石油樹脂在熱熔膠中的作用

Ⅰ C5石油樹脂有哪些用途

碳五和碳九用途不同，碳五主要用於膠黏劑，壓敏膠，路標塗料等用途
碳九石油樹脂主要是油漆，防腐塗料等
碳五石油樹脂粘結力高，碳九粘結力低。
碳五氣味小，碳九氣味大c5石油樹脂可與其他石油樹脂混合使用，或是作為添加劑使用。由於其對油品油脂類及其它合成樹脂具有良好的相容性，能溶解在許多溶劑中，與其他物質配合耐水性、耐酸性好，熔點低，粘合性好，因而在許多方面得到越來越多的應用。
(一)
在膠粘劑中的應用國外越60%的c5石油樹脂用於膠粘劑，該產業已成為十分興旺的新興產業，涉及建築業的結構與裝飾、汽車組裝、輪胎、木材加工、商品包裝、書刊裝訂、衛生用品、製鞋業等領域。石油樹脂是許多膠粘劑，特別是新型膠粘劑如熱熔膠、壓敏膠必不可少的增粘劑。
(1)
熱熔膠用增粘劑
熱熔膠是加熱熔化產生流動性，塗布在被粘接物體上，冷卻後固化粘合的一種膠粘劑。熱熔膠屬工業膠粘劑，應用領域相當廣泛，主要包括：婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛生用品的製作；食品、飲料、啤酒的紙箱封箱；木工傢具製作；書本的無線裝訂；標簽、膠帶的生產；香煙過濾嘴的製作；服裝、粘合襯得生產；其他領域，如電纜、汽車、冰箱、製鞋業等。熱熔膠在使用時必須配以增粘劑才能粘接牢固。

Ⅱ 石油樹脂是什麼

石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。

石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.

石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。

石油樹脂的化學元素結構模型：

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。

碳五C5石油樹脂

C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

推薦應用領域：熱熔膠

其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。

石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：

A、油漆

油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。

B、橡膠

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。

C、粘合劑行業

石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。

D、油墨行業

油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石

油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它

樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。

五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。

石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

Ⅲ 石油樹脂對熱熔膠、壓敏膠粘接性能有哪些影響

石油樹脂的熔融粘度常南樹脂的相對分子質量、相對分子質量分布及其結構特點決定。在高剪切速度下加工時，單分散或相對分子質量分布窄的高聚物的粘度比寬分布的同種聚合物要高；在同樣的注射和擠出加工條件下．寬相對分子質量分布比窄分布試料的流動性更好。熔融粘度低的熱熔膠能夠在基材上得以較好地鋪展，增大了熱熔膠與基材之間的接觸面積，提高了熱熔膠對被粘接物的浸潤程度，有利於熱熔膠與被粘接物間界面強度的提高；但熔融粘度過低，一方面可能會引起熱熔膠體系內填料產生沉降造成物料成分分布不均．另一方面可能會造成熱熔膠因內聚強度的降低反而不利於粘接【】71。石油樹脂熔融粘度以150～250mPas為宜

Ⅳ 請問在膠粘接領域中石油樹脂和松香樹脂在性能方面有什麼不同

松香樹脂和石油樹脂都是膠粘接領域的主要原料之一，在大多數的膠粘產品裡面都回會用到答。
兩者用途大體相似，性能方面分析，松香樹脂的初粘性更好，而石油樹脂的耐老化方面也有更好的表現。所以，很多產品都是將兩者一起使用，可以中和兩者的優點，使產品性能更加完美。
不過，松香樹脂主要材料來自自然資源，具有可循環經濟的好處，可持續供應。許多熱熔膠廠家出於對石油匱乏的恐懼和對人類環境的關注，正越來越多的轉向使用松香樹脂。當然，在這個方面鑫松樹脂是個很好的選擇。
我們預測在未來幾年內，松香樹脂將更多的替代石油樹脂。到2015年，全球熱熔膠對增粘樹脂的總需求中，松香樹脂的比例將達到30%以上，需求量將超過28萬噸。
松香樹脂是做為「增粘樹脂」在膠粘產品裡面使用，增加初粘，改進潤濕和塑性，促進填料與聚合物的混合。如上文所講，與石油樹脂相比較兩者各有優勢，通常來講松香樹脂的初粘性好，石油樹脂的耐老化好。而且，在技術工藝進一步發展的同時，松香樹脂在耐老化方面的性能也在慢慢提升，與石油樹脂相比差距也不大了。

Ⅳ 熱熔膠用氫化石油樹脂還是普通樹脂好

晚上好，熱抄熔膠如果襲是作為EVA的增粘輔料，建議使用氫化石油樹脂C5或者高標號的萜烯，它們與EVA相溶性很好，屬於熱塑性樹脂，對增加附著力的初黏性有較大提升，當然如果受預算限制，普通石油樹脂也可以考慮（氫化除了黏度較高之外色號很淺也是一個優點），請酌情參考。

Ⅵ 求助：請問哪種熱熔膠用增粘劑的效果比較好

碳五石油樹脂也稱為C5石油樹脂，作為增粘樹脂已經占據重要地位。其中用量最多的是熱熔膠和壓敏膠，橡膠輪胎等領域，石油樹脂是適用於熱熔膠、壓敏膠和橡膠輪胎的石油樹脂。它們與SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡膠、合成橡膠及 EVA 等都具有很好的相容性，與天然增粘樹脂（萜烯、松香及其衍生物）相容性亦佳，對膠粘劑的各項性能有不同程度的改善。近年來，石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然增粘樹脂而占顯要地位。

Ⅶ 熱熔膠的成分是什麼

熱熔膠的成分：復由基本樹脂、增粘制劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。

基本樹脂：熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，這種樹脂是熱熔膠的主要成分。

增粘劑：增粘劑是熱熔膠的主要助劑之一。在其中加入增粘劑可提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。

粘度調節劑：也是熱熔膠的主要助劑之一。它是為了增加膠體的流動性、調節凝固速度，這樣能達到快速粘結牢固的目的。

抗氧劑：加入適量的抗氧劑是為了防止熱熔膠過早老化。

(7)石油樹脂在熱熔膠中的作用擴展閱讀

熱熔膠的輔助成分：

熱熔膠除以上幾種原料外，還可以根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑：

1、抗寒劑的主要作用是提高熱熔膠的塑性，加入抗寒劑可以防止冬天氣溫低時造成的膠體開放時間和固化時間提前，影響書冊的黏著力，添加時可加入極少量的異丁稀（一般為2%左右）。

2、抗熱劑的主要作用是略提高熱熔膠的硬度，即增加基本樹脂成分等。加入抗熱劑可防止由於夏天氣溫高和地區的差別，而造成的膠體不易固化和冷卻定型而影響裁切質量和書籍的外觀效果。

Ⅷ 石油樹脂是什麼東西

基本簡介

英文名稱： resin
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
來源
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
分類
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚樹脂（C5/C9）及加氫石油樹脂。C5加氫石油樹脂、C9加氫石油樹脂
優點
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。
結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中熱聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
2應用領域
熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、塗料行業
道路標志與道路劃線用塗料，石油樹脂對混凝土或瀝青路面有較好的附著力，並且耐磨性和耐水性好，與無機物有著良好的親和性，塗布容易、耐候性好、乾燥快、堅固度高，而且可以改進圖層的理化性能，提高耐紫外線和耐候性。目前石油樹脂路標漆漸漸趨於主流，需求量逐年上漲。
F、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

Ⅸ c5石油樹脂的基本性能

英文名稱：C5 petroleum resin
C5石油樹脂又稱碳五樹脂、脂肪烴樹脂，分為通用型、調和型版、元色透明型3種，平均分子量權1000~2500。淡黃色或淺棕色片狀或粒狀固體，相對密度0.97—1.07。軟化點70~140℃。折射率1.512。溶於丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、環己烷、甲苯、溶劑汽油等。具有良好的增黏性、耐熱性、安定性、I耐水性、耐酸鹼性，增粘效果一般優於C9樹脂。與酚醛樹脂、萜烯樹脂、古馬隆樹脂、天然橡膠、合成橡膠等相容性好，尤其是與丁苯橡膠(SBR)、相容性優。可燃。無毒。

Ⅹ 石油樹脂的性能及其在橡膠工業中有哪些作用

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。石油樹脂是利用裂化石油的副產品烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成的樹脂性物質的總稱。石油樹脂具有酸價低、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和耐化學品等特點。石油樹脂用途：1、用於塗料工業，如石油樹脂乳液用於增強合成乳膠塗料，淺色石油樹脂用於製造油性清漆以改進光澤和附著力2、用於橡膠工業，用軟化點低的樹脂作為增塑劑，用軟化點較高的樹脂提高合成橡膠的硬度3、用於制備熱熔膠、交通路標漆、印刷油墨和紙張疏水劑等。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為「第五大塑料」，因其卓越的性能而被廣泛應用於國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空…… 一、日常生活中的應用是: 傢具業應用 1.油漆、塗料、粘合劑、沙發、床墊、座椅扶手 家用電器應用 1.電器絕緣漆2.電線電纜護套3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層4.洗衣機電子器件防水灌封膠 建築業應用 1.密封膠、粘合劑、屋頂防水保溫層、冷庫保溫、內外牆塗料6.地板漆、合成木材、跑道、防水堵漏劑10塑膠地板 交通行業應用 1.飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板2.地毯襯里，油漆3.保溫絕緣部件、管路4.密封墊圈5.防滑鏈 製鞋、製革業應用 1.鞋內、外底2.粘合劑3.皮革整飾劑4.人造革、合成革塗層 體育行業的應用 塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車 二、各種聚氨酯材料的具體應用是： 1、PU軟泡FlexiblePU 墊材——如座椅、沙發、床墊等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域； 吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料； 織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；玩具 2、PU硬泡RigidPU 冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料； 工業設備保溫——如儲罐、管道等； 建築材料——在歐美發達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大； 交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件（方向盤、儀表盤）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔製品。