㈠ 各類膠的用途
乳膠,又稱白乳膠,用於木製結構的粘接;
玻璃膠,是一種醋酸性有機硅膠,主要用於建築業玻璃專的粘接屬密封;
硅膠,RTV-1單組分室溫硫化硅橡膠,主要用於電子元件的固定,燈飾粘接,密封,防水.
導電膠,主要用於電子產品粘接導電.
導熱膠,主要用於發熱型精密電子產品.
UV膠,用於至少有一個待粘接產品是透明的硬質材料的粘接.
瞬間膠,用於需要快乾的硬質材料之間的粘接.
青紅膠,主要用於工藝品,喇叭等的粘接.
環氧樹脂膠,用途和硅膠差不多.
xps,eps專用膠,是一種聚氨酯改良型溶劑膠,用於聚氨酯發泡材料之間的粘接.
PU膠,珍珠棉等材料的粘接,抗UV.
pu滴膠,抗UV,用於製作滴膠產品.
熱熔膠,通過改變物理形態達到粘接作用的膠,用於工藝品等.
其他膠水,有時間再介紹!
㈡ 樹脂膠有毒嗎
脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與甲醛經縮聚而專成的。其品種屬主要有：531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
㈢ 樹脂膠的功能用途
脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與甲醛經縮聚而專成的。其品種主要有：屬531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
㈣ 樹脂膠和樹脂有什麼區別
因為很多膠都是樹脂做的，只不過膠一般都是液體，不過也有固體膠，樹脂是一個很大的范圍，你說樹脂膠說明這種樹脂比較適合做膠，所以叫樹脂膠。
也就是樹脂包括樹脂膠
㈤ 樹脂膠粉的用途及使用方法盤點
現今大街小巷正在實行採用瀝青鋪路，而之所以盡管是有多少輛的車經過、天氣高溫情況下瀝青路面依然是保持現狀，是因為採用了樹脂膠粉對瀝青進行輕度氧化加工，從而得到完善的瀝青混合物，鋪設的路面，擁有良好的耐久性、抗磨性，即使在逐漸高溫的天氣下依然不會融化，低溫的天氣也可保持原狀。那麼這媒介樹脂膠粉是什麼呢？其擁有什麼特點以及其他用途。下面，小編則為大家講解。
樹脂膠粉
樹脂膠粉是一種新型的產品橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細了的膠粉等改性劑，或採用對瀝青進行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。
樹脂膠粉是由優質高聚物對特種水泥改性並輔以多種助劑復合而成的一種單組份粉狀物質，是一種新型、環保、多用途的防水粘結材料。
從用途方面：
1、粘接砂漿用膠粉
2、抹面砂漿用膠粉
3、砂漿用膠粉
4、膩子專用膠粉
從保溫材料方面：
1、擠塑板系統專用膠粉
2、聚苯板系統專用膠粉
3、聚苯顆粒保溫砂漿專用膠粉
4、外牆膩子專用膠粉
5、瓷磚粘接專用膠粉
6、玻化微珠保溫砂漿專用膠粉
7、防水砂漿專用膠粉
8、珍珠岩保溫砂漿專用膠粉
產品適用於外牆面、洗浴間、水池、水塔、污水池、水庫、地下室、隧道、地鐵等建築物各部位的防水、防滲漏工作等。
使用方法
樹脂膠粉的使用方法很簡單，只要在施工現場直接加水拌均勻，砂漿：水=4：1(G/G)，放置十分鍾即可使用。當粘結厚度3-5毫米，聚苯板底層罩面砂漿厚度2-3毫米時，將網格布貼上壓平實後再抹上1-2毫米厚砂漿，加強部分5-7毫米厚，禁止在5°C以下溫度施工，28天後可以完全達到凝固法人粘結效果，用量5kg/㎡。
現在的建築方面，已經開始廣泛採取此種材料，其的特點不僅是本身良好的韌性和抗裂性、防潮、耐高溫、抗凍融、粘結力強等，而且更是符合了國家的要求，環保，不僅對人體無害，還多居住環境，生態保護具有良好的益處。需要注意的是，此原料切忌與酸性物質混合，以免樹脂膠粉失性。以上，則是小編所歸納的相關信息，望得到幫助。
㈥ 502膠水特點用途作用及如何洗掉
502膠水的成分是α-氰基丙烯酸乙酯。
主體成份: N
|
CH2=C-COOC2H5
物化性質:無色透明、低粘度、不可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱摧淚性。遇潮濕水氣即被催化，迅速合固化粘著。固化後無毒。
特點用途:若本品露置,接解空氣中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘著之特性，故有瞬間膠粘劑之稱。本品廣泛用於鋼鐵、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。
502膠水作用：主要成分為帶有一個側鏈的氰基丙烯酸乙酯的一大類快速黏合劑的俗稱，而丙烯酸乙酯是一種重要的化學黏合劑，應用范圍很廣，氰基丙烯酸乙酯常溫下一般呈現液態，不同品種的502膠水主要差別在側鏈大小上，不同的添加劑也會給膠水本身的性狀帶來一定的差異。 不同於我們一般做模型的時候使用的溶劑膠水（例如：田宮膠水），502膠水是一種樹脂膠，本身不和宿主之間發生溶解效應，而是依靠固化過程中形成的丙烯酸乙酯與宿主之間的作用力形成牢固的粘和效果。502膠水固化過程需要熱交換，熱交換條件越好，固化就越快，這就是為什麼粘接導熱良好的金屬比粘接塑料快的原因，而薄薄的一層膠水也比一大滴膠水幹得快很多
使用方法：使用時先清潔膠面、除凈油污，然後在結合面塗膠、塗膠量要適中，（每滴膠水可塗8～10cm2），吻合膠接面並適當施力加壓，稍待片刻即可粘牢。24小時達到最大粘接強度，粘接物方可交付使用。
安全事項：本品粘著迅速，防止操作中皮膚、衣物被粘著，本品具弱催淚性，慎防濺入眼內，使用時注意通風。
如何洗掉502膠：
1、可以用濕的熱毛巾在粘502那裡。十幾分鍾後固化的502就會變軟，就可以清除了。還有可以在有502的地方再滴上一滴502，固化了的502也會變軟，這樣子用毛巾也能除去。
2、用絕緣油，倒點變壓器里的絕緣油在桌上，502膠水很快變軟，可以很快搓掉了。
3、502膠水是一種瞬間膠，只要用溶解的有機溶劑就可以，比如丙酮。丙酮溶液可洗。但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘膠的部分塞到瓶子里。據說放到冰箱中冷凍，膠也會掉下來，可以先試一下。
4、小面積粘上502膠水,只要用熱水浸泡一下就可以，如果大面積沾上502膠水,塗上丙酮，大約等5～10分鍾就可以除去。
來源：中國（51nianheji)網站
㈦ 環氧樹脂膠是什麼東西是干什麼的
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所制的膠粘劑，是結構膠的一種，其中最為熟知的是3M生產的環氧樹脂膠粘劑。3M環氧樹脂膠粘劑又分為單組分環氧膠粘劑和雙組分環氧膠粘劑，其中單組分環氧膠粘劑無需計量混合，但是需要加熱固化；雙組分環氧膠粘劑會在兩種組分混合時開始固化，並且不同的配方能帶來不同的性能特性。
㈧ 環氧樹脂膠的用途都有哪些
⑴
力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑵
粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、
酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。
⑶
固化收縮率小。一般為
1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5／℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。
⑷
工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。
⑸
電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
⑹
穩定性好。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為
1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
⑺
固化物的耐熱性一般為
80-100℃。耐熱品種可達200℃或更高。
⑻
在熱固性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。
㈨ 環氧樹脂膠有什麼作用
它是製造玻璃鋼的主要材料。成形後有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點。廣泛用於電器、造船、汽車等領域。
環氧樹脂膠有強力的粘接性。同樣有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點。只不過其質地比較脆，粘接硬的物體可以，粘接鞋之類的軟東西，孔怕就不能勝任。
㈩ 合成樹脂膠粘劑的用途是什麼
以合成樹脂為主體，加入固化劑和其他助劑配製而成的膠粘劑。合成樹脂是由小分子物質在一定條件下，經聚合或縮合而成。合成樹脂膠粘劑在耐水、耐熱、耐腐蝕等性能及操作工藝方面都比天然樹脂膠好。合成樹脂膠粘劑是製造木質人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建築和機械製造業，用於室內裝修、密封和機械修補；輕工業中的快速包裝，無線裝訂，皮革及文體用具的粘合。此外，現代醫學、電子器件和文物修復保護中，合成樹脂膠粘劑也起著重要作用。
簡史
合成樹脂膠粘劑是20世紀初的產物。美國貝克蘭（L.H.Baekeland）於1907年發明了酚醛樹脂，並用於模壓製品，自此合成樹脂開始進入膠粘劑領域。第一次世界大戰後，隨著航空工業和化學工業的發展，於30年代又研製成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發展深刻地為時代的需要和科學技術的發展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環氧樹脂膠相繼問世；60年代中期出現了雜環高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現了具有十分優良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由於高分子材料及膠接技術的革新和突破，促使合成樹脂膠粘劑的迅速發展，到80年代末，品種已達數千種，產量占膠粘劑總產量的80%以上。
中國合成樹脂膠粘劑起步較晚。50年代中期開始研製酚醛樹脂和脲醛樹脂膠粘劑，主要用於木材加工工業，60年代初開始大規模生產。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復合材料粘接技術的發展，70～80年代又出現了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸樹脂膠粘劑等，品種已達300餘種。
分類
合成樹脂膠粘劑種類很多。按其用途可分為結構膠和非結構膠。①結構膠：用於膠接受力部位，一般要求接頭所承受的應力和被粘物體本身相當。例如環氧及改性環氧樹脂膠、酚醛及改性酚醛樹脂膠、間苯二酚甲醛樹脂膠及雜環高分子膠等均屬之。②非結構膠：用在非主要受力部位上。非結構膠對力學方面的要求較結構膠低。例如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠等均是。
合成樹脂膠粘劑按其樹脂的化學結構和性能，又可分為熱固性合成樹脂膠和熱塑性合成樹脂膠。①熱固性合成樹脂膠：由於在熱和催化劑或熱和壓力的作用下，發生化學反應而變成不熔不溶狀態的樹脂膠，如酚醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、不飽和聚脂樹脂膠、聚氨酯膠、有機硅樹脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹脂膠：可反復受熱軟化（或熔化）和受冷後凝固的樹脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態下能受壓進行模塑加工，在冷卻至軟化點以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹脂、聚乙烯及其共聚樹脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過氯乙烯樹脂等膠均是。
常用合成樹脂膠
木材工業常用的合成樹脂膠粘劑有以下幾種：
酚醛樹脂膠
酚類（苯酚、甲酚）與醛類（主要是甲醛），在催化劑作用下縮聚而成的產品。隨酚和醛的種類、摩爾比及所用催化劑不同，其反應生成物也不同。有熱塑性和熱固性兩類樹脂。在酸性催化劑條件下（pH＜4），苯酚過量時，生成線型的熱塑性酚醛樹脂；在鹼性催化劑條件下，醛過量或等量時，生成熱固性酚醛樹脂。木材工業用的主要是熱固性酚醛樹脂。其製法是取苯酚與甲醛的摩爾比在1∶1.2～2.5，用不同的催化劑，所製成的樹脂性能亦不相同。用氫氧化鈉作催化劑，則生成水溶性樹脂，主要用於人造板膠粘劑；用氨水為催化劑，製得醇溶性樹脂，主要用於浸漬木單板、紙張等製造層積材。酚醛樹脂膠耐沸水、耐老化性能好，膠合強度高，其製品屬於高耐水室外型產品，主要用於製造一類膠合板、航空膠合板、船舶板、車廂板、木材層積塑料和裝飾板等。（見酚醛樹脂膠粘劑）
間苯二酚甲醛樹脂膠
間苯二酚與甲醛在催化劑作用下縮聚而成的產品。其製法是取間苯二酚與甲醛的摩爾比為1∶0.5～0.7，在微酸或鹼性催化劑作用下，經過短時間的迴流，用乙醇稀釋，即可製得紅棕色液體樹脂。使用前需往樹脂中補加甲醛或多聚甲醛和木粉填加劑。在室溫下約需15～50分鍾即可固化。間苯二酚樹脂膠耐沸水、耐老化性能為木材膠粘劑之首。因而常用於膠合各種木質構件，如大型屋架、橋梁及枕木等。該膠主要缺點是成本高。為了降低成本，一般用它與苯酚甲醛共縮聚，製成間苯二酚—苯酚甲醛樹脂膠。常用丁腈橡膠、聚乙烯醇縮醛等改善其膠層的脆性。（見間苯二酚樹脂膠粘劑）
氨基樹脂膠
尿素及三聚氰胺與甲醛反應製得的樹脂膠均屬氨基樹脂膠。一般為水溶性或醇溶性；多為液狀樹脂，特殊需要也可製成粉狀樹脂。脲醛樹脂又稱尿素甲醛樹脂。其製法是將尿素和甲醛縮聚成低分子量的初期產物，根據需要再進行真空脫水，製成不同濃度的液體樹脂。使用時需加入固化劑及其他助劑配製成脲醛膠。脲醛膠具有原料成本低、固化速度快、膠層色澤淺、能防腐防黴菌等特點，故廣泛用於製造膠合板、刨花板、細木工板和中密度纖維板。其產品屬於室內型二類產品。用量約占木材膠粘劑的70～80%。（見脲醛樹脂膠粘劑）
三聚氰胺樹脂膠
又稱三聚氰胺甲醛樹脂膠。反應原理與脲醛樹脂相似。該膠的耐熱水及耐老化性能均比脲醛樹脂好，但成本高。為了降低成本，在製造時，常加入適量的尿素製成三聚氰胺尿素甲醛共縮樹脂膠。三聚氰胺樹脂耐磨、耐熱及耐腐蝕性能均優，主要用於製造裝飾板。（見三聚氰胺樹脂膠粘劑）
聚醋酸乙烯酯膠
醋酸乙烯單體在引發劑的作用下經聚合反應而製成的產品，是熱塑性膠粘劑。聚合方法不同，又分為溶液聚合膠和乳液聚合膠。其中產量最大的是乳液聚合膠。常用於木製品膠合的「白膠」，即聚醋乙烯酯乳膠。該膠為自干型膠粘劑，固化後膠層為無色透明，對製品無污染，無臭無毒，對人體無刺激作用，使用方便，不需加固化劑，室溫即可固化，初期膠合強度高，且膠膜有韌性。但膠層耐水性差，蠕變性大，故常與熱固性樹脂（脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂）混合使用，或加入交聯劑以改進其耐水性和耐熱性。聚醋酸乙烯乳膠，對纖維素材料及多孔材料有優良的膠合強度，廣泛用於木製品、紙張及織物的膠合，也是家庭常用的膠粘劑。（見聚醋酸乙烯酯膠粘劑）
展望
隨著人造板應用領域的擴大，必將從室內傢具及裝修發展到室外建築及結構用材。因此對膠粘劑的耐候、耐久及耐腐蝕性能提出新的要求，如改進脲醛樹脂膠的耐候和耐久性，進一步降低脲醛膠的甲醛釋放量。由於人造板表面加工技術日益發展，所用的配套新膠種如壓敏膠、熱熔膠將得到進一步發展。同時溶劑型膠粘劑因易造成空氣污染和存在易爆、易燃的危險，使其發展受到限制，因而促進了乳液型膠粘劑的發展和應用。