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離子交換樹脂流速太慢

發布時間:2022-09-03 10:06:58

Ⅰ 造成樹脂強度降低的原因及處理方法

1、離子交換樹脂由於強氧化劑的作用而分解,降低了樹脂強度。
2、離子交換樹脂由專於反復的機械摩擦而屬損壞,如經常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等,影響樹脂強度。
3、由於離子交換樹脂有時在高壓力、高流速狀況下運行,進、出水壓差太大,樹脂受到擠壓破碎而損失其強度。
4、由於在運行操作中樹脂的容積膨脹太大,例如樹脂在轉型時的膨脹速度過快過大,反復脹縮而使樹脂強度降低。
5、樹脂的熱穩定性能差,使用時水溫過高,例如凝結水回收水溫較高,往往會引起樹脂破碎,使強度降低。
6、由於樹脂保管不當,失水乾燥,一旦遇水就會脹裂;或是環境溫度低於0℃,因樹脂內部水分凍結而脹裂、破碎,造成樹脂的強度降低

Ⅱ 陽離子交換樹脂流速 陽離子交換樹脂的流速大小對水質有影響嗎流速最低是多少

陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短.只有未發生泄漏,對水質影響不大.對於強酸樹脂,流速15~20米/秒.

Ⅲ 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生:
1. 首先對床層進行反吹,將進口吸附的雜質吹掉,防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入,對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢,用純水對樹脂柱進行清洗,洗滌至符合要求時,再生完畢,重新投入使用。

Ⅳ 凈水器軟化樹脂問題~~

上面復說的非常正確制,如果樹脂再生之後還是無法解決您的問題,那麼可能是下面的幾種因素:

有哪些影響離子交換樹脂產水不達標的因素?

原水中的含鹽量、水在經過離子交換樹脂時的流速、交換終點的控制指標、進水的PH值、離子交換樹脂層的厚度、離子交換樹脂的再生情況、吸附效果達到飽和、再生劑的純度、使用壽命已經耗盡、進水的溫度等因素。


為什麼樹脂再生後產水不達標?

1.再生時使用的再生液溫度太低,化學活動性能比較差,導致樹脂的再生效果差。

2.再生液中含有大量的氯化鈉、重金屬、鐵離子等雜質,導致這些雜質對樹脂造成污染。

3.樹脂被污染之後,一些雜質很難被去除,所以再生的效率不理想,導致產水不達標。

4.再生時,再生液的濃度不符合使用標准,而且再生流速較慢,影響樹脂再生效果。

5.一些樹脂的穩定性比較差,容易被氧化劑氧化,交換基團降解,導致再生效果差。

6.還有就是原水中的雜質較多,進水不能達到標准,這樣經過樹脂過濾後水質也會出現不達標的情況。

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Ⅳ 用離子交換法制備去離子水時 1,為什麼樹脂保持在液面以下,暴露在液面以上會有什麼後果

如果是膜的話,全是保護樹脂,流量過大可能會引起樹脂破裂,暴露在空氣中容易使樹脂乾裂,老化被氧化。
如果是顆粒的話,就是讓水充分進行交換,流速就要慢了。

Ⅵ 陽離子交換樹脂流速

陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短。只有未發生泄漏,對水質影響不大。對於強酸樹脂,流速15~20米/秒。

Ⅶ 影響樹脂工作交換容量的因素有哪些

王運湖千里之行,始於足下影響樹脂工作交換容量的因素,除了與所用的離子交換內樹脂本身容的性能有關外,還與以下的因素有關:
(1)
再生方式:逆流再生比順流再生的工作交換容量大。
(2)
進水中離子的濃度及交換終點的控制指標:進水及出水中離子濃度越高,則工作交換容量越大。
(3)
樹脂層的高度:樹脂層越高,則工作交換容量越大。
(4)
水流速度:流速太快或太慢不利於離子交換,故流速要適中。
(5)
水溫:水溫高有利於離子交換,一般在25C~50C為宜。

Ⅷ 離子交換樹脂的運行流速

離子交換樹脂的運抄行流速,我想你這里講得是離子交換樹脂在工作時水流通過樹脂的速度,這種速度是以m/h為單位,意思是水在樹脂層中每小時行進多少米。

床層體積 W=Fh,式中F是床層的橫截面和,h是床層高。而床層高與水流速度的關系為 h=TVH/q (m) 式中T——軟化工作時間,V——水流速度,H——原水硬度,q——樹脂工作交換容量,mmol/L。
W=FTVH/q,水流速度 V=Wq/(FTH),這就是水流速度與床層體積的關系。

Ⅸ 離子交換過程中,為什麼要控制液體流速

溶液中待交換的離子與交換樹脂中的離子交換有一個過程:溶液中待交換的離子向樹脂顆粒表面遷移並通過樹脂表面的邊界水膜,進入樹脂內部的孔道與樹脂的離子交換,被交換下的離子再從樹脂孔道往外移動,穿孔樹脂膜到溶液中。這個交換過程是需要一定時間的。如果待處理的液體流速太快,就有一部份離子來不及交換,造成泄漏,影響處理質量;如果速度太慢就會減小處理流量,降低處理效率。所以要控制液體流速。

Ⅹ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

影響離子交換樹脂再生的因素:

1.再生劑的純度:

再生劑的純度越高,樹脂的再專生度就越高,因此提高屬再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。


2.再生劑的用量:

從理論上來說,再生劑的用量應該與工作交換容量相當,但是恢復到一定的比例之後,再生程度很難提高,考慮到實用性,一般控制性能恢復程度為70~80%左右。


3.再生劑的流速:

樹脂在再生時,需要嚴格的控制流速,保證樹脂能夠反應充分,流速不能太快,防止樹脂反應不充分,降低了樹脂再生的效果。


4.再生液的溫度:

提高再生液的溫度,能夠有效的提高再生度,並且能夠去除樹脂中含有的鐵、銅等雜質,但是由於樹脂的熱穩定性,溫度一般在20-40℃之間。


5.樹脂層的高度:

流速對樹脂的再生影響比較大,一般情況下樹脂層高度在30英尺以上,流速對再生的影響能夠降到最低,所以一般樹脂層高度要高於30英尺。

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