氨基樹脂配漆比例

『壹』 氨基樹脂塗料是什麼主要作用是什麼

指以氨基樹脂為主要成膜物質的一類塗料，三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、烴基三聚氰胺甲醛樹脂等是常用的氨基塗料樹脂，塗膜較脆，故大多與其他樹脂拼用。

氨基樹脂主要官能團對塗膜性能的作用影響：如下圖

『貳』 關於油漆問題

環氧類用於船舶重防腐==，聚脂類用於木器==聚胺脂類用於鋼結構==

『叄』 氨基樹脂塗料的主要技術條件

氨基樹脂塗料通常分為清烘漆、絕緣漆、各色氨基烘漆、各色錘紋漆等類別。 1、特點
氨基清漆含氨基樹脂量較高。他們具有耐潮性好，附著力強，堅硬耐磨，光亮豐滿等優點。多用於表面罩光。各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶性顏料製得，漆膜美觀、鮮艷、光亮、耐油、耐水，它是各種透明罩面漆中質量較好，用量較多的品種之一，適用於鍾表外殼，熱水瓶、自行車、各種標牌、文教用品等物面的裝修。
2、性能指標
主要技術條件見表1
表1 氨基清漆主要性能指標 項 目指 標項 目指 標外觀及透明度透明無機械雜質粘度（塗-4杯）/s100~150（低）200~240（高）顏色（鐵鈷比色計）≤ 8柔韌性/mm≤3≤3漆膜外觀平整光亮耐沖擊性/cm≥40≥40硬度≥0.50光澤（%）≥95≥953、施工注意事項：
①烘乾溫度為110~120℃。
②一般用二甲苯與丁醇混合溶劑（4：1）稀釋。 1、特點
它是高級烘漆之一，分有光、半光、無光三種。有光烘漆含顏料（份）少，有良好的附著力和耐腐蝕性能，光亮、顏色艷，多用於日常輕工產品。
2、性能指標
主要性能指標見下表2
表2 各色氨基烘漆主要性能指標 項目指標項目指標漆膜顏色和外觀平整光亮乾燥時間（105℃±2℃）/h≤2粘度（塗-4杯）/s50~90柔韌性/mm≥1細度/μm≤20耐沖擊性/cm50遮蓋力/（g/m2） ≤100 1、特點
氨基絕緣漆分為氨基醇酸絕緣漆和聚醯亞胺絕緣漆兩種。其中以A30-1氨基絕緣漆應用較廣泛，他有較好的干透性，耐油性，耐電弧性，附著力也很強，通常屬B級絕緣材料，廣泛用於各種絕緣電機、電器繞組等。聚醯亞胺絕緣漆是一種耐高溫，抗輻射性能優異的絕緣漆，主要用作高溫環境下使用的特種電機、電器的絕緣層。如A34-1聚醯亞胺漆包線烘漆等。
2、性能指標
主要性能指標見下表3
表3 氨基絕緣漆主要性能指標 項目指標原漆外觀和透明度棕色透明液體，無顯著機械雜質粘度（塗-4杯）/s20~45酸價/（mgKOH/g）≤12固體含量（%）≥48乾燥時間（105℃±2℃）/h≤1耐熱性（105℃±2℃）/h，24h柔韌性通過/mm3耐油性（漆膜於105℃±2℃ 烘3h後浸入105℃±2℃ CGB2536-1990，10號變壓器油中24h）漆膜不允許起泡，脫落，允許變暗擊穿強度/（kV/mm）
（漆膜於105℃±2℃ 乾燥4h後）
常態（25℃±1℃，相對濕度65%±5%）
浸水（浸於25℃±1℃蒸餾水中24h後） ≥60
≥30 體積電阻/Ω·mm
（漆膜於105℃±2℃ 乾燥4h後）
常態（25℃±1℃，相對濕度65%±5%）
受潮（25℃±1℃，相對濕度97%±3%下作用24h後） ≥5×1013
≥5×1012 3、施工注意事項
①烘乾溫度為105℃±2℃。
②用二甲苯做稀釋劑調整粘度。 1、特點
氨基錘紋漆是用氨基塗料加入混合型鋁粉漿配製而成。該品種具有色彩調合、漆膜柔韌、堅硬、耐久性好等特點。主要用於各種有色、黑色金屬物面裝飾保護作用。如A16-1各色氨基烘乾錘紋漆，用於電冰箱、儀表、儀器、家電產品等方面。
2、性能指標
主要性能指標見下表4
表4 氨基錘紋漆主要性能指標 項目指標項目指標漆膜顏色和外觀符合標准樣板，錘紋清晰均勻乾燥時間（100℃±2℃）/h≤3柔韌性/mm≤1粘度（塗-4杯）/s50~100耐沖擊性/cm≥40

『肆』 洞頭什麼配製汽車漆

首先說一下，目前汽車上，前後保險杠絕大多數是塑料的，車門，車頂，翼子板是金屬的其實原則是這樣的，汽車補漆，原則上如果您的車還是原廠漆，小剮小蹭的情況（未露底漆的情況下）不建議補漆，或者是找門店做噴漆。因為在二手車市場，比較看重原車漆。你人人車的廣告，二手車檢測都要用漆膜厚度檢測儀檢測，厚度太厚就說明噴過漆，這樣影響車輛殘值。
如果是擦傷較大，或者是露了底漆甚至金屬層是需要盡快補漆，防止生銹。如果小碰小擦建議無傷大雅的情況下先這樣，等以後損傷大了一起搞。
最終的建議是這樣的，如果要噴漆，還是找專業的門店或者4S店。因為汽車噴漆不是想像中那麼簡單。我有朋友大型連鎖汽車快修的內部人員。知道些信息。汽車噴漆，首先就是看什麼傷，是否需要鈑金，打膩子補平之類的，然後選擇車漆（金屬漆，水性漆，珠光漆等等），然後要用儀器檢測顏色（因為車漆的顏色，其實是隨著時間以及氣候的影響變化的，受到日曬，雨淋的影響。我朋友說，你噴好漆，曬一周，顏色就不一樣了，多少都是會有變化的）。檢測好顏色以後，就是調漆，一般專業的汽車噴漆都是電腦調色。車漆供應商會給出色彩對應的調漆配方，什麼顏色用什麼比例。然後專業點的會先找局部試噴，來看一下實際效果和周圍是否有明顯色差來修正車漆比例。然後才是在噴漆車間（相對少灰塵，無風，照明良好且充足的專門車間）噴漆。
汽車噴漆也分為半噴和全噴。一般來說效果最好的當然是一個面全噴。比如整個車門，整個保險杠。省錢也可以半噴，畢竟噴漆是按面積收費。半噴多多少少能看出色差，就看噴漆店是否專業了。
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『伍』 氨基樹脂的加量多少能影響附著力嗎

你這比例是按樹脂的固含和氨基的固含量的比例嗎？一般來說1：3-6，之間，總量的話1：-10

『陸』 誰知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散體和丙烯酸酯乳液為主要原料， 適用於木器表漆和塑料。成膜後為全啞光清漆。用此配方開發的產品有成本的優勢。

原料代碼 投料數量
1 華津思 R4188 50.00
2 華津思 HD1902 15.00
3 純水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 純水 13.48
總計 100

注 釋:
華津思R4188: 水性聚氨酯分散體.
華津思 HD1902: 華津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美國陶氏化學.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美國陶氏化學.
PA30: 分散劑。 巴斯夫
BYK028： 消泡劑 BYK
BYK346: 潤濕劑 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平劑
RM-2020： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯
RM-8W： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯

調配方法：
1. 依次投入1、2、3，開機400-600轉/分鍾，攪拌均勻10分鍾。
2. 在400-600轉/分鍾速度狀態下再加入4、5, 攪拌均勻10分鍾。
3. 再加入6，7，8 在800-1000轉/分鍾速度高速分散10分鍾。
4. 再加入9， 在1000-1500轉/分鍾速度分散分鍾。
5. 再加入10，在600-800轉/分鍾速度攪拌均勻5分鍾。
6. 將11和12， 先用13兌稀均勻, 然後慢慢加入以上溶液,在400-600轉/分鍾速度攪均10-15分鍾。
7. 加入14調粘度. 送檢合格包裝。
備註：本配方是單組分水性漆。 如配製雙組分漆， 在以上配方基礎上加水性HDI固化劑或氮丙啶交聯劑。 漆：水性固化劑＝10：1。 漆：氮丙啶交聯劑＝20：1.

性能：
品控項目 品控內容
細度/清潔度 ≤30微米
施工性 好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
顏色 濁白
固體份（W/W） 27±1%
光澤 全啞光（60-75/60°）
施工配比 直接使用．

『柒』 如何增加丙烯酸樹脂與氨基樹脂相拼的烤漆的韌性

首先325 在120度烘烤絕抄對沒完全反應，襲有可能當天做實驗時，測試時達到要求，但第二天可能就不行，這是因為有殘留的325沒參加反應造成的。建議160-180°c烘烤。

樹脂的選擇也很重要，要一支耐水煮的，或找一支輔助材料（提高交聯密度，提高附著力的）
考慮樹脂，氨基和其他輔助材料的PH值對耐水煮也有一定的影響，氨基本身是酸的。
考驗考慮聚酯樹脂+丙烯酸樹脂+氨基。

『捌』 配油漆時加什麼可以使油漆硬度增加丙稀酸樹脂漆

1、適當的固化劑配比，需要試驗得出結果，一般NCO超出5%-15%就好了。
2、可以適當添加一些填料，如硫酸鋇等
3、加入少量氨基樹脂試一試，我沒有做過，可以嘗試下。
暫時就這些了，希望能幫到你。

『玖』 氨基樹脂和羥基丙烯酸樹脂怎麼成膜

1.氨基烘烤漆，主要用熱固性丙烯酸樹脂，或醇酸樹脂加氨基樹脂，高溫烘烤專成膜(一般120度至屬150度左右烘烤半小時)。
2.PU雙組分漆，用羥基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂或者環氧樹脂配成A組分，B組分是固化劑，使用時A、B組分按一定比例混合後進行塗裝。
(單組份，無交聯劑。高溫單組份烤漆，一般是用氨基樹脂來當交聯劑。PU雙組份（漆），用固化劑當交聯劑)

『拾』 氰特325氨基樹脂的固含和氨基百分含量

氰特Cymel 325 氨基樹脂
一、產品簡介：
cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。
cymel 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。
與部分甲醚化樹脂相似，cymel 325 樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應，這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
cymel 325樹脂已獲得FDA認可，符合條款121.2514和121.2526。
二、技術參數：

外觀（目測）：水白或淡黃透明粘稠液體；
不揮發成分％（鋁箔法）：80；
粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；
密度（kg/m3，23℃）：1120；
閃點（閉杯，℃）：37；
兌稀溶劑：異丁醇（IBA）；
水/二甲苯中溶解度：部分溶解；
FDA：許可；
游離甲醛重量百分比（典型數值）：0.7；

三、實際應用：
能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆，無需另加催化劑即能快速固化，交聯固化後，漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油；由於它部分溶於水，能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆，如水性玻璃漆、水性金屬漆等。
四、包裝說明：227kg/桶
五、儲存條件：存放於陰涼乾燥通風場所，避免陽光直射及雨淋等。