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。
9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。
10、聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。
參數：
外觀淡黃色粉末
彎曲強度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2
拉伸強度 ≥100 MPa
維卡軟化點 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸長率 >120%
『玖』 聚醯亞胺有白色的么
/>概述
聚醯亞胺作為一種特殊的工程材料聚醯亞胺
<br已廣泛應用於航空，航天，微電子，納米，液晶，膜，激光等領域。近日，國家是聚醯亞胺的研究，開發和利用工程在21世紀包含了最有前途的。聚醯亞胺，其傑出的性能特性和合成，無論是作為結構材料或功能材料，其應用潛力得到了充分的認可，被稱為「問題解決者」（protion求解器），並說：「就沒有聚醯亞胺今天的微電子技術「。
2聚醯亞胺性能
1，全芳香族聚醯亞胺通過熱重分析，它開始在溫度分解通常約為500℃。聯苯四羧酸二酐和對苯二胺的聚醯亞胺，熱分解溫度達到600℃時，該物質是迄今的聚合物的最高的熱穩定性1。
2，非常低的耐高溫聚醯亞胺，如不脆裂在液氦-269℃。
3，聚醯亞胺具有優良的機械性能，抗張強度未填充的塑料超過100Mpa的，均苯四聚醯亞胺薄膜（卡普頓）為170MPa以上，且聚聯苯醯亞胺（的Upilex S）達到400MPa級。作為塑料，彈性模量通常為3-4Gpa，纖維達量200Gpa，根據理論計算，均苯四羧酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達500Gpa的碳纖維之後。
4，幾個品種聚醯亞胺是不溶於有機溶劑，對酸穩定，一般很少水解物種，這個看似有缺陷的表現卻使不像其他高性能聚醯亞胺聚合物的一個很大的特點，它可以通過鹼性水解回收該四羧酸二酐和二胺的原料，例如卡普頓薄膜，這是80％-90％的回收率。結構性變化也可以得到相當水解物種，如能承受120℃，500小時水煮。
5，聚醯亞胺在2×10-5-3×10-5℃的熱膨脹系數，廣泛作為熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，最高至10 -6℃聯苯個別物種可以達到10-7℃。
6，聚醯亞胺具有高的抗輻射性，其成膜後5×109rad快電子輻照強度保持率為90％。
7，具有良好的介電性能，約3.4介電常數，引入氟，或分散在納米尺寸的空氣聚醯亞胺的聚醯亞胺中，介電常數可以降低到約2.5。介電損耗為10-3，介電強度100-300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺300KV/mm，1017Ω/cm的體積電阻率。這些性質在很寬的溫度范圍和頻率范圍可以在較高的水平保持。
8，聚醯亞胺聚合物是自熄性，發煙率。
9，聚醯亞胺氣體在高真空下放很少。
10，聚醯亞胺無毒，用於製造餐具和醫療設備，經受住了成千上萬的消毒。一些聚醯亞胺還具有良好的生物相容性，例如，在一個非溶血性，無毒性的體外細胞毒性測定血液相容性試驗。
第三，對多種合成途徑：
聚醯亞胺各種各樣的形式，在各種不同的方式合成，可以根據不同的應用目的選擇的，該變數的連續性還其它的合成聚合物是難以具備。
1，聚醯亞胺主要由二元酸酐和二胺合成，以及許多其他兩種單體的雜環聚合物，如聚苯並咪唑，聚苯並惡唑啞惡二唑，聚苯並噻唑聚喹啉，聚喹啞啉單體，相對寬的原料來源，本合成是很容易。羧酸二酐，二胺的各種不同性能的不同組合，可以得到的聚醯亞胺。
2，可聚醯亞胺羧酸二酐和二胺在極性溶劑如DMF，DMAC，NMP或THE /甲醇混合溶劑中，第一低溫縮聚得到的聚醯胺酸的水溶性，成膜而形成或紡絲後的混合物加熱至約300℃脫水成環醯亞胺;乙酸酐，並且也可以被加入到聚醯胺酸叔胺催化劑，化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐，也可在高沸點溶劑中，例如在熱縮聚工序酚類溶劑，得到的聚醯亞胺。此外，還包括通過二胺和聚醯亞胺反應得到的四元羧酸二酯;聚醯胺酸可以轉化為多異氰酸酯，聚醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法為方便加工，前者稱為PMR方法可以得到一種低粘度，低的熔體粘度在處理窗口中有一個特別適用於復合材料的製造中的高固體含量的溶液，在過程中後者增加溶解度變換不釋放的低分子量化合物。
3，只要酐（或四酸）和二胺的純度合格不管縮聚過程中，很容易獲得足夠高的分子量的胺中加入細胞或細胞酐可以很容易地調節分子量。
4，用四羧酸二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到等摩爾比，在真空中進行熱處理，固體可以是一種低分子量的預聚物，大大增加了分子量，因而對加工和粉末的方便。
5，很容易引入在有源低聚物的鏈或側鏈上的活性基團形成，從而使熱固化性聚醯亞胺。
6，使用聚醯亞胺羧基的酯化或成鹽，光敏引入長鏈烷基基團或聚合物給父母，或光致抗蝕劑可用於制備LB膜。
07的一般合成過程中不產生聚醯亞胺的鹽，絕緣材料的制備是特別有利的。
08二酐和二胺單體在高真空下很容易升華，很容易聚醯亞胺膜蒸鍍方法形成在工件上，特別是在使用該設備的表面不規則性。
第四，聚醯亞胺的應用：
由於在性能和合成化學特性的聚醯亞胺，在許多的聚合物，如聚醯亞胺，很難找到具有這樣的寬范圍的應用，也可在每展會非常突出的表現方面。
1，電影：它是用於電機的槽絕緣和電纜包裝材料的第一個商品聚醯亞胺之一。主要產品有杜邦卡普頓，宇部興產公司的Upilex系列和鍾淵心尖。一個透明的聚醯亞胺膜可以用作一個軟底板的太陽能電池。
2塗料：塗料被用作絕緣電線，或作為耐高溫塗料使用。
3先進復合材料：用於航天，飛機和火箭部件。最高溫結構材料之一。美國超音速飛機，如速度計劃的目的是2.4M，當飛行177℃的表面溫度，所需的使用壽命60000H，據報道，在熱塑性材料的結構被確定50％是聚醯亞胺類樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的量為約30噸。
4纖維：碳纖維為介質和高溫過濾材料和放射性物質防彈，防火織物後彈性模量。
5沫：用作高溫絕緣材料。
6塑料：熱固性還熱塑性塑料，熱塑性模製，也可用於注塑成型或傳遞成型。主要的潤滑，密封，絕緣和自我結構材料。廣成聚醯亞胺材料已被應用在旋葉式壓縮機，活塞環及特種泵密封等機械配件。
7粘合劑：用於耐高溫結構膠粘劑。一樣寬的電子元件粘接聚醯亞胺高絕緣封裝材料已經產生。
8膜：用於各種氣體，例如氫/氮的分離，氮氣/氧氣，二氧化碳/氮或甲烷，從空氣烴類原料氣體和醇的除去水分的。滲透汽化膜可以用作超濾膜。由於聚醯亞胺耐熱和耐有機溶劑性，在有機氣體和液體分離特別重要的意義。
9抵制：有消極和積極的橡膠膠水，可亞微米解析度。與顏料或染料可與濾色器可以大大簡化處理操作。
在微電子器件10應用：作為介電層間絕緣層，緩沖層可以減少應力，提高成品率。作為保護層，以降低該裝置的環境影響時，粒子也可作為屏蔽層，以減少或消除軟錯誤（軟錯誤）設備。
11液晶取向劑排列：聚醯亞胺在TN-LCD，SHN-LCD，TFT-CD和鐵電液晶顯示材料取向劑的未來方面佔有非常重要的地位。
12 - 光學材料：材料用於無源或有源光波導的材料，如開關，在所述通信的波長范圍內的氟化聚醯亞胺是透明的聚醯亞胺作為發色團提高基質材料的穩定性。
綜上所述，不難看出為什麼從上世紀60年代的聚醯亞胺，大量的芳香雜環聚合物20世紀70年代出現脫穎而出，並最終導致高分子材料的一個重要類別。
聚醯亞胺聚合物是含有芳香雜環醯亞胺基團連結的分子結構，其英文名稱聚醯亞胺（簡稱PI），可分為兩種苯型PI，可溶性PI，聚胺 - 醯亞胺（PAI）和聚醚醯亞胺（PEI）4。
PI是最好的塑料耐熱品種之一，有的品種可長期承受290℃高溫短時間承受高溫490℃，而其他的機械性能，耐疲勞性，阻燃性，尺寸穩定性，電性能都不錯，模塑收縮率低，油，酸和一般有機溶劑，不耐鹼，優異的耐磨損，耐磨損性能
丕電氣和電子方面已申請做電子行業線路板印刷，絕緣材料，熱 - 耐火電纜，端子，插座等領域。