有機硅樹脂乳化hlb

『壹』 聚乙二醇400和聚醚改性有機硅能互相乳化嗎

中午好，PEG-400和PPE（我暫且以為是PPE，幾乎不溶於水的聚醚硅消泡成份）之間互不相溶，在高速攪拌後可以分散為乳液形式，最好使用PEG-600或者PEG-800來做乳化，因為PEG分子量越高它的羥值越低，HLB越適合與親油的有機溶劑混溶，請參考。

『貳』 樹脂乳液怎麼使用

如水性環氧地坪漆，就是將環氧樹脂先溶解在有機溶劑中，再乳化分散在水中，得到環氧樹脂乳液，然後將該乳液與其他助劑、顏填料混合，得到水性環氧地坪漆，用時再加固化劑就好了。

有些樹脂具有水溶性，這類樹脂可溶解在水中，所得到的，就是樹脂的水溶液了。樹脂大多為固體。做油性塗料，如聚酯漆，所用到的樹脂，如丙烯酸樹脂，其實是該樹脂溶解在有機溶劑，比如二甲苯中所得到的溶液。

做塗料用的乳液，就是用乳化的方法，使不溶於水的樹脂穩定分散在水中，所得到的樹脂分散液。也就是說，乳液是樹脂在水中的穩定存在形式。

有機硅樹脂乳液用途：

1、廣泛的工業耐熱應用，如鍋爐、熱源管道、電熱器和燃爐等；

2、廣泛適用於烤爐、烤箱等耐熱炊具設備。

典型特性包括：

1、耐高溫性能，清漆可達350C，色漆可達650~700C。

2、與有機樹脂具有非常好的相容性，可以復配有機樹脂（如丙希酸、聚酯、環氧等）使用，實現有機樹脂的高裝飾性和硅樹脂的耐熱性的兼具效果。

3、成膜性與氣乾性，可單獨/復配作為耐熱性罩光清漆使用。

4、可以無限水稀釋，符合環保法規要求。

『叄』 水包油體系中，混合乳化劑的hlb值越高越好嗎

中午好，這個主要看你要乳化的o/w體系中的溶劑是怎樣的，hlb越高越容易溶解於冷水中，但是也要參考乳化劑的基團而定，比如蔗糖酯有SE-15，它可以乳化冷水和豬肉、牛油或者植物油體系但不能乳化液體石蠟或者蜂蠟等超疏水溶劑，大豆磷脂一般是13左右，極易溶解於水，可以乳化氫化植物油但不能乳化汽油等等。一般來說，o/w都是水溶性體系，未必一定求高，比如最常見的白色乳化硅油消泡劑就是一個例子，水油完全互斥，乳化劑必須選擇一個平衡點才可以順利達到效果，你用吐溫20、AEO和OP等等反而達不到分散效果的，請參考。

『肆』 有機硅玻璃樹脂膠的正常粘度值是多少，它主要是由哪幾種材料組成的

摘要 一種有機硅密封膠，由包括以下重量份組分的原料制備而成：

『伍』 有機硅消泡劑有哪幾種

國內外商品消泡劑的品種繁多，性能各異，目前常採用的消泡劑大致有3類，即聚醚型、硅油型、硅醚混合型。 3.1聚醚型消泡劑 一般有機化合物如醚類、烴類、醇類及磷酸酯類，鋪展系數較大，因此破泡作用很強，但是抑泡作用卻很差。以環氧乙烷、環氧丙烷開環聚合製得的聚醚是優良的水溶性非離子表面活性劑，其典型結構為:CnH2n+1O(EO)a(PO)bH。分子中聚環氧乙烷鏈節是親水基，聚環氧丙烷鏈節是疏水基。環氧乙烷的量超過25%時聚醚溶於水。表徵聚醚水溶性的指標是濁點。調節環氧乙烷和環氧丙烷的比例可製得不同親水親油平衡值(HLB)的表面活性劑，獲得所期望的表面活性。通過調節EO/PO比和相對分子質量，改善其水溶性和油溶性，可大大降低發泡液表面張力，具有很好的消泡、抑泡能力。 聚醚消泡劑最大的優點是抑泡能力較強，因此它是目前發酵行業應用的主導消泡劑，但是它又有一個致命的缺點是破泡率低，一旦產生了大量的泡沫，它不能一下有效地撲滅，而是需要新加一定量消泡劑才能慢慢解決問題。 3.2硅油型消泡劑 單純的有機硅，如二甲基硅油，並沒有消泡作用。但將其乳化後，表面張力迅速降低，使用很小量即能達到很強的破泡和抑泡作用，成為一種重要的消泡劑成份。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能，其使用時的關鍵在於硅油的乳化。如乳化不完全，使用時會破乳，影響其使用效果。常用的有機硅消泡劑都是以硅油作為基礎組分，配以適宜的溶劑、乳化劑或無機填料配製成的。有機硅作為優良的消泡劑，除去消泡力強，尤為可貴的是硅氧烷集化學穩定性、生理惰性和高低溫性能好等特性於一身，因而獲得廣泛應用。 因硅油本身具有親油性，因此對油溶性溶液的消泡具有令人滿意的效果。 有機硅消泡劑，屬低毒、抗氧化、破泡能力較強的消泡劑，但是它的抑泡能力較差，耗用量大，對微酸性發酵效果差，對菌絲發育又有一定的抑製作用。因此，在發酵業上的應用就受到了一定的限制;在紡織印染行業，尤其是淺色織物使用時，由於硅斑不易洗凈而又一次受到限制。 3.3聚醚改性有機硅消泡劑 聚醚改性有機硅，是在硅氧烷分子中引入聚醚鏈段製得的聚醚-硅氧烷共聚物(簡稱硅醚共聚物) 聚醚改性有機硅消泡劑是將兩者的優點有機結合起來的一種新型高效消泡劑。它是選擇具有較強抑泡能力的聚醚和疏水性強、破泡迅速的二甲基硅油為主要成分和能使硅油與聚醚有機結合起來的乳化劑、穩定劑等成分組成的消泡劑。它具有表面張力低、消泡迅速、抑泡時間長、成本低、用量少、應用面廣等特點。對有機硅進行聚醚改性，使之具有二類消泡劑的優點，成為一種性能優良，有廣泛應用前景的消泡劑。 在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是親油基，聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環氧乙烷鏈節能提供親水性和起泡性，聚環氧丙烷鏈節能提供疏水性和滲透力，對降低表面張力有較強的作用。聚醚鏈端的基團對硅醚共聚物的性能也有很大的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調節共聚物中硅氧烷段的相對分子質量，可以使共聚物突出或減弱有機硅的特性。同樣，改變聚醚段的相對分子質量，會增加或降低分子中有機硅的比例，對共聚物的性能也會產生影響。 有機硅用作噴染消泡劑，已有不少文獻報道。老的染色工藝，一般應用二甲基聚硅氧烷消泡劑，就可達到滿意的消泡劑效果，並保證染色均勻。但新的染色工藝，使用了高溫高壓機械，在這種機械里，被染物受染色液的噴射而運動，同時被染色。雖產生的泡沫可由普通的有機硅消泡劑消泡，但在高溫高壓下，一般的硅氧烷消泡劑會產生薄膜狀沉澱而使被染物產生斑點。應用嵌段共聚物就能克服以上缺點，因為這些消泡劑組分能溶於冷水，而不溶於熱水，所以能起消泡作用。但只用這種共聚物消泡劑的消泡效果不令人滿意，若在共聚物中加入一定量的霧狀SiO2，就可達到令人滿意的消泡效果，並生產出染色均勻的織物。 聚醚改性有機硅消泡劑很容易在水中乳化，亦稱作「自乳化型消泡劑」。在其濁點溫度以上時，失去對水的溶解性和機械穩定性，並耐酸、鹼和無機鹽，可用於苛刻條件下的消泡，廣泛用於滌綸織物高溫染色工藝、發酵工藝中的消泡。此外，也可用於二乙醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡，也適用於印刷行業感光樹脂製版後，洗掉未固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優良、用途廣泛的有機硅消泡劑。 為改善親油性用於水基油墨、塗料、切削液，在聚醚改性有機硅的共聚物分子中部分甲基用長鏈烷基取代，可以更有效地發揮消泡效果。為使在濁點溫度以下也能有較好的消泡性，商品自乳化型消泡劑中通常都配有二甲基硅油———白炭黑膏狀物，這時在濁點溫度下聚醚改性有機硅表面活性劑又可作為二甲基硅油的乳化劑而發揮分散、乳化作用。

『陸』 如何讓有機硅材料溶於水，聽說有個乳化技術，具體怎麼做啊！ 謝謝！

先溶於有機溶劑（可溶於水的），再加入表面活性劑即可

『柒』 潤濕劑的HLB值范圍是多少

HLB值：1~3作消泡劑；3~6作W/O型[乳化劑；7~9作潤濕劑；8~18作O/W型乳化劑；13~18作增溶劑

『捌』 水性有機硅樹脂的防腐性能好嗎

有機硅樹脂具有優良的熱氧化穩定性，耐候性，電絕緣性，憎水性以及耐腐蝕性，已被廣泛用於耐高低溫絕緣漆，特種塗料，膠黏劑，膜塑料等。但是，目前有機硅樹脂耐高低溫絕緣漆及特種塗料等主要採用芳烴、醇類等有機物作溶劑，會產生大量的VOC(揮發性有機化合物)，對環境以及人體造成極大的危害，故樹脂的水性化是目前的研究熱點和發展趨勢。

利用有機硅樹脂中的硅羥基在鹼性條件下易成鹽的特點，使其成鹽實現自乳化，以水為分散介質，形成水性乳液。

樹脂採用水為溶劑，不產生VOC，使用貯存都很方便；氨和水在固化時，又會自行脫掉，不會影響樹脂的結構和性能。簡便可靠，成本低，污染小，適於工業化生產，具有很好的應用前景。通過紅外和熱重測試分析表明：水性化後樹脂的結構和性能不受影響。

『玖』 甲基硅樹脂有哪些固化劑請舉例說明，不懂的勿擾！

摘要 有機硅樹脂有長溫自干型和高溫固化型，為加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步開始變硬就算開始固化，二乙烯三胺或三乙烯四胺只作為催干劑用量極少，經過實踐確定其用量。