㈠ 衣服上粘環氧樹脂有什麼辦法洗去..
衣服上粘環氧樹脂洗去方法：
1.清洗方法：
第一種方法：汽油清洗。首先要看下衣服是什麼面料，如果是毛絨面料得就洗不掉了，如果是布料的，可以用汽油洗,只在有漆的地方沾一點汽油搓洗。直接在污漬處反復搓洗幾遍。越早處理，留下的油斑越淺即可讓衣服完好如初。
第二種方法：洗衣液原液。衣服乾的時候，用洗衣液原液塗抹在油漬處。塗後不要馬上洗，靜置5分鍾(可輕輕揉搓)，再正常洗滌。可以試用下手洗專用洗衣液，原液可以直接預塗。
2.環氧樹脂：
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
㈡ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程
一、素地處理
1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。
2、用材料填充伸縮縫。
3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。
a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。
b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。
二、底漆層施工
1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。
2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。
3、應根據地面情況調整粘度。
4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。
5、底漆硬化時間為8小時以上。
a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。
b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層
1、准備必要的工具和維護用品。
2、確定修理區域。
3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。
4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。
5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。
6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。
a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）
1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。
2、混合後加入適量的石英粉。
3、使用批刀均勻塗布材料。
4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。
5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。
a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。
b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。
c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）
1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。
2、使用前應將主劑攪拌均勻。
3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。
4. 用輥筒均勻塗布材料。
5、在30分鍾內完成混合材料施工。
6、施工交接處做好交接處理
7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。
環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。
六、滾塗耐磨清漆——罩光
滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。
㈢ 廠房環氧樹脂地坪漆的油污有什麼辦法去除
常用清除地坪漆塗膜上的油污的方法有如下四種：
用鹼液清除地坪漆塗膜上的油回污
具體方答法：取少許鹼性溶液，放至有油污的地方，浸泡一分鍾左右，有濕抹布輕輕擦拭，如果未能除凈，可重復上述過程。
用有機溶液清除地坪漆塗膜上的油污
具體方法：用抹布或紙巾蘸取少量有機溶液，在有油污的地方輕輕擦拭，擦除干凈為止，有機溶液易揮發，依然，需注意安全。
使用表面活性劑清除地坪漆塗膜上的油污
具體方法：用滴管取少量表面活性劑，滴至油污表面，等待少許片刻，待油污顏色逐漸變淡，凝結成團時，用抹布擦拭乾凈即可。
用物理機械去除地坪漆油污
具體方法：用鋼絲球或金屬工具輕輕擦拭油污表面，待破壞油污結構後，用濕抹布擦除，或者用加熱的方法破壞油漬結構後用抹布擦拭乾凈。
註：去除油污時，可採用以上一種或幾種方法，根據實際情況合理選擇，可以有效提高去油污的效果。
㈣ 環氧樹脂怎麼清洗
未固化的環氧樹脂可以用酒精、丙酮、甲苯、天那水等有機溶劑清洗干凈，固化以後的環氧樹脂是不溶、不熔的，不能用溶劑清洗，只能加熱讓其軟化後鏟除。
㈤ 環氧樹脂地坪漆泡水後有無問題
肯定有問題的，起水泡不及時處理會影響地坪的使用壽命的，看下東莞潤霖針對起水泡問題的解決方法吧，有很多這方面文章的
㈥ 環氧樹脂底漆跟固化劑沒搞均勻掃到地上不幹怎麼辦
這樣的話漆幹了會沒光澤，並且嚴重的會起皺和裂紋。
底漆是油漆系統的第一層，用於提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗鹼性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。
面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。
底漆的作用:
1、封閉：有些牆面鹼性較強，經潮氣、水等浸泡後產生鹼花，學名「泛鹼」，這種情況造成漆膜表面形成火山口狀突起，嚴重時在漆膜表面形成一層鹼霜，最終使漆膜破壞。乳膠漆底漆可以起封閉作用，緩解這種情況。不過如果你家房子牆體比較乾燥，而且樓層較高，不用可能也不會出問題，但建議您用，保險。
2、附著力：底漆中乳液含量較高，附著力較強。可提高乳膠漆膜與牆面的結合力。
3、填平：如果你的牆面鹼性不強且較為平整，可以不使用底漆，當然使用了更好。
在塗刷面漆之前塗刷一層封固底漆不僅可以節省裝修成本，從長遠和裝飾效果來看，塗刷底漆更有事半功倍的優點。同時,底漆良好的附著力使牆面更趨平滑，令面漆更易塗刷，減少了面漆的使用量。如此一來,牆面既避免了漆病，又利於更長時間保持塗刷效果。
㈦ 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果，比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法，還應該從產品成分比例之間的搭配入手，今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息，由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字，應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解，而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中，不僅僅應該進行表面的清洗，還應該在細節的方面尤其注意進行處理，這樣才可達到滿意的效果。
一、環氧樹脂與固化劑配比
一般環氧樹脂E51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例，那就沒有辦法了。
二、環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。
上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比，除此之外，還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項，由此入手可以得知，首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體，我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解，其次的話，對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的，比如說在前期的過程中應該首先進行清潔，在後期的過程中應該及時的進行維護，這樣子才可以達到滿意的效果，具體可以通過上文進行了解。
㈧ 環氧樹脂地坪漆被水淹了怎麼辦
如果是油性的環氧樹脂地坪漆材料，需要盡快清除積水，否則容易起泡脫落。
水性的影響不大。
㈨ 環氧樹脂漆如果固化了，用什麼能清洗下來
丁酮可以清洗。有條件可以用丁酮浸泡一會，再洗
㈩ 環氧樹脂地坪泡被水泡後會怎麼樣
一般會空鼓，起皮，脫層，而且顏色會發生改變。
處理法
環氧地面起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地面起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，絕對乾燥的混凝土基層是沒有的當混凝土中的水由液態轉為氣態，根據返潮常態定律：1莫耳水等於18g由於溫差與對流現象，水會變成水蒸氣，1莫耳的水蒸氣將放大1240倍，水由液態變成氣態體積居然可以放大1240倍，隨著溫度變化，水的體積也在不斷急劇變化，在封閉的環氧地坪下其內壓自然會令環氧地坪起泡、凸起、甚至開裂。所以混凝土的含水率是直接決定環氧地坪是否起泡的主要原因。一般混凝土含水率小於8%，嚴格按照環氧地坪的施工工藝施工是完全可以避免起泡的。但是一樓地面還有起水泡的可能：比如混凝土直接鋪在泥土層面上，泥土中的水分在溫度升高時會上升到混凝土中，由於混凝土與水固化後形成蜂窩狀，所以混凝土具有一定的透水氣的特點，在封閉的環氧地坪下，當水蒸氣無法左右或下行時，內部氣壓隨溫度的升高逐漸增大，自然還會破壞環氧地坪。所以一樓塗裝環氧樹脂地坪前，無論含水率多少一般都需要做防水處理。