⑴ pc鏡片和樹脂鏡片哪個好
我列個表給您
PC 樹脂
材料特性 熱塑性 熱固性
折射率 1.59 1.50~1.74
比重 1.20 1.32~1.19
加膜後透光率 96% 96%~99%
耐候性 較差 好
阻燃性 較差 好
抗沖擊性 佳 普通
易深加工度 較差 好
表面硬度 較差 較差~好
基本指標以-2。00為例,由於樹脂片品種較多,參數變化較大。全球來講,光學配鏡的主流用片是樹脂鏡片,安全防護運動類的以PC為佳。
⑵ 非球面鏡片和樹脂鏡片的區別
鏡片的非球面設計彌補了鏡片球面設計的缺點(像差),在整個鏡片的凸面上使用了各種曲率半徑的設計。理論上,採取這種設計的鏡片可以獲得和正視眼完全相同的視覺效果,加之鏡片的曲率減小,鏡片的厚度降低,佩戴者的眼鏡看上去更接近真實。鏡片的凸面或凹面的形狀就好像從球體上切下來的一部分,這就是球面鏡片。近視或遠視用的凸鏡或者凹鏡都只有一個曲率半徑,散光用內面tc的鏡片的凸面有一個曲率半徑,凹面有兩個垂直相交的曲率半徑。
傳統的球面鏡片,中心度數低於周邊的度數,不僅鏡片厚,而且透過鏡片周邊看事物有扭曲、變形的現象發生,稱為像差。同時,別人透過球面鏡片觀察佩戴者,也能夠明顯發現其臉部輪廓的變形現象。非球面鏡片改變了球面鏡片的設計概念,鏡片中心度數和周邊度數接近一致,不僅是鏡片的中心厚度和邊緣厚度減少,是鏡片更薄,鏡片視野更開闊,邊緣沒有弧形,影像差減到最低,影像更真實更自然,上時間不會感到疲勞。同樣是近視-500度,非球面鏡片比球面鏡片輕,薄1/4左右。在同一材料、屈光條件下,非球面鏡片更輕、更薄,外觀更美觀,配戴更舒適,非球面鏡片提高了鏡片視野利用率,提高視物真實感,對高散患者,減少視物變形;對屈光參差者,減少視物重影。
非球面鏡片的常見問題:
1,如果定配非球面時,覺得邊緣看東西不清晰,這是由於周邊度數小於同等球面鏡片的邊緣度數。
2,戴上非球面鏡片,覺得有背後來的反光,這是由於非球面弧度低平,鏡片內側與角膜距離大,後面來的反光可以反射到眼裡。
3,第一次配戴眼鏡感覺地面隆起,柱子彎曲,但是經過大腦修正,人眼看到的像會漸漸變的正常。
4,已經習慣球面鏡片的人,突然改戴非球面鏡片可能初期感覺有些不適應,適應期大約為4-5天。
⑶ 樹脂鏡片和pc鏡片哪個好
綜合性能抄來說,PC鏡片比樹脂鏡片更好,下面具體說明。
一、什麼是PC鏡片?
PC鏡片也是樹脂鏡片,是在樹脂基礎上再加工形成,用聚碳酸酯加熱塑形而成。早期為了太空探索研製的,所以有人稱之為宇宙片或太空片。
二、PC片和樹脂鏡片有什麼區別?
1、抗性區別
PC材質粘性更強,具體來說,選擇無框眼鏡時,需要在鏡片打孔,PC比樹脂更可靠,不容易破裂;PC材質抗沖擊力更強,如果經常容易摔鏡片,建議選擇PC片。
2、重量區別
PC鏡片相較於同等樹脂鏡片,重量大概只有樹脂的三分之二,佩戴時壓迫感更小,更輕更舒適。
3、防紫外線
PC鏡片本身具有防紫外線功能,幾乎可以做到100%防護,而普通樹脂鏡片則需要覆膜加工後才可以做到。
4、價格區別
PC鏡片比樹脂鏡片更貴,這是毫無疑問的。
綜上所述:PC鏡片比樹脂鏡片更好,韌性更強,質量更輕。不過,配眼鏡也並不是非要選PC材質,畢竟價格更高。普通樹脂鏡片可以滿足大多數人的需要,根據實際情況選擇。
⑷ 眼鏡材質樹脂和PC哪個好
樹脂鏡片:
樹脂是一種抄來自多種植物,特襲別是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物。因為它特殊的化學結構和可以作這乳膠漆和膠劑使用而被重視。它是多種高分子化合物的混合物,所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。樹脂種類有非常非常的多,廣泛應用於人們的輕工業和重工業當中,在日常的生活當中也經常可以看到,比如塑料、樹脂眼鏡,塗料等。樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學加工合成打磨後的鏡片
優點:樹脂鏡片是由二甘醇和丙烯醇脂反應聚合而成。重量輕、抗沖擊好、耐高溫、透光率好,接近玻璃鏡片的性能,能阻擋紫外線。
缺點:表面耐磨力,抗化學能力比玻璃差,表面易劃痕,吸水性比玻璃大;熱膨脹系數高,導熱性差,軟化溫度低,容易變形而影響光學性能。
pc鏡片:
一般的樹脂鏡片都是熱固性材料,即原料為液態,加熱後形成固態鏡片。pc片又叫「太空片」、「宇宙片」。
優點:輕、比傳統的玻璃片輕57%,安全、其抗沖擊性能是玻璃的60倍,厚度2.5cm時可做防彈玻璃。薄、與折射率1.6的cr-39鏡片厚度相等
缺點:耐磨性差
建議:一般選擇樹脂鏡片,但如果是小孩或者是愛運動的成人建議還是選擇pc鏡片會更好些。(51眼鏡網)
⑸ 天然樹脂與合成樹脂有什麼區別
《獨自上孤舟。》出自古詩《踏莎行慢》,作者為古代詩人歐陽修,其內容如下獨自上孤舟。倚危檣目斷。難成暮雨,更朝雲散。涼勁殘葉亂。
⑹ 南通天和樹脂126n與191樹脂有什麼不同
一個是聚異氰酸酯 一個是酚醛樹脂
⑺ PU和樹脂是一個東西嗎
PU和樹來脂不是同一個東西。
1、化源學成分不同
PU是英文poly urethane的縮寫,化學中文名稱「聚氨酯」。
廣義地上定義,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
2、狀態不同
PU是固態。
樹脂常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。
(7)天和樹脂ds258擴展閱讀:
PU清潔方法:
1、沾水及洗滌劑清洗,忌汽油擦洗
2、不能乾洗
3、只能水洗,且水洗溫度不能超過40度
4、不能用陽光曝曬
5、不能接觸一些有機溶劑
6、PU皮的外套需要掛裝套袋收藏,不可以折裝
⑻ 人造樹脂和天然樹脂有什麼區別
人造樹脂和天然樹脂有什麼區別
1、定義不同
天然樹脂是指由自然界中動植物內分泌物所得的無定形有機物容質,如松香、琥珀、蟲膠等。
合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
2、來源不同
天然樹脂主要來源於植物滲(泌)出物的無定形半固體或固體有機物。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。
⑼ 纏繞成型的成型特點
纖維纏繞成型的優點 ①能夠按產品的受力狀況設計纏繞規律,使能充分發揮纖維的強度;②比強度高:一般來講,纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比,重量可減輕40~60%;③可靠性高:纖維纏繞製品易實現機械化和自動化生產,工藝條件確定後,纏出來的產品質量穩定,精確;④生產效率高:採用機械化或自動化生產,需要操作工人少,纏繞速度快(240m/min),故勞動生產率高;⑤成本低:在同一產品上,可合理配選若干種材料(包括樹脂、纖維和內襯),使其再復合,達到最佳的技術經濟效果。
纏繞成型的缺點 ①纏繞成型適應性小,不能纏任意結構形式的製品,特別是表面有凹的製品,因為纏繞時,纖維不能緊貼芯模表面而架空;②纏繞成型需要有纏繞機,芯模,固化加熱爐,脫模機及熟練的技術工人,需要的投資大,技術要求高,因此,只有大批量生產時才能降低成本,才能獲得較的的技術經濟效益。
1、原材料
纏繞成型的原材料主要是纖維增強材料、樹脂和填料。
(1)增強材料 纏繞成型用的增強材料,主要是各種纖維紗:如無鹼玻璃纖維紗,中鹼玻璃纖維紗,碳纖維紗,高強玻璃纖維紗,芳綸纖維紗及表面氈等。
(2)樹脂基體 樹脂基體是指樹脂和固化劑組成的膠液體系。纏繞製品的耐熱性,耐化學腐蝕性及耐自然老化性主要取決於樹脂性能,同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,天和樹脂 不飽和聚酯樹脂專家 點擊查看纏繞專用樹脂DS-659在上海浦東機場給排水玻璃鋼管道工程中使用也有時用環氧樹脂和雙馬來醯亞胺樹脂等。對於一般民用製品如管、罐等,多採用不飽和聚酯樹脂。對力學性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞製品,則可選用環氧樹脂。航天航空製品多採用具有高斷裂韌性與耐濕性能好的雙馬來醯亞胺樹脂。
(3)填料 填料種類很多,加入後能改善樹脂基體的某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠,可提高製品的剛性,減小密度降低成本等。在生產大口徑地埋管道時,常加入30%石英砂,藉以提高產品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度,填料要保證清潔和表面活性處理。
2、芯模
成型中空製品的內模稱芯模。一般情況下,纏繞製品固化後,芯模要從製品內脫出。
芯模設計的基本要求 ①要有足夠的強度和剛度,能夠承受製品成型加工過程中施加於芯模的各種載荷,如自重、製品重,纏繞張力,固化應力,二次加工時的切削力等;②能滿足製品形狀和尺寸精度要求,如形狀尺寸,同心度、橢圓度、錐度(脫模),表面光潔度和平整度等;③保證產品固化後,能順利從製品中脫出;④製造簡單,造價便宜,取材方便。
芯模材料 纏繞成型芯模材料分兩類:熔、溶性材料和組裝式材料。熔、溶性材料是指石蠟,水溶性聚乙烯醇型砂,低熔點金屬等,這類材料可用澆鑄法製成空心或實心芯模,製品纏繞成型後,從開口處通入熱水或高壓蒸汽,使其溶、熔,從製品中流出,流出的溶體,冷卻後重復使用。組裝式芯模材料常用的有鋁、鋼、夾層結構、木材及石膏等。另外還有內襯材料,內襯材料是製品的組成部分,固化後不從製品中取出,內襯材料的作用主要是防腐和密封,當然也可以起到芯模作用,屬於這類材料的有橡膠、塑料、不銹鋼和鋁合金等。
3、纏繞機
纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設備,對纏繞機的要求是:①能夠實現製品設計的纏繞規律和排紗准確;②操作簡便;③生產效率高;④設備成本低。
纏繞機主要由芯模驅動和繞絲嘴驅動兩大部分組成。為了消除繞絲嘴反向運動時纖維松線,保持張力穩定及在封頭或錐形纏繞製品紗帶布置精確,實現小纏繞角(0°~15°)纏繞,在纏繞機上設計有垂直芯軸方向的橫向進給(伸臂)機構。為防止繞絲嘴反向運動時紗帶轉擰,伸臂上設有能使繞絲嘴翻志的機構。
我國60年代研製成功鏈條式纏繞機,70年代引進德國WE-250數控纏繞機,改進後實現國產化生產,80年·代後我國引進了各種型式纏繞機40多台,經過改進後,自己設計製造成功微機控制纏繞機,並進入國際市場。
機械式纏繞機類型
(1)繞臂式平面纏繞機 其特點是繞臂(裝有繞絲嘴)圍繞芯模做均勻旋轉運動,芯模繞自身軸線作均勻慢速轉動,繞臂(即繞絲嘴)每轉一周,芯模轉過一個小角度。此小角度對應纏繞容器上一個紗片寬度,保證紗片在芯模上一個緊挨一個地布滿容器表面。芯模快速旋轉時,繞絲嘴沿垂直地面方向緩慢地上下移動,此時可實現環向纏繞,使用這種纏繞機的優點是,芯模受力均勻,機構運行平穩,排線均勻,適用於干法纏繞中小型短粗筒形容器。
(2)滾翻式纏繞機 這種纏繞機的芯模由兩個搖支承,纏繞時芯模自身軸旋轉,兩臂同步旋轉使芯模翻滾一周,芯模自轉一個與紗片寬相適應的角度,而纖維紗由固定的伸臂供給,實現平面纏繞,環向纏繞由附加裝置來實現。由於滾翻動作機構不宜過大,故此類纏繞機只適用於小型製品,且使用不廣泛。
(3)卧式纏繞機 這種纏繞機是由鏈條帶動小車(繞絲嘴)作往復運動,並在封頭端有瞬時停歇,芯模繞自身軸作等速旋轉,調整兩者速度可以實現平面纏繞、環向纏繞和螺旋纏繞,這種纏繞機構造簡單,用途廣泛,適宜於纏繞細長的管和容器。
(4)軌道式纏繞機 軌道式纏繞機分立式和卧式兩種。紗團、膠槽和繞絲嘴均裝在小車上,當小車沿環形軌道繞芯模一周時,芯模自身轉動一個紗片寬度,芯模軸線和水平面的夾角為平面纏繞角α。從而形成平面纏繞型,調整芯模和小車的速度可以實現環向纏繞和螺旋纏繞。軌道式纏繞機適合於生產大型製品。
(5)行星式纏繞機 芯軸和水平面傾斜成α角(即纏繞角)。纏繞成型時,芯模作自轉和公轉兩個運動,繞絲嘴固定不動。調整芯模自轉和公轉速度可以完成平面纏繞、環向纏繞和螺旋纏繞。芯模公轉是主運動,自轉為進給運動。這種纏繞機適合於生產小型製品。
(6)球形纏繞機 球形纏繞機有4個運動軸,球形纏繞機的繞絲嘴轉動,芯模旋轉和芯模偏擺,基本上和搖臂式纏繞機相同,第四個軸運動是利用繞絲嘴步進實現紗片纏繞,減少極孔外纖維堆積,提高容器臂厚的均勻性。芯模和繞絲嘴轉動,使纖維布滿球體表面。芯模軸偏轉運動,可以改變纏繞極孔尺寸和調節纏繞角,滿足製品受力要求。
(7)電纜式縱環向纏繞機 縱環向電纜式纏繞機適用於生產無封頭的筒形容器和各種管道。裝有縱向紗團的轉環與芯模同步旋轉,並可沿芯模軸嚮往復運動,完成縱向紗鋪放,環向紗裝在轉環兩邊的小車上,當芯模轉動,小車沿芯模軸向作往復運動時,完成環向紗纏繞。根據管道受力情況,可以任意調整縱環向紗數量比例。
(8)新型纏管機 新型纏管機與現行纏繞機的區別在於,它是靠管芯自轉,並同時能沿管長方向作往復運動,完成纏繞過程。這種新型纏繞機的優點是,繞絲嘴固定,為工人處理斷頭、毛絲以及看管帶來很大方便;多路進紗可實現大容量進絲纏繞,纏繞速度快,布絲均勻,有利於提高產品重量和產量。
⑽ 樹脂是什麼材料做成的
樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物,常和揮發油並存於植物的分泌細胞,樹脂道或導管中,尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質硬而脆,少數為半固體。不溶於水,也不吸水膨脹,易溶於醇,乙醚,氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化,最後熔融,燃燒時有濃煙,並有特殊的香氣或臭氣。
分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。松香、安息香等是天然樹脂,酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
·天然樹脂
松香 |天然類樹脂
·合成樹脂
環氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│氨基樹脂│ 有機硅樹脂│ 聚醯胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂│
1.按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2.按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
3.按樹脂性質分類
熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。
合成樹脂
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。
樹脂工藝品
這兩組工藝品的造型材質裡面都有用到樹脂材料,其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。 [編輯本段]污染處理和預防在化學水處理系統中,由於多種原因,陰、陽離子交換樹脂都存在著被污染的問題,尤其是鈣、鐵、有機物的污染.污染後的樹脂性能下降、工作交換容量降低、離子泄露量增加,影響出水的質量.由於樹脂的結構未遭到破壞,可以通過適當的處理,恢復其交換性能.同時應對樹脂在使用過程中易出現污染的情況進行分析,採取合理的措施加以預防.
1、化學水處理系統的組成
原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋
砂過濾器交換器交換器爐
混→補
含氨工藝冷凝液→汽提塔→冷卻器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充
卻→水
透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器
化學水處理系統流程圖
化肥聯合車間化學水處理系統由以下五部分組成:
(1)預處理系統.由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進行絮凝澄清後,經無煙煤石英砂過濾器JF9201進一步過濾,出水濁度<0.5mg/L.
(2)一級除鹽系統.過濾處理後的原水經弱陽離子交換器D9208﹑強陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.
(3)冷凝液回收系統.含氨工藝冷凝液經汽提﹑冷卻﹑氰綸棉除鐵器JF9208,除鐵後進入陽離子交換器D9214進行離子交換除去NH+4,出水電導率≤20μS/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐後進入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝冷凝液與透平及尿素冷凝液一起經換熱器冷卻.
(4)二級除鹽系統[1].一級除鹽水﹑含氨工藝冷凝液﹑透平及尿素冷凝液經混床離子交換器D9204進一步精製處理後,作為鍋爐補充水,出水電導率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.
(5)再生系統.陰﹑陽離子交換樹脂失效後,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生.
表1各離子交換器中裝填樹脂類別
離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204
樹脂類別 D113 001×7FC D301-SC
201-SF 001×7FC D001-TR
D201-TR
2、鈣污染
1、樹脂鈣污染的特徵
鈣污染指CaSO4沉澱對樹脂所產生的污染.鈣污染樹脂後的離子交換器出水發生Ca2+和SO42-的過早泄露;樹脂再生時交換器排水不暢;再生廢液呈白色渾濁物。
2樹脂鈣污染的原因
用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時,樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換後,當再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍後,CaSO4沉澱就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上,而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發生在一級除鹽系統的陽離子交換器內。
3樹脂鈣污染的處理
當陽離子交換樹脂發生鈣污染後,採取下述措施進行處理。
(1)陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右,進氣擦洗,進氣量以樹脂在交換器內能翻滾為宜。擦洗完後,進JF9201濾後水反洗,反洗流速8m/h。開始時,反洗出水呈白色渾濁物,繼續反洗直至反洗出水清澈為止。
(2)用JF9201濾後水反沖弱陽離子交換器與強陽離子交換器之間的再生廢液管道,
沖洗管道、閥門處的CaSO4沉澱,反洗流速控制以弱陽離子交換器內水流速在12m/h為宜。
4、樹脂鈣污染的預防
(1) 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時,宜採取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但SO42濃度較低,即使形成少量CaSO4沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高H2SO4濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成CaSO4沉澱。
(2) 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此,在進酸的同時,弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾後水),進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調節進酸濃度。
(3) 進酸完後,弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾後水置換清洗,強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
(4) 冬季由於再生液溫度低,更易出現鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患於未然。
分步再生法操作步驟
序號 進酸濃度(%) 交換器流速(m/h) 進酸時間(min)
第一步
第二步
第三步 0. 8
2
5 5.5
5.5
5.5 30
30
剩餘酸進完
5、效果
1997年冬季,一級脫鹽系統陽離子交換器出現了鈣污染樹脂的情況。採取了上述處理措施和預防措施後,從1998年至今,一級脫鹽系統陽離子交換器沒有再出現鈣污染樹脂的情況,保證了一級脫鹽系統的正常運行。
3、鐵污染
1樹脂鐵污染的特徵
鐵污染後的樹脂顏色變深,甚至呈黑色;樹脂床層壓降增加,可能出現偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。
2、樹脂鐵污染的原因
(1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由於原水預處理採用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽系統;在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車後再次開車時,冷凝液中總鐵達120μg/L左右,此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附後,以高價鐵化合物的形態,牢固地沉積在樹脂內部和表面,堵塞了樹脂微孔,從而影響了孔道擴散,造成鐵的污染。
表水和冷凝液中鐵含量
系統 取樣點 總鐵(μg/L)
預處理系統
一級脫鹽系統 JF9201出水
D9205出水 830
21
含氨工藝冷凝液系統 JF9208前
JF9208後
D9214出水 37
25
17
透平及尿素冷凝液系統 JF9207前
JF9207後 42
37
二級除鹽系統 D9204出水 17
(2) 再生劑燒鹼溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨鹼液進入陰床後,因PH值降低,發生分解反應:
2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
Fe3+進一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹脂顆粒表面上,造成鐵的污染。
(3) H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹脂內的鐵積累愈來愈多,從而影響樹脂的交換能力。
3、樹脂鐵污染的處理
已經受到鐵污染的樹脂,採用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。
(1) 樹脂失效後,交換器排水。混床樹脂失效後,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。
(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。
(3) 浸泡5-10min後,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然後繼續浸泡,30min後,在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。
(4) 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床先進行反洗分層,將弱鹼陰樹脂和強鹼陰樹脂分開,用精製水置換30min,然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生,進鹼直至陰雙層床進出口鹼濃度相等;對混床陰樹脂先用精製水沖洗30min左右,然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生,進鹼直至陰離子再生器進出口鹼濃度相等。
(5) 按再生程序繼續進行再生。
以上過程只是原則處理方法,具體過程需要根據各交換器情況而定。
4樹脂鐵污染的預防
(1) 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽後移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
(2) 嚴格控制再生劑燒鹼溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
(3) 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器後,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
(4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
(5) 混床每次再生前,採用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然後用一級脫鹽水沖洗,反復數次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。
5效果
1999年5月,混床再生最後沖洗時,電導率下降速度很慢,而且混床大約運行一天後,電導率經常超過工藝要求的范圍,一般在0.4-0μS/cm,嚴重影響鍋爐補充水的質量,對鍋爐的安全運行帶來危害。1999年9月,對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量,分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,數據說明樹脂已受到嚴重鐵污染。
採取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理後,混床再生最後沖洗時,電導率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運行時電導率也≤0.4μS/cm,運行周期由處理前的一天左右恢復到正常的七至八天。同時採取了上述預防措施,從1999年10月至今,混床運行情況很好,出水質量一直在工藝要求的范圍內,保證了鍋爐的安全運行。
4、有機物污染
有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
1樹脂有機物污染的特徵
有機物污染後的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質惡化,正洗水量增加。
2樹脂有機物污染的原因
水中的有機物是由動植物腐爛後生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子,它們與陰樹脂發生交換反應後,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。
3樹脂有機物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機物污染後,採用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復甦。苛性鹽作用有兩種:(1)化學作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。
苛性鹽復甦處理過程如下:
(1) 一級除鹽失效後,陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效後,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。
(2) 以4%濃度向陰樹脂進NaOH溶液,溫度40-450C,時間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。
(3) 停止進NaOH溶液,進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。
(4) 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時間30min。交換器或再生器流速同上。
(5) 停止進NaCl溶液,進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。
(6) 用精製水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h。
(7) 重復以上操作。
開始處理時,排出的廢液顏色呈深褐色。當排出的廢液顏色呈淡黃時,可以認為處理已結束。恢復正常再生,陰樹脂進鹼至交換器或再生器進出口鹼濃度相等。
樹脂有機物污染的預防
(1) 做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監測工作。
(2) 加強澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
(3) 可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強鹼陰樹脂的有機物清除器。
(4) 每隔6-12個月,對陰離子交換樹脂復甦處理一次,避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。
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