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生產酚醛樹脂注意什麼

發布時間:2022-09-03 19:34:52

Ⅰ 酚醛樹脂生產的影響因素有哪些如何控制

F/P,催化劑,溫度,溶劑量(通常是水),一般常壓;
當F/P>1時,注意:
通常蒸汽加熱較好,反應放熱很厲害,注意夾套要有好的冷卻效果;
反應釜與冷凝器的接管要足夠粗, 反應釜上最好安裝防爆膜;
反應釜最好設一個快速注水口,便於發生意外是加水快速冷卻.
當F/P<1時,還要注意注意苯酚在冷凝器中的結晶
個人總結,不對的請後來的人修正補充.

Ⅱ 酚醛樹脂制備時,酚醛比例與催化劑等工藝條件不同對產物結構與性能有何影響

生產方法
常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後,繼續加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經減壓脫水後即可出料。近年來,開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定,易縮聚成線型樹脂;大於7時,縮聚緩慢,有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進行,最終脫水溫度為140~160℃。樹脂分子量為500~900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑,沸騰反應時間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應,相同配方製得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。

Ⅲ 誰知道 酚醛樹脂 具體是怎麼做成的

一、酚醛樹脂

酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在酸、鹼觸媒作用下合成的。由於工藝不同可以製成液體酚醛樹脂和粉狀酚醛樹脂兩種。

1、製造酚醛樹脂的原材料

(1)苯酚

苯酚又稱石炭酸,純白無色針狀晶體,在空氣中可氧化成淺粉色。

分子式

C6H5OH

分子量

94.11

比重

1.0545g/cm3

熔點

40.8℃

沸點

182℃

苯酚能溶於熱水,溶於酒精,鹼等。有弱酸性,易滲入皮膚,引起過敏現象。將2%左右的苯酚肥皂水溶液用於消毒,醫用名稱「來蘇兒」。

表1 製造酚醛樹脂用的苯酚的技術條件

名稱

苯酚(又名石炭酸)

分子式

C6H5OH

外觀

有特殊氣味的無色結晶,在空氣中顯粉紅色

酸鹼性

呈弱酸性

含量要求

苯酚含量96%

(2)甲醛

甲醛為無色氣體,用於製造酚醛樹脂的是甲醛的水溶液。

甲醛分子式

HCHO

分子量

30.03

氣體比重

1.067 即比空氣略重

液體比重

(-20℃)0.815

熔點

-92℃

沸點

-21℃

甲醛溶於水和酒精,40%的水溶液醫學上稱 「福爾馬林」,做防腐劑使用。長期存放的甲醛易聚合沉澱出白色塊狀物,加入8-12%的甲醇(CH3OH)可防聚合。甲醛具有強烈的刺激性氣味,能刺激眼睛和呼吸道粘膜,並引起皮膚過敏現象。甲醛的技術條件見表2

表2 甲醛的技術條件

名稱

甲醛(水溶液)

分子式

HCHO

分子量

30.03

溶解性

能溶於水,最大濃度可達50%

使用要求

甲醛含量 >34%,沉澱物<1%

(3)催化劑

① 鹼性催化劑 氫氧化鈉、氫氧化鋇、氫氧化銨等都可以做合成酚醛樹脂的催化劑生成液體酚醛樹脂。

磨料磨具行業用的液體酚醛樹脂通常是用氫氧化銨作催化劑,因氫氧化銨屬於弱鹼性。對不耐鹼地酚醛樹脂影響不大。殘留部分在硬化加熱時大部分揮發掉了,所以用氫氧化銨作催化劑的酚醛樹脂具有較高的強度,耐水性較好。氫氧化鋇也是較好的催化劑;而氫氧化鈉是一種強鹼,殘留在磨具的結合劑中對磨具有破壞作用,因此在磨具製造中很少使用氫氧化鈉作催化劑的酚醛樹脂。

苯酚與甲醛生成樹脂的反應速度隨催化劑的用量增多而加快,但是反應太快則不易控制,通常氫氧化銨的水溶液用量為苯酚的3-6%。

作為催化劑的氫氧化銨含量不小於17%,比重為0.88-0.92 g/cm3。

②酸性催化劑 生產粉狀的酚醛樹脂通常使用鹽酸作催化劑。鹽酸是氯化氫的水溶液。工業鹽酸的氯化氫含量為25-40%,比重為1.12-1.20。用量以苯酚為100%計,鹽酸加入量,以純HCl計為0.1-0.3%。殘留在樹脂中的鹽酸在硬化加熱過程中幾乎全部揮發掉,對樹脂性能沒有明顯影響。

Ⅳ 酚醛樹脂合成原理是什麼

1
加成反應
在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應,就可生成二元及內多元羥甲基苯酚:
2
縮合及縮容聚反應
縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進行的結果,將縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由於縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:
(1)原料的化學結構;
(2)酚與醛的摩爾比;
(3)反應介質的酸、鹼性;
(4)生產操作方法。

Ⅳ 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程(落後的不要)

2、液體酚醛樹脂的生產工藝

(1)生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些,甲醛量多一些樹脂的生產速度快,產量高,游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為:6 :7;催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%,(氨水中氫氧化銨含量按25%計時)。當混合物料加熱到85℃左右時,可停止加熱,物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右,並開始沸騰,當反應過於激烈時應通水冷卻。

(2)液體酚醛樹脂的生產工藝流程,見圖1

氨水

苯酚

甲醛

加熱熔化

反應釜

加熱縮聚

脫水

液體樹脂

圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程

樹脂合成後採用真空脫水,水分和揮發分脫除的比較干凈,過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。

圖2 酚醛樹脂生產裝置示意圖

1-反應釜; 2-反應釜夾套;3-進料口;4-電機、減速器;5-溫度計;6-錨式攪拌器;7-出料口;8-冷凝器

9-放空閥;10-脫水缸;11-真空泵

(3)液體酚醛樹脂的性質 液體酚醛樹脂常溫下是棕紅色粘稠液體,有刺激性氣味。比重1.15-1.2。能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中游離酚含量為10-18%。

液體酚醛樹脂在100℃的溫度下保持2個小時仍有流動性,屬甲階,稱A型,A型的特點是能溶於酒精中。

在120℃保持2小時則失去流動性,變為乙階、稱B型。B型樹脂的特點是不溶於酒精,但略有膨脹,成彈性體。在130℃以上保持2個小時則成堅硬的固體,屬丙階,稱C型。C型樹脂的特點是不溶於酒精,不變形;加熱不溶化;加熱到230℃以上則炭化。

(4)液體酚醛樹脂的性質對磨具性能的影響

① 樹脂粘度 液體樹脂的粘度和溫度和固體含量有關,固體含量高、溫度低則粘度高,反之則粘度低。作為粉狀酚醛樹脂潤濕劑使用時,低粘度的溶解能力較強,生產的磨具機械強度較高;樹脂的粘度用落球法或杯流法測定。作為粉狀潤濕劑使用的液體酚醛樹脂的粘度一般用杯流法測定,數值在40-400秒之間。

② 游離酚的影響 液體酚醛樹脂中有一部分沒有參加反應的苯酚,稱為游離酚。游離酚在做為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下。雖然游離酚的這個數值較高,但因為苯酚可以溶解粉狀樹脂,使型料有較好的可塑性,有利於樹脂對磨粒的粘結,可以提高磨具的強度。

③ 固體含量 將重量為W1(約5-10克)的樹脂在150℃-180℃的溫度下加熱1小時的剩餘量W2,按式(1),(2)計算出x稱固含量,y為聚合損耗。

(1)

(2)

x ——固體含量

y ——聚合損耗

W1——加熱前樹脂量

W2——加熱後樹脂量

對於用粉狀樹脂生產磨具,作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只佔樹脂總量的1/3左右,而且也可以和粉狀樹脂的數量互換,因液體量大時對磨料潤濕好,對粉狀樹脂的溶解增強,所以雖然液體樹脂的固體含量較低,但液體酚醛樹脂用量增加並不降低磨具的強度和硬度。作為潤濕劑的酚醛樹脂其固體含量要求大於65%,聚合損耗小於35%。

Ⅵ 製取酚醛樹脂的催化劑除了選用鹽酸和濃氨水外,還有哪些物質可以選用

如鹽酸、草酸、硫酸、對甲苯磺酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氨氣、氧化鎂和乙酸鋅等都可以選擇。
1、鹽酸

分子式:HCl

鹽酸是五色或黃色透明的液體,由食鹽電解,合成等方法製成。是一種強酸,具有酸類的通性。

鹽酸是製造苯酚甲醛熱塑性樹脂的催化劑,使用時要稀釋後加入,採用鹽酸作催化劑的優點是價格低,在樹脂脫水乾燥中鹽酸可以蒸發出去,它的缺點是對設備有腐蝕作用。

鹽酸有強腐蝕性,能腐蝕織物及皮膚,操作時須穿戴橡皮手套等防護用品。皮膚濺上鹽酸後,應立即用清水沖洗。

生產酚醛樹脂對鹽酸的技術要求如下:

外觀無色或黃色透明液體;

HCl質量分數≥3l%。

2、草酸

分子式:(COOH)2,2H2O

草酸又名乙二酸。系無色透明結晶或白色結晶顆粒。在熱空氣中易被風化。放入乾燥器中或加熱高於30℃時,也會失去結晶水。

草酸易溶於水和乙醇,難溶於醚,不溶於三氯甲烷和苯,熔點為101℃。
草酸在高溫下則分解為二氧化碳和甲酸。
3、液鹼
分子式:NaOH
液鹼系氫氧化鈉的水溶液,由食鹽電解製得。NaOH又名苛性鈉,燒鹼,是一種典型的強鹼。它具有強腐蝕性,操作時應注意好勞動安全防護。生產酚醛樹脂對液鹼的要求是:
外觀白色或微紅色無機械雜質之液體;
NaOH質量分數≥30%。
4、氨水
分子式:NH4OH或NH3·H2O
氨水又名阿莫尼亞水。是無色有強刺激性臭味的透明液體。它是由氮氣和氫氣直接合
成製得的氨氣溶於水而製得的,並呈弱鹼性。氨水是苯酚甲醛樹脂的催化劑,因催化性能較
緩所以在生產過程中容易控制。氨水對人體皮膚有刺激性,使用時空氣要流通,避免氣味吸
入呼吸道。在生產酚醛樹脂時對氨水的技術要求是:
外觀五色透明或微帶黃色的液體;
NH3質量分數≥20%。
5、氫氧化鋇
分子式:Ba(OH)2
氫氧化鋇是—種白色單斜晶系晶體,相對密度:2.18,熔點:78℃,微溶於乙醇,溶於水,其水溶液呈強鹼性,在空氣中極易吸收二氧化碳而成碳酸鋇。受熱後逐漸失去結晶水,780℃失去全部結晶水變成無水物,有毒。

其合格品技術指標為:
Ba(OH)2·8H2O 質量分數≥95%
BaCO3 質量分數≤2.0%
氯化物(以Cl計) 質量分數≤0.30%
鐵(Fe) 質量分數≤0.010%

Ⅶ 酚醛樹脂生產工藝中,添加的原料,是否是在有水的環境下反應還是不加入水,若不加入的話,為什麼

酚醛樹抄脂一般都是溶液襲縮聚而成,原料基本上是液體,反應一段時間後會有大量的水生成,水分對樹脂的影響你可以網路的到,基本上控制在6%左右,除水的方法是抽真空,降壓並適當加熱,使水分和一些沒有反應完全的原料如甲醛等在低溫60~70度下沸騰,當然這步操作是在反應中期,達到分離水的目的,抽完之後溶液粘度很大,只要在這時加有機溶劑溶解就可以了

Ⅷ 酚醛樹脂膠粘劑的注意事項

1、酚醛膠粘劑含有溶劑,一般塗膠2~3次每次均需晾置一定時間,有時還要升溫烘烤後趁熱粘接。
2、固化時必須施加壓力,防止氣孔產生,保證膠層緻密。
3、升溫分段進行,以使溫度均勻穩定。
4、達到規定的固化時間後,應緩慢降溫冷卻,以避免或減少產生內應力。
5、膠含有易燃溶劑,加熱固化時還會有苯酚和甲醛氣味注意通風防火。
6、膠液含有無機填料的儲存易有沉澱,用前一定要攪勻用後應蓋嚴密封。

Ⅸ 酚醛樹脂的制備及性質

苯酚+甲醛復===酚醛樹脂(催化劑只會也影響制酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.

Ⅹ 酚醛樹脂的合成工藝路線、方法、原理是其間的關鍵技術或需注意之處是

酚醛樹脂是以酚類化合物與醛類化合物為原料經縮聚反應製得的合成樹脂的總稱。它是最早實現工業化的合成樹脂,由於它具有很多優點,如絕緣性能好、隔熱、防腐、防潮、其模塑品強度高、尺寸穩定性好,耐高溫、價廉等,因此在現代工業中是應用最廣的塑料之一。本實驗是在酸性催化劑下,使甲醛與過量的苯酚縮聚而得到熱塑性樹脂。其反應式為: 分子量在1000以下。可加熱熔融,可溶於丙酮、酒精或鹼性溶液中。三、實驗內容1、實驗葯品 苯酚 甲醛(30%水溶液) 鹽酸(d=1.19)2、實驗步驟 將40g苯酚及33g甲醛溶液放入250ml的三口燒瓶中混合,用水浴加熱,溫度維持在60±2℃,取樣2~3g後,加入0.5ml鹽酸,反應立即開始,每隔30min用滴管取樣2~3g樣品放入三角瓶中,進行分析。反應3h後,將三口燒瓶內所有物料倒入水蒸發器中,冷卻倒掉上層水,將下層縮聚物用水攪拌洗滌數次,直到呈中性為止。然後用小火加熱,以除去水及未反應的苯酚等揮發成分。揮發完畢後泡沫消失,而且樹脂表面變得光滑。當溫度約達170~180℃時,停止加熱,把樹脂放在鐵皮上 使其冷卻,稱其產量,計算產率。四、苯酚存在下甲醛含量的測定 1、分析甲醛含量: 根據甲醛與亞硫酸鈉作用,生成氫氧化鈉,然後用標准鹽酸溶液滴定生成的氫氧化鈉 。2、測定步驟: 將准確稱量過的2—3g苯酚、甲醛混合物置於250ml的錐形瓶中,加入25ml蒸餾水,再加入3滴百里酚酞指示劑,用CNaOH=0.1mol·L-1NaOH標准液滴定至溶液出現藍色。然後加入1mol亞硫酸鈉溶液25ml,為了使亞硫酸鈉與甲醛反應完全,混合物在室溫下放置2h,然後用CHCl=0.5mol·L-1鹽酸滴定至藍色褪去。甲醛的百分含量計算式為:x%=C·V·MHCHO/1000W式中:x——甲醛含量 V——滴定所消耗的鹽酸體積,ml C——鹽酸的mol濃度 W——稱量樣品物質量 MHCHO——甲醛分子量五、實驗數據處理1、實驗數據:反 應時 間反 應現 象反 應溫 度取 樣空瓶質量g空瓶質量+樣品質量g物料量g百分含量 2、根據分析結果,計算在不同時間甲醛的轉化率,以時間對甲醛的濃度作圖。六、思考題:1、計算配方中苯酚甲醛mol比,為什麼要如此配方?2、苯酚與甲醛縮聚為什麼既能生成線型縮聚物,又能生成體型縮聚物?任務書實驗項目考核標准成果展示實驗室規則總結

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