雙酚a型環氧樹脂種類

1. 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。另外環氧樹脂有雙酚A型環回氧樹脂、答雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。

2. 雙酚A型環氧樹脂具體是做什麼用的

雙酚A型環氧復樹脂是由雙酚A、環制氧氯丙烷在鹼性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精製而成的高分子化合物。因環氧樹脂的製成品具有良好的物理機械性能、耐化學葯品性、電氣絕緣性能，故廣泛應用於塗料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。

雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：
◆環氧類塗料
◆環氧樹脂玻璃鋼
◆環氧樹脂膠泥、砂漿
◆環氧樹脂整體地坪
◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼
不知道你是用來做什麼的？

3. 環氧樹脂有多少種類

五大類
1． 縮水甘油醚類環氧樹脂
2． 縮水甘油酯類環氧樹脂
3． 縮水甘油胺類環氧樹脂
4． 線型脂肪族類環氧樹脂
5． 脂環族類環氧樹脂
（1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。

（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。目前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。

（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。

（4）脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。

4. 雙酚A型環氧樹脂的環氧值范圍是多少

復通常所說的環氧樹脂制就是指雙酚A型環氧樹脂。

是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種，因為它有很高的透明度，也是由雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應生成的：式中：n一般在0～25之間。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，也成為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）稱為高相對分子質量樹脂。

用途

雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：

◆環氧類塗料

◆環氧樹脂玻璃鋼

◆環氧樹脂膠泥、砂漿

◆環氧樹脂整體地坪

◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼

5. 環氧樹脂

環氧樹脂是一種分子內含有兩個或兩個以上的反應性環氧基，並以脂肪族、脂環族或芳香族碳鍵為骨架的熱固性合成樹脂。目前國內外大量生產和應用的是雙酚A(BPA)型環氧樹脂，按照產量與消費量，全球各品種占環氧樹脂總量的比例順次為：雙酚A型環氧樹脂70-80%(中國約為95%)、阻燃溴化環氧樹脂12-16%、酚醛型環氧樹脂1-4%、脂環族環氧樹脂約1%，其它各類約2%。美國、西歐、日本是世界上環氧樹脂生產與消費量最大的國家和地區，其次為中國大陸、台灣和韓國。近年來，世界環氧樹脂年均增長率3.5-4%，而我國高達20-25%，產不足需。
從世界主要國家、地區人口與環氧樹脂消費量的關系看，中國環氧樹脂發展潛力巨大，前景廣闊。目前，按消費量看，中國已僅次於日本為世界第三大環氧樹脂消費大國，預計2001年，國內環氧樹脂的消費量可突破15萬噸，而產量(中低檔次)僅能滿足5萬噸，尚需進口高純或功能性環氧樹脂7-8萬噸，中國已成世界上最具發展潛力的環氧樹脂大國。
汽車工業是我國四大支柱產業，2001-2005年汽車電泳漆所需高品質環氧樹脂約為1萬噸/年，維修用漆所需環氧樹脂亦極為可觀。船舶工業、海洋工業、海洋工程用重防腐塗料用環氧樹脂量會有大幅度增長。水利電力工業的絕緣材料、乾式變壓器澆注料、高壓開關、電力互感器、大型高壓發電機、高壓電動機、水電設施工程防腐等都需要大量電工級、電子級環氧樹脂。電子工業和信息產業需要大量的高純及超高純電子級環氧樹脂，2001年國內需求量將超過3萬噸。近年來，我國集裝箱工業迅猛發展，已成為世界主要集裝箱生產基地，預計2001年集裝箱用環氧塗料需求量可達4萬噸，需環氧樹脂約0.25萬噸左右。食品、飲料罐塗料專用的食品級固態環氧樹脂和水溶性環氧樹脂發展前景美好。2001年我國環氧樹脂塗料的產量可望突破20萬噸，需用環氧樹脂6萬噸以上，環氧樹脂膠粘劑產量達2萬噸，需環氧樹脂約1萬噸，環氧加固膠需求約1萬噸，需環氧樹脂約0.5萬噸。
近年來粉末塗料、水性塗料成為環氧樹脂塗料發展的主流和熱點。我國1997年環氧粉末塗料產量4.8萬噸(其中環氧型占總量的10-15%、環氧/酯型佔75%)，1999年已達到7萬噸左右，位居世界第四，為亞洲最大的粉末塗料生產國。預計2001年需求量可達到8.5萬噸左右，躍升世界第三位，需要粉末塗料專用級環氧樹脂3萬噸左右。水性環氧脂塗料包括水性電泳塗料、水性罐頭塗料、水性地坪塗料等，美國、日本、西歐、台灣、韓國等國家、地區已大量使用，我國經濟發達地區華東、華南亦剛開始試用，許多外商非常看好中國水性環氧塗料市場。我國已把粉末塗料、水性塗料確定為優先發展的環保型塗料品種，預計2001年，中國塗料產量可達200萬噸，其中水性塗料佔10%、粉末塗料佔5%，共約21萬噸左右。
今後，隨著國民經濟發展，國內環氧樹脂在粉末塗料、電子電工、土木建築、復合材料領域的消費將有大幅度增長，為此要特別加大對水性環氧樹脂、戶外抗紫外線抗老化環氧樹脂、柔性環氧樹脂三大新品種的開發力度，使國產品牌環氧樹脂盡快佔領這些新興市場。
目前，在加入WTO前夕，國外Shell、Dow、Ciba、東都化成等著名公司都已進入我國環氧樹脂市場，Dow公司計劃在天津建設13萬噸/年裝置、Ciba公司在廣東建3萬噸/年環氧樹脂裝置、大日本油墨在無錫建2萬噸/年裝置等。我國應根據自己的國情，建立自己的多品種、多牌號流程的中等規模半連續化裝置。

6. 6101環氧樹脂是做什麼用的

6101環氧樹脂也就是普通的雙酚A型環氧樹脂E-44，是用途最廣、用量最大的品種，特別適合制備雲母盡緣材料、環氧玻璃鋼盡緣板及增強材料。由於其粘度適中，作為手糊法玻璃鋼防腐襯里材料尤為合適，是大型水泥槽、鐵貯缸、槽車等要求防腐時的首選材料。
用E-44配以常溫固化劑及活性稀釋劑，就能以簡便的手工操縱使玻璃布牢固地粘貼在被襯材質的表面，形成環氧玻璃鋼防腐層。因而廣泛用於化工廠、酒廠、污水處理裝置等要求防腐的場合。 E-44環氧樹脂也適合制備無溶劑或少溶劑塗料，該塗料防腐能力強，施工時對環境污染小。

7. 環氧樹脂的化學結構式

凡含有環氧基團的樹脂統稱為環氧樹脂。它的種類很多，在各類環氧樹脂中，以雙酚A型產量最大，用途最廣，有通用環氧樹脂之稱。
它的分子結構中具有羥基，醚鍵和極為活潑的環氧基-CH-CH2-

8. 雙酚A型環氧樹脂用什麼類型的固化劑比較好用改性胺固化劑效果好嗎

常用環氧樹脂固化劑分兩類，胺類和酸酐類，各有各的優點，要追求電氣性能，版酸酐類比較好，當然胺類也權不錯，酸酐類缺點就是要高溫加熱才能固化，胺類是比較常用的固化劑。

這樣看你是做什麼用，如果是低壓電器灌封，可以採用改性芳香胺，價格低廉，經濟實惠，缺點是顏色比較暗，甚至是黑褐色，如果不考慮顏色，這個是首選；也可以用透明的改性聚醚胺固化劑，價格較高，是芳香胺的兩倍，操作基本相同，可使用時間都可調，固化後表面光亮，美觀

如果是用作膠黏劑，固化劑選用聚醯胺，固化後具有韌性，粘結力強

9. 你好，我是做材料的，我想問一下，e51 618環氧應該和什麼型號固化劑使用

這個E51618，應該再核實。
雙酚A型環氧樹脂的主要品種中有一種:
名稱E51，原牌號回618。
在一些舊資料中用「環氧答樹脂618」，現在的資料一般用「環氧樹脂E51」，指的是同一種材料。
E51，淺黃色至淺棕色高粘度透明液體，粘度10~15(Pa.s)。
使用時有多種配方，以下供參考:
灌封料配製;
E51環氧樹脂---100
鄰苯二甲酸二丁酯---5(屬增塑劑)
二甲苯---少許(屬稀釋劑二甲苯易形成氣泡，所以盡量少用)。
攪拌均勻，最後加
固化劑(型號593)---20 !!!充分攪拌均勻!!!

10. 雙酚a型環氧樹脂什麼東西

環氧樹脂是指那些分子中至少含有兩個反應性環氧基團的樹脂化合物。環氧樹版脂經固化後有許多權突出的優異性能，如對各種材料特別是對金屬的黏著力很強、有很強的耐化學腐蝕性、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕等。此外，環氧樹脂可以在相當寬的溫度范圍內固化，而且固化時體積收縮小。雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A、環氧氯丙烷在鹼性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精製而成的高分子化合物。因環氧樹脂的製成品具有良好的物理機械性能，耐化學葯品性，電氣絕緣性能，故廣泛應用於塗料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。