❶ 脲醛樹脂能殺菌嗎
脲醛樹脂能殺菌嗎?
脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一內類，它是由尿素與容甲醛經縮聚而成的。其品種主要有：531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。固化前的樹脂有微毒 固化後的樹脂無毒
❷ 影響脲醛樹脂質量的因素都有哪些
1、原料尿素與甲醛的質量直接影響脲醛膠的質量穩定
2、反應溫度和時間影響脲醛膠的質量
3、介質的PH值影響脲醛膠的質量
4、尿素與甲醛的投料比影響脲醛膠的質量
1）脲醛樹脂膠存在問題耐水性、抗老性、粘結強度、甲醛、龜裂
2）為了克服這些缺點，已經有較多關於利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性劑對脲醛樹脂膠粘劑進行改性的研究報道
3）但為了控制樹脂中游離甲醛含量，一般甲醛和尿素的摩爾比不超過2：1
4）氧化澱粉的作用：脲醛樹脂之所以耐水性和抗老化性差是因為其分子中存在大量的親水性活性基團-CH2OH基，-CONH因此，它在水中尤其在熱水中，分子結構中活性基團易水解，大大降低了脲醛樹脂的耐水性。因為縮醛結構具有耐酸、耐水、耐氧化劑的特點，從而提高了粘接強度、耐水性及耐老化性。
5）甲醛與尿素摩爾比越大，產品粘附性越好。甲醛與尿素摩爾比增大，則耐水性降低。甲醛含量越高。穩定性隨摩爾比增大而下降。甲醛與尿素摩爾比為1.5:1時所得產品綜合性能較好。
6)配方比例：氧化澱粉改性脲醛樹脂膠中當甲醛與尿素摩爾比為1.5:1氧化澱粉加入量為10%時所得膠粘劑綜合性能較好，為實際應用中的合適配比。故接近最佳配方的配比為：甲醛(36%)125g；尿素60g；氧化澱粉10.5g；氨水適量；草酸適量。
❸ 脲醛膠的生產工藝
脲醛膠生產的關鍵工藝條件控制
http://www.a4e.cn/adhesive/article/show.php?itemid-6304/page-1.html
01、以氯酸鹽為捕捉劑生產的脲醛樹脂膠及其制備方法
02、環保型低成本脲醛樹脂膠生產方法
03、一種硫脲脲醛膠的製作方法
04、一種低游離醛含量的脲醛膠及其制備方法
05、低游離甲醛具有膨脹性能的脲醛膠粘劑及其製造方法
06、改性脲醛膠粘劑及其制備方法
07、脲醛樹脂及其制備方法和脲醛樹脂膠及其調制方法
08、脲醛膠與乳化石蠟二合一生產工藝
09、環保型脲醛樹脂膠的製作方法
10、增強脲醛樹脂膠防水性能的方法
11、新型不脫水脲醛樹脂膠的制備
12、刨花板用低毒脲醛樹脂膠製作方法
13、改進型脲醛樹脂膠粘劑的製造工藝
14、不脫水高粘度貯存穩定脲醛膠縮聚工藝
15、酚醛脲醛樹脂膠的製造方法
16、濕熱式脲醛膠製造膠合板的方法
17、三聚氰胺脲醛樹脂不脫水膠及其生產方法
18、脲醛甙膠及其生產工藝
19、一種脲醛樹脂膠及其制備方法
20、復合地板用脲醛樹脂膠
21、不脫水脲醛樹脂膠的製造方法
22、環保型脲醛樹脂膠粘劑
23、一種低毒脲醛樹脂膠及其生產方法
24、用於脲醛和脲－蜜胺－甲醛基膠粘劑的固化劑、包括該固化劑的膠粘劑組合物及其應用
25、環保型固體脲醛膠粉的生產工藝
26、復合型SSL-UF脲醛樹脂膠生產方法
27、一種脲醛樹脂粘合劑的制備方法
28、含有苯乙烯-丙烯酸類或苯乙烯-馬來酸酐-丙烯酸類共聚物的脲醛樹脂粘合劑
29、一種改性脲醛粉末粘合劑
30、改性尿醛樹脂膠粘劑
31、低毒合成尿醛樹脂膠及生產方法
❹ 脲醛樹脂有毒嗎
脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與甲醛經縮聚而成的專。其品種主要有：屬531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。固化前的樹脂有微毒 固化後的樹脂無毒
❺ 脲醛樹脂 木膠粉 海綿膠 熱熔膠 拼板膠 甲醛消除劑 消醛劑 防水劑 可再分散性乳膠粉 乳膠粉 脲
你提到的幾個名稱比較雜，我先分個類，然後分別說明一下。
首先，我不了解所有名專稱，並且有些名屬稱指代的范圍也是比較模糊的，所以我的解釋不一定完全科學。
脲醛樹脂 木膠粉 拼板膠 脲醛樹脂膠：這幾個名詞應該都是一種或者一類產品，應該就是尿素縮甲醛，也就是脲醛樹脂。一般用來做木材粘合，比如刨花板 膠合板。對人體的危害只要是游離出來的甲醛。
丙烯酸膠粉 可再分散性乳膠粉 乳膠粉：這幾個名字都是用乳液噴粉工藝加工的，習慣上統稱乳膠粉。不管是聚丙烯酸的還是醋酸乙烯的乳膠粉，只要不吞咽或者進入眼睛等對人體的危害幾乎為零。
海綿膠 ：這個比較寬泛，只要能沾海綿，並且不產生腐蝕的都可以做海綿膠。具體危害主要是會發出來的溶劑，尤其是碎海綿經過二次粘合的過程，不過只要充分釋放後，對人體危害就可以忽略了。
熱熔膠：這個名字過於寬泛，成分就更不好說了，也就難說有害無害。
甲醛消除劑 消醛劑 防水劑：這三個產品雖然用途明確，但是成分也是不確定的，至於建築或家裝上用到的肯定是不對人體有害的。不排除工業消醛工藝中使用對人體有害的成分。
❻ 為什麼脲醛樹脂的稀溶液（2%）pH先升高後降低
脲醛樹脂固化原理和條件 脲醛樹脂膠中存在游離甲醛，加入固化劑氯回化銨即與脲醛樹脂中游離醛發生答反應。氯化銨與水反應及氯化銨熱分解分別放出鹽酸，以上3個反應為可逆反應。使脲醛樹脂膠PH值迅速下降，實現弱酸固化，分子量逐漸增大，最後形成體型網狀結構樹脂。1.脲醛樹脂膠固化時間影響因素1.1脲醛樹脂膠固化溫度和濕度(1)調制後脲醛樹脂的固化時間與環境溫度、熱壓溫度有關。環境溫度越高，生活力越短，固化時間越短，及之亦然。其原因從反應機理得知溫度會影響膠液pH值降低的速度，從而影響膠液的活性期及脲醛樹脂膠固化時間。為此，在不同生產季節應考慮選擇不同類及不同量的固化劑，以提高膠合質量。當氯化銨溶液加入量小於3%時，固化時間迅速縮短。此外，在熱壓工藝中熱壓溫度對時間也會造成一定的影響，調膠後若固化時間較長可適當提高熱壓溫度，加速樹脂固化，縮短生產周期。反之，若調服後固化時間過短，可適當降低熱壓溫度，以防脲醛樹脂提前固化而影響產品質量〉
❼ 尿膠是不是易燃易爆物品
脲醛膠全稱脲醛樹脂膠粘劑別名：脲醛樹脂，脲醛樹脂膠脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑（鹼性催化劑或酸性催化劑）作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。是易燃易爆物品
❽ 生態板用脲醛膠的配方及工藝
生態板用的脲醛樹脂膠採用丙烯酸合成樹脂與脲醛樹脂復配混合的，也有把脲醛樹脂加入反應內聚合的，生容態板對游離甲醛要求很嚴，E1級環保標準是國家強制性的健康標准，它是強制實行的「安全標准線」。E0標準是國際至高健康標准。因為0.5mg/l的甲醛含量已經是一個非常安全的數值標准。據相關資料表明，飲用水的甲醛含量是0.9mg/l，也就是說，E0標準的甲醛含量比飲用水還少。
生態板本身使用的是木材加工而成的，也會含有少量的甲醛，但是主要選擇品質過關的，環保等級達E1，甚至E0級，那就是非常安全的。而且生態板比起其他板材還有一個優點就是免漆，不用刷漆的好處就是減少了因油漆帶來的有毒有害物質的排放，更加環保。作為脲醛樹脂主要原材料是三聚氰胺，甲醛排放無法完全杜絕，其一可以把甲醛醚化，二是把反應過程通過工藝把甲醛除去達到標准。
❾ 脲醛膠是什麼
別名：脲醛樹脂，脲醛樹脂膠
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑（鹼性催化劑或酸性催化劑）作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。
❿ 環保脲醛膠主要成分及比例是多少
脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中一般含有游離甲醛，已參與反應生成的不穩定基團的甲醛，吸附在膠體粒子周圍已質子化的甲醛分子等。即使在樹脂中減少游離甲醛含量，但在板材成型熱壓固化過程中仍有游離甲醛釋放出來。採用本品對人造板材除醛，可使E2級板材達到E1級，E1達到E0級或接近無醛環保標准。經處理後的刨花板，中高密度板及各種細木工板、膠合板的各項理化性能指標和力學性能指標符合標准要求。 產品原理：甲醛捕捉劑均加至脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中後，捕捉劑中的高活性分子能在常溫或低溫下迅速捕捉樹脂中的游離甲醛並生成穩定的高分子聚合物，高分子聚合物和膠中剩餘的捕捉劑高活性分子在人造板材熱壓固化成型過程中，穩定不揮發，不失性（220OC以內），高活性分子能在板材熱壓過程中對不穩定基團釋放的游離甲醛繼續捕捉，達到大量降低或清除板材中游離甲醛的效果，確保生產環保板材的要求。 產品特點： 無色透明水劑，PH值8-8.5，無毒，環保,不影響人造板材強度，不影響板材色澤，不影響膠體適用期，不影響膠體初粘性。 使用方法: 1．對生產人造板材基材的處理：根據人造板材基材生產所用的脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中的游離甲醛指標，適當填加捕捉劑至膠中，充分攪拌即可。甲醛捕捉劑建議填加量為：捕捉劑與膠重量比為2-5%，超標嚴重的基材可適量增加比例。捕捉劑填加至膠中後應測定膠液的PH值、粘度、固含量、凝膠時間等指標，應符合標准值要求范圍，如有超出可適當調整填加比例。 2．對生產低醛、無醛強化地板、復合地板的處理： 在生產環保地板時，可使用捕捉劑在板材貼面熱壓前進行塗刷，塗刷量30-35ml/m2，經本品塗刷後板材中的游離甲醛釋放將大大降低，在貼面熱壓成型過程中，穩定不揮發，不失性（260O以內），塗刷在板材表面的捕捉劑還能進一步捕捉貼面膠中帶來的游離甲醛污染，以達到生產低醛、無醛地板的目標。