什麼是低鹵樹脂

① 磷系阻燃劑生產原料是什麼啊

我們以前做紅磷阻燃母粒，用赤磷粉、PA或PET做載體、再加入些助劑！

② gfk是什麼材料

GFK—新型高強度節能建築材料

玻璃纖維增強板材（德文簡稱GFK）,是一種以玻璃纖維、樹脂等材料為原料，採用特殊紫外光反應生產工藝、表面拋光處理工藝製作而成的雙面中空、內有支架的新型高強度節能建築板材。GFK板材在兼有普通建築板材（夾心板、聚氨酯板等）特性的同時，還具很多其他金屬、非金屬建材所沒有的特性。
在歐洲，被作為節能建材，廣泛應用於建築行業，如門窗業、商場、體育館、展覽館、節能工業廠房、組裝式活動板房、屋面板、隔斷板、牆板、地板等等。

作為新型高強度節能建築板材，其特點主要有以下方面：

1、可全面替代彩鋼瓦、聚苯乙烯夾心板、聚氨酯夾心板等鋼質板材，為國家大量節省鋼材、礦石資源，節省煉鋼用煤炭、電力等能源。

2、隔熱、保溫性能：較小的傳熱系數K值，根據板材厚度，K值在1W/㎡K-1.9W/㎡K之間,板材越厚，K值越小。K值越小，保溫、隔熱效果越好，過去上海地區外牆傳熱系數為2.0 W/㎡K或以上。普通的240厚的混凝土多孔磚傳熱系數為1.92-2.22 W/㎡K。

3、耐火性能：根據DIN 標准測試，等級為B2級，可升級至B1級，即難燃。

4、燃燒危害小，在發生特大火災時，燃燒產物只有水、二氧化碳、一氧化碳和灰塵，不含氮化物、硫化物、鹵素、重金屬等有毒氣體，毒性比松木燃燒的毒性都小。

5、表面光滑,透光率高，最高達到74%（DIN EN 410）。由GFK建成的房屋在晴天室內最高光照度可達到1000勒克斯，而根據DIN5035的標准，辦公場所光照度只需500勒克斯，車間光照度只需200勒克斯。雖然GFK的透光率高，但在室內並不會產生眩光、眼花等光污染情況。

6、防紫外線，可完全隔離紫外線。

7、安全性：不會破碎，可全面替代目前各種公共場所、工業廠房、庫房等用的玻璃材質的門、窗、幕牆、隔斷板等。用戶不用再在每年冬季對門窗進行維護。

8、 耐光性:透明、著色的表面壓層，經過了數年的暴曬實驗，不褪色。（DIN6174標准）

9、 防窺測，採光而不透明，可防止從外部窺測，利於軍事機密、生產技術、工藝流程等的保密。

10、質輕:大約6.5Kg/㎡，板材越厚越重。

11、 非常好的機械性能,高彈性,高耐沖擊強度,在大振幅下,具有非常好的靜力值.具有較小的線形熱膨脹系數。通過DIN EN 356測試，彎折力矩測試結果為1088Nm（5%形變），抗彎曲強度為7.7N/mm2（5%形變）。

12、 無毒害、無污染，有非常好的耐化學腐蝕性,耐氧化、耐酸性、鹼性、鹽性、油、油脂等。在替代鋼質板材時，避免了因鋼材銹蝕而造成的鋼鐵資源的大量浪費。

13、 隔音：降低噪音量 23——30dB。

14、 超長使用壽命：最少30年,30年後仍可繼續使用。

15、廢品易處理：替代聚苯乙烯、聚氨酯夾心板，將不會產生聚苯乙烯、聚氨酯夾心板等在火災、報廢後產生的白色及其他污染，減少環境污染，是一種環保產品，垃圾熱電站很樂意回收這類廢品作為發電原料。

16、具有一定的阻止雷達波，防雷達探測功能，具有國防運用價值。

註：DIN系列標准為德國標准。

③ 想知道防火塑料的主要成分是什麼！能不能具體一點到化學成分！ 感激不盡啊！

塑料尤其通用塑料（氧指數一般低於20，高於26的才具有阻燃性）大多在空氣中具有可燃性，為了實現其在電力，電器，汽車，家居，工業控制系統等易燃場合的應用，通常採用共混或共聚的方法對其加以處理從而達到阻燃的目的，處理後的塑料一般稱作阻燃塑料或改性塑料。

共混處理塑料的技術由於其實用，方便，易行，投資小，成本低，處理後的塑料性能變化少等優點是塑料阻燃改性領域通常採用的方式。共混阻燃改性就是在樹脂中混入能對塑料產生阻燃作用的元素，例如阻燃劑，阻燃母料。並經過均勻分散，塑化，擠出，成型等環節從而製得阻燃塑料製品。
阻燃劑其按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵－磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學結構分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

德國科學家最近開發出一種新型環保防火塑料，不僅克服了傳統防火塑料的諸多缺點，而且生產簡便，並且阻燃效果更佳。
傳統使用的防火塑料具有許多缺點，如添加的防火劑容易揮發出對身體有害的物質、時間一長容易失效，以及容易腐蝕塑料破壞其機械與絕緣性能等。而德國弗勞恩霍夫學會應用聚合物研究所的科學家們將防火劑包裹在以密胺樹脂製成的小球中，然後將這些小球在塑料生產的過程中添加進去，這樣製成的新型防火塑料可以有效克服傳統防火塑料的上述缺點。科學家們解釋說，密胺樹脂通常情況下不會融化，只有在遇火的情況下才會釋放出防火劑，從而達到阻燃的效果。
據介紹，這些小球的直徑大約為三至三十微米（一微米為百萬分之一米），內部約為五十個大氣壓，狀態穩定，而且可以在現有的塑料生產工藝中直接添加進去，不用改造生產設備。
此外，科學家們還介紹說，甚至可以將氮、二氧化碳等物質包裹在小球內，從而達到更佳的阻燃效果。

④ 聚氨酯面漆與氯化橡膠漆在應用方面有哪些區別

油漆一般是由樹脂，顏料，助劑，溶劑混合而成，通過這些組分的適當組合調配可做出不同性質的油漆。其中樹脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解於溶劑中，經施工形成薄層漆膜，為漆膜提供各種所需性能，能與油漆中其他組分混容，形成均勻分散體，油漆的性質大致由其決定。因此，習慣上根據塗料所用成膜物質（即樹脂）的種類對塗料進行命名及分類。顧名思義，氯化橡膠塗料和聚氨酯塗料即為以氯化橡膠和聚氨酯樹脂為主要成膜物質的常用塗料。 下面就分別說明兩種塗料的樹脂特性並說明、比較其塗料性能的差異及各自優缺點。 一、 氯化橡膠特性 氯化橡膠是天然橡膠或合成的異戊橡膠降解後氯化而成，樹脂本身性脆，制漆時需並用增塑劑或其它增塑性好的樹脂。由於分子結構規整、飽和、極性小，故化學穩定性搞、抗滲透性好。但是作為含鹵樹脂，對光、熱不穩定，使用溫度低於60℃. 二、 聚氨酯樹脂特性 聚氨酯樹脂是指分子結構中含有氨基甲酸酯鍵的高聚物。可和多種含活性氫化合物反應，因此可常溫甚至低溫固化。由於氨基甲酸鍵既具有高度極性又有化學惰性，以及異氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要進行調節，因此漆適應性和綜合性好，較其它樹脂更易通過分子結構設計獲得廣泛物理機械性能，且能同時具有耐化學品與附著力、耐磨損與抗滲透、硬度與彈性等相互存在一定矛盾性能的平衡，從而能適應復雜多變的工作條件。 三、 氯化橡膠系面漆塗料和聚氨酯系面漆塗料的性能比較 氯化橡膠系塗料和聚氨酯系塗料均為廣泛採用的高效防腐蝕漆種，單兩種樹脂的特性的差異，導致兩種塗料的性能也存在很多的差異，下面就從各自塗料的特性及使用性方面比較兩種塗料的優缺點： 氯化橡膠系面漆塗料 聚氨酯樹脂系面漆塗料 耐候性 能經受戶外大氣、紫外光線，氧以及冷熱變化的作用，穩定性好。在海上、大氣污染地域及高濕度空氣中，也能保持優良的耐久性。物化性能變化小。 耐候性能優異。漆膜光亮豐滿，顏色保持性及在暴露環境中光澤持久性優異，遠超過醇酸、氯化橡膠、丙烯酸樹脂等油漆。廣泛應用於同時要求長久耐候性與美觀持久性的大型結構物中。 耐化學品性能 化學穩定性好，成膜後密封性及抗滲透性好，因此具有很好的耐酸、鹼、鹽、水及腐蝕性氣體的侵蝕。 高度耐水和化學介質。交聯固化，因此對於酸、鹼等充滿化學葯品的環境，其具有的抵抗耐久性能遠比醇酸樹脂漆、氯化橡膠系等單組分塗料強，常用作製造耐溶劑型塗料。 耐熱性能 熱可塑性導致耐熱性能差，使用溫度低於60℃。 耐熱性好，在油性系塗料或氯化橡膠塗料發生熱分解的情況下，聚氨酯樹脂塗料仍可完成塗裝。 施工性能 1、 乾燥速度快：屬於溶劑揮發型塗料，且溶劑的釋放速度快。 2、 施工時不受氣溫限制。氯化橡膠塗料能在-20-50℃的環境中施工，不受季節、氣溫限制。 3、 使用方便。氯化橡膠塗料大部分均屬單罐包裝體系，不需要在施工現場臨時調配，即打開包裝鐵桶，經攪拌均勻後，就可使用。 4、 氯化橡膠厚漿型塗料，若採用高壓無空氣噴塗，一道膜層可達70微米左右，較少的塗裝道數，即可得到厚塗層。 5、維修方便。塗料在舊膜上如需新塗漆時，塗膜兩層之間仍有互溶作用，當維修時不需去掉牢固的舊漆膜，因此維修非常方便，但是重塗時易出現滲透、咬底現象。 1、 乾燥快，低溫固化性能優異。塗裝後短時間內即可進行操作處理。 2、 有單組分的濕固化聚氨酯油漆。雙組分面漆高濕度固化時易發生失光現象。 3、 一般雙組分固化反應，有使用時間的限制。 4、 厚漿型的改性聚氨酯塗料也可得到較厚塗層，可有效減少塗裝道數。 5、 具有自潔性，便於表面清潔。並有可覆塗性能，維修方便。 環保性能 生產氯化橡膠時引進了CCl4，因此氯化橡膠的生產和應用受到環保法規的限制，並逐漸被一種熱塑性的丙烯酸樹脂面漆所取代 新技術降低了游離TDI（二異氰酸甲苯酯）的含量，符合環保法規，是一種應用最為廣泛的塗料。 四、 結論 綜上所述，氯化橡膠系塗料和聚氨酯塗料作為兩種應用非常廣泛的高效防腐塗料，都有其各自的優異性能。但是從各方面性比比較來說，聚氨酯塗料明顯由於氯化橡膠塗料，同時，聚氨酯塗料的施工要求相對於氯化橡膠塗料要高。 基於環保方面考慮，氯化橡膠塗料的使用越來越多的受到限制，並逐漸被丙烯酸樹脂面漆所取代，而聚氨酯塗料作為目前應用最為廣泛的經濟有效的面漆塗料，更是成為防腐塗裝體系中的首選面漆。 [/M][/M]油漆一般是由樹脂，顏料，助劑，溶劑混合而成，通過這些組分的適當組合調配可做出不同性質的油漆。其中樹脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解於溶劑中，經施工形成薄層漆膜，為漆膜提供各種所需性能，能與油漆中其他組分混容，形成均勻分散體，油漆的性質大致由其決定。因此，習慣上根據塗料所用成膜物質（即樹脂）的種類對塗料進行命名及分類。顧名思義，氯化橡膠塗料和聚氨酯塗料即為以氯化橡膠和聚氨酯樹脂為主要成膜物質的常用塗料。 下面就分別說明兩種塗料的樹脂特性並說明、比較其塗料性能的差異及各自優缺點。 一、 氯化橡膠特性 氯化橡膠是天然橡膠或合成的異戊橡膠降解後氯化而成，樹脂本身性脆，制漆時需並用增塑劑或其它增塑性好的樹脂。由於分子結構規整、飽和、極性小，故化學穩定性搞、抗滲透性好。但是作為含鹵樹脂，對光、熱不穩定，使用溫度低於60℃. 二、 聚氨酯樹脂特性 聚氨酯樹脂是指分子結構中含有氨基甲酸酯鍵的高聚物。可和多種含活性氫化合物反應，因此可常溫甚至低溫固化。由於氨基甲酸鍵既具有高度極性又有化學惰性，以及異氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要進行調節，因此漆適應性和綜合性好，較其它樹脂更易通過分子結構設計獲得廣泛物理機械性能，且能同時具有耐化學品與附著力、耐磨損與抗滲透、硬度與彈性等相互存在一定矛盾性能的平衡，從而能適應復雜多變的工作條件。 三、 氯化橡膠系面漆塗料和聚氨酯系面漆塗料的性能比較 氯化橡膠系塗料和聚氨酯系塗料均為廣泛採用的高效防腐蝕漆種，單兩種樹脂的特性的差異，導致兩種塗料的性能也存在很多的差異，下面就從各自塗料的特性及使用性方面比較兩種塗料的優缺點： 氯化橡膠系面漆塗料 聚氨酯樹脂系面漆塗料 耐候性 能經受戶外大氣、紫外光線，氧以及冷熱變化的作用，穩定性好。在海上、大氣污染地域及高濕度空氣中，也能保持優良的耐久性。物化性能變化小。 耐候性能優異。漆膜光亮豐滿，顏色保持性及在暴露環境中光澤持久性優異，遠超過醇酸、氯化橡膠、丙烯酸樹脂等油漆。廣泛應用於同時要求長久耐候性與美觀持久性的大型結構物中。 耐化學品性能 化學穩定性好，成膜後密封性及抗滲透性好，因此具有很好的耐酸、鹼、鹽、水及腐蝕性氣體的侵蝕。 高度耐水和化學介質。交聯固化，因此對於酸、鹼等充滿化學葯品的環境，其具有的抵抗耐久性能遠比醇酸樹脂漆、氯化橡膠系等單組分塗料強，常用作製造耐溶劑型塗料。 耐熱性能 熱可塑性導致耐熱性能差，使用溫度低於60℃。 耐熱性好，在油性系塗料或氯化橡膠塗料發生熱分解的情況下，聚氨酯樹脂塗料仍可完成塗裝。 施工性能 1、 乾燥速度快：屬於溶劑揮發型塗料，且溶劑的釋放速度快。 2、 施工時不受氣溫限制。氯化橡膠塗料能在-20-50℃的環境中施工，不受季節、氣溫限制。 3、 使用方便。氯化橡膠塗料大部分均屬單罐包裝體系，不需要在施工現場臨時調配，即打開包裝鐵桶，經攪拌均勻後，就可使用。 4、 氯化橡膠厚漿型塗料，若採用高壓無空氣噴塗，一道膜層可達70微米左右，較少的塗裝道數，即可得到厚塗層。 5、維修方便。塗料在舊膜上如需新塗漆時，塗膜兩層之間仍有互溶作用，當維修時不需去掉牢固的舊漆膜，因此維修非常方便，但是重塗時易出現滲透、咬底現象。 1、 乾燥快，低溫固化性能優異。塗裝後短時間內即可進行操作處理。 2、 有單組分的濕固化聚氨酯油漆。雙組分面漆高濕度固化時易發生失光現象。 3、 一般雙組分固化反應，有使用時間的限制。 4、 厚漿型的改性聚氨酯塗料也可得到較厚塗層，可有效減少塗裝道數。 5、 具有自潔性，便於表面清潔。並有可覆塗性能，維修方便。 環保性能 生產氯化橡膠時引進了CCl4，因此氯化橡膠的生產和應用受到環保法規的限制，並逐漸被一種熱塑性的丙烯酸樹脂面漆所取代 新技術降低了游離TDI（二異氰酸甲苯酯）的含量，符合環保法規，是一種應用最為廣泛的塗料。 四、 結論 綜上所述，氯化橡膠系塗料和聚氨酯塗料作為兩種應用非常廣泛的高效防腐塗料，都有其各自的優異性能。但是從各方面性比比較來說，聚氨酯塗料明顯由於氯化橡膠塗料，同時，聚氨酯塗料的施工要求相對於氯化橡膠塗料要高。 基於環保方面考慮，氯化橡膠塗料的使用越來越多的受到限制，並逐漸被丙烯酸樹脂面漆所取代，而聚氨酯塗料作為目前應用最為廣泛的經濟有效的面漆塗料，更是成為防腐塗裝體系中的首選面漆。

⑤ PEK材料是什麼

聚醚酮poly(etherketone)；PEK

主鏈由醚鍵和酮鍵交替形成的高分子聚合物。典型聚合物是聚芳醚酮，由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成的一類特種工程塑料，也可由芳香族二鹵代物與4,4'-二羥基二苯甲酮縮聚成為普遍具有高熱氧穩定性。高力學性能，屬特種工程塑料。

拓展資料

一、PEK板PEK棒的特性：
PEK板PEK棒是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸鹼、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

1、PEK耐高溫性：它具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。

2、PEK的機械特性：它具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲 美的對交變應力的優良耐疲勞性。

3、PEK的自潤滑性(耐腐蝕性)：它具備優良的滑動特性，適合於對低 摩擦系數和耐摩耗要求嚴格的情況下使用。

4、PEK的耐化學*性：它的耐腐蝕性與鎳鋼相近， 有良好的耐化學*性，特別是在高溫條件下比聚醯亞胺更耐酸鹼。

5、PEK的阻燃性：它是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任 何阻燃劑就可達到高阻燃標准。

6、PEK的耐輻照性和耐剝離性：它具有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來製成特殊用途的電磁線.

7、PEK的耐疲勞性：它在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

8、PEK的耐水解：它及其復合材料做成的製品在高溫高壓水中連續使 用時仍可保持其良好的性能。
9、PEK的易加工性：它在高溫下具有良好的流動性，具有很高的熱分 解溫度，可採用注射成型、模壓成型、擠出成型、吹塑成型、熔融紡絲等加工方式。

10、PEK的絕緣穩定性：它具有良好的電絕緣性能，並保持到很高的溫度 范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

11、PEK的耐磨性：它的良好耐磨性相當於聚醯亞胺。

二、PEK的應用領域：

由於PEK具有以上眾多優點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣范的應用。舉例：

現在國內比較成熟的應用有：空壓機的活塞環、止推環、阻流環，閥片，菌型閥，星輪，密封環，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。

⑥ 有機塗料和無機塗料的區別是什麼

有機塗料是指用高分子聚合乳液作為成膜物質的塗料，一般來講建築塗料類裡面的專乳膠漆、彈性屬拉毛類塗料、真石質感類塗料、多彩類塗料均屬於有機塗料。無機塗料是指用無機物作為主要成膜物質的塗料產品，一般情況下在建築塗料領域指的就是無機平面塗料、其效果與乳膠漆基本相同，可以使用色漿調制各種顏色。但相比之下無機塗料具有乳膠漆所不具備的不燃性，並且無機塗料具有更環保、防霉性能優異、保色性強等特點，現在在市場上對無機塗料的應用越來越多。

嘉寶莉無機塗料採用液態無機硅酸鹽精製而成，無機硅酸鹽成分能通過石化作用滲入水泥基材中的毛細孔，與混凝土表面形成一層不溶性的鈣硅酸鹽無機堅硬塗層，塗層具有優異的耐候性、透氣性、防水防霉性能，為建築提供持久的保護作用。

⑦ 環氧樹脂膠與哥倆好有什麼區別

你好，很高興能回答來你的問題，哥源倆好是個公司品牌，而環氧樹脂AB膠是以膠的主導成分命名的，以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，哥倆好有很多種膠水並不僅僅限於環氧樹脂；而環氧樹脂AB膠也有很多生產廠家，品牌應該都有上百個。哥倆好乾的速度快沒質量，環氧膠乾的速度慢但質量好。

⑧ 如何做到無鹵環氧

首先，鹵素主要是來自於樹脂，包括環氧和稀釋劑等。
一般電子級環氧樹脂鹵素都是達標的，稀釋劑的鹵素含量不好說，活性的一般含量都比較高，非活性的含量比較低。
所謂無鹵素是指膠水的含量百分比，加填料，相當於沖淡了鹵素含量。這是控制的一個途徑
比如你用的樹脂和稀釋劑的總含量是2000個單位，如果需要你的膠水總含量不超過1000個單位，那麼你添加60%的填料就可以達到要求了。但是這樣還是很危險的
填料里有雜質，比如氯化鈉。所以你需要做到的是用低鹵素的樹脂才行

⑨ WDZB-YJY、WDZBN-YJY、WDZC-BYJ各是什麼電纜電線

WDZB-YJY---低煙無鹵B級阻燃--交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套電力電纜。

WDZBN-YJY--低煙無鹵B級阻燃耐火--交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套電力電纜。

WDZC-BYJ---低煙無鹵C級阻燃--銅芯交聯聚乙烯絕緣電線。

(9)什麼是低鹵樹脂擴展閱讀：

WDZB-YJY的用途：可敷設在對阻燃且無鹵低煙有要求的室內、隧道及管道中。

WDZBN-YJY、WDZC-BYJ用途：適宜對阻燃且無鹵低煙有要求時埋地敷設，不適宜管道內敷設。

使用注意事項：

（1）由於含鹵阻燃電纜（包括阻燃電纜、低鹵低煙阻燃電纜）在燃燒時會釋放具有腐蝕性的鹵酸氣體，大大阻礙消防工作從而耽誤救火時間並加劇火勢蔓延，因此在人口密度較高的公眾場所應盡量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。在人口密度較小的作業區可以選用任意一種阻燃電纜。

（2）阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類阻燃電纜性能較B、C類更優，價格也最貴。設計人員提供訂貨清冊時應標明阻燃電纜的類別。

（3）從外觀上無法區分阻燃電纜的A、B、C類別，只有靠製造廠家進行供貨保證，因此在設計選用時應慎重選擇電纜製造廠家。

（4）無鹵低煙阻燃電纜和含鹵阻燃電纜相比，有低腐蝕、低煙的優點，但電性能及機械性能明顯降低，所以在進行電纜敷設時，無鹵低煙阻燃電纜應較含鹵阻燃電纜有更大的彎曲半徑。

（5）在進行電纜敷設設計時，不宜將非阻燃電纜和阻燃電纜並列敷設，不宜將不同阻燃類別的阻燃電纜並列敷設。