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環氧樹脂底漆用什麼桶包裝不漏

發布時間:2022-09-04 15:04:55

⑴ 請問封閉底漆有什麼作用呢

封閉底漆的作用:(1)封閉基底,滲透到基材內部結構,堵塞基底中的毛細孔,內降低基底中開放孔容數量,增多封閉孔數,抑制塗料水分的滲透,使滲透變得均勻,使基底對上層塗料的吸收變得均勻。  (2)封閉底漆能防止水分,抗鹼隔離作用,對基層的鹼分能有效隔離,防止鹼分的滲出破壞塗層。  (3)對疏鬆薄弱的基底進行補強作用,加固基底。

⑵ 不銹鋼酒桶能否用環氧樹脂堵漏

可以啊,像鐵罐加多寶內壁都是用環氧樹脂做的防銹處理。

⑶ 環氧底漆耐磨嗎,都由什麼材料組成

環氧漆不僅有面漆還有中漆和底漆。環氧底漆就是是環氧樹脂底漆,比較常見的是環氧地坪底漆和環氧富鋅底漆。環氧地坪底漆是對基面起到封閉作用,水泥地附著力強,防霉防菌性能好、可以隔絕中塗和地面的接觸防止塗層滲漏,現在環氧地坪底漆一般和環氧自流平面漆配套使用,適用於各類工廠廠房牆壁、地坪、天花板等;環氧富鋅底漆的防銹性能、附著力都比較好,而且耐水性好,一般用於需要接觸水的鋼構件和機械設備。環氧中塗漆一般是環氧地坪中塗塗料,和環氧類地坪底漆、環氧地坪面漆配套使用,適用於對地面壓力較高的廠房、車間、停車場等,對底漆的附著力和面漆的抗壓耐磨性能都有很大的提高。環氧面漆包括環氧耐磨面漆、環氧自流平面漆和環氧防靜電自流平面漆,這類面漆都是以防菌、防霉、抗壓、耐磨特性為主,與 么水泥地面的粘著力強。環氧耐磨地坪耐磨性好,用於停車場、生產車間等;環氧自流0平面漆可以自流平,耐酸鹼多用於化學葯品使用場所、儀器儀表生產車間等;環氧防靜電自流平面漆主功能是防靜電干擾,多用於精密工業、化學工業等。環氧類油漆耐光性不是很好,多作為底漆或者在室內使用。

⑷ 環氧樹脂漆施工工藝

環氧樹脂漆怎麼施工?
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1.被塗物表面應乾燥版,無油污、灰塵和臟物等雜質,權塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2.使用前必須將桶內漆料攪拌均勻,按底漆與固化劑(廠家規定的重量比)配比調入固化劑,然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度(塗-4計18~20s),用80目濾布過濾後,即可施工。
3.施工以噴塗為主,亦可刷塗。一般施工2遍,第一遍表干後即可施工下一遍。
4.施工後可自然乾燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5.須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕,酸鹼、溶劑油等環境使用,具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強,容易粉化,故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。

環氧樹脂漆對底材有極好的附著力,對原子灰及各種中塗有較好層間附著力,漆膜耐化學品性優異,對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆,環氧樹脂中塗漆,環氧樹脂底漆,環氧樹脂面漆,耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆,耐酸鹼環氧樹脂面漆,耐溶劑環氧樹脂漆,耐腐蝕環氧樹脂漆,

⑸ 環氧底漆如何配比

塗料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低於10℃時,按塗料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鍾後使用。最好先作固化小試。

主要特點

1、互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層,進而有效地防止塗層的變化,提高塗層的耐候性。

2、防腐性能好。塗層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

3、施工方便、常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環境限制,只須使用時隨配隨用即可,採用通用施工方法,常溫就可固化成膜。

(5)環氧樹脂底漆用什麼桶包裝不漏擴展閱讀

施工方法


表面處理要求:塗裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油後進行必要的清理,保持表面乾燥,並在4小時內塗裝,混凝土塗裝時,須在塗裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。

使用期限:配製好的塗料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

塗裝厚度:高壓無氣噴塗、有氣噴塗,干膜厚度約60μm左右,手工刷塗一道,干膜厚度55μm。

理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。



⑹ 環氧樹脂可以作底漆嗎,效果如何

環氧樹脂做底漆是很好的選擇,使用水性環氧做底漆應用在潮濕地面和牆面會更好

⑺ 為什麼環氧樹脂都用鐵桶裝用膠桶不好嗎

環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力,所以不適宜用膠桶,一般都用鐵桶。

⑻ 環氧漆的油漆性能

① 耐化學品性優良。固化的環氧樹脂突出的優點是化學性質很穩定,耐鹼性、耐油類。這是因為環氧樹脂中沒有酯鍵,含有的脂肪族羥基不和鹼反應,漆固化物為三維網狀結構。因此,環氧樹脂塗料常常用作防腐底漆、油槽等內壁。但是環氧類油漆耐酸性普遍不佳。
環氧樹脂底漆(WD-079)
a、特性
由特殊環氧樹脂主劑、聚醯胺類固化劑為主要成膜物質,再添加溶劑、表面活性劑所構成的雙組份環氧樹脂底塗塗料。用於環氧地坪工程的底塗,起增加地面附著力和封閉素地基層的作用,與水泥地面接著力強、不龜裂、不剝落。
b、用途
環氧地坪底漆主要是起到封底的作用,防止地下水、氣泡、油污等滲上來,引起環氧地坪起泡脫落,防止環氧樹脂地坪中塗漏滲到地下,導致用量和成本增加。廣泛應用於各種廠房的牆壁,天花板,地坪防腐、防塵、防霉、防菌,如 GMP葯廠,電子廠,食品加工廠,紡織工廠,造紙廠 ,醫院手術室等。
c、主要技術指標 顏色:淺棕色 附著力 (1mm劃格)級:≤2 粘度 (25°C):10-30CPS 耐沖擊性 Kg NaN : ≥ 50 乾燥時間 h:表干≤4h,實干≤24h 耐鹼性 20%NaOH 48h:發黃 鉛筆硬度: ≥ H 耐酸性 20%H2SO4 48h:發黃 耐磨性 500g,1000轉,g:≤0.5 配比 主劑:硬化劑 =2:1 d、注意事項
1、下雨天或相對濕度太高時應停止施工,建議施工濕度低於80% ,溫度不低於10°C。
2、施工時,應根據溫度添加一定量的環氧稀釋劑,添加量為5% -10%左右。
e、包裝:主劑 18KG/桶 硬化劑9KG/桶
② 附著力強。特別是對金屬(鋼、鋁)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材。原因是環氧樹脂含有極性很強的醚基和羥基,與底材界面產生強的相互作用力。
環氧地坪中塗塗料(WD-158)
a、特性
由小分子量環氧樹脂主劑,改性聚醯胺硬化劑為主要成膜物質,再添加填料、溶劑、表面活性劑所構成的雙組份地坪材。用於要求抗壓性的重負荷場所地面,具有很好的對混凝土的密著性,經濟、施工簡易、不龜裂、不剝落。
b、用途
增加底漆的粘合力、附著力,增強面漆的抗耐壓力、耐磨力,以延長地坪的使用壽命, 在一些對耐磨性要求較高的車間、停車場等場所應用比較廣泛。
c、主要技術指標 顏色及漆膜外觀:各色,平整光滑 附著力(1mm劃格)級:≤1 黏度(25℃):1000±500CPS 耐沖擊性KgNaN:≥50 乾燥時間h:表干≤4h,實干≤24h 耐鹼性,10%NaOH,48h:良好 鉛筆硬度:≥HB 耐酸性,10%HCL;48h:良好 耐磨性,500g,1000轉,g:≤0.5 配比:主劑:硬化劑=3:1 d、注意事項
2、如施工時覺得黏度過大,可加入10%左右的專用環氧稀釋劑。
e、包裝:主劑24KG/桶 硬化劑8KG/桶
③ 強度高而韌性好。強度高時由於環氧樹脂含有芳環;韌性好是由於環氧樹脂含有醚鍵,賦予了其進行分子鏈的內旋能力,而不易脆斷。
環氧耐磨面漆(WD-157)
a、特性
由特殊固體環氧樹脂為主劑,以改性氨基甲酸酯為固化劑,再添加顏填料、混合劑、表面活性劑所配製而成的雙組份環氧快乾地坪塗料。在低溫下可以形成堅硬耐磨的漆膜,易於各種季節施工。具有防塵、防菌、耐磨、易施工的特點,與水泥地面接著力強、不龜裂、不剝落。
b、用途
具有極耐磨、耐酸鹼性能好,主要用於停車場、食品加工廠、紡織工廠、造紙廠、醫院手術室、辦公大樓等場所。
c、主要技術指標 顏色:各色 附著力(1mm劃格)級:≤1 粘度(25℃):1000±500CPS 耐沖擊性KgNaN:≥50 乾燥時間h:表干≤8h,實干≤24h 耐鹼性 100g/L NaOH 48h:良好 鉛筆硬度:≥2H 耐酸性 10%HCL 48h:良好 耐磨性,500g,1000轉,mg:≤25 配比 主劑:硬化劑=5:1 d、注意事項
1、停止施工,建議施工濕度低於80% ,溫度不低於10°C。
e、包裝:主劑 20KG/桶 硬化劑4KG/桶
④ 電絕緣性好。固化後的環氧樹脂表現出優良的絕緣性,其電性能為室溫下擊穿電壓為35~50kV/mm,體積電阻為10Ω.cm。
環氧自流平面漆(WD-056)
a、特性
由高品質液體環氧樹脂主劑,改性脂環族硬化劑為主要成膜物質,再添加高級顏料、流平劑、消泡劑、表面活性劑等所配製而成的雙主份環氧自流平無溶劑面漆,廣泛用於要求高清潔度、無菌、防塵的場所,具有高光亮度、耐磨抗壓、抗化學品性強的特點,與水泥面接著力強、不龜裂、不削落。
b、用途
具自流平性、耐酸鹼性能好,各種廠房地面的防腐、防塵、防霉、防菌,如GMP葯廠、精密電子、儀表儀器廠、食品加工廠、實驗室、醫院手術室等場所。
c、主要技術指標 顏色:各不相同色 附著力 (1mm劃格)級:≤1 黏度(25°C):2000±500CPS 耐沖擊性 Kg NaN :≥ 70 乾燥時間 :表干≤6h,實干≤48h 耐鹼性,20%NaOH,120h:無變化 鉛筆硬度: ≥ 3H 耐酸性,40%H2SO4;120h:無變化 耐磨性,500g,1000轉,g:≤0.2 配比:主劑:硬化劑 =4:1(5:1) d、注意事項
,不可高於35℃,。
2、施工時,應根據溫度合成材料量,不可添加環氧稀釋劑。
3、施工時,要求施工人員技術嫻熟和施工配合良好。
e、包裝: 主劑 16KG/桶 :硬化劑 4KG/桶或20KG:4KG
⑤ 耐熱性好。一般為80~100℃,有的最高達200℃,甚至更高。
環氧防靜電自流平面漆(WD-076)
a、特性
由無溶劑液體環氧樹脂為主劑,以改性脂環族胺為固化劑,再添加顏料、導電粉料、表面活性劑等配製而成的雙組分導電環氧自流平面塗地坪漆。形成後的漆膜能有效地分散表面所積累的電荷,其漆膜的表面電阻小於100M歐姆,同時,所形成的漆膜耐磨耐碰撞,防止靜電火花,電磁安定性佳,衛生、平滑、防塵、易於清潔、美觀。
b、用途
用於要求防止靜電干擾的環境如: 精密工業:電子零件廠、精密儀器、磁帶膠卷廠、電腦中心等;
化學工業:易燃液體工廠、軍火倉庫等;特殊場所:手術房、量測中心等。
c、主要技術指標 顏色及漆膜外觀:各色,平整光滑 附著力(1mm劃格)級:≤1 黏度(25℃):8000±2000CPS 耐沖擊性KgNaN:≥70 乾燥時間h:表干≤4h,實干≤24h 耐鹼性,10%NaOH,48h:良好 鉛筆硬度:≥3H 耐酸性,10%HCL;48h:良好 耐磨性,500g,1000轉,g:≤0.2 配比:主劑:硬化劑=4:1 導電層表面電阻:≤ 10歐姆 抗靜電層表面電阻:≤ 10歐姆 d、注意事項
1、接地裝置要嚴格按照工藝操作,具體方案請咨詢望迪資深技術; 2、導電底塗施工時可加入5%左右的環氧稀釋劑或填料。
e、包裝
1、導電底塗塗料 主劑 24KG/桶 固化劑8KG/桶
2、導電面塗塗料 主劑 16KG/桶 固化劑4KG/桶
⑥ 固化收縮率小。尺寸穩定,不易開裂。一般為1%~2%。酚醛樹脂為8%~10%,不飽和聚酯樹脂為4%~6%,有機硅樹脂為4%~8%。
⑦ 光老化性差。固化的環氧樹脂中的芳香醚鍵在紫外線照射下,降解斷裂,從而戶外耐候性差。雙酚A型環氧樹脂固化的漆膜在戶外易粉化失光,不宜作戶外防腐漆。但是雜環和脂肪族環氧樹脂漆可用於戶外。
⑧ 低溫固化性差。環氧樹脂一般的固化溫度為10℃以上,否則固化緩慢。一般不宜在10℃一下環境施工,這對於在冬季對戶外的大型物體施工造成困難。

⑼ 環氧樹脂漆的使用方法是什麼

按照材料桶上的重量比來進行配料。

⑽ 用什麼容器裝環氧樹脂比較好急 ..............在線等!

粘度高的可以用大口的塑料桶或鐵皮桶,粘度低的可以用塑料壺

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