❶ 為什麼要進行樹脂的預處理
預處理的目的只要有兩個：第一：清除樹脂表面粘附的雜物（清洗）。第二：最大限度的保持樹脂的活性（再生）。
❷ 鈉離子交換器常見故障
一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上升，「清洗」排廢量最大，「運行」 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鍾」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「R或（E）後面是單數」時，再按「Λ」，將數值改為「3」（即將控制器調到清洗工
位）再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
A、進水壓力不夠（採取措施加大進水壓力）
B、上下水帽或尼龍網臟、堵（清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網）
三、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠（延長清洗時間）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩或升不到要求高度
A、工位不正確（將控制器工位與平面閥工位調整一致）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、鹽液太臟（清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗）
D、流量計堵塞（清洗疏通流量計）
E、鹽閥工位沒有對准標記（把鹽閥工位對准標記）
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內先導孔堵塞（疏通先導孔）
B、膜片損壞（更換膜片）
C、線圈燒壞或老化（更換電磁閥線圈）
六、 鈉離子交換器電機報警（過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲）
A、霍爾元件損壞（更換或維修）
B、電機壞（更換或維修）
C、平面閥螺栓太緊（松動平面閥螺栓，以能轉動為准）
D、齒輪上磁鐵脫落（重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向）
七、出水硬度超標
A、原水硬度增高（縮短運行時間）
B、再生液濃度不夠（檢查鹽閥工位是否對准標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1）
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度（參照第四條處理）
D、樹脂污染（清洗樹脂，嚴重時體外清洗）
八、鈉離子交換器手動操作
第一步：將再生電動球閥兩邊直接連接。（即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐）
第二步：將進水電磁閥旁通打開（或將進水電磁閥膜片取出）
第三步：判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈（齒輪上只有一顆磁鐵）或半圈
❸ 陽離子交換樹脂如何清洗
在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下： 1、新樹脂填裝：先將交換器內從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。 2、樹脂裝入交換器後，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。 3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。 4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、鹼溶液重復進行2-3次，可獲得最佳效果。
《回收舊樹脂聯系188 3161 6780。高主任。》
❹ 全自動交換器軟水處理用什麼型號的樹脂
凡鈉離子交換器，可用型號為001x7(732#)鈉型陽離子交換樹脂，作為鈉離交通器體內交換載體，至於與是不是自動控制鈉離子交換器，沒有絲毫的關系，如同一種合格品離子交換樹脂，使用手動控制交換器的出水硬度含量正常，若採用自動控制交換器的出水硬度不合格，說明是該交換器的質量問題，與樹脂質量是沒有關聯的...。一傑水質
❺ 樹脂交換器如何加鹽
通俗的講:加鹽的樹脂交換器,應叫鈉離子交換器,至於加鹽的方式,一般交換器專是以兩種再生工藝來進行屬的進鹽工作的,一種是順流工藝進鹽液,另一種是逆流工藝進鹽液,目前以逆流再生(進鹽)工藝比較先進,因為逆流再生比順流再生度高,自然周期制水量就大。所以這需看你使用交換器是何種再生(進鹽)工藝,當然以設備的使用說明書為准…。華粼水質
❻ 離子交換樹脂的預處理
在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量的有機低聚物及一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下：
1. 樹脂裝入交換器後，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50 ~ 70 %，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
2. 用約2倍樹脂體積的4 ~ 5 % HCl 溶液，以2 m/h 的流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4 ~ 8 小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10 ~ 20 m/h。
3. 用約2倍樹脂體積的2 ~ 5 % NaOH 溶液，按上面進HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。
酸、鹼溶液若能重復進行2 ~ 3 次，則效果更佳。
經預處理後的樹脂，在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
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❼ 問下，樹脂交換器的的多路閥再生完之後，排水口有漏水的現象，影響使用嗎怎樣能弄好。
排水口漏水說明密封圈有問題，但不一定影響產水。要注意觀察一下再生過程是否正常？產水水質是否合格。如果合格可以認為沒有影響。
❽ 怎樣從離子交換器中取樹脂
若樹脂柱下部設置有排樹脂孔的話，直接排出即可
若無排樹脂孔，最好通過人孔取出樹脂，工作量很大啊~~~
你也可試試拆除樹脂柱上部布水器，加大反洗，讓樹脂從頂部進料管路反洗出
❾ 732強陽離子交換樹脂的使用方法（步驟）
你弄錯概念了，離子交換樹脂是離子交換器(設備)的交換載體(材料)，只要樹脂沒有質量問題，其設備的操作工藝(步驟)使用方法，與離子交換樹脂沒直接關系，你可與離子交換器設備的生產單位聯系…。。華粼水質
❿ 全自動鈉離子交換器怎麼切換到手動
遼京製造離子交換器特點
1、連續供水：雙罐配置，一用一備，自動切回換可不答間斷供水。
1、出水水質優良：出水pH值接近中性。
2、出水水質穩定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到100%。
5、混合離子交換器自動化程度高：可進行全自動運行無需專人值守。
6、運行成本低：混合離子交換器裝有樹脂捕捉器避免樹脂隨出水口流出離子交換樹脂達到飽和後可進行反洗後再次進行交換，樹脂使用壽命最高可達2年左右。大大節約了運行成本。(樹脂使用壽命視進水水質而定)。