❶ 反滲透膜清洗的離線清洗的條件
1、當反滲透系統單段壓差大於系統運行初期單段壓差值的2倍以上時。
2、反滲透系統產水量下降30%以上。
3、單支反滲透膜元件重量超過正常數值3公斤以上。
4、反滲透系統通過在線清洗性能不能得到恢復。
❷ 怎樣清洗r0反滲透膜
反滲透(ro)膜清洗方法:
1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。
2、配置葯品。保證葯品完全溶解。
3、循環。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液後,進行循環。污染嚴重時,如果選擇大流量循環,則有可能會產生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。
4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門,循環量接近零時,關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。
5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數值和進水的數值相近。
6、試運行。正常啟動系統,初期產水要排放掉,直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質,恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後,水質恢復需要較長的時間。
(2)反滲透膜元件清洗條件擴展閱讀:
反滲透(ro)膜清洗注意事項:
1、正常反滲透清洗時,清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好,清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液,葯液混合要均勻。
2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉,再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5,應重新調整PH或更換清洗液。
3、按規定時間清洗完成後,應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾,並將反滲透出口水放掉(開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門)。
4、確認沖洗完成後,最好立即投入正常運行,化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。
❸ 反滲透膜如何清洗
第1步要進行沖洗,把表面的一些污物清除干凈。第2步要浸泡,這也是最關鍵的一個步驟,因為它能夠與化學液體發生化學反應,從而能夠使得反滲透膜表面的一些物質自然脫落,從而達到清洗的目的。
❹ 家用純水機中的反滲透膜如何清洗才能不會壞
注意事復項:
1、存儲膜元件的箱子需制保存於常溫條件下,避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破損,需向袋中添加新的保護液(亞硫酸氫鈉),密封避免風干,防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時,膜元件須浸於保護液中,以防止生物滋生,避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一周或一周之內),1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦濕潤,應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞,不屬於質保范圍。
❺ 如何清洗反滲透
反滲透膜元件,作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,一旦投入使用,最終都需要清洗,只是清洗周期的長短不同而已。通常情況下,根據污染情況的不同,反滲透清洗採用不同的清洗方式,其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
在線清洗
反滲透清洗清洗條件
當反滲透系統參數出現如下變化,您的系統馬上要做在線清洗:
1)系統的段間壓差:一段壓差≤0.2Mpa;二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下,通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
反滲透清洗清洗步驟
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
反滲透清洗離線清洗
編輯
反滲透清洗反滲透離線清洗的條件
(1)反滲透膜元件污染符合「重度污染」標准;
(2)反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的;
(3)水處理系統由於供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的;
(4)反滲透污染類型較為復雜,通過在線清洗容易引起交叉污染的;(反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統後段,而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染)
反滲透清洗反滲透離線清洗的一般步驟
1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統不停止運行,保證整個生產工藝的持續穩定。 [1]
2 反滲透膜元件性能測試:
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產水量、壓差、重量等,並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標准。
3 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4 採集運行反滲透系統的各參數指標,作好原始記錄;
5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定,再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證,以確定具體污染物類型。
7
根據5、6的分析結果,確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後,我們可以選擇膜製造商提供的系列配方,選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時,採用普通的配方效果欠佳,或者從經濟性角度比較時,特殊配方較為經濟)。目前,國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑,如開元恆業的KY410膜專用清洗劑、KY420膜專用清洗劑和殺菌劑,根據筆者的經驗,使用效果良好,且同傳統葯劑比較,經濟性也不錯。
8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗,以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9 確定清洗方法,對以上所有膜元件進行處理;
10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄,不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11 整理清洗數據資料,寫出清洗總結報告。
——格瑞水務
❻ 如何判斷反滲透膜該清洗了,如何清洗
1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染,當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗,一般情況下都是3-12個月清洗一次,這個沒有具體詳細的時間,因為這個主要是看運行的環境,進水水質是怎樣的,每一個人的使用條件都不一樣,所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷:
①在標准壓力下,產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年,但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同,更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同,這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。
❼ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(7)反滲透膜元件清洗條件擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
❽ RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
您好
反滲透膜的更換方式:
1. 拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統一,按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件,並將壓力容器沖洗干凈。
3. 取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向)
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連接管插入中心管內,安裝前,在接頭「O」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑,如果沒有,也可直接用合格預處理水潤濕。
6. 取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件並讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內,轉移到濃水端,在第一支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量,安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件適配器上的「O」形圈,將元件適配器插入濃水端板內,對准元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉調整濃水端板組合件,使之與外部連接管對准;安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前,為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊,可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。
❾ 反滲透膜如何清洗
目前反滲透膜的清洗方法主要分為兩種,一種是物理法,另一種是化學法。兩種方法均能對膜進行有效清洗。其中物理法是利用機械力來清除膜表面的污染物,整個過程不發生任何化學反應,一般分為手工擦洗、等壓水力沖洗、反向沖洗、熱水沖洗、水—氣混合清洗五種方法。
手工擦洗
該方法是將拆解開的平板膜用柔軟的物質輕輕擦拭膜表面的污垢,擦的同時用水沖洗。這種方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是對於深入膜孔中更細小的雜質就無能為力了。
熱水沖洗
熱水沖洗式用30℃-40℃的熱水沖洗膜表面,可以將膜上黏稠且有熱溶性的雜質去除掉。
水—氣混合清洗
該方法是將凈化過的壓縮空氣與水一道送入超濾裝置,水—氣混合流體會在膜表面產生劇烈的攪動作用,從而將比較頑固的雜質去除。
說完了物理清洗方法,那麼就來說說化學清洗方法。化學清洗方法是利用某種化學葯品與膜面的濾餅進行化學反應來達到清洗膜的目的。不過在選擇清洗化學葯品時,要選用不能與膜及其他組件材質發生任何化學反應的葯品,同時也不能使用能引起二次污染的葯品。為此反滲透膜的化學清洗方法主要有兩種,一種是利用氧化性清洗劑,另一種是採用酶洗滌劑清洗。
無論是物理方法還是化學方法,都各自有各自的優點。不過在制葯行業中,清潔員也常常使用化學清洗方法的同時,結合等壓沖洗和反向沖洗方法,從而達到更加有效的清潔效果。
❿ ro膜如何清洗
反滲透膜的清洗方法可以分為兩種一種是物理清洗、另一種是化學清洗。一般只要不是很嚴重的那種採用物理清洗方法就可以了,如果不是很嚴重一般不建議選擇化學清洗因為化學清洗的頻次越高,對反滲透膜元件的損傷越大,嚴重影響了膜系統的使用壽命。
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法
①檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。