印刷用樹脂版的厚度

1. 柔性樹脂版的印刷性能有哪些

柔性樹脂版的印刷性能如下：
1、彈性和硬度。柔性樹脂版的特點就是柔軟，富有彈性。硬內度是印版的一個關鍵指容標。
2、圖像復制性。是指印版對網點、細線的再現能力及印版的分辨力，或者說是印版復制圖像的精細度。
3、印版的均勻性。柔性樹脂版的均勻性主要包括兩個方面：印版表面平整度和印版厚度均一性。
4、耐溶劑性。指印版對溶劑的承受性能，也就是說在溶劑作用下，印版是否產生變化。

2. 「柔版印刷」「絲網印刷」「平板印刷」「凹版印刷」有什麼區別

柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。柔版印刷，印版一般採用厚度1-5mm的感光樹脂版。油墨分三大類，分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由於柔版印刷所用油墨符合綠色環保，目前已被大量用於食品包裝印刷，前景廣闊。柔版印刷屬於凸印類型。

絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版（紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼）在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字。

由於平版印刷印版上的圖文部分與非圖文部分幾乎處於同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區分印版的圖文部分還是非圖文部分，首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然後，由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，由於印版的非圖文部分受到水的保護，因此，油墨只能供到印版的圖文部分。最後是將印版上的油墨轉移到橡皮布上，再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力，將橡皮布上的油墨轉移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一種間接的印刷方式。

凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的製版技術。一般說來，採用銅或鋅板作為雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版製版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然後用塔勒坦布或報紙從表面擦去油墨，只留下凹下的部分。將濕的紙張覆在印版上部，印版和紙張通過印刷機加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上。

3. 請問什麼是柔性版印刷

什麼是柔性版印刷？
閱讀63次 加入日期：2005-7-16

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沒有人能確切的說出柔性版是什麼時候正式得到使用的，有的資料說源自德國，有的資料說源於1890年的英國，但實際公認的第一台苯胺印刷機是1905年英國人豪威研製的，此發明於1908年12月7日授予英國專利16519號。

柔性版印刷作為特殊的凸印方法，最初稱為「苯胺印刷」，其最初得名來源於，該印刷方式在產生的時候使用苯胺染料製成的揮發性液體色墨。隨著科技的進步，顏色雖鮮艷但容易褪色的苯胺類油墨不再被使用，所以「苯胺印刷」的叫法也就沒有實際意義了，到了1952年10月21日美國包裝學會第十四屆學術討論會上將該印刷方式正式命名為：「Flexography」，含義為可撓曲的印版，「柔性版印刷」這一名詞也在隨後不久傳入中國。
美國柔性版印刷協會於1980年正式將柔性版印刷定義為：柔性版印刷是一種直接輪轉印刷方法，使用具有彈性的凸器圖象印版，印版可粘固在可重復長度的印版滾筒上，印版由一根雕刻了著墨孔的金屬墨輥施墨，金屬墨輥（網紋傳墨輥）由另一根墨輥或刮墨刀控制輸墨量，可將液體和脂狀油墨轉移到實際是所有種類的材料上。
我國印刷技術標准術語GB 9851.4—90的定義：柔性版印刷是使用柔性版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。

4. 膠印與凸印的優缺點

首先，膠印與凸印、凹印不同，是一種間接印刷方式，具有間接引刷的所有特性，即印刷不直接接觸紙張，印版與橡皮布接觸間的相對摩擦力相對印版與紙張來說要小（膠版紙表面要比橡皮布表面粗糙），可以減少印版的磨損，提高印版的耐印率。其次與凸印和凹印的印刷壓力相比，膠印的印刷壓力要小得多，膠印橡皮布無論是與印版滾筒壓印，還是與壓印滾筒壓印，其都起這「包襯」與壓印的雙重作用；膠印印版的表面特性與凸印和凹印印版的表面特性不同，凸印與凹印印版表面一般為硬度和強度較大的金屬面，而膠印印版版面的圖文部分分則是一層薄薄的樹脂層，其硬度與強度較小。第三，與凸印、凹印相比，膠印是一種間接的印刷方式，其印刷墨層較薄。另外，膠印具有輸水潤版系統。而凸印與凹印印則沒有，由於潤版系統潤版液的影響，使得膠印墨色較「平」，較「淡」。膠印適合印刷紙張，是國內書刊、包裝盒等生產最主要的設備。版材是PS版，每平米40元以內，版材有人回收，另外有質量差一些的再生版，油墨是普通膠印油墨，價格也比較便宜。
凸印分為凸印樹脂版印刷和凸印柔性版印刷。凸印樹脂版印刷主要用於不幹膠印刷，這類設備印刷為捲筒印刷設備，使用UV油墨，生產效率高。凸印柔性版印刷主要用於生產煙盒、紙杯、包裝盒、包裝箱。水性油墨，生產效率高。

但就版材和耗材比較，膠印成本低。
但印刷業不同的工藝有不同的優點。比如不幹膠印刷，凸版印刷機的優勢比膠印就明顯很多，主要是因為效率高，節約了很多人工成本和損耗。也符合客戶的使用要求，（自動貼標）

5. 柔印版材該如何分類

柔性版印刷具有來獨特的靈活性、自經濟性，並對保護環境有利，符合食品包裝印刷品衛生標准，這也是柔性版印刷工藝在國外發展較快的原因之一。但是，從我國目前的情況來看，膠印比較普及，凹印也已在包裝行業佔領了很大市場，而柔版印刷這種技術相對來說起步則比較晚，雖然近些年來的確也取得了很大的進步，但是，跟國際先進技術水平還有很大的差距。從原稿設計和製版工藝角度來看，柔版印刷工藝自成體系、有其自身的獨特之處，其製版工藝流程基本如下：原稿→電子分色或照相→正陰圖→背曝光→主曝光→顯影沖洗→乾燥→後處理→後曝光→貼版。

6. 亞克力與樹脂板的區別是什麼

亞克力與樹脂板的區別如下：

1、概念不同

亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，是有機玻璃換代產品，用亞克力製作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點。

樹脂版印刷中柔性材料版，多用於不幹膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而製成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來製作印版。

2、物理性能不同

亞克力透明度好，硬度高，是塑料中的一種。 樹脂版是具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能 保持受力時的狀態。

但亞克力在塑料中屬於比較輕的塑料，因為其密度比尼龍、PPS、PBT、PC、ABS小，所以比重也就小。具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

樹脂版的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟樹脂版接近橡膠，硬樹脂版接近纖維。樹脂板是指以樹脂為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

3、用途不同

樹脂版屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

亞克力板建築應用於櫥窗、隔音門窗、採光罩、電話亭等。廣告應用於燈箱、招牌、指示牌、展架等。交通應用於火車、汽車等車輛門窗等。醫學應用於嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。工業應用於儀器表面板及護蓋等。照明應用於日光燈、吊燈、街燈罩等

7. 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

8. 柔性樹脂版現在都有哪些品牌價格、性能每個品牌都有幾個產品（2.28mm/3.94mm厚度的）謝謝

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。 ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。 厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。 預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。 ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。 是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？ ·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。 ·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。 ·吸墨性能優異。 ·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。 ·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※ 感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。 Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。 感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。 如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。 液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。 杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※ 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。

9. 什麼是柔板印刷是什麼

在我國的標簽印刷領域，柔版印刷技術的應用起步並不算晚，現在更是已經成為主力印刷技術之一。華益標簽介紹柔版印刷技術在我國標簽印刷領域的應用與發展前景。

柔版印刷技術是一種採用樹脂版/橡皮版為印版，利用網紋輥傳墨，使用水性油墨或UV油墨進行印刷的印刷工藝。

在印刷行業，有一種說法認為我國的柔版印刷技術發展「起步晚、底子薄、基礎弱、發展慢」，這種說法有一定道理但並不全面，特別是在我國的標簽印刷領域，柔版印刷技術的應用起步並不算晚，現在更是已經成為主力印刷技術之一。

柔版標簽印刷設備分類

拋開與標簽印刷無關的水性柔版印刷機不談，目前在標簽領域應用的柔版印刷機主要有層疊式、機組式和衛星式三類。

1. ◆層疊式柔版印刷機
   

層疊式柔版印刷機是最早出現的一種機型，也稱堆積型柔版印刷機。這種設備具有造價低、結構緊湊、操作簡單、佔地面積小等優點。但也因為結構簡單，所以套印精度偏低，印刷速度也有限。目前層疊式柔版印刷機最多可以印刷10色，但是多用於印刷簡單的線條、色塊等產品，如單色或多色物流標簽等。

2.◆機組式柔版印刷機

機組式柔版印刷機是發展最快的柔版印刷機型，也是目前標簽印刷領域應用最多的機型。其主要優點是採用色組線性組合的方式，套印精度高，可以連線進行燙金、覆膜、模切、壓痕、絲網印刷等多種印後整飾工藝，設備靈活性高。缺點是佔地面積大、走紙線路長，因此調機材料成本偏高。現在標簽領域炒得火熱的組合印刷，也大多以機組式柔版印刷機作為基礎，連線集成數字印刷技術。

目前標簽印刷領域應用的機組式柔印機幅寬以330mm為主，市場上的主要機型大多採用無軸伺服驅動、自動套准系統、觸摸屏操作，操作更加簡便，主要用於生產不幹膠標簽、票據等印刷產品。

3.◆衛星式柔印機

衛星式柔版印刷機採用一個中心壓印滾筒，所有色組圍繞中心壓印輥筒布局，色組間距小、套印精度高；同時，其印刷速度快、生產效率高，印刷工藝穩定，因此衛星式柔版印刷機特別適合低張力的薄膜印刷。

也正因如此，衛星式柔版印刷機由於採用中心壓印滾筒，所以後續印刷色組增加困難。色組過多時需要增加壓印輥筒，導致佔地龐大。

10. 柔版印刷是什麼

柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。柔版印刷，印版一般採用厚度1-5mm的感光樹脂版。油墨分三大類，分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由於柔版印刷所用油墨符合綠色環保，目前已被大量用於食品包裝印刷，前景廣闊。柔版印刷屬於凸印類型柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷和絲網印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它們各具特色，各有千秋。在歐美等印刷工業發達的國家中，柔性版印刷發展很快，包裝印刷已從以凹印和膠印為主變為以柔性版印刷為主，在約70%的包裝材料使用柔版印刷。在我們國家，隨著商品經濟的發展和人們生活水平的不斷提高，包裝印刷工業也正向著高檔、精細、多品種方向發展。但是，膠印和凹印所佔的市場份額相當大，而柔性版印刷在我國的起步則比較晚，特別是在高檔產品的印刷方面。隨著新技術的不斷應用，柔性版印刷已經取得了很大的進步，產品質量直追膠印和凹印，具有了相當強的市場競爭力。