笨甲醇與環氧樹脂使用

㈠ 求助，環氧樹脂AB膠，硬度不夠，怎麼辦e51,d230.苯甲醇稀釋。

丙二醇甲醚醋酸酯對於環氧樹脂的溶解能力有限，可以作為載體/稀釋劑，但不是溶劑。

㈡ 苯甲醇在環氧塗料中加入量是多少

下午好，苯甲醇屬於高沸點增塑劑和弱活性稀釋劑，在環氧樹脂中添加量不宜回多，一般在3%-10%之間取捨答，不能用在酸酐固化體系的環氧中。建議4%-6%，多了環氧樹脂固化時間會大大增加，表面干透內部較軟，請參考。苯甲醇一般還要配合一定量的辛酸亞錫，用於催干。

㈢ 用什麼方法能使環氧樹脂室溫固化急

1. 環氧樹脂室溫固化可以使用環氧樹脂固化劑進行處理。固化劑的配比為：

• e44：乙二胺：稀料=100：20：50-100
  

2. 常用的固化劑處理還有以下幾種類型，可以適當的選擇。

• 潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後，在室溫條件下相對長期穩定(環氧樹脂一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，最理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。

• 顯在型固化劑為普通使用的固化劑，又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑，如加入量過少，則固化產物連接著末反應的環氧基。因此，對這類固化劑來講，存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合，最終，固化劑不參加到網狀結構中去，所以不存在等當量反應的合適用量；不過，增加用量會使固化速度加快。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種，在室溫下不溶於環氧樹脂，而在高溫下溶解後開始固化反應，因而也呈現出一種潛伏狀態。所以，可稱之為功能性潛伏型固化劑。

• 各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物。對於加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：脂肪族多胺<脂環族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐。固化反應屬於化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢，但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。

㈣ 壬基酚能和雙氰胺環氧固化劑可以合用嗎

摘要 壬基酚能和雙氰胺環氧固化劑可以合用：壬基酚結構中有酚羥基（-OH），可加速環氧的固化反應，縮短固化反應時間。壬基酚粘度低，在環氧中添加量一般為7-15%，可以起到增容作用。

㈤ 求環氧樹脂染色劑的配方非常感謝！

下午好，環氧樹脂的「染色劑」沒有什麼特別的，它就是普通的溶劑型熒光染料專、金屬絡合染料或者無機顏料屬，前兩者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者縮水甘油醚等活性稀釋劑溶解後加入環氧樹脂的A組份待固化即可，後者是類似丙烯顏料一樣的不透明塗料，可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化懸浮後加入環氧樹脂中不受固化影響。市面上常用的傢具廠色精就符合你的要求，一般是15%-20%金屬絡合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置，裡面適當還有3%-10%不等的醛樹脂比如A81牌號的做附著促進劑用途——已經固化的環氧樹脂無法深度染色只能浸潤表面一層，打毛面會附著力更好一些，實在資金拮據也可以用服裝的水溶性酸性染料自配，20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚（EGEE和EGBE都行）+適當醛樹脂的效果也不錯，除了酸性染料不是特別耐曬耐光，室內做工藝品擺件還是木有問題的……具體情況按需參考吧，化學品自行調配還是要謹慎安全第一，希望能對你有所幫助。

ps：這是EGEE，極易溶解於水和芳香烴，氣味很小揮發速率適中是廉價的水油兩性酸性色精首選主要溶劑。

㈥ 環氧樹脂使用那種助劑和稀釋劑

環氧稀釋劑一般為能與脂肪胺或者芳香胺活性交聯的縮水甘油醚例如age和bge，非活性稀釋劑為普通有機溶劑，半活性稀釋劑較少例如苯甲醇和碳酸丙烯酯。固化劑品種多例如乙二胺、三乙烯四胺和低分子量聚醯胺651這三種都能與環氧氯丙烷催化聚合。

㈦ 請問環氧樹脂里可以加丙酮嗎，加過後固化嗎

答:環氧樹脂里可以加丙酮，丙酮是一種有機溶劑，沸點低、揮發速度快。環氧樹脂加入丙酮可以改善其黏稠狀態，使用方便，不影響固化，可放心使用。
(望採納)

㈧ 苯甲醇和什麼溶劑不相溶，加熱後又會相溶的

下午好，目前我想不到有什麼溶劑與苯甲醇不相溶的，它與幾乎所有液體的醇、醚、酯、酮、烷和芳香烴都有良好互溶性，其他的諸如鹽酸、硫酸和硝酸等中強酸可能與其發生化學反應不算是物理溶解，以前倒是很偶然做過一次實驗，苯氧乙醇（乙二醇苯醚，EPH）溶於二氯甲烷但不溶於PCE（四氯乙烯）會發白靜置後飄浮在上層，苯乙醇接觸PCE時類似，不確定苯甲醇是否也會如此分層並加熱相溶，給不了答案請見諒……另外，苯甲醇也有可能與不飽和脂肪酸的植物油或者液體石蠟等脂肪烴不相溶，請酌情參考，能分層就實現了你目標的大半了。

㈨ 環氧樹脂用乙醇做稀釋劑怎麼樣

可以用乙醇，但是必須是無水乙醇。

環氧樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。

環氧樹脂稀釋劑主要分類

一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.

反應型稀釋劑的種類如下:

1.HK-66(亞烷基縮水甘油醚)一環狀結構一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

2.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.

3.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

4.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．

5.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．

6.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.

7.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

8.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

9.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

10.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。

11.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．

一般用量在5～25%

二.非反應型稀釋劑(即非活性稀釋劑):是分子鏈中不含有環氧基團,不能與配合的固化劑產生化學反應,屬於添加型稀釋劑.

非反應型稀釋劑的種類如下:

1.丙酮

2.無水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲醯胺

9.多元醇

10.苯甲醇

㈩ 苯甲醇的用途

用作塗料溶劑、油墨溶劑、有機玻璃溶劑、照相顯影劑、聚氯乙烯穩定劑，醫葯、合成樹脂溶劑，葯膏或葯液的防腐劑，肉食品列印油及圓珠筆油的溶劑。

用作地毯的去油劑、焊口清洗劑、有機硅溶劑穩定劑，還可用作苄基酯或醚的中間體；苯甲醇是極有用的定香劑，是茉莉、月下香、伊蘭等香精調配時不可缺少的香料。

苯甲醇是最簡單的芳香醇之一，可看作是苯基取代的甲醇。在自然界中多數以酯的形式存在於香精油中，例如茉莉花油、風信子油和秘魯香脂中都含有此成分。

(10)笨甲醇與環氧樹脂使用擴展閱讀

苯甲醇的性能特點：

1、固化劑1，3-BAC、AEP、IPDA、D-230等改性必備溶劑；

2、最優良的稀釋劑：顏色淺、氣味淡、低VOC排量；

3、最安全的環氧稀釋劑；

4、與環氧樹脂很好的相容 ，起增塑作用，且不會遷移；

5、具有很好的疏水性，能顯著提高塗層的光澤，降低白化現象；

6、可做環氧促進劑增容劑促進環氧樹脂與胺的反應；