樹脂柱分水帽

『壹』 離子交換樹脂的一搬使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法

1.裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗約1h後停止。

2.Seplite樹脂預處理

首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。

3.樹脂吸附

料液上柱吸附前須經必要的過濾預處理，以去除料液中的固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。吸附過程一般採取正向過柱的方式，吸附流速一般建議控制在1-2BV/h，通過檢測出口液中目的物（或雜質）的含量，以確定樹脂的吸附狀態。

1. 吸附後水洗

樹脂吸附完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的料液以及部分水溶性雜質。

2. 樹脂解析

水洗完成後，可採用4-6%的鹽酸溶液或硫酸溶液對樹脂進行過柱解析再生，過柱流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。也可採用8-10%的氯化鈉溶液進行解析再生，處理流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。

3. 解析後水洗

樹脂解析再生完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的解析劑（酸、鹽溶液）。

4. 樹脂深度再生處理

樹脂運行一段時間後，如出現交換容量下降，可用下面的方法對樹脂進行深度再生處理。

1.鹼再生

用4%的氫氧化鈉溶液正向過柱，對樹脂進行鹼再生處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。熱鹼再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

鹼再生並水洗完成後，用4%的鹽酸溶液進行正向過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。酸再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

註：樹脂的具體使用方法與具體使用工況、工藝方案等有關，因此，樹脂的具體使用方法及細則也可向藍曉科技應用技術服務人員咨詢。

離子交換樹脂注意事項：

(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

(2)短時間停運，應將樹脂再生、清洗干凈後置於清水中浸泡。

(3)長期停運或冬季室溫低於5℃，則應將樹脂浸泡於15%的NaCL或10%的氫氧化鈉水溶液中，防止滋生

細菌與樹脂凍結。

離子交換樹脂儲存方法：

(4)料液上柱前須經必要的過濾處理，以除去固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。

(1)樹脂儲運溫度5℃—40℃，嚴禁雨淋、暴曬。

(2)保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

(3)防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

(4)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

『貳』 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼

大孔吸附樹脂使用方法：

1、裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）

3、樹脂再生

一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。

注意事項：

（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。

（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。

（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。

儲存方法：

（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

『叄』 水帽的特性特點是什麼

水帽是一種零件，具有機械強度高，比縫隙面積大，在純水中穩定性好等特點。各種規格的濾帽適用於各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用於快濾池的排水系統， 濾頭是濾池底部配水系統汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質水量正常運行；濾頭的種類有（長、短柄）磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型，均採用ABS工程塑料製成，結構合理，連接牢固，承壓強度高，縫隙不變型，能使濾板間無死水角區，不積泥，效果好，（每小時排水量）0.25噸、0.5噸、1噸。長柄濾頭常用於濾池汽水反沖洗配水系統；短柄濾頭應用於單水反沖洗和重力式，壓力式濾罐及離子交換濾床等水處理設備的過濾裝置。濾頭濾帽用於城市飲用水,工業用水高級凈化,濾頭濾帽是高純水,礦泉水生產中的高級凈化材料,濾頭濾帽有效脫除水中的COD,色素,臭氣毒害物質 。排水帽具有機械強度高，比縫隙面積大，在純水中穩定性好。水帽材質水帽材質分為ABS 跟PP。還可以分為不銹鋼水帽和出水水帽水帽樣式塔形水帽，疊片水帽，內絲水帽水帽種類1.φ24 1T流量 M25 1T流量 M27 1.5T流量 M32 2T流量2、塔型排水帽3、片材型排水帽4、濾頭5、卡扣水帽水帽規格250kg-DN15；500kg-DN23,DN25； 1000kg-DN32.水處理水帽，廣泛用於水處理過濾器、過濾池、軟化水的組合式、回程式、離子交換柱設備，長柄濾頭應用於濾池氣水反沖洗配水系統.

『肆』 型號H1202水帽表示什麼意思

這位朋友，您好！

水帽：

用在電站、自來水、石油化工、造紙、食品以及醫葯回等行業的水處理設備上，通過樹答脂、砂石等起過濾作用，屬於過濾器。

它由支撐管、端蓋、透蓋、濾元以及位於支撐管下端部分的螺紋組成，所述支撐管的管體上端部開設有二次配水孔，支撐管的頂部具凸起，而端蓋在其與支撐管相配合的部位上具腔體，支撐管上的凸起與端蓋上的腔體是一一對應的，藉由凸起的外壁與腔體的內壁兩者緊密配合而將端蓋置於支撐管的頂部。

型號：H1202：就是水帽產品的編號；

希望以上回答能夠幫助到您，祝好~！

『伍』 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生：
1. 首先對床層進行反吹，將進口吸附的雜質吹掉，防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入，對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢，用純水對樹脂柱進行清洗，洗滌至符合要求時，再生完畢，重新投入使用。

『陸』 水帽的樣式各有什麼優點

各種規格的濾帽適用於各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用於快濾池的排水系統，濾頭是濾池底部配水系統汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質水量正常運行；濾頭的種類有（長、短柄）磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型。均採用ABS工程塑料製成，結構合理，連接牢固，承壓強度高，縫隙不變型，能使濾板間無死水角區，不積泥，效果好，（每小時排水量）0.25噸、0.5噸、1噸。長柄濾頭常用於濾池汽水反沖洗配水系統；短柄濾頭應用於單水反沖洗和重力式，壓力式濾罐及離子交換濾床等水處理設備的過濾裝置。濾頭濾帽用於城市飲用水,工業用水高級凈化,濾頭濾帽是高純水,礦泉水生產中的高級凈化材料,濾頭濾帽有效脫除水中的COD,色素,臭氣毒害物質 。排水帽具有機械強度高，比縫隙面積大，在純水中穩定性好。水帽材質分為ABS跟PP。還可以分為不銹鋼水帽和出水水帽。水帽是一種零件，具有機械強度高，比縫隙面積大，在純水中穩定性好等特點。水帽有各種規格的濾帽適用於各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用於快濾池的排水系統， 濾頭是濾池底部配水系統汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質水量正常運行。

『柒』 樹脂怎麼裝填呢

A實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶

液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1~2cm，避免干柱。）

B工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入1／3體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2~4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4~6BV/h，清洗約1h後停止。

『捌』 混床填充樹脂後還需要分層嗎

一、樹脂的裝填

1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。

2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。

3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。

4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。

二、樹脂的預處理

1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。

2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。

4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生

1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液

面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。

2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。

3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na⁺小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na⁺小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na⁺小於100ppb。

4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。

5. 陰、陰樹脂的混合

混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m³/(m².s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。

6. 正洗

混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO₂含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10~15min，一般即可達到較好的分離效果。

8. 在樹脂反洗分層之後，可對樹脂進行下一周期再生。

『玖』 水帽有哪些類型

水帽有各種規格的濾帽適用於各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用於快濾池的排水系統，濾頭是濾池底部配水系統汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質水量正常運行。φ20×13梅花型，分長、中、短型 、塔型排水帽 、片材型排水帽 、濾頭 、卡扣水帽 。各種規格的濾帽適用於各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用於快濾池的排水系統，濾頭是濾池底部配水系統汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質水量正常運行；濾頭的種類有（長、短柄）磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型，均採用ABS工程塑料製成，結構合理，連接牢固，承壓強度高，縫隙不變型，能使濾板間無死水角區，不積泥，效果好，（每小時排水量）0.25噸、0.5噸、1噸。長柄濾頭常用於濾池汽水反沖洗配水系統；短柄濾頭應用於單水反沖洗和重力式，壓力式濾罐及離子交換濾床等水處理設備的過濾裝置。

濾頭濾帽用於城市飲用水,工業用水高級凈化,濾頭濾帽是高純水,礦泉水生產中的高級凈化材料,濾頭濾帽有效脫除水中的COD,色素,臭氣毒害物質 。排水帽具有機械強度高，比縫隙面積大，在純水中穩定性好。水處理水帽，廣泛用於水處理過濾器、過濾池、軟化水的組合式、回程式、離子交換柱設備，長柄濾頭應用於濾池氣水反沖洗配水系統。

『拾』 離子交換器水帽多少對離子交換器的影響

遼京製造離子交換器概述
離子交換器主要是利用離子交換樹脂中的離子同原版水在的某些離權子進行交換而將其除去，使水得到凈化的方法。它已廣泛應用於化工、電子、醫葯、紡織、電鍍行業的製取純水、硬水軟化、葯物和食品的脫色和提取、重要化工原料的回收以及污水處理等。
遼京製造離子交換器應用范圍

植物、中葯有效成分地分離植物。
中葯有效成分地精製植物。
中葯中雜質的清除地精製。
化工中間體、合成產品的精製。
適用填料：硅膠、凝膠、氧化鋁、大孔樹脂、陰陽離子、活性碳等。
適用溶劑：稀酸、稀鹼、有機溶劑(例：乙酸乙脂、氯仿、乙醇)。