① epoxy plate是什麼材料
epoxy plate 環氧板
環氧板又稱環氧玻璃纖維板，環氧酚醛層壓玻璃布板，環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
② 酚醛樹脂凝膠時間測定中取樹脂溶液的量多量少是否影響測量准確性為什麼
一定有影響，在濃度一定的條件下，取樣量多，溶劑就多，反之則溶劑量少，溶劑是要揮發出來的，一般固體樹脂是取1g，液體取2ml。
③ 環氧樹脂標准
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]
中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。
材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。
貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。
《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。
盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
④ 纖維增強塑料樹脂有哪幾項檢測和檢測的標準是什麼！
3 樹脂 固體含量 0302 GB/T7193.3－1987《不飽和聚酯樹脂 固體含量測定方法》
4 樹脂 80℃下反應活性 0302 GB/T7193.4－1987《不飽和聚酯樹脂 80℃下反應活性測定方法》
5 樹脂 80℃熱穩定性 0302 GB/T7193.5－1987《不飽和聚酯樹脂 80℃熱穩定性測定方法》
6 樹脂 25℃凝膠時間 0302 GB/T7193.6－1987《不飽和聚酯樹脂 25℃凝膠時間測定方法》
7 樹脂 澆鑄體耐鹼性 0302 GB/T7194－1987《不飽和聚酯樹脂 澆鑄體耐鹼性測定方法》
8 樹脂 澆鑄體拉伸 0302 GB/T2568－1995《樹脂澆鑄體拉伸性能試驗方法》
9 樹脂 澆鑄體壓縮 0302 GB/T2569－1995《樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法》
10 樹脂 澆鑄體彎曲 0302 GB/T2570－1995《樹脂澆鑄體彎曲性能試驗方法》
11 樹脂 澆鑄體沖擊 0302 GB/T2571－1995《樹脂澆鑄體沖擊試驗方法》
12 預浸料樹脂含量 0302 JC/T780－2004《預浸料樹脂含量試驗方法》
13 預浸料揮發份含量 0302 JC/T776－2004《預浸料揮發分含量試驗方法》
14 預浸料凝膠時間 0302 JC/T774－2004《預浸料凝膠時間試驗方法》
15 預浸料流動度 0302 JC/T775－2004《預浸料樹脂流動度試驗方法》
16 纖維增強塑料拉伸 0302 GB/T1447－2005《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》
17 纖維增強塑料壓縮 0302 GB/T1448－2005《纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》
18 纖維增強塑料彎曲 0302 GB/T1449－2005《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》
19 纖維增強塑料層間剪切 0302 GB/T1450.1－2005《纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法》
20 纖維增強塑料沖壓式剪切 0302 GB/T1450.2－2005《纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法》
21 纖維增強塑料沖擊韌性 0302 GB/T1451－2005《纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法》
22 纖維增強塑料線膨脹系數 0302 GB/T2572－2005《纖維增強塑料平均線膨脹系數試驗方法》
23 纖維增強塑料導熱系數 0302 GB/T3139－2005《纖維增強塑料導熱系數試驗方法》
24 纖維增強塑料平均比熱容 0302 GB/T3140－2005《纖維增強塑料平均比熱容試驗方法》
25 纖維增強塑料熱變形溫度 0302 GB/T1634.2－2004《塑料 負荷變形溫度的測定 第2部分塑料、硬橡膠和長纖增強復合材料》
⑤ 您好，用於復合材料的環氧樹脂和固化劑在入廠時應進行檢驗的項目有哪
環氧樹脂主要檢測項
1、凝膠時間：使用凝膠時間測定儀，調節到規定溫度後，將約1g的試料放在儀器指定部位，用攪拌捧或刮刀勻速同向攪拌，到試料不成絲狀拉出時結束，試料放在儀器上到結束時所用時間即為凝膠時間。
2、吸水率,把試料按其固化條件做成10×5×15m的固化塊，用分析天平稱出固化塊的重量，
然後放入25℃的蒸餾水中浸泡24小時取出，把固化塊表面的水份擦乾凈，再用分析天平稱
出浸泡後的固化塊重量，按%比計算出。
3、硬度：把試料按其固化條件做成50×50×5mm的固化塊，確保固化物表面平整，然後用
邵氏D 型的橡膠硬度計垂直壓下，硬度計指針所在位置的數據就是被測物體的硬度。
4、外觀：用肉眼觀察色調，有否異物的混入；
5、比重：使用MD-200S型電子比重計測試；
6、粘度：在內徑約25mm，深度約75mm的容器中注入試料到容器口部，保持溫度在25±
0.3℃，按規定的轉子和轉數，打開粘度計，讀出.5分鍾後的數值，再乘上不同轉子和轉數代表的系數，就是該試料的粘度。
7、熱變形溫度：將長×寬×高為110×10×15mm的樣塊平放在間距為100mm的支座上，在樣塊的中間加上壓頭，壓頭上加上所需的砝碼（A+C+D），將百分表調零，然後開始升溫，隨著溫度的升高，樣塊的變形量加大，當變形量達到0.25mm時的溫度即為熱變形溫度。
8、觸變性： 把被測試的產品用玻璃棒或鐵棒點在PCB板和鐵片上，觀察點膠後的形狀，記錄下來，（點膠的直徑約10mm）然後放在烤箱中按其固化條件固化後取出來再觀察固化後的膠體形狀是否有變化。觸變性分三個等級：①、觸變性較好：固化後的形狀與固化前的形狀一樣，沒有任何變化。②、觸變性一般：固化後的膠體形狀比固化前的形狀稍有流動擴散現象。③、觸變性較差：固化後的膠體形狀比固化前的形狀明顯不一樣，膠水在固化過程中有流膠的現象。
9、表面電阻和體積電阻：將直徑100mm，厚1±0.3mm的圓形試片放在ZC-3型高阻計底座上，將上壓板放在試片中央，將高阻計調到Rs，測出的數據即為表面電阻；將高阻計調到Rv，測出的數據即為體積電阻
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⑥ 環氧樹脂固化時間有多長謝謝，麻煩說詳細點！
對，抄這和固化劑還有固化溫度有關系，通常來說，在相同固化劑的條件下，溫度越高固化時間越短。為配合不同工業用途，現在市場調配生產的環氧樹脂，固化時間有幾分鍾的，有一兩個小時（常溫或加溫條件下），還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的，還有某些單組份的紫外光固化膠水，主要成分也是環氧樹脂，通過紫外光照射固化，固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
⑦ 樹脂的凝膠時間影響因素有哪些
不同樹脂凝來膠時間顯然各有差異源，另外同類型樹脂在不同條件下凝膠時間也會有很大出入，比如測試溫度、促進劑和引發劑的種類和用量等等吧，測試時如用攪拌法，那麼玻璃棒旋轉速率不同測出凝膠時間將顯示不同數值，一般按60r/min測試。
⑧ 粉末塗料的凝膠化時間有什麼用
也稱膠凝時間。一般是指液態樹脂或膠液在規定的溫度下由能流動的液態轉變成固體凝膠所需的時間。對於熱固性樹脂，是指從添加催化劑後到形成凝膠所需的時間。
對於粉末塗料來說，凝膠時間是很重要一個指標。其反映了粉末塗料固化反應的速度。如果凝膠時間過長，那麼在客戶要求的時間內有可能塗層不能完全固化，導致塗層附著力、沖擊強度等性能偏低。如果凝膠時間過短，又有可能造成塗層流平不好、光澤度不好。嚴重還會出現針孔等缺陷。
⑨ 不飽和聚酯樹脂調配後，5分鍾就出現凝膠是什麼原因
調配後是不是加了固化劑和促進劑後了，正常的不飽和聚酯樹脂加完固化劑和促進劑後的凝回膠時間就是在幾分答鍾到十幾分鍾的，如果你覺得太快了來不及施工可以用多少調多少，一次不要調配太多，如有問題加qq聊 1647741649
⑩ 用熱風槍吹樹脂可以加速凝固么，AB膠1:3的那種，已經涼了13h了
樹脂都有自己的凝膠時間的，加熱可以加快固化的，過了凝膠時間一般沒戲了。試試紫外線固化的辦法，曬曬太陽看看能不能固化，樹脂大都可以紫外線固化的。膠水保存不當，變質也會導致不凝膠，凝膠不完全的