尼龍樹脂新產品

① 尼龍6I/6T 是什麼

尼龍6I/6T，其實就是尼龍6T（PA6T）

以國際上最為有名的 日本三井化學，生產的 尼龍6T ARLEN，為題主進行相關分析。

尼龍6T，是通過向尼龍的基本分子鏈上導入芳香環，從而實現尼龍樹脂耐熱性的提升、較低的吸水性能。

1）高耐熱性

擁有125℃高玻璃化溫度，即便在發動機室高溫環境下，也能維持高剛性。

2）優良的耐化學品性

展示了聚醯胺中最好的耐化學品性。

3）吸水引起的尺寸變化小

吸水尺寸變化屬於聚醯胺中最低類別，比PA66低50%以上。

注塑建議及參考：

1）成型設備

設備需要考慮磨耗的情況（阻燃牌號是耐腐蝕）。

選擇單次注射量≥最大射出容量10%的小型設備。

標准噴嘴即可。

2）模具：

同樣需要考慮選用磨耗（阻燃牌號是耐腐蝕）的鋼材。

排氣槽為10μm左右。

3）預備乾燥

開封後，必須對接觸空氣（已吸收水分）的產品進行再乾燥。

除濕乾燥機：溫度為100℃，2~6h

4）標准成型條件

料筒溫度：

NH 320 (315～335)

C3 320 (320～335)

C2 320 (315～335)

C1 310 (300～325)

料斗下部：70 (50～ 90)

模具（非增強牌號）120 (90～140)

注塑速度：中速

注塑壓力：中壓

螺桿速度：150rpm

Suzhou Lele Plastic Raw Material co., LTD

② 哪個尼龍樹脂可被有機溶劑溶解呢

醇溶尼龍樹脂 本產品較柔軟,能溶解於醇類溶劑.該樹脂分子鏈中引入不規則的芳香環,分子排列雜,變化更大.而其他醇溶尼龍均屬脂肪族類型,分子鏈中僅僅是碳鏈長短的變化.因此本產品在醇溶性以及阻礙凍膠方面有了很大提高,醇溶液更為穩定. 本產品性能指標:型號: ES-3外觀: 白色或微黃塊狀 熔點(DSC,攝氏度): 140 粘度指數(90%甲酸): 120 醇溶液穩定性(15%含固量): 長期穩定無凍膠 本產品主要用作感光膠,織帶塗層材料,絕緣材料及密封膠等. 是尼龍感光膠的基本材料,具有良好的吸墨傳墨性能,有較高的耐印率和解析度. 是卷煙布帶理想的塗層材料,具有定型,耐磨和軟性等功能. 是聚醯胺漆包線理想的絕緣材料,具有耐溫,醇溶和自粘等特性醇溶尼龍醇溶尼龍是一種經多元共聚縮合而成的特種尼龍，醇溶尼龍的最大特徵是可溶於甲醇、乙醇、丙醇以及其它低級脂肪醇中。醇溶尼龍具備的此種特性使得其可以適合塗敷、浸漬等工藝，賦予最終用品耐磨性、耐擦痕性、耐油性、耐化學葯品性、耐鹼性、耐臭氧性，提高韌性、強韌性、彈性回復性、柔軟可撓性和耐熱性等。 應用領域： 1. 結構粘和劑 溶解於醇溶液中後加入到環氧樹脂、酚醛樹脂等中，可成為金屬結構體的優秀黏結劑 2. 電線塗敷 ＊ 漆包線用的油漆。 ＊ 把醇溶尼龍溶解於苯酚/丁醇系溶劑中，在漆包線的絕緣層上作罩面層 ＊ 以纖維編制物作電線的外層，如光纜等包覆層 3. 尼龍印刷版 賦予製版耐磨性，可提高印刷清晰重現性和使用壽命。

③ PPA高溫尼龍樹脂是什麼樣的材料

聚鄰苯二醯胺，簡稱PPA
樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香專族聚醯胺。既有半結晶態的，屬也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合;半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝下文主要介紹後者—半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。

④ 求一篇關於尼龍從原料生產到成型加工的生產工藝，最好有生產工藝流程圖

聚醯胺（尼龍）注塑工藝

一、尼龍的分類及特性
分類：
1、根據二元胺和二元酸的碳原子數，由兩種單體合成的尼龍有：
46、66、610、612、613、1010、1313
2、根據單體所含的碳原子數命名有：
尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13
特性
1、尼龍有優良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、氣體透過性、及耐油性、無毒和容易著色等優點，所以尼龍在工業上得到廣泛應用。
二、尼龍的工藝特性
尼龍的流變特性
：尼龍大多數為結晶性樹脂，當溫度超過其熔點後，其熔體粘度較小，熔體流動性極好，應防止溢邊的發生。同時由於溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起製品不足現象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏
感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
尼龍的吸水與乾燥尼龍的吸水性較大，潮濕的尼龍在成型過程中，表現為粘度急劇下降並混有氣泡製品表面出現銀絲，所得製品機械強度下降，所以加工前材料必需乾燥。
部分尼龍注射水分允許含量：
樹脂名稱 尼龍6、66 尼龍11 尼龍610
允許含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15

尼龍PA66的乾燥
真空乾燥 熱風乾燥
溫度℃ 95-105 90-100
時間 h 6-8 4左右
結晶性 :
除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,製品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨於下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。 模具溫度對結晶影響較大 ,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底.
收縮率:
與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系最大,當製品結晶度大時製品收縮也會加大 ,在 成型過程中降低模具溫度\加大注射壓力\降低料溫都會減小收縮,但製品內應力加大易變形.PA66收縮率1.5-2% 成型設備
尼龍成型時，主要注意防止「噴嘴的流延現象」，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。
製品與模具
1、製品的壁厚 尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的製品壁厚不底於0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且製品的收縮與製品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。
2、排氣 尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
3、模具溫度 製品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求製品有一定的柔韌性的一般採用冷水控溫。三、尼龍的成型工藝
料筒溫度 因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、製品的形狀因素有關。一般尼龍6的溶體溫度最低為225℃，尼龍66為260℃。*由於尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由於尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點後就流動迅速。
注射壓力 尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的製品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高，製品會出現溢邊問題；壓力過低，製品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或製品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分製品的要求，只要製品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望採用較高的保壓壓力，以免造成製品內應力增加。
注射速度 對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對製品的性能影響並不突出。
模具溫度 模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、製品的成型收縮率增加；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。
四、尼龍成型工藝參數表
項目 尼龍66 玻纖增強尼龍66
料筒溫度℃後部 240-285 290-300
中部 260-300 285-320
前部 260-300 285-320
噴嘴溫度℃ 260-280 280-285
模具溫度 ℃ 20- 90 80-85
注塑壓力 MPA 60-200 60-200
螺桿轉速 R/MIN 50-120 50-120 五、成型尼龍注意事項
1、再生料的使用最好不超過三次，以免引起製品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行乾燥。
2、 安全須知 尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然後在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發生危險。
3、 脫模劑的使用 使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍製品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成製品表面缺陷。
4、在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿.六、尼龍製品後處理
製品的後處理 ： 尼龍製品的後處理是為了防止和消除製品中的殘留應力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。後處理方法有熱處理法和調濕法兩種。1 .熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應高於使用溫度10-20℃，處理時間視製品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鍾，厚度為3-6mm時間為15-30分鍾，經熱處理的製品應注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起製品中應力重新生成。2.調濕處理 調濕處理主要是對使用環境濕度較大的製品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調濕法，二醋酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃）,沸水調濕法簡便,只要將製品放置在濕度為65%的環境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調濕法,處理時間主要取決製品壁厚,當壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.七、尼龍製品常見缺陷與處理
*注-注塑壓力不穩定
一般這種情況同注塑機的射咀孔過小有關，因為射咀是同模具長期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會發生熱交換，當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時，射咀孔被凍結，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產生*注，但這時加大注塑壓力後，生產幾模後又會漲模。從現象看是注塑機注塑不穩定，其實是射咀孔過小，加大射咀孔這個現象就會消失。
PA POM ABS 這幾種材料會產生這種問題波浪形流痕
產生機理是膠料在模腔內流速過慢，凍結後的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當增加射咀孔徑或澆口
銀絲
產生機理是塑化好的料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在製品表面出現白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫
度過高，螺桿轉速過快）
3、檢查射咀孔是否過小
4、檢查是否模溫過低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過小
7、背壓過低，再生料應用過多

熔接痕
產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
排氣
縮孔
產生機理是製品*注或縮水。
如果是*注用*注方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決 焦斑
產生機理是注射時膠料高速佔領模腔當模腔內的氣體來不及排除時，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮後升溫把製品燒焦
解決方法：
1、降低注塑速度或壓力
2、降低熔體溫度
3、改善模具排氣
4、減小合模力
5、增大射咀孔徑
脫模不良
1、模溫控制不當，使各部收縮不均造成包模力不均。
2、製品內注射殘余應力大，使其產生大的包模力致使脫模困難。
解決此問題的方法：
1、降低注射、保壓壓力；
2、降低注射、保壓時間
3、提高或降低料溫。
4、提高或降低模溫。
5、檢查模具拔模斜度翹曲變形
產生機理是製品內應力過大、製品收縮不均。
製品內應力過大：
1、降低注射壓力，降低注射時間，降低保壓壓力，降低保壓時間
2、提高料溫，提高模具溫度。
製品收縮不均：
1、降低料溫，降低模具溫度，提高冷卻時間。
2、提高注射壓力，提高注射時間，提高保壓壓力，提高保壓時間。
其他原因：1、澆口位置設定不合理
2、製品壁厚設置不合理
3、模具結構設置不合理噴嘴流涎
這個問題是在生產尼龍經常遇到的問題。
主要解決方法：
1、加大後抽膠。
2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
3、原料乾燥不充分。
4、加彈弓射咀
塑化不良
1、背壓過低
2、料筒溫度過低
3、螺桿轉速過快
4、成型周期太短

⑤ 東辰瑞森新材料公司怎麼樣

摘要 山東東辰瑞森新材料科技有限公司的經營范圍是：尼龍樹脂、尼龍樹脂改性粒料、ABS改性、PS改性、PPR改性、聚乙烯、聚丙烯絕緣料、護套料、礦山機械及配件、普通塑料改性產品、塑料擠出產品、塑料注塑產品（以上不含危險化學品、不含廢舊塑料）的製造、加工；通訊器材、建築材料、電子產品、玻璃、光學玻璃的銷售；經營本企業自產產品及技術的出口業務；經營本企業生產、科研所需的原輔材料、儀器儀表、機械設備、零配件及技術的進口業務。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。在山東省，相近經營范圍的公司總注冊資本為2000萬元，主要資本集中在 1000-5000萬 規模的企業中，共1家。本省范圍內，當前企業的注冊資本屬於優秀。

⑥ PA66的介紹

PA66（聚醯胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。聚醯胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有醯胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，尼龍6為聚己內醯胺，而尼龍66為聚己二醯己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。

⑦ 什麼叫玻璃纖維增強尼龍

增強尼龍介紹:
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑[1]等共混材料的力學性能.結果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高,沖擊強度則較為復雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高.添加30％～35％的玻纖,8％～12％的增韌劑,材料的綜合力學性能最佳。 1. GFR-nylon 在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進行增強而得到的塑料(FR-PA)。可分為用包覆法製得的長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經混煉，或連續纖維導入雙螺桿擠出機連續剪切混煉製得的短玻璃纖維增強尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。 2. 尼龍屬於聚醯胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶，可以製成強度很高的纖維。聚醯胺為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，常製成圓柱狀粒料，作塑料用的聚醯胺分子量一般為1.5萬～2萬。 3. 與純尼龍相比，增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高，伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 4. 性能主要決定於纖維與樹脂的黏合強度、含量、長徑比和取向度。可注塑和擠出成型。廣泛用於宇航、汽車、機械、化工等領域製造耐熱受力結構塑料零部件 5. 在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。 6. 用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種，廣泛運用於齒輪、軸承、風扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業零配件、漁具及一些精密工程製品。具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學葯品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率， 具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。
PA66增強尼龍系列：
具有優良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩定性良好，廣泛應用於汽車工業產品、紡織產品、泵葉輪和一級精密工程部件。
PA6增強系列：
具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學葯品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率， 具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。

⑧ 樹脂，尼龍，金屬拉鏈。都有什麼原材料組成的

樹脂 一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌內細胞，樹脂道或容導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。一般松香、安息香等是天然樹脂，酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂尼龍 是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱金屬拉鏈 的組成是由布帶、咪齒、拉頭、限位碼所組成

⑨ 尼龍樹脂是什麼

就是尼龍料 PA6 咯