環氧樹脂地面中塗

㈠ 施工環氧地坪漆可以省去中塗層嗎

我們知道在環氧地坪漆的塗裝過程中，底漆層和面漆層是必不可少的。經常有人會問，能不能直接刷面漆或者不做中塗層?這是人們對於環氧地坪漆最常見的誤區之一：面漆層是看得著摸得到的、施工底漆層也可以理解，但中塗層做不做覺得問題不大，還能省事又省錢。
其實不然，我們可以這樣說，環氧樹脂地坪漆在施工過程中如果僅僅只做了底層和面層，少了中塗層，那麼，這樣的環氧地坪也只是一個半成品而已。中塗層對環氧地坪施工很重要，也是三個步驟中關鍵的一步，缺一不可。原因有以下幾點：
1、增強耐磨性能。這是由環氧地坪漆的性質決定。環氧地坪漆是固化成膜類地坪漆，它是通過在混凝土表面形成保護塗膜來完成它的保護使命，有如我們的皮膚。但因為是成膜，那就是可以被磨損。地坪漆工程越薄，則越容易被磨損光。而中塗就是夾在底漆和面漆中間，提高環氧地坪工程耐磨性能，使用年限的關鍵。
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工後，只會產生0.2-0.5mm的塗層，這樣不僅耐磨很差，還給人們走在上面的體驗很差。這個大家應該都有感受，厚的環氧地坪工程有一定彈性，走在上面很舒適，摔倒了也不會很疼。
3、降低成本。由於中塗層不需要承擔防護各種有害物質侵害的任務，那對他的要求實際上是可以降低一點點的。而且中塗層是在環氧地坪塗層的中間，於是色粉可以省掉。所以中塗一般會比面漆和底漆來得更便宜。

㈡ 環氧樹脂地坪漆面漆、底漆、中塗檢驗報告的檢測結果完全一樣嗎

不一樣的。環氧樹脂地坪底漆、中塗、面漆、需要檢測的項目和檢驗標准都是不一樣的。

㈢ 環氧樹脂地坪一共要塗幾層啊 是跟實際情況而定嗎 一般分幾層，各是哪些，謝謝。

一般分底塗、中塗抄、面塗3層...
底塗中塗主要是為了使施工地面更加平整以及增強面塗的附著力...
視實際需要...底塗和中塗的合計厚度可達到1~幾mm...
而自流平面塗一般0.4mm左右...面塗越厚...造價越高...

如果不使用底塗中塗對地面進行預處理而直接塗面塗...
面塗因與地面的附著力不強...容易發生剝落...
不但不美觀...也起不到環氧樹脂地坪應有的作用...地坪算是廢了...

㈣ 環氧樹脂地面的詳細介紹

當有了自己的家，首要問題就是考慮地板的裝修，今天小編就給大家介紹一種叫做環氧樹脂地面。什麼是環氧樹脂地面呢?所謂的環氧樹脂地面就是一種從橡膠中提煉出來的高分子有機物，通過化學的中和形成了環氧樹脂。

第一、環氧樹脂地面主要的特徵

首先環氧樹脂有著出色的附著力能夠很好的附著在我們的地面上。而且環氧樹脂在固化的時候並不會出現大面積的體積收縮。環氧樹脂對各種材料都有著不錯的附著力。並且環氧樹脂有一定的吸水能力讓您的夏天並不是那樣的炎熱。

其次環氧樹脂的分子的聚合質量並不高，對各種溶劑有著良好的兼容性，施工的時候是非常的方便的，並且環氧樹脂的羥基相對比較活潑，能夠同其他的塗料相互的混合，增加和環氧樹脂地面的色彩。

最後就是環氧樹脂的本身是從橡膠之中提取出來的，屬於天然物質，十分的環保，對人體沒有一點傷害，同時還能在一定程度上凈化空氣。保證室內的空氣質量良好。

第二、環氧樹脂地面的一般設計方案

開始之前要在地面上撒上大量的石灰，這樣子做的目的就是為了將地下的潮氣吸收干凈有利於環氧樹脂的固化，縮短施工的時間。之後再將石灰去掉開始鋪設環氧樹脂地面，在地面上塗上塗裝層，之後就可以加上環氧樹脂了。

第三、環氧樹脂地面的一般要求

抗腐蝕性，這就要求環氧樹脂能夠接觸各種濃度的化學物質而不會產生明顯的腐蝕狀況。(一般情況下用甲醇、聚丙乙烯等化學物質來進行抗腐蝕檢測)

抗沖擊性，這就要求環氧樹脂地面有一定的厚度和相應的強度。(一般情況下我們要對環氧樹脂的厚度進行檢查，同時會模仿重物從高處墜落)

抗摩擦性，在我們日常走在環氧樹脂地面上時會對地面產生相應的摩擦。(這個性質一般情況下會用矬子進行測試)抗摩擦性的程度將直接的影響到環氧樹脂地面的直接壽命。

環氧樹脂地面分類：

環氧樹脂地面塗裝系列(耐磨經濟型、滾面耐壓砂漿型、自流平鏝面型、防霉抗菌型、防靜電滾面型、防靜電自流平型、水性透氣型)。

停車場塗裝系列(車位、車道、坡道)。

防腐塗裝系列(防腐玻纖型、防腐池、耐強酸鹼乙烯基酯地坪)。

牆面塗裝系列(環氧無塵牆面漆、納米防霉抗菌牆面漆)。

運動場塗裝系列(PU球場、壓克力球場)。

屋面隔熱塗裝系列(防曬隔熱漆)。

其它塗裝系列(地板蠟、滲透型密封硬化亮光型止滑型劑地坪)。

施工工藝：

①防水處理：一樓地面需已做好防水處理;

②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

③環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力;

④環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道;

⑤環氧面塗：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准;

⑥自流平面漆：用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道，完工後整體地面達到光亮潔凈，顏色均一，無空鼓;

⑦施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。(25℃為准，低溫開放時間需適度延長。

在大家裝修自己家的地面時，小編個人建議就是選擇環氧樹脂地面，這種地面最主要的特點就是環保並且抗摩擦性強。使用壽命比較長長期不會變形，而且在裝修後並不會出現甲醛等有害氣體。對您和您的家人的健康有很大的幫助。

㈤ 環氧樹脂中塗施工現場怎麼配

環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量，工程面積，工程的厚度，填料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。
環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：
環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。
環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。
環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。

㈥ 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

㈦ 無溶劑環氧地坪施工方法是怎樣的

無溶劑環氧地坪的施工方法和溶劑型環氧地坪的施工方法大致相同，但是一定要注意施工時間，無溶劑型環氧材料的固化時間較快，施工時需注意，避免施工時間過長產生搭接痕。

環氧樹脂地坪施工注意事項
1、施工場地應保持清潔乾燥，無其他工程交叉施工，室內空氣相對濕度應低於85%，環境溫度應高於5℃，濕度過高溫度過低時應停止施工。
2、施工時應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際乾燥時間等記錄，以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。

環氧地坪施工對基面要求：

①要求水泥基面強度高硬度好，漆面平整，含水率小於8%，ph值在6～8，且無粉化、凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、積攤油污等現象。

②現混凝土找平層地面首層應做防水層（負底層），且混凝土層與砂漿找平層最好一起澆築，若先澆築混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於50mm，對叉車道的要求則更厚。

③新澆築的水泥砂漿層要充分保養，水泥地面養護期過後，進場施工前5天，基層不能再用水沖洗或被濕潤。
④除了對基面有要求外，對施工環境同樣有一定要求，比如通風、天氣、水電、食宿等等。

然後施工方則可以根據實際情況設計合理的塗裝方案和重點採取一些質量控制措施。

5、滾塗環氧面塗層
①在中間層實干後，進行環氧地坪面層塗裝，塗裝方法採用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布，需30分鍾以內施工完成。在施工交接處需做好交接處理。
②塗裝前應對中間層用無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
③如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔。
6、劃線
面塗層施工完畢後，根據甲方及使用要求判斷是否需施工環氧地坪漆劃線/環氧自流平面層/環氧超耐磨面層/水性罩光層。

環氧樹脂地坪漆的使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面塗料損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟體材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞，及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上後再清掃干凈。
8、冬季施工，環境溫度低於5℃，不建議施工。

㈧ 環氧地坪漆施工工藝

環氧地坪漆表面無縫塗裝、無塵、耐磨、抗滲透，抗重壓、易潔性好，並且抗壓、抗沖強度較好，所以地坪的耐用性，使用壽命相對較長。環氧中塗層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。下面就給大家詳細介紹環氧地坪漆施工工藝流程。 標準的環氧地坪漆施工工藝流程步驟為：基礎地面處理→塗刷環氧底漆→批刮環氧中塗砂漿→刮塗環氧中塗膩子→滾塗環氧面漆→養護。
環氧地坪漆施工對基礎地面的要求：
1、地下室基礎有防水工程處理(水份低於4%)。
2、基層地面強度滿足不低於C25砼強度，且表面修光平整，不能有空殼現象。
3、 基層地面平整度能符合甲方自己的要求，環氧地坪漆施工前基面應進行檢查，檢驗標準是 其表面水平用2米直尺檢查時偏差≤5mm。對達不到要求的局部地方，死角應進行水平處 理。
4、新施工的混凝土基面養護期20天以上，環氧地坪漆施工前10天內不能洗地。
環氧地坪漆施工工藝詳細步驟流程：
1、基層處理
目的：清理混凝土地面表層雜質，保證環氧底漆附著力。
基層強度、乾燥度、平整度應滿足規范要求。
基層強度：現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。
基層乾燥度：現場以施工後養護時間來判定，即觀察表面是否發白，或現場測試含水率。
基層平整度：可以用2m直尺貼於基面，直尺與基面間的最大縫隙應在4mm以內，施工時用專業打磨機對基面進行打磨，並檢查基底有無裂縫，空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補。處理過程中應進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
2、基層缺陷處理
起殼：若整個面層都剝離的話，要把剝離的地方全部清除後重新抹面(或用環氧樹脂中塗加石英砂補平)，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。
裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的「U」字 形槽，用樹脂砂漿來填補槽。
邊角和嚴重破損處修補:破損的邊角要首先清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分乾燥;再用封底漆封固，然後用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補。
牆角的處理:為防止塗裝時油漆滲漏和便於日後清潔維護，牆面和地面的交會處要處理成圓弧形。打磨並清潔牆角，保證無污染物和松脫物，充分乾燥;用封底漆封固;用用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形。
缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂配膩子粉抹平。
3、環氧樹脂底漆層施工
目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。
施工要求：薄而勻，無遺漏
施工方法：待上一步地面打磨清理干凈後、直接在地面塗刷和刮底塗層。
將光磊環氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調配，使用攪拌器充分攪拌均勻，用滾筒均勻的塗刷於地面。
施工前需計算材料使用量，均勻塗布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。
底層塗裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。
一般應養護12h以上，確認固化後，可進行下一道工序施工。
4、環氧中塗砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度)
目的：提高環氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊環氧樹脂中塗材料按A組份：B組份=5:1的比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌後，加入適量石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，先補平基面低凹缺陷再以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過於光滑，間隔時間長，則需硬化乾燥後全面砂磨，以吸塵器吸干凈。清理干凈後可進行下一道工序施工。
根據地面實際情況批補第一道砂漿層後如果表面不夠平整過於粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工。
5、環氧中塗膩子層施工
用光磊環氧樹脂中塗材料按A組份：B組份=5:1比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻，攪拌後再將石英粉或滑石粉緩慢加入，使用攪拌器充分攪拌均勻，倒在地面上，並以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過於光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則需硬化乾燥後全面砂磨，以吸塵器吸干凈。
根據地面實際情況批補第一道膩子層後如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工。
用環氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化後，可進行下一道工序施工。
6、環氧樹脂面塗層施工
目的：提高環氧地坪的抗滲性、耐磨性，並獲得光亮的彩色面層。
環氧平塗施工方法：環氧膩子固化後打磨修飾平整並吸塵干凈，用光磊環氧樹脂面漆材料按A組份：B組份=5:1的比例混合後，用刮刀先刮塗一遍，待固化後，修補缺陷後再用滾筒滾塗第二遍面塗。
環氧自流平施工方法：用光磊環氧平塗(自流平)面塗材料按按A組份：B組份=5:1的比例混合並充分攪拌均勻，用准備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴塗機噴塗。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶塗料若呈硬化狀態時，必須停止使用並隨時更換攪拌桶。
塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業。
面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮塗目的清除雜質並作為著色層;第二道為鏝塗施工達到高光色澤均勻的效果。
7、養護
面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。
環氧地坪漆施工時需要注意的事項：
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除。
3、環氧地坪漆材料是雙組分的，使用時一定要確比例混合並充分攪拌均勻。
4、施工時一定要在上一塗層完全乾透後在進行下一道塗層的施工。

㈨ 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

㈩ 環氧地坪塗料施工工藝

大理石最好不要做做環氧地坪漆，大理石不但美觀，還耐用，如果做環氧地坪漆反而浪費了。
環氧樹脂地坪漆本身無毒，但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質，最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌，會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過，現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害，低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：
1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；
2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；
3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；
4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。
外面對於環氧地坪有好多中叫法：也稱環氧樹脂地坪，環氧樹脂地坪漆，
環氧樹脂地板漆，環氧樹脂自流平，環氧地板，環氧地面。它是由高性能環氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經專業施工人員現場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業地坪。
環氧樹脂地坪的優點在於：耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。適用范圍：無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學葯品存在的各種工業、民用、商用地坪。
1、環氧樹脂地坪整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度工業廠房的要求；
2、環氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配，美觀度極佳；
3、環氧樹脂地坪防水、防霉、抗滲；
4、環氧樹脂地坪高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂；
5、環氧樹脂地坪與基層（混凝土、瓷磚、金屬等）粘結牢固，在施工質量保證的前提下，不脫層、不開裂。
6、環氧樹脂地坪耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質（酸鹼甲醇）差。
環氧樹脂地坪缺點：主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱，戶外不適合，特別是陽台不能用。
1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣；
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差；
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差；
4、環氧樹脂地坪耐候性差：環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，能長期應用於室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆，耐老化性差、使用壽命短（平均1---4年）所以要改善以上效果，可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。