注意事復項:
1、存儲膜元件的箱子需制保存於常溫條件下,避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破損,需向袋中添加新的保護液(亞硫酸氫鈉),密封避免風干,防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時,膜元件須浸於保護液中,以防止生物滋生,避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一周或一周之內),1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦濕潤,應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞,不屬於質保范圍。
B. RO反滲透膜用什麼方法清洗比較好
清洗反滲透膜rightleder`前應當確認反滲透膜的污染物,然後採取針對性的清洗方案。如果不能確認污染物,可以採用下面的清洗方案。該方案針對污染不是很嚴重的情況,對垢類、有機物、膠體均有去除作用。方案採取先酸洗再鹼洗。酸洗主要去除無機鹽垢類,鹼洗主要去除有機物、膠體等污染物。
連接好管路,形成密閉循環。 用產品水清洗管路與清洗罐。
在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。慢慢加入固體檸檬酸(分析級):1%至清洗罐中。加入氨水,調節pH值至2.5。溫度控制在25℃左右,不能超過40℃。轉移配置好的清洗液至反滲透系統中,如果剛進入反滲透系統的清洗液顏色變深,可排放掉一部分。總清洗循環時間可控制在4-6小時左右。每隔半小時測量pH值,PH超過5.0重新配置清洗液。清洗結束後,用產品水沖洗系統。
開啟高壓泵,系統運行,記錄壓差、流量、脫鹽率等參數。更換保安過濾器濾芯。 用產品水清洗管路與清洗罐。在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。
在事先准備好的容器中分批溶解EDTA-2Na,轉移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na時加入一定量的NaOH(總量不超過0.1%),可加速EDTA-2Na的溶解,在加入NaOH溶解時會有大量的熱放出,注意安全,沒有完全溶解的少量EDTA-2Na不要轉移至清洗罐中。
C. RO膜如何清洗
反滲透膜的清洗方法可以分為兩種一種是物理清洗、另一種是化學清洗。一般只要不是很嚴重的那種採用物理清洗方法就可以了,如果不是很嚴重一般不建議選擇化學清洗因為化學清洗的頻次越高,對反滲透膜元件的損傷越大,嚴重影響了膜系統的使用壽命。
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法
①檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
D. RO反滲透膜需要反沖洗嗎
RO反滲透膜清洗處理是一個細致而又煩雜的工作,且多次清洗易損壞。由於一根膜殼回中通常不是答一根膜,所以這些膜的污染情況也存在差別,因此清洗效果差,而且還容易形成交叉污染。為了減輕清洗工作,必須要搞好前置預處理,嚴格把好水質關。
RO反滲透膜作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,及時制定有效的RO反滲透膜清洗技術方案是有一定必要的,對於不同的設備系統只是清洗周期的長短不同而已。
RO反滲透膜污堵主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜,並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此,在膜內必須保持一定的余氯量,但是余氯太高,又會引起膜性能下降,故而需要控制在合適的區間內。
E. RO反滲透膜清洗時間,多久清洗一次
一般根據當地水質3-6個月更換清洗一次最好了!
F. 凈水器RO膜可以清洗嗎
RO是英文Reverse Osmosis membrane的縮寫,中文意思是逆滲透。一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理:由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五(0.0001微米),一般肉眼無法看到,細菌、病毒是它的5000倍,因此,只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法,因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。目前國內外,醫學軍用民用領域,都採取頂級RO膜進行高分子過濾。
清洗反滲透膜組件的一般步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中 中和清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對於8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鍾(133~151升/分鍾),對於6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鍾(57~76升/分鍾),對於4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鍾(34~38升/分鍾)
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鍾)。
G. 家用凈水器ro反滲透膜清洗
就現在的條件講,一般家庭是無法進行RO膜的清洗的,即便有人進行清洗,也不會有什麼效果。 現在有些經銷商、代理店新進了一種洗膜機,可以作為應急翻新膜用,但效果並不理想。只可作為應急之用。
H. RO反滲透膜清洗時間,多久清洗一次
反滲透膜多久清洗一次這個主要是看實際的使用情況的,進水水質不同清洗內周期也會有所不同,一般來說容5~12個月清洗一次是正常的。如果是每個月都必須清洗一次,這種情況就應該RO的預處理系統,加強對水的預處理,如果這樣還是不能有效的解決這個問題這時候就要考濾更換反滲透膜了。
如果還有什麼不清楚的可以詳細的可以看網頁鏈接
I. 商用凈水機濾芯(包括RO反滲透膜)可以清洗嗎
理論上講是可以清洗的,但一般都直接換新的了,因為清洗費時費力,洗後也用不了多久。
J. 怎樣清洗r0反滲透膜
反滲透(ro)膜清洗方法:
1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。
2、配置葯品。保證葯品完全溶解。
3、循環。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液後,進行循環。污染嚴重時,如果選擇大流量循環,則有可能會產生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。
4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門,循環量接近零時,關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。
5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數值和進水的數值相近。
6、試運行。正常啟動系統,初期產水要排放掉,直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質,恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後,水質恢復需要較長的時間。
(10)ro及滲透膜能清洗嗎擴展閱讀:
反滲透(ro)膜清洗注意事項:
1、正常反滲透清洗時,清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好,清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液,葯液混合要均勻。
2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉,再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5,應重新調整PH或更換清洗液。
3、按規定時間清洗完成後,應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾,並將反滲透出口水放掉(開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門)。
4、確認沖洗完成後,最好立即投入正常運行,化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。