陝西環氧樹脂修補砂漿

『壹』 環氧樹脂砂漿的介紹

大家都很清楚，我們的路面基本上都是用瀝青在鋪的，而我們家中的地堂則是使用混泥土來搗的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土來作為地板是不可能的，像是池塘、垃圾場附近等這些酸鹼性比較高的地方，往往對地面的腐蝕性也比較高，如果還是繼續使用普通的材料作為地板的話，很快就會被腐蝕沒有了。

所以在這類型的環境下，工程師一般會在普通的混泥土地板上塗上一層環氧砂漿以保護這層混泥土。環氧泥漿顧名思義就是以環氧樹脂為主要的原料，在加上其他的一些混合劑混合在一起形成的。

多種的混合劑加上環氧樹脂後，在經過特殊的煉制之後，就能形成抗壓、抗震、抗腐蝕的高性能材料。因為這種混著漿不受形狀限制，可以任意形成不同的形狀，因此在很多材料上都可以使用。

一般來說，這種環氧砂漿是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脫落，所以使用時是很穩固的，不必擔心耐久性低的問題。基本上在使用了環氧砂漿後，是可以長時間的使用的，也不會太受環境的影響。

在施工的過程中，環氧砂漿也是沒有太多的施工條件，只要按照上面所寫的說明書，常溫的狀態下就可以直接施工了。在混環氧砂漿的過程里，也不會跟器具粘連在一起，使用率比較高，不會造成不必要的浪費。

現在在建築多方面的領域，都會經常用到這種材料。如果是我們老百姓用的話，就會在我們的房子受損時，使用環氧砂漿來修補漏洞。對化工石油廠、碼頭等混凝土跟金屬混合結構的損壞也要使用環氧砂漿使之修復好。至於在公路、機場跑道等，也會使用環氧砂漿對其進行防護，避免過大的沖擊對地面造成影響。

雖然這種材料具有很多優點，但是畢竟沒有十全十美的物品，既然是要鋪在路面上，就應該是平滑的，因此要等到環氧砂漿乾燥了之後才可以正式投入使用，這個時間的限期一般是4~14天。

大概是因為這個市場現在來說處於比較高產的狀態，所以環氧砂漿的價格並沒有想像中的那麼貴，一立方米的環氧砂漿就大概是賣到18~25元。這相比於其他的建築材料來說，也不是說真的很高價。但是有的公司會生產寫高防護的環氧砂漿，這些可能就要200多元一立方米。

現在我們國家的房地產越來越發達，所以要使用到這些建築材料的地方也會越來越多，為此公司在這方面的也會逐漸加大產量。未來，我們或許有機會看到更多高性能的環氧砂漿。

『貳』 專業人士講解一下，什麼是環氧樹脂水泥砂漿

環氧砂漿分為油性環氧砂漿和水性環氧樹脂水泥砂漿。
油性環氧砂漿=油性環氧樹脂+油性環氧固化劑+甲苯+烘乾砂。
水性環氧樹脂水泥砂漿=漢中水性環氧樹脂+水性環氧固化劑+水+水泥+砂子。

『叄』 化工廠混凝土破損怎麼辦，用環氧樹脂砂漿修補

可以使用環氧樹脂砂漿來進行修補的。環氧砂漿強度好，耐磨，不起灰塵。

『肆』 環氧樹脂砂漿的主要性能

抗壓、粘結等物理力學性能遠優於水泥基灌漿材料。 反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鍾（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 灌漿成型後無收縮，確保高精確度的安裝需要。 耐腐蝕性 可以隨酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性 LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。 卓越的韌性 LD-007可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 產品物理性能指標范圍 檢測項目 標准 1天 3天 7天 最終 抗壓強度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 項 目 技 術 指 標 膠 泥 砂 漿 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗壓強度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉強度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘結強度， MPa 與耐酸磚 ≥ 3 — 與花崗岩 ≥ 4.9 — 與水泥基層 ≥ 2.9 — 與鋼材基層 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收縮率，% 0.08 0.06 使用溫度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蝕 介 質 濃 度，% 溫 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水 120

『伍』 環氧樹脂砂漿配比

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿有一定的強度後,以0.15MPa～0.2MPa壓力壓入
水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。

『陸』 環氧樹脂砂漿是什麼環氧樹脂砂漿使用配比要點

在建築施工中，由於一些特別的設計，對於施工有著很高的要求，所以也催生了很多種含有高科技含量的建築材料和施工方法。 環氧樹脂 砂漿就是一種較為先進又很實用的材料，下面我們就來了解一下環氧樹脂砂漿是什麼，以及環氧樹脂砂漿使用配比要點是什麼。

環氧樹脂砂漿是什麼

1、環氧樹脂是一種無定形黏稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發黏，不溶於水。根據使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配製過程中還可以加入適當比例的 水泥 、砂等填料和增塑劑，根據環氧樹脂砂漿的這種特性，可用來修補裂縫，尤其是修補混凝土裂縫、梁樓結點間的漏洞，以及用作腐蝕環境的粘結劑。

2、環氧樹脂砂漿具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強，耐久性好；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；不燃、不爆、不污染環境，對人體健康無害；成本低；操作施工方便，用水就可以清洗。

3、環氧樹脂砂漿適用范圍：耐火、耐高溫，適用於混凝土 構築物 表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；混凝土構築物、 樓梯踏步 等壞損修補；粘鋼加固和粘 碳纖維 加固時做底層找平；可用作海水、鹽鹼地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料；粘貼耐酸磚。

環氧樹脂砂漿使用配比要點

1、環氧樹脂砂漿是由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，配比一般情況下選擇如下：環氧樹脂：選擇分析純的6101型環氧樹脂。固化劑：選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8.5°C，沸點為116°C，有較強的固化作用，較大的揮發性，固化時大量放熱。增塑劑：選擇二丁脂，起塑化作用。比重為1.045，粘度為16.3厘泊，沸點為335～340°C，不溶於水，易揮發。填料：水泥和砂子的配比應根據使用的環境和要求而有所不同。

2、環氧樹脂砂漿作為粘結，在砼修補等質量瑕疵經常使用（環氧砂漿），還有一桶液體是凝固劑，但是不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾，還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質，與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度，要麼會流淌，要麼粘性不足。

3、環氧樹脂砂漿為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。使用24h後可以進行下一道工序。拌好的環氧砂漿宜在2h內用完，在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻後再用。未開封保質期為6個月，超出保質期的須經檢驗合格後方可繼續使用。

環氧樹脂砂漿是一種效果很好，施工簡便的建築材料，現在 使用率 也越來越廣泛了，作為 裝修 的 業主 ，以及從事建築的朋友，應該對環氧樹脂砂漿有更深的了解。上面我們對環氧樹脂砂漿是什麼和環氧樹脂砂漿使用配比要點的情況進行了一些介紹，可以幫大家多做一些了解。

『柒』 環氧樹脂砂漿做修補有哪些優勢

主要有以下幾個方面的優勢：

1、施工方便，施工效率高；
2、強度上升快，養護期短；
3、粘接強度高，修補效果好；
4、防水、抗滲、抗鹼，耐腐蝕性好；
5、抗震，耐老化性能好。

『捌』 環氧樹脂砂漿的配合比是多少

環氧樹脂砂漿的配合比為：6101環氧樹脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

『玖』 環氧樹脂砂漿使用方法

環氧樹脂砂漿的強度主要是因環氧樹脂，環氧樹脂固化後是一個三向網狀版結構，不溶權不融，力學性能較好，沙也起到一定的作用，砂的量要適中，過多和過少都會降低強度，普通環氧樹脂和固化劑固化後，固化產物較脆，不耐沖擊，增韌劑能有效地改善固化產物韌性，提高沖擊強度。

『拾』 環氧修補砂漿的施工步驟

2、 准備好必要的工具及養護品
3、 確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
4、 將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，並剔除疏鬆部分。
5、 清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
6、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。採用機械攪拌2-3分名目即可並在利於攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的M由於MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對於表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，並掌握好時間，以利於壓光處理。
11、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃
養護
1、 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢後，應立即覆蓋塑料薄膜並加蓋棉被進行保溫養護。
3、 MT-2000高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格後方可使用。
水性環氧修補砂漿
1、概述
水性環氧砂漿（混凝土）添加劑由水性環氧樹脂和水性環氧固化劑組成，與水泥砂漿（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂漿（混凝土）中，起到增強、抗滲和抗化學品作用，可在潮濕界面和環境下快速固化，不產生龜裂，適應於水利、地下人防工程、道路橋梁等建築物的缺陷修補粘結，亦可作防滲補漏材料。
2、特點
以水作為分散介質，環保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數與砼接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性能優異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；可在乾燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環境中固化，潮濕面粘結性能優；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環氧樹脂砂漿的30～50%。
3、技術指標 檢測標准DL/T 5193-2004，溫度23±2℃，濕度50±5%。 組分 水性環氧樹脂H123A 水性環氧固化劑H123B 外觀 淺色粘稠液體 微黃色粘稠液體 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物適用期（25℃） 45分鍾 配比 水性環氧樹脂H123A：水性環氧固化劑H123B=1：1.3 性能指標（25℃，自然養護） 抗壓強度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉強度（MPas） ≥8（28天） 抗折強度（MPas） ≥12（28天） 粘結強度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破壞） 4、使用方法 1 將兩組分按配比稱量後加入一個清潔備用桶內，充分攪拌均勻，添加適量水調節攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內用完，配製好的水性環氧砂漿也請盡快施工。 環氧樹脂 砂（石） 水性環氧樹脂砂漿 固化劑 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事項
配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5～10分鍾，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然後一邊攪拌一邊加水；混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼乾燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；加水量：根據產品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產品性能越好；同時水泥砂漿拌和盡可能幹，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現水泥製品收縮、踏落、開裂等常見問題；施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈並保持乾燥，使用水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面塗刷一次，然後再施工水泥砂漿；養護：可以選擇自然養護或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝後表面噴灑一道水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請勿潮濕養護。清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
6、應用實例
高速公路修補：廣東清遠市高速公路、廣東肇慶市高速公路、江蘇常州高速公路等破損路面的修補；江西贛州、浙江溫州、河北、福建、廣東肇慶等收費公路載貨車輛計重設備的安裝修補；橋梁工程：嘉紹大橋、杭州灣大橋、汕頭大橋、濱州黃河大橋等； 水利工程：大連海防線、三門峽大壩、葛洲壩等； 防水工程：上海石化污水管道、電力部門地下管道、上海黃浦江越江地鐵隧道、南水北調工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥廠加固工程等；景光工程：北京長安街人行道等； 工藝品類：製作魚缸飾品、古建築修復等；