A. 樹脂雕塑品有何特點
樹脂工藝品是一種即實用又具有很多的藝術特點,進而手工加工成的一種藝術,雖然版這種工藝品是由很好的石材加權工,但是在製作過程中能夠享受其中的樂趣。一般情況下,這種樹脂工藝品的使用製作材料包括:樹脂、時分、色膏、等可以當做材料進行填充。
樹脂工藝品指的是一種使用樹脂作為主要的原料,經過加工進而形成的。通過各種技術進而製成了很多的形象逼真的人物,動物,山水畫等等,這樣就能夠表明現在這種工藝術的各種藝術特點。
隨著社會的發展,技術水平的提高,讓現在的這種工藝品能夠很好的使用,同時更能夠展示出這種工藝品的藝術奇特。現在伴隨著社會的發展,藝術的成熟,進而出現了一些模擬雕刻,通過各種雕刻方式,進而展示出了更多的藝術,園林藝術,城市雕塑,景觀雕塑等等大型的藝術都能夠體現。
根據現在藝術的不斷地發展,完善,再加上一些想想里,更能夠體現出藝術的各種風格。樹脂工藝品主要就是包括:動物,人物,卡通,宗教,節日,各種相關藝術造型,噴泉等藝術,體現出了各種藝術品與生活的相結合。更能夠表明現在藝術方面的各種特點。
B. 樹脂工藝品有毒嗎
樹脂有很多種,大部分是無毒的,部分含有氯CL、氰HS、硫S成分的,攝入後對回人體有害。
樹脂答通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,該類樹脂於長三角及珠三角居多,也是塗料業相對旺盛的地區,如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等,合成樹脂在工業生產中,被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
C. 買回來的樹脂工藝品有氣味他說過段時間就沒有啦想問這個有毒嗎會危害健康嗎
首先指導你說的是樹脂的味還是油漆的味
要是樹脂的告訴你那東西有毒 (過氧倫版甲乙酮和過氧化權環巳酮等)
一般剛出場的樹脂工藝品容易揮發出這些氣體 最好不要放室內
要是油漆味的話不用我多說(有毒 ----苯)
結果是只要你能感覺道異味還是別放在室內了 要是油漆還好點 要是樹脂固化劑的味很厲害的 要小心
我經常用的 惡心都是小事了 嚴重的要傷肝腎的
D. 樹脂的飾品對身體有害嗎
樹脂屬於化學品,自然有害。
1、如果不涉及食品,非直接傷害的話,傷害度就很小。
2、皮膚長時間侵泡在樹脂材料裡面對皮膚的傷害也比較大。
3、樹脂材料的氣味也會引起身體不適,比如頭暈等,但乾燥的樹脂產品氣味不大,氣味也跟樹脂產品原料配比有關。
總的來說,只要樹脂不進入皮膚,口腔,眼睛等身體里,它的毒害性還是很小的。如果房間里只有少部分樹脂產品的擺飾裝飾品,也不具備傷害性。
E. 請問樹脂工藝品對人體有什麼影響
樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
按樹脂合成反應分類 按樹脂分子主鏈組成分類
1.按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2.按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
F. 樹脂工藝品的好處與壞處
好處:
1、樹脂工藝品造價輕奢低廉
樹脂工藝品的模具是軟性的硅膠,該材質不僅造價成本低,而且硅膠也是通過澆灌固化形成,而且製作周期相對短。
2、樹脂工藝品可塑性強
樹脂工藝品細節還原度高。硅膠軟模是通過母模澆灌成型,固化過程中無縫的貼緊包圍住母模;而樹脂工藝品胚體生產過程又是通過灌漿固化,剛好是它逆過程,所以它可以高度還原母模的細節。
3、樹脂工藝品有多種的表面效果
樹脂工藝品的表面可以做彩繪、仿古、噴油、UV、電鍍等多種效果,可仿多種光澤的金屬表面、木頭等,是模擬度極高的材料。塑膠、金屬、玻璃、PVC等這些材質,表面效果卻沒有那麼靈活。
壞處:
1、大部分的樹脂是沒有毒的,有毒的一般是不飽和含有CL、S、HS等化學成分的,這類型的一般會有一股味道,如果攝入後很容易讓人不舒服,是對人的身體有壞處的。如果長時間浸泡在樹脂中,也是對人體有較大的危害。
2、在製作胚體過程會產生少量不環保的廢水。
(6)樹脂工藝品膽小勿入擴展閱讀:
樹脂工藝品特點:
1、耐腐蝕
經過了國家化學檢測部門質檢的樹脂工藝品符合各項標准,它相較於其他的藏品來說由於樹脂本身特性,不容易受到腐蝕,而且能夠耐酸鹼,抗老化,能夠大大延長其使用壽命,形式新穎。
2、光潔度高
由於樹脂使用起來極為方便,而且操作上也更加簡單,光潔度高,因此它即可以作為傢具擺件同時也能夠給辦公室增色不少,樹脂工藝品相較於其他類型的工藝品為更加低調一些。
3、造型多樣化
由於樹脂工藝品是通過模具澆灌成型,因此在製作的時候不僅范圍更加廣泛,而且對於技術要求沒有一些雕刻藏品來得高,許多造型精緻,美觀的形象通過模具的澆灌就能夠栩栩如生的出現在了公眾眼前,並且它可以製作成各種模擬效果,視覺效果很不錯。
G. 我是做樹脂工藝品的,主要用196.885等樹脂.想問一下這些東西有人體都有哪些危害,怎麼御防。
主要復看你用的是哪些固化劑制和稀釋劑了。一般來說,固化後的成品是沒毒的。但操作過程中往往有毒。有的危害很大,可以致癌。 建議選擇無毒的或者毒性比較低的那類固化劑。或者使用大抽風機,將有毒氣體抽出室外。 如果有興趣,可以交流交流,我對樹脂和固化劑有些了解。
H. 樹脂製品有毒嗎
樹脂本身是無毒產品,但是樹脂相關衍生品是有少量毒性,並對人體有傷害的。
環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些,非活性的稀釋劑要看用什麼種類了.凡是有機製品都是帶點毒性的,固化後的環氧膠毒性較低,但是工作需要高溫加熱或降解對人體是有一定的傷害的。
皮膚長時間侵泡在樹脂材料裡面對皮膚的傷害也比較大。樹脂材料的氣味也會引起身體不適,比如頭暈等,但乾燥的樹脂產品氣味不大,氣味也跟樹脂產品原料配比有關。總的來說,只要樹脂不進入皮膚,口腔,眼睛等身體里,它的毒害性還是很小的。
(8)樹脂工藝品膽小勿入擴展閱讀:
分類
按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
按合成反應
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
I. 樹脂工藝品怎麼做
樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱(5公斤的稱),調料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可);二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來,(合)倒入調料桶,然後將固化劑按():(促進劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌(),再加促進劑進行攪拌,充分混合後,加入稀釋,(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色添加料,(顏料的用量可根據品種的不同進行加減,達到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時用將顏料用樹脂化開,在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後添加,添加時要隨攪拌隨添加,直到所需程度為止。(調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌)三、倒模模具應擺方平整,(水平狀態)模具內模面應清洗干凈,這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍,倒出外圍後,應立即清理,鏟除,否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟:(1)根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具;(2)在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻;(3)在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:(4)樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種,用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件,深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件,配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大,可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層,模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角,再確定注漿槽的大小,另設下料口要合適,以漿能到達各部位為前題,模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角,如果底板不正,影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,最後進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空後刷模,刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大小(灌注模)6、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重,使白胚生產不便,石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃,引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對,使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並,白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。
二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據模種的不同和生產需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數,調波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形後修外套,纖維外套主要用於大型產品,她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形,白胚生產的產品也會變形。
三、來回反轉模具的外套做完以後,其實只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進行開模流程工序操作,完成整模具以後,拆除一半進行生產,根據質景的要求,確定反轉的次數,每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯,導至白胚生產不便。
四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具,其它模具有時也會開刀,根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來為准。
五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素,造成模具內有氣泡和多邊不良現象,先補上氣泡,再用剪刀去掉多邊,如果兩個問題不解除,直接影響白胚注漿操作和品質
J. 樹脂擺件有毒嗎
有。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
而樹脂工藝品的原材料不飽和樹脂及固化劑等輔料都是有一定的腐蝕性,所以說樹脂工藝品它是有毒的,但也只是說明材質有毒,同時毒性和危害也是在人類的接受范圍之內基本上是可以忽略不計的。
(10)樹脂工藝品膽小勿入擴展閱讀:
注意事項:
在精細復雜的樹脂工藝品模具設計過程中要考慮到氣孔的問題,要分型設計,在轉角處要添加放氣口,這樣就方便了抽空效果,減少氣孔發生的概率。
樹脂工藝品盡量的少用一些白和紅的原料,讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點,為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料,以便製成比較稀的漿原料,使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈,不會在製品表面出現氣泡。